Le aziende utilizzano strategie di pianificazione delle risorse per garantire che le loro risorse vengano utilizzate in modo efficiente per ciascun progetto. La pianificazione delle risorse di produzione (MRP II) viene utilizzata per controllare i processi nell'industria manifatturiera. In altre parole, comprendere l’MRP II e altri sistemi può aiutarti a determinare la strategia ottimale per la tua azienda. Quindi, in questo articolo, risponderemo alla domanda: “Che cos’è la pianificazione delle risorse di produzione?” oltre a esaminarne il significato, confrontarlo con la pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP I) e con la pianificazione delle risorse aziendali (ERP) ed esaminare i processi in MRP.
Cos'è esattamente la pianificazione delle risorse di produzione (MRP II)?
La pianificazione delle risorse di produzione (MRP) è un sistema per pianificare con successo l'utilizzo delle risorse di un produttore. Aiuta i produttori a creare un programma di produzione preciso per il futuro che ottimizzi i costi sfruttando al massimo le risorse a loro disposizione.
La previsione delle vendite aiuta un produttore a stimare la domanda prevista per un prodotto in modo che sia possibile reperire la quantità adeguata di materie prime e programmare consegne e quantità in tempo. Specifica inoltre un livello di produzione obiettivo, calcolando il numero di unità macchina e di ore di manodopera necessarie durante uno specifico ciclo produttivo.
La pianificazione delle risorse di produzione determina la quantità e la frequenza dell'ordine migliori per le materie prime combinando l'uso tipico di un tempo di rifornimento previsto con le scorte di sicurezza richieste per evitare esaurimenti.
Comprendere la pianificazione delle risorse di produzione (MRP II)
La pianificazione delle risorse di produzione (MRP) è un sistema computerizzato in grado di generare programmi di produzione precisi basati su dati in tempo reale per sincronizzare la consegna dei materiali dei componenti con la disponibilità di macchine e manodopera.
Un sistema informativo di pianificazione del fabbisogno di materiali è un sistema basato sulle previsioni di vendita che pianifica le consegne e le quantità di materie prime in base a presupposti sulla macchina e sulle unità di manodopera necessarie per soddisfare una previsione di vendita.
Negli anni '1980, i produttori si resero conto di aver bisogno di un software per comunicare con i loro sistemi contabili e prevedere le esigenze di inventario. MRP II era disponibile come soluzione, incorporando questa funzionalità e tutte le capacità di MRP I.
Esempi di software di pianificazione delle risorse di produzione (MRP II).
Di seguito sono riportati alcuni esempi di fornitori di software MRP popolari:
- IQS
- fishbowl
- Fabbrica Edge
- Prodsmart
- tutti e due
- Oracle Netsuite Produzione Edizione
- Epicor
- S2K impresa
MRP contro MRP II
MRP II ha sostituito il software MRP I. La maggior parte dei sistemi MRP II fornisce tutte le funzionalità di un sistema MRP. MRP II, d'altro canto, aggiunge funzionalità nella logistica, nel marketing e nella finanza generale oltre alla pianificazione generale della produzione, alla distinta base (BOM) e al monitoraggio dell'inventario.
L'MRP II, ad esempio, può tenere conto di aspetti che l'MRP non può, come la capacità delle macchine e del personale, producendo un quadro più realistico e olistico delle capacità operative di un'azienda. Molte soluzioni di pianificazione delle risorse di produzione (MRP) dispongono anche di funzioni di simulazione che consentono agli utenti di aggiungere variabili e visualizzare i risultati. La pianificazione delle risorse di produzione (MRP) è talvolta chiamata sistema a circuito chiuso per la sua capacità di fornire feedback su un determinato processo.
MRP Includerei le tre funzionalità principali descritte di seguito:
- Una fattura materiale
- Pianificazione generale della produzione
- Inventari accumulati
Una MRP II includerebbe le tre proprietà sopra menzionate, oltre alle quattro elencate di seguito:
- Pianificazione della capacità della macchina
- Sistemi di contabilità generale
- Garanzia di qualità
- Previsione della domanda
Quali passaggi sono coinvolti nell'MRP II?
