HERORDERPUNT: Definitie, formule en hoe u deze kunt gebruiken

Inhoudsopgave Verbergen

Wat is een bestelpunt (ROP)?
De voordelen van het gebruik van nabestelpunten
Nadelen van het bestelpunt
Hoe u voorraadbestellingsniveaus effectief kunt beheren
Tips voor het nabestelpunt
Redenen dat het berekenen van voorraadherbestellingspunten van cruciaal belang is
De formule voor het herordeningspunt
Wat is een bestelpunt?
Wat is een bestelpunt-EOQ?
Zijn EOQ en bestelpunt hetzelfde?
Wat is het bestelpunt bij kostenberekening?
Conclusie
Gerelateerde artikelen
Referenties

Ongeacht of een individu onlangs een nieuwe zakelijke onderneming heeft opgestart of zich al langere tijd bezighoudt met de verkoop van producten, het gebruik van de bestelpuntformule kan voordelig zijn. Maar het kan ook zijn dat je dit voor het eerst hoort.
Daarom zullen we in dit artikel een overzicht geven van het concept van het herschikkingspunt, de betekenis ervan en de specifieke numerieke waarden die nodig zijn voor de berekening ervan.

Wat is een bestelpunt (ROP)?

Een bestelpunt, of ROP, is het minimale voorraadniveau voor een voorraadartikel waarop nieuwe voorraad moet worden besteld om een voorraadtekort te voorkomen. Met andere woorden: het bestelpunt is het kleinste aantal eenheden van een SKU dat een bedrijf op voorraad moet houden om bestellingen te kunnen blijven uitvoeren. ROP is een hoeveelheid-versus-tijd-functie. Het kan dus worden beschouwd als de laatste kans om de voorraden aan te vullen en een voorraadtekort te voorkomen.

Nabestelpunten worden altijd voor elk artikel afzonderlijk berekend. De levertijd, de vraag of het verbruik en, indien van toepassing, het niveau van de veiligheidsvoorraad, worden allemaal in de vergelijking meegenomen. Omdat dit allemaal dynamische variabelen zijn, kan de ROP van een artikel aanzienlijk variëren, afhankelijk van veranderingen in de toeleveringsketen, marktomstandigheden, geselecteerde leveranciers, enzovoort. Het ROP-model analyseert eerdere verbruiks- en doorlooptijdgegevens om de verbruikscijfers te schatten.

De voordelen van het gebruik van nabestelpunten

Het ROP-model is een eenvoudig besluitvormingsinstrument dat kan helpen bij het optimaliseren van voorraadniveaus en het voorkomen van voorraadtekorten. Naast de voor de hand liggende bruikbaarheid kan dit zich ook in andere voordelen vertalen. Enkele potentiële voordelen van het toepassen van bestelpunten zijn als volgt:

#1. Er werd geld bespaard

ROP's helpen de voorraadniveaus vrijwel ideaal te houden en verminderen het gevaar van voorraadtekorten. Ze helpen ook om de kans te verkleinen dat er per ongeluk te veel voorraad wordt gelegd. Overbevoorrading kan een bedrijf om verschillende redenen schade toebrengen, waarvan de belangrijkste de stijgende kosten en financiën zijn die onnodig vastzitten in de permanente voorraden.

#2. Er werd tijd bespaard

Fabrikanten en distributeurs kunnen aspecten van het voorraadaanvullingsproces automatiseren met effectieve bestelpunten. Dit vermindert de noodzaak voor frequente nabestellingsverzoeken en verkort de aanvullende handmatige checklists, wat resulteert in een sneller aankoopproces in het algemeen. Stabiele voorraadniveaus betekenen uiteraard ook dat de logistieke keten of de werkvloer dichter bij het optimale komt.

#3. Aanvulling op basis van gegevens

Het heeft vrijwel nooit zin om de aandelen in een opwelling te herschikken. De juistheid van het ROP-model wordt bepaald door de kwaliteit van de aankooptrends en de voorraadconsumptiecijfers van het onderzoek. Andere elementen, zoals eigenaardigheden in de toeleveringsketen, evoluerende regelgevingsnormen, marktvereisten, veranderingen in de stuklijst van een product, enzovoort, kunnen allemaal helpen om de werkelijke consumptie effectiever in te schatten en dienovereenkomstig de voorraden aan te vullen.

