Sản xuất là quá trình tạo ra hoặc sản xuất các mặt hàng và sản phẩm từ nguyên liệu thô hoặc linh kiện. Nói cách khác, quá trình sản xuất lấy đầu vào và sử dụng chúng để tạo ra đầu ra phù hợp cho tiêu dùng - một loại hàng hóa hoặc sản phẩm có giá trị đối với người dùng cuối hoặc người tiêu dùng. Ở đây, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn về chức năng sản xuất và cách quản lý sản xuất mang lại lợi ích cho doanh nghiệp.
Hiểu khái niệm sản xuất
Sản xuất có ý nghĩa kinh tế vì nó tạo ra sản phẩm có giá trị và đáp ứng được mong muốn và yêu cầu của con người.
Định nghĩa một cách đơn giản, sản xuất cung cấp những mặt hàng mà mọi người mong muốn và sẵn sàng chi trả, hỗ trợ nền kinh tế và cho phép các doanh nghiệp tiếp tục tạo ra ngày càng nhiều sản phẩm đầu ra.
Trong kinh tế học, một doanh nghiệp sản xuất hàng hóa được gọi là “nhà sản xuất” và các doanh nghiệp này sử dụng các nguồn lực có sẵn (cả vật chất và phi vật chất) để tạo ra các mặt hàng mà người tiêu dùng muốn mua.
Đầu vào không nhất thiết phải là nguyên liệu thô. Đầu vào cũng có thể là phi vật chất hoặc vô hình, chẳng hạn như kế hoạch sản xuất hoặc bí quyết kỹ thuật và công nghiệp.
Các công ty đang ngày càng gia công các hoạt động công nghiệp để giảm thiểu chi phí. Các doanh nghiệp này trả cho công ty bên thứ ba một khoản phí để xử lý việc sản xuất sản phẩm để họ có thể tập trung vào thiết kế, tiếp thị và bán sản phẩm.
Một công ty may mặc thuê công ty sản xuất internet và sau đó tập trung vào phân phối thay vì sản xuất quần áo là một ví dụ về điều này.
Các yếu tố sản xuất
Đưa ra các quyết định tổng thể về sản xuất có ảnh hưởng đến mức độ hiệu quả của việc tạo ra và bán sản phẩm là một phần quan trọng của việc trở thành người quản lý sản xuất. Sau đây là những yếu tố quan trọng liên quan đến việc đưa ra quyết định sản xuất:
#1. Số lượng cần sản xuất
Kiểm tra số thứ tự của sản phẩm để thiết lập phương pháp sản xuất và quy trình sáng tạo của bạn. Nếu bạn nhận thấy mình cần sản xuất số lượng lớn cùng một sản phẩm cùng một lúc, bạn có thể sử dụng phương pháp sản xuất hàng loạt. Nếu bạn đang sản xuất nhiều sản phẩm độc đáo cùng một lúc, bạn có thể cần sử dụng quy trình sản xuất riêng biệt và phức tạp hơn.
#2. Sản xuất hàng loạt
Một số sản phẩm hoặc vật liệu có thể cần thiết kế hoặc sản xuất chặt chẽ hơn để mang lại những đặc điểm hoặc yếu tố độc đáo và cá nhân hóa cho sản phẩm mà bạn có thể đã hứa với người tiêu dùng. Do đó, hãy đánh giá xem sản xuất hàng loạt hay sản xuất hàng loạt là lựa chọn tốt nhất để theo đuổi. Thay vào đó, bạn có thể lập kế hoạch cho một quy trình không tự động, khiến các nhà thiết kế sản phẩm mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành nhưng tạo ra một sản phẩm hoàn thiện được làm thủ công, tùy chỉnh.