MRP II è uno strumento prezioso per i produttori. Implica pianificazione, programmazione e controllo di qualità. È un sistema che fornisce informazioni ai decisori di un'organizzazione per assisterli nel prendere decisioni aziendali efficaci. Nella pianificazione delle risorse di produzione (MRP), è possibile effettuare le seguenti operazioni:
#1. Determinare la domanda del prodotto
Inizia acquisendo informazioni sulle abitudini di acquisto e sui comportamenti di acquisto dei clienti. Da lì, potresti provare a determinare i materiali necessari per la produzione per soddisfare la domanda. La distinta base elenca le materie prime, l'assemblaggio e altri articoli necessari al produttore per realizzare il prodotto. Fornisce inoltre una stima del fabbisogno di risorse umane per la produzione.
#2. Confronta l'inventario attuale del prodotto con la domanda
Questa fase confronta la domanda del prodotto con le materie prime e l'inventario dei prodotti finiti. Ciò potrebbe aiutarti a valutare se effettuare un ordine materiale o produrre più cose per soddisfare la domanda. Nel determinare la domanda, è fondamentale considerare le vendite attuali, la volatilità stagionale e la durata di conservazione del prodotto. La pianificazione delle risorse ti aiuta ad allocare le risorse necessarie al lavoro. Questi possono essere oggetti fisici come macchine o materie prime. Possono anche essere esseri umani, come venditori o membri della troupe di produzione.
#3. Crea un orario
Creare una pianificazione che organizzi le attività necessarie per soddisfare la domanda è fondamentale. Ciò comporta l’ordinazione di forniture, la produzione e il pagamento di fornitori e società di servizi pubblici. Dovresti anche offrire una scadenza per garantire che il programma sia fattibile. Puoi anche includere eventuali osservazioni o raccomandazioni aggiuntive per garantire che il team e l'azienda comprendano la strategia.
#4. Tieni d'occhio la produzione
Puoi valutare se il team di produzione sta raggiungendo i traguardi monitorando l'intero processo. Ciò ti consente anche di tenere traccia dei tuoi soldi e garantire che la produzione rimanga entro il budget. Il software MRP II ti informa spesso se la produzione non soddisfa i requisiti o se le risorse si stanno esaurendo. Potresti anche voler utilizzare SCM per monitorare la catena di fornitura e garantire che i prodotti vengano consegnati in tempo.
#5. Rivedi tutto di nuovo e apporta le modifiche necessarie
È fondamentale rivedere il piano e apportare le modifiche necessarie. Ciò ti consente di tenere conto di eventuali eventi imprevisti, come problemi di manodopera o un picco della domanda. Garantisce inoltre che il programma di produzione soddisfi gli obiettivi dell'organizzazione.
Cos'è esattamente la pianificazione delle risorse aziendali (ERP)
MRP II si basava su precedenti sistemi di pianificazione del fabbisogno di materiali. È leggermente più avanzato dell’MRP I in quanto, a differenza dell’MRP I, include dati aggiuntivi sulle richieste dei dipendenti e su altre esigenze finanziarie dell’organizzazione. MRP I e MRP II, se combinati, hanno dato origine al sistema ERP (Enterprise Resource Planning).
L'ERP consente a un produttore di combinare dati provenienti da tutte le aree critiche dei suoi processi aziendali. Nel sistema ERP possono essere incluse la pianificazione, l'acquisto delle materie prime, la gestione dell'inventario, le vendite, la finanza, il marketing, le risorse umane e altre funzioni.
Sebbene i sistemi MRP II siano ancora ampiamente utilizzati, si ritiene che il software ERP sia più sofisticato. Questo perché l’ERP consente agli operatori di includere dati al di fuori dell’ambito delle operazioni industriali. Il sistema può integrare la gestione delle risorse e delle relazioni con i clienti, entrambe fondamentali per le aziende basate sui servizi.