#4. Verhoogde commerciële kansen

Meer beschikbare middelen impliceren een groter vermogen om te reageren op nieuwe inspanningen of om noodzakelijke veranderingen in de infrastructuur door te voeren. Als gevolg hiervan kan een betrouwbaar aanvul- en afhandelingsproces leiden tot een groter zakelijk potentieel.

Nadelen van het bestelpunt

Een goed geïmplementeerde ROP-regeling, hoe nuttig ook, is niet in alle gevallen toepasbaar. Met behulp van eerdere gegevens proberen herschikkingspunten de toekomst te voorspellen. Vergeleken met meer geavanceerde systemen, zoals Material Needs Planning, hebben ze inherente tekortkomingen. Hier zijn enkele beperkingen voor het herbestellen van punten:

#1. Stijve methodologie

De reorder point-methodologie maakt geen gebruik van complexe voorspellingsinstrumenten en houdt geen rekening met andere productiebeperkingen dan de beschikbaarheid van materialen. Ze kunnen ook moeilijk vol te houden zijn, omdat ze voortdurend opnieuw moeten worden geëvalueerd wanneer de toeleveringsketens of de vraag van klanten veranderen.

Voor complexe productieactiviteiten is het niet effectief. Bij bestelpunten wordt geen rekening gehouden met artikelafhankelijkheden of productieprocedures. Als gevolg hiervan zijn ROP's niet effectief als het enige instrument voor het nauwkeurig vaststellen van nabestellingen of productieschema's voor veel goederen, parallelle productielijnen en complexe activiteiten.

#2. Ongeschikt voor veranderende vraag

ROP's zijn redelijk betrouwbaar in het activeren van voorraadaanvulling voor artikelen met een stabiele vraag en doorlooptijden van leveranciers. Ze kunnen bijvoorbeeld nuttig zijn voor fabrikanten die op voorraad produceren of waar vraagschommelingen beperkt zijn tot redelijk bekende seizoensinvloeden. Aan de andere kant moeten engineer-to-order-fabrikanten en ondernemingen die op volatiele markten werken, hun heil elders zoeken.

#3. Er is geen gebruikscapaciteit

Bij bestelpuntsystemen wordt geen rekening gehouden met de capaciteit van de productiefaciliteit. Dit moet zorgvuldig worden overwogen, hetzij handmatig, hetzij met behulp van aanvullende methodologie. Als er geen rekening wordt gehouden met capaciteitsbeperkingen, kan dit op termijn tot problemen leiden die niet altijd beperkt blijven tot overproductie of voorraadtekorten en de daaruit voortvloeiende financiële uitdagingen.

Hoe u voorraadbestellingsniveaus effectief kunt beheren

Hier volgen enkele manieren om de voorraadbestellingsniveaus effectief te beheren.

#1. Houd de dingen in de gaten

Bestelpunt Een consistente uitvoering is van cruciaal belang voor het succesvol vaststellen van een bestelpunt. Een bestelpunt is handig omdat het je laat weten wanneer je moet bijbestellen, maar het werkt alleen als je op dat moment opnieuw bestelt.

#2. Vermijd overoptimalisatie

U kunt penselen, verf, doeken en diverse andere goederen opnieuw ordenen. Als de meeste van dezelfde paar leveranciers komen, kan het groeperen van bestellingen in minder, grotere bestellingen goedkoper zijn en veel beter voor uw leveranciersrelaties.

Als u voor elk artikel een ander bestelpuntwaarschuwing instelt, kunt u elke paar uur een nieuwe bestelling plaatsen. U optimaliseert zodat u niet te veel of te weinig voorraad heeft, maar tegen aanzienlijk hogere kosten dan het onderhouden van een paar extra penselen om minder grote bestellingen mogelijk te maken.

#3. Wees oplettend

Het antwoord zal afhangen van wat duurder is: te weinig of te veel voorraad hebben. Als uw product bederfelijk is, bent u misschien eerder geneigd te wachten, maar als uw opslagkosten ter plaatse minimaal zijn en de vraag extreem veranderlijk is, kunt u waarschijnlijk beter bestellen voordat u de besteldrempel bereikt.

#4. Houd uw agenda goed in de gaten

Er zijn situaties waarin de doorlooptijd drie werkdagen bedraagt in plaats van drie dagen. Hierdoor kan het voorkomen dat het onmogelijk is om op donderdag een bestelling te plaatsen en deze op zondag te laten bezorgen, waardoor de daadwerkelijke levertijd langer wordt.