#3. Công nghệ hữu ích
Việc lựa chọn phương pháp sản xuất tốt nhất phần lớn phụ thuộc vào công nghệ sẵn có. Ví dụ: nếu bạn có số lượng lớn các đơn đặt hàng sản phẩm giống nhau, bạn có thể không tuân theo cấu trúc sản xuất hàng loạt rõ ràng nếu không có công nghệ phù hợp để theo dõi, phân loại hoặc sản xuất các sản phẩm này cho phù hợp. Hãy xem xét công nghệ bạn có sẵn và số tiền được phép bạn có thể sử dụng để mua các hệ thống và vật dụng thiết yếu để sử dụng quy trình sản xuất.
#4. Kết hợp đầu vào
Sự kết hợp đầu vào là cách tiếp cận lao động và vốn được sử dụng để sản xuất một sản phẩm. Trước khi lựa chọn số lượng hàng hóa cần làm và cách thức làm ra chúng, bạn phải đảm bảo rằng chi phí nguyên vật liệu và lương nhân công phải hợp lý. Điều này đảm bảo rằng bạn vẫn kiếm đủ thu nhập từ các sản phẩm để tạo ra lợi nhuận khá và ổn định về mặt tài chính, cho phép công ty hoạt động chính xác.
Các loại hình sản xuất
Các phương pháp sản xuất khác nhau mà doanh nghiệp có thể sử dụng tùy thuộc vào nhu cầu sản phẩm và tổ chức của họ bao gồm:
#1. Sản xuất hàng loạt
Nhân viên sản xuất hàng loạt liên tục sản xuất những thứ giống nhau. Các thành viên trong nhóm thường được chia thành các khu vực làm việc riêng biệt để mọi người sử dụng cùng lúc, mỗi khu vực làm việc đại diện cho một nguyên liệu hoặc phần bổ sung cho một sản phẩm. Khi sản phẩm đến cuối dây chuyền, nó đã hoàn thành và sẵn sàng được giao cho người tiêu dùng. Trong khi một thành phần của sản phẩm đang được xử lý thì một thành phần khác đang chạy, làm cho quy trình trở nên hiệu quả và năng suất hơn.
#2. Sản xuất thủ công
Đây là phương pháp không tự động thường được sử dụng trên các sản phẩm cần sự quan tâm và chăm sóc cá nhân để cung cấp sản phẩm chất lượng cho người dùng. Nhiều doanh nghiệp sử dụng hình thức sản xuất này khi khách hàng đặt hàng các sản phẩm theo yêu cầu với màu sắc, hình dạng, hoa văn hoặc văn bản nhất định trên thiết kế.
# 3. Sản xuất hàng loạt
Khi một tổ chức cần sản xuất nhiều bộ sản phẩm, tổ chức đó thường sẽ sử dụng phương pháp sản xuất theo lô. Khi điều này xảy ra, nhân sự sẽ làm việc theo các phần phụ của mỗi nhóm để hoàn thành các phần riêng biệt của các đợt cụ thể. Nó hoạt động tương tự như phương pháp sản xuất hàng loạt, nhưng thay vì chỉ tạo ra một sản phẩm, tổ chức này phát triển nhiều mặt hàng khác nhau và chia chúng thành nhiều nhóm khác nhau, thường được gọi là lô.
# 4. Sản xuất công việc
Hầu hết các doanh nghiệp sử dụng phương pháp tạo việc làm khi sản xuất các mặt hàng có nhu cầu thấp. Điều này đòi hỏi phải tạo ra một mặt hàng cùng một lúc thay vì chia thành các nhóm hoạt động trên các thành phần riêng biệt của sản phẩm.
Vì khách hàng đặt mua sản phẩm này ít thường xuyên hơn những sản phẩm khác nên nhân viên có thể tạm thời rời khỏi vị trí của họ trong quy trình sản xuất hàng loạt và hoàn thành toàn bộ hệ thống tự động tạo ra sản phẩm này ngay lập tức trước khi quay lại các hoạt động tiếp theo khác. Thủ tục này thường được dành riêng cho những thứ có nhu cầu cực kỳ thấp hoặc là những sản phẩm có một không hai đối với người tiêu dùng.