Come realizzare la pianificazione delle risorse di produzione
Quando si sviluppa una strategia per le risorse di produzione, è necessario considerare tre domande: cosa è necessario? Quanto è richiesto? E quando è richiesto? Lavorando a ritroso dal prodotto finale, è possibile assemblare i materiali necessari per un piano delle risorse di produzione.
I piani delle risorse di produzione possono essere suddivisi in quattro fasi fondamentali:
#1. Effettua stime della domanda del tuo prodotto
Puoi determinare le risorse necessarie per soddisfare tale domanda. Una distinta base, un elenco di materie prime, assemblaggio e altri componenti necessari per realizzare il prodotto finito, divide tali risorse. Ricordati di includere il tuo personale in questa stima.
#2. Le risorse contrastano la domanda con l'inventario attuale
Questo ti dirà quante risorse ti serviranno per soddisfare la domanda oltre a quelle che hai già a disposizione. La pianificazione delle risorse di produzione indirizza le scorte dove è necessario.
#3. Creare un programma di produzione
Ciò comporta la determinazione della durata di ciascuna fase del processo di produzione. Lavori ancora una volta a ritroso da una scadenza.
#4. Tieni d'occhio l'intera procedura
Verifica di aver raggiunto gli obiettivi fissati e di non superare il budget. La maggior parte dei software di pianificazione delle risorse di produzione ti invierà notifiche se qualcosa va storto. Preparare un piano di riserva nel caso in cui ciò accada.
Qual è il ruolo della pianificazione delle risorse di produzione?
La pianificazione delle risorse di produzione si riferisce a un sistema informativo utilizzato dalle aziende che producono articoli. Il sistema informativo integrato migliora il processo decisionale gestionale centralizzando, integrando ed elaborando le informazioni relative alla produzione.
Quali sono i componenti della pianificazione delle risorse di produzione?
- Un calendario di produzione completo.
- Informazioni tecniche.
- Elenco dei materiali.
- Dati sulle risorse di produzione.
- Ordini e inventari.
- Amministrazione degli acquisti.
- Pianificazione dei fabbisogni materiali.
- Controllo dell'officina.
Cos'è l'MRP e l'ERP nel settore manifatturiero?
Gli MRP (Pianificazione dei fabbisogni materiali) sono uno strumento meraviglioso per i produttori per gestire i propri negozi perché incorporano elementi di inventario, pianificazione della capacità e programmazione. Gli ERP (Enterprise Resource Planning) rappresentano un approccio migliore per i produttori per ottenere il controllo delle proprie operazioni.
Che cos'è l'MRP nella gestione della supply chain?
La pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) determina i materiali e i componenti necessari per produrre un prodotto. Comprende tre fasi principali: inventario delle risorse e dei componenti, determinazione di quelli aggiuntivi necessari e organizzazione della loro produzione o acquisizione.
Quali sono i vantaggi dell’MRP?
- Ridurre i tempi di produzione ed evitare ritardi.
- Sbarazzarsi dell'errore umano.
- Garantire la felicità del cliente.
- Migliorare la collaborazione e la comunicazione interfunzionale
- Gestione del magazzino materiali e prodotti.
- Conservare le risorse…
- Seleziona il miglior sistema di soluzioni software.
Conclusione
La pianificazione delle risorse di produzione (MRP) è utile per qualsiasi organizzazione manifatturiera. Aiuta con le operazioni aziendali, la pianificazione della produzione e la gestione dell'inventario. Non solo fornisce dati in tempo reale, ma fornisce anche un'ottima pianificazione e gestione delle risorse.
Altri vantaggi di un sistema software competente di pianificazione delle risorse di produzione (MRP) includono la capacità di abbreviare i tempi di produzione e di contribuire al risparmio sui costi medi. Oltre a garantire che il livello dell'inventario rimanga entro limiti accettabili. Puoi anche risparmiare tempo, denaro e personale riducendo al minimo le attività manuali dispendiose in termini di tempo e automatizzando le procedure.
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Riferimenti