Alles wat u voor het weekend nodig heeft, moet vóór vrijdag in huis zijn, anders is het op zaterdag of zondag niet te koop. Dit betekent dat u uw weekendbenodigdheden vóór dinsdag moet bestellen, zodat u bijna een week van tevoren moet plannen in plaats van slechts drie dagen wanneer u selecteert wanneer en hoeveel u wilt bestellen.

Tips voor het nabestelpunt

Een herordeningspunt is een eenvoudig concept, maar voor een succesvolle uitvoering is het noodzakelijk dat er aandacht wordt besteed aan nuances en nuances over het bedrijf, leveranciers en klanten. Hier zijn een paar tips om u te helpen de theorie in de praktijk te brengen.

#1. Negeer uw bestelpunt niet

De meest cruciale methode voor het succesvol inzetten van een bestelpunt is er consequent naar handelen. Een bestelpunt is handig omdat het je laat weten wanneer je moet bijbestellen, maar het werkt alleen als je op dat moment opnieuw bestelt.

#2. Koop voorraadbeheersoftware

Het implementeren van speciale voorraadbeheersoftware of een MRP-systeem biedt bedrijven toegang tot veel complexe tools en functies, inclusief, maar niet beperkt tot, de mogelijkheid om bestelpunten te definiëren. Deze technologieën vereenvoudigen en verbeteren de datagestuurde besluitvorming enorm, waardoor fabrikanten en distributeurs de tools krijgen om de algehele efficiëntie aanzienlijk te verhogen.

#3. Blijf aan de veilige kant

Tenzij u geautomatiseerde software gebruikt om bestellingen te plaatsen, kunt u niet altijd opnieuw bestellen op het specifieke bestelpunt. Wilt u dus liever opnieuw bestellen wanneer u uw ROP nadert of nadat u deze bent gepasseerd? Het antwoord zal afhangen van wat duurder is: te weinig of te veel voorraad hebben. Als uw product bederfelijk is, bent u misschien eerder geneigd te wachten, maar als uw opslagkosten ter plaatse minimaal zijn en de vraag extreem veranderlijk is, kunt u waarschijnlijk beter bestellen voordat u de besteldrempel bereikt.

#4. Verbeter uw formule door gebruik te maken van verkoopprognose-inzichten

Wanneer doorlooptijden en dagelijkse verkopen gedurende weken, maanden en jaren consistent zijn, werkt het vermenigvuldigen van de doorlooptijd van de dagelijkse verkooptijden effectief. Maar stel dat de doorlooptijd drie dagen is; je weet dat de weekendomzet hoger is. U kunt beter uw voorspelde verkopen voor de volgende drie dagen gebruiken in plaats van uw gemiddelde dagelijkse verkopen in de formule, omdat wat op maandag een absoluut aanvaardbare voorraad lijkt, op vrijdagochtend vóór een druk weekend onvoldoende kan zijn. Soms wilt u misschien een paar dagen verder kijken dan uw doorlooptijd om te zien wat er gaat gebeuren.

#5. Vermijd het gebruik van vaste ROP's en update deze regelmatig

Het toepassen van een relevante ROP op alle vergelijkbare producten kan aantrekkelijk zijn om een volledig geoptimaliseerde voorraad te realiseren. In de meeste markten is verandering echter onvermijdelijk. Leveranciersomstandigheden en markttrends kunnen op elk moment en op verschillende manieren veranderen. Houd de bestelpunten up-to-date en wijzig ze indien nodig voor relevante updates. Er moeten andere benaderingen worden gebruikt om de aanvulling te berekenen voor artikelen met voortdurend veranderende doorlooptijden of vraag.

#6. Wees verstandig als het om de kalender gaat

De weekendomzet steeg in het vorige voorbeeld. Maar wat als de doorlooptijd bovendien drie werkdagen bedraagt in plaats van drie dagen? De levertijd is langer omdat u niet op donderdag een bestelling kunt plaatsen en deze op zondag kunt bezorgen. Alles wat u voor het weekend nodig heeft, moet vóór vrijdag in huis zijn, anders is het op zaterdag of zondag niet te koop. Dit betekent dat u uw weekendbenodigdheden vóór dinsdag moet bestellen, zodat u bijna een week van tevoren moet plannen in plaats van slechts drie dagen wanneer u selecteert wanneer en hoeveel u wilt bestellen.