#5. Sản xuất dịch vụ
Thủ tục này liên quan đến việc tự động hóa một dịch vụ khách hàng cụ thể. Bạn có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh thông qua các máy cho phép người dùng yêu cầu và nhận hỗ trợ bằng cách nhấn nút. Hỗ trợ kỹ thuật là một phương tiện khác để sản xuất dịch vụ. Nếu người tiêu dùng gặp vấn đề với một trong các sản phẩm kỹ thuật của công ty và cần hỗ trợ thêm về cách sử dụng chúng, họ có thể dễ dàng truy cập các tài nguyên và thông tin để giải quyết các thắc mắc của mình nếu nhóm hỗ trợ hiện không có mặt.
#6. Cá nhân hóa đại chúng
Đây là dây chuyền sản xuất hàng loạt, phát triển các sản phẩm độc đáo và cá nhân hóa dựa trên nhu cầu của người tiêu dùng. Người tiêu dùng có thể chọn các tùy chọn tùy chỉnh cụ thể từ danh sách màu sắc, hình dạng hoặc mẫu. Khi khách hàng chọn các tùy chọn cụ thể, quy trình tùy chỉnh hàng loạt sẽ hoàn thành một quy trình duy nhất và tự động cho từng mặt hàng riêng lẻ.
Ví dụ, nhiều cửa hàng quần áo và hàng hóa sử dụng phương pháp này để tạo ra các mặt hàng quần áo và phụ kiện dựa trên kích thước hoặc sở thích màu sắc của người tiêu dùng.
Chức năng sản xuất là gì?
Hàm sản xuất là một phương trình toán học hoặc biểu diễn mối quan hệ của một công ty giữa đầu vào hữu hình và đầu ra hữu hình trong quá trình tạo ra hàng hóa. Khi thiếu ba yếu tố còn lại, một yếu tố duy nhất không thể hỗ trợ đầu ra. Về cơ bản, nó vạch ra cách tiếp cận cho phép sản xuất hàng hóa hiệu quả nhất bằng cách kết hợp về mặt kỹ thuật bốn yếu tố sản xuất chính—đất đai, doanh nghiệp, lao động và vốn—ở một khung thời gian nhất định sử dụng một công nghệ cụ thể. Nó thay đổi khi công nghệ tiến bộ. Vào những năm 1840, JH Von là người đầu tiên phát triển tỷ lệ của biến ban đầu của hàm số này.
Chức năng này được xác định bởi yếu tố giá và mức sản lượng mà người sản xuất có thể dễ dàng nhận thấy. Hơn nữa, mọi nhà máy công nghiệp đều chuyển đổi đầu vào thành đầu ra. Do đó, các yếu tố phải xác định được mức độ sản xuất của các mặt hàng nhằm tối đa hóa doanh thu và giảm chi phí. Do đó, hàm sản xuất có ý nghĩa quan trọng trong việc xác định lượng sản phẩm cần thiết để doanh nghiệp tạo ra ở mức giá đã nêu của mặt hàng. Nó xác định đầu ra và sự kết hợp các yếu tố đầu vào ở mức vốn và chi phí lao động nhất định.
Hiện tượng được gọi là hiệu suất giảm dần theo quy mô xảy ra khi chi phí cận biên của một công ty bắt đầu tăng lên khi mức sản xuất tăng dần. Hiệu suất giảm dần theo quy mô dẫn đến sự gia tăng tỷ lệ nhỏ hơn về số lượng đầu ra khi số lượng đầu vào tăng lên. Hàm này cũng xác định sự gia tăng chi phí cận biên.
Công thức
Công thức hàm sản xuất tổng quát là: Q= f (K, L), trong đó Q là lượng đầu ra, L là lao động cần thiết và K là vốn tham gia sản xuất hàng hóa.
f là một hàm toán học phụ thuộc vào đầu vào để tạo ra đầu ra mong muốn của quá trình sản xuất. Ví dụ: nếu phương trình được viết lại thành Q= K+L cho một công ty, điều đó có nghĩa là công ty đó sử dụng hai đơn vị đầu tư K và năm đơn vị lao động. Kết quả là người sản xuất có thể sản xuất 5+2 = 7 đơn vị hàng hóa. Kết quả là, việc tăng các thành phần sản xuất – lao động và vốn – sẽ làm tăng số lượng sản xuất.
Các loại chức năng sản xuất
Dựa trên các biến đầu vào, có hai loại hàm năng suất cơ bản, được giải thích thêm bên dưới.
#1. Chạy dài
Tất cả các yếu tố đầu vào, chẳng hạn như lao động hoặc nguyên liệu thô, đều có thể thay đổi trong hàm sản xuất dài hạn. Kết quả là, hoạt động có thể thích ứng được vì tất cả các biến đầu vào có thể được thay đổi để đáp ứng nhu cầu của công ty. Hơn nữa, trong kinh tế học, nhà sản xuất có thể áp dụng quy luật lợi nhuận biên bằng nhau theo quy mô. Nếu nhà sản xuất tăng đầu vào sau khi đạt được công suất sản xuất tối ưu thì sản lượng sẽ tăng ít hơn. Điều đó có nghĩa là nhà sản xuất có thể đạt được sự kết hợp tối ưu giữa các yếu tố và điều chỉnh quy mô sản xuất bất cứ lúc nào. Kết quả là hệ số nhân tố không đổi.
Hơn nữa, do rào cản gia nhập và rút lui thấp nên doanh nghiệp có thể tự do gia nhập và rút lui về lâu dài.
#2. Chạy ngắn
Lượng đầu vào của hãng không thể thay đổi theo hàm sản xuất ngắn hạn. Luật tỷ lệ thay đổi được áp dụng ở đây. Mức độ hoạt động trong hàm ngắn hạn không thay đổi. Tỷ lệ yếu tố thay đổi vì chỉ có một đầu vào thay đổi trong khi tất cả các biến khác không đổi. Doanh nghiệp sản xuất gặp rào cản rút lui Kết quả là họ có thể bị đóng cửa vĩnh viễn nhưng không thể ngừng sản xuất.
Chỉ có bản chất của biến đầu vào mới quyết định loại hàm năng suất được sử dụng bởi bất kỳ công ty sản xuất nào. Nếu sử dụng đầu vào thay đổi thì hàm này sẽ hoạt động trong thời gian ngắn; nếu không, nó là lâu dài.
Quản lý sản xuất là gì?
Quản lý sản xuất là quá trình quản lý các yếu tố đầu vào của sản xuất (nguyên liệu thô, vốn và lao động) để tạo ra đầu ra (thành phẩm). Các doanh nghiệp tạo ra các mặt hàng cần phải đảm bảo rằng các hoạt động và hậu cần (chuỗi cung ứng) hoạt động bình thường. Quản lý sản xuất và quản lý vận hành luôn đi đôi với nhau.
Tại sao quản lý sản xuất lại quan trọng?
Quản lý sản xuất rất quan trọng vì nó giúp giảm chi phí khi được thực hiện hiệu quả, điều đó có nghĩa là các quy trình sẽ tận dụng các nguồn lực để tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường của công ty. Ngược lại, điều này giúp các tổ chức sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, giao hàng đúng thời hạn nhằm đáp ứng các mục tiêu kinh doanh và do đó nâng cao danh tiếng của công ty.
Giám đốc sản xuất làm gì?
Mô tả công việc quản lý sản xuất khác nhau tùy theo ngành nghề và trình độ chuyên môn, nhưng nhìn chung, người làm công việc quản lý sản xuất có những trách nhiệm sau:
- Quản lý quy trình sản xuất và xem xét đầu vào để đạt được kết quả
- Tạo và quản lý lịch làm việc và ngân sách
- Giám sát sản xuất để tìm phương pháp nâng cao hiệu quả và hoạt động
- Giao tiếp hiệu quả với nhân viên, các bên liên quan, nhà cung cấp và khách hàng
- Kiểm soát an toàn và chất lượng
- Giám sát một đội sản xuất
- Xác định, đánh giá và giải quyết mọi vấn đề về sản xuất hoặc nhân sự.