#7. Houd rekening met de bestelhoeveelheid

Als u vaak uw bestelpunt bereikt, is het mogelijk dat u niet bij elke nieuwe bestelling voldoende bestelt. Als het beheren van uw voorraad ter plaatse moeilijk of duur wordt vanwege de hoeveelheid die u heeft, en u niet vaak opnieuw bestelt, heeft u mogelijk te hoog ingesteld. Bij herschikkingspunten gaat het om timing, niet om aantallen, maar kwantiteit is nog steeds essentieel. Als u problemen ondervindt met de bestelhoeveelheid, kunnen berekeningen van de economische bestelhoeveelheid (EOQ), die zijn ontworpen om de ideale bestelhoeveelheid voor een bepaald bedrijf te bepalen, nuttig zijn.

#8. Het maken van variabelen voor elke SKU kan een tijdrovende bewerking zijn

Het is logisch om prioriteit te geven aan het creëren en beheren van effectieve bestelpunten voor de meest populaire of anderszins toepasselijke SKU's met een stabiele vraag. Zoek een gulden middenweg tussen inspanning en beloning.

#9. Overoptimaliseer niet ten koste van andere aspecten van uw bedrijf

Bij het implementeren van een nieuw concept is het normaal dat je er zoveel mogelijk waarde uit wilt halen. Het doel van elke implementatie is echter om uw bedrijf te verbeteren, en niet om tegen elke prijs ook maar één statistiek of procedure te optimaliseren. Stel dat u eigenaar bent van een kunstwinkel. U kunt penselen, verf, doeken en diverse andere goederen opnieuw ordenen. Als de meeste van dezelfde paar leveranciers komen, kan het groeperen van bestellingen in minder, grotere bestellingen goedkoper zijn en veel beter voor uw leveranciersrelaties.

Als u echter voor elk artikel een ander bestelpuntwaarschuwing instelt, kunt u om de paar uur een nieuwe bestelling plaatsen. U optimaliseert zodat u niet te veel of te weinig voorraad heeft, maar tegen aanzienlijk hogere kosten dan het onderhouden van een paar extra penselen om minder grote bestellingen mogelijk te maken.

Redenen dat het berekenen van voorraadherbestellingspunten van cruciaal belang is

Het bestelpunt zorgt ervoor dat u niet achterloopt op uw volgende voorraad. Met een specifiek bestelpunt voor elk product beschikt u altijd over voldoende voorraad om aan de wensen van uw klanten te voldoen. Hier volgen nog een paar redenen waarom het berekenen van voorraadbestelpunten van cruciaal belang is:

#1. Besparingen op voorraadkosten

Door grondstoffen, grondstoffen en de vraag van klanten langer dan noodzakelijk op te slaan, wordt kapitaal verspild. Herbestellingspunten geven organisaties betere financiële kennis en stellen hen in staat het absolute minimum aan voorraad aan te houden op basis van de vraag van de klant.

#2. Er zullen geen stockouts zijn

Veel voorraad is duur, maar te weinig voorraad kan leiden tot voorraadtekorten, wat slecht is voor uw zich ontwikkelende bedrijf. Klantaankopen worden uitgesteld of geannuleerd, en u verliest uw trouwe consumenten. Met bestelpunten kunt u uw voorraad op een optimaal niveau houden. U weet wanneer u nieuwe goederen en grondstoffen moet bestellen.

#3. Betere prognoses

Het berekenen van de ordeningspunten is onlosmakelijk verbonden met het begrijpen van de huidige patronen in een specifiek tijdperk. Hoe vaker u de ROP voor een product onderzoekt, hoe nauwkeuriger u kunt anticiperen op de toekomstige vraag. Het zal u ook geruststellen dat u de beschikbare middelen verstandig hebt gebruikt.

De formule voor het herordeningspunt

De basisformule voor het berekenen van een bestelpunt is als volgt:

(doorlooptijd x vraagpercentage) + Veiligheidsvoorraad is gelijk aan bestelpunt

#1. Tijd tot voltooiing

Bij het berekenen van de ROP wordt de doorlooptijd doorgaans geschat op basis van historische gemiddelden, diepgaande supply chain-analyses, leveranciersprestaties, enz. Voor nieuwe leveranciers of wanneer er veel onbekendheden zijn, kan het een goed idee zijn om dit cijfer met een klein bedrag te verhogen tot de nieuwe de prestatie van de leverancier wordt bepaald.