Kỹ năng cần thiết để quản lý sản xuất
Để làm việc trong lĩnh vực quản lý sản xuất, bạn phải có cả kỹ năng kỹ thuật và nơi làm việc.
Kĩ năng công nghệ:
- Năng lực về thiết bị kỹ thuật và bảo trì
- Six Sigma
- Sự nhạy bén trong kinh doanh
- Kiến thức tài chính và ngành
- Kiến thức về các quy định của ngành, chẳng hạn như EPA (Cơ quan bảo vệ môi trường) và OSHA (Cơ quan quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp)
- Khả năng sử dụng Microsoft Office và email
Kỹ năng nơi làm việc:
- Làm việc theo nhóm
- Giải quyết vấn đề
- Lãnh đạo và quản lý
- Cơ quan
- Khả năng đa nhiệm
- Tư duy định hướng chi tiết
- Lập kế hoạch chiến lược
Làm thế nào để trở thành Giám đốc sản xuất
Để trở thành giám đốc sản xuất, bạn phải có những khả năng, trình độ học vấn, kinh nghiệm và chứng chỉ cần thiết.
#1. Nhận bằng tốt nghiệp đại học.
Bằng cử nhân thường là bằng cấp giáo dục tối thiểu để trở thành giám đốc sản xuất, với 62% người quản lý có bằng cử nhân và 18% có bằng cao đẳng. Tuy nhiên, nếu bạn đã tốt nghiệp trung học và có nhiều kinh nghiệm, bạn có thể ứng tuyển vào một vị trí.
Các môn học cấp bằng cử nhân hữu ích bao gồm kinh doanh, kỹ thuật, quản lý công nghiệp, sản xuất và các môn khác. Một số vị trí có thể yêu cầu bằng MBA, tùy thuộc vào tổ chức và mức độ trách nhiệm. Một số trường cung cấp cơ hội để lấy bằng quản lý sản xuất.
#2. Nhận một số đào tạo
Đào tạo tại chỗ thường là phương pháp học tập hiệu quả nhất. Một nhân viên mới thường dành vài tháng đầu tiên để tìm hiểu về công ty và trách nhiệm công việc, sau đó áp dụng những phương pháp đó vào thực tế.
Việc thực tập trong lĩnh vực sản xuất hoặc chế tạo có lợi cho việc học các hoạt động công nghiệp.
#3. Có được kinh nghiệm.
Hầu hết các công việc trong quản lý sản xuất đều yêu cầu kinh nghiệm trước đó, đặc biệt nếu bạn muốn leo lên vị trí lãnh đạo. Trước khi theo đuổi nhiều trách nhiệm hơn, trước tiên bạn phải kiếm được một công việc ở trình độ đầu vào và tích lũy một vài năm kinh nghiệm.
#4. Hãy suy nghĩ về việc được chứng nhận.
Với sự cạnh tranh trong công việc, việc có bằng cấp phù hợp có thể giúp ích cho sơ yếu lý lịch của bạn. Dưới đây là một vài ví dụ:
- Chứng chỉ Quản lý Sản xuất (CTME)
- Cán bộ An toàn Sự cố - Chứng nhận Phòng cháy chữa cháy (ISO)
- Chứng chỉ Quản lý sản xuất và tồn kho (CPIM)
- Giám đốc Chất lượng/Chứng chỉ Tổ chức Xuất sắc CMQ/OE
- Đai xanh Six Sigma
- Quản lý dự án tổng thể (MPM)
- CÁCH SẢN XUẤT MỘT SẢN PHẨM: Hướng dẫn từng bước để biến ý tưởng của bạn thành sản phẩm
- THUẾ THU NHẬP MASS: Định nghĩa và thuế suất
- QUẢN LÝ SẢN XUẤT: Định nghĩa, Nhiệm vụ, Mức lương và Khóa học
- MASS MARKET: Hướng dẫn cơ bản
dự án