#2. Doorlooptijd

Doorlooptijd wordt gewoonlijk leverings- of materiaaldoorlooptijd genoemd voor grondstoffen of eindproducten die via inkooporders van leveranciers binnenkomen. Dit wordt fabrieks- of productiedoorlooptijd genoemd voor interne componenten of subassemblages.

#3. Verkoop- of productiesnelheid

Het tempo van de verkoop, productie of vraag varieert per artikel en is een functie van de consumptie in de loop van de tijd. Dit is doorgaans het gemiddelde dagelijkse gebruik van een artikel of de gemiddelde verkoop per dag. De hoek van het voorraadniveau (groene lijn) in de bovenstaande grafiek geeft de vraag naar een artikel weer. Hoe hoger het verbruik, hoe steiler de hoek.

Om de berekening van het bestelpunt betrouwbaar te laten zijn, moet de waarde van de verkoop- of productiesnelheid ook zo nauwkeurig mogelijk zijn. Er is een gedetailleerd onderzoek naar de consumptiecijfers nodig. ERP-software voor de productie die de rapportage van verkoop- en productiegegevens kan automatiseren, kan deze procedure helpen stroomlijnen.

#4. Voorraad van veiligheidsartikelen

Ten slotte is de veiligheidsvoorraad het aantal zaken dat bedrijven achter de hand houden om voorraadtekorten als gevolg van onverwachte veranderingen in aanbod en/of vraag te voorkomen. Als de levering van een artikel vertraging oploopt of het verbruik om welke reden dan ook snel en onverwacht stijgt, zal de veiligheidsvoorraad het tekort opvullen.

Het berekenen van de basisveiligheidsvoorraad is een eenvoudig proces waarbij de gemiddelde vraag naar grondstoffen wordt vermenigvuldigd met een vooraf bepaald aantal veiligheidsdagen. Verschillende complexe algoritmen maken echter nauwkeurigere en efficiëntere veiligheidsvoorraden mogelijk. Competente MRP-systemen kunnen het proces ook in dit geval aanzienlijk vereenvoudigen.

Wat is een bestelpunt?

Het bestelpunt verwijst naar de voorraaddrempel waarop een bedrijf een nieuwe bestelling moet plaatsen. Als u dit niet doet, kan dit leiden tot uitputting van de voorraad, wat mogelijk kan leiden tot ontevredenheid bij de consument en niet-uitgevoerde bestellingen. Doorgaans duidt de term “ROP” op de aanschaf van goederen om de voorraadniveaus aan te vullen.

Wat is een bestelpunt-EOQ?

De Economische Bestelhoeveelheid (EOQ) verwijst naar de optimale hoeveelheid dingen die een bedrijf moet aanschaffen voor zijn inventaris om de kosten die gepaard gaan met het aanhouden van voorraad te minimaliseren. Het Bestelpunt (ROP) wordt gebruikt om het minimale voorraadniveau vast te stellen, terwijl de Economische Bestelhoeveelheid (EOQ) wordt gebruikt om de bestelgrootte vast te stellen.

Zijn EOQ en bestelpunt hetzelfde?

De Economische Bestelhoeveelheid (EOQ) verwijst naar de optimale hoeveelheid dingen die een bedrijf moet aanschaffen voor zijn inventaris om de kosten die gepaard gaan met het aanhouden van voorraad te minimaliseren. Het Reorder Point (ROP) wordt gebruikt om het minimale voorraadniveau vast te stellen, terwijl de Economische Bestelhoeveelheid (EOQ) wordt gebruikt om de optimale ordergrootte te schatten.

Wat is het bestelpunt bij kostenberekening?

Een bestelpunt (ROP) verwijst naar een vooraf bepaalde drempel die de noodzaak aangeeft om de voorraadniveaus aan te vullen. Dit systeem bepaalt de optimale timing voor het initiëren van een aankoopaanvraag en zorgt ervoor dat uitputting van de voorraad wordt voorkomen.

Conclusie

Als u begrijpt hoe u de voorraadniveaus beheert, de bestelpunten bepaalt en wanneer de voorraad moet worden aangevuld, blijft uw bedrijf concurrerend. Veel detailhandelaren schenken hun voorraadbestellingen echter niet de aandacht die ze nodig hebben om goed te kunnen worden beheerd. Onjuist voorraadbeheer brengt hoge kosten met zich mee en de kans hierop neemt toe naarmate uw portefeuille groeit.