PRODUCTIEBEHEERSYSTEEM: Types, functies en topsoftwareoplossingen

PRODUCTIEMANAGEMENTSYSTEEM
Afbeeldingsbron: Apollo Technical

Een productiebeheersysteem is het kerngebied of de hoofdactiviteit van alle soorten bedrijven. Of het nu een productiebedrijf of een dienstverlenende sector is, alle soorten bedrijven produceren verschillende goederen en diensten voor maatschappelijke consumptie, wat bekend staat als een productiebeheersysteem. De huidige productiebeheersystemen zijn sterk digitaal, wat zorgt voor een flexibele toeleveringsketen. Productiebeheersoftware verandert de manier waarop veel bedrijven hun productie volgen, beheren en organiseren. Terwijl de digitale wereld vandaag het gezicht van productiebeheer verandert, zal dit artikel u informeren over de vele manieren waarop productiebeheer kan worden uitgevoerd.

Wat is een productiebeheersysteem?

Een productiemanagementsysteem, ook wel operations management genoemd, zorgt ervoor dat de fabricage en productie van uw goederen of diensten soepel verloopt. Het is essentieel om de complexiteit van productie te begrijpen en aanpassingen te maken aan de manier waarop u dingen uitvoert. U kunt ook de efficiëntie en productiviteit verbeteren door uw huidige workflow te beoordelen of te evalueren.

Evenzo is enterprise resource planning (ERP) het real-time beheer van uw bedrijfsprocessen, meestal bereikt door het gebruik van een computerprogramma. De software kan helpen bij de productieplanning, zodat u uw output kunt opschalen en naar een hoger niveau kunt tillen. Door een krachtig programma te gebruiken dat veeleisende schema's en projecten kan bijhouden en tegelijkertijd 3D-visualisatie, samenwerking en analyse biedt, onderscheidt u zich van de concurrentie.

Wat zijn de belangrijkste doelstellingen van productiebeheer?

Het hoofddoel van productiemanagement is het leveren van goederen en diensten van de juiste kwaliteit, kwantiteit, tijd en kosten. Het probeert ook de efficiëntie te verbeteren. 

Waarom een ​​productiebeheersysteem gebruiken?

Als u uw productieproces nog steeds op orde brengt en met de hand plant, is het tijd om over te schakelen naar iets dat gemaakt is voor productie. U hebt iets nodig dat u van ontwerp tot fabricage brengt, wat uiteindelijk de output en efficiëntie verhoogt.

Een hoogwaardig softwareprogramma voor productiebeheer kan de kwaliteitscontrole bieden die u nodig heeft om uw bedrijf uit te breiden. Van compliance-initiatieven tot kwaliteitsmeting en kostenreductie, u hebt ook een programma nodig dat de volledige productlevenscyclus beheert. U kunt de kloof tussen planning en productie overbruggen door cloudgebaseerde productiebeheersoftware te gebruiken. 

Bovendien, als u nog steeds afhankelijk bent van uw kantoorcomputer, moet u cloud computing overwegen. De wereld verandert en iedereen werkt nu vanuit verschillende locaties. Met cloud computing kan uw team echter vanaf elke locatie met een internetverbinding werken. Uw team kan Onyx gebruiken om hun ingelijste Revit-project te uploaden naar een cloudserver voor eenvoudige sequencing, planning, bewerking en CNC-uitvoer vanaf elk apparaat met internettoegang zonder ooit het Revit-bestand te downloaden.

Wie heeft productieproductieoplossingen nodig?

Digitale productiebeheeroplossingen zoals Onyx kunnen iedereen helpen die een productieproces plant of ontwikkelt. Blijf deze roadmap niet maken met oude technieken. Maar u kunt upgraden naar een softwareprogramma voor digitaal productiebeheer om concurrerend te blijven in uw vakgebied. Met Onyx-software kunt u bijvoorbeeld uw productieproces optimaliseren en downtime minimaliseren. De onyx digitale software helpt ook bij het verhogen van de efficiëntie in het productiebeheer, van planning tot tijdregistratie en binnen de tijdslimieten blijven. Andere software voor digitaal productiebeheer omvat Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT en MobileERP.

Wat zijn de soorten productiebeheer?

Er zijn verschillende soorten productiebeheersoftware. Een productiemanager moet een geschikte methode kiezen voor zijn eenheid. Bij het kiezen van een methode moet u nadenken over het type product en hoeveel u ervan wilt maken. Over het algemeen worden productiebeheerprocessen in de productie doorgaans onderverdeeld in drie typen: taakproductie, batchproductie en stroomproductie.

#1. Baanproductie 

Taakproductie is het proces van het produceren van een product in reactie op specifieke klantorders. De vervaardigde goederen zijn natuurlijk op geen enkele manier homogeen. Het verwijst in het algemeen naar

  • De levering van materialen aan een primaire producent I
  • De levering van een specifiek productiegebied aan een groot gebied; of
  • Creatie van gespecialiseerde apparatuur of materialen.

Een enkele bewerking wordt beschouwd als de productie van een enkel product. Het is ook het proces van het assembleren en in bedrijf stellen van een enkel apparaat of product door materialen, onderdelen en componenten samen te brengen. De productie van banen omvat een breed scala aan industrieën en activiteiten, zoals scheepsbouw, dambouw, bruggenbouw en boekdrukkunst.

#2. Batchproductie

Batchproductie is een vorm van repetitieve productie. Het verwijst ook naar de productie van goederen waarvan de hoeveelheid vooraf komt. Het werk is verdeeld in bewerkingen in een batchsysteem en elke bewerking wordt één voor één voltooid. Wanneer de ene bewerking is voltooid, wordt deze doorgegeven aan de volgende, enzovoort totdat het product is voltooid. Bijvoorbeeld: Als een Ai-bedrijf 50 elektromotoren wil produceren. De werkzaamheden worden opgesplitst in bewerkingen. In de eerste batch ondergaan alle motoren de eerste bewerking voordat ze verder gaan.

De tweede groep operators voltooit de tweede bewerking voordat ze doorgaat naar de derde, enzovoort. Bij taakproductie produceren dezelfde operators de hele machine in plaats van slechts één bewerking. Batchproductie kan in hoge mate profiteren van repetitieve productie, mits de batch groot genoeg is. Zo is batchproductie de vervaardiging van een product in kleine of grote batches of partijen door een reeks bewerkingen, waarbij elke bewerking op de hele batch wordt uitgevoerd vóór de volgende.

#3. Massa- of stroomproductie

Flowproductie, ook wel online massaproductie en continuproductie genoemd, verwijst naar grootschalige productie op continue basis. Flowproductie is het proces waarbij een product wordt geproduceerd via een reeks bewerkingen, waarbij elk artikel zo snel mogelijk doorgaat naar de volgende bewerking. Het productieproces heeft twee verschillende bewerkingen. Wanneer een productiestap is voltooid, gaat deze automatisch naar de volgende. Er is geen tijdsverschil tussen de voltooiing van het ene proces en het begin van het volgende. De productiestroom is continu en progressief. Deze drie soorten productiebeheer die hierboven zijn genoemd, helpen bij het productieproces.

Wat zijn de vijf P's van productiemanagement?

De vijf P's zijn:

#1. Het product

Het product is de schakel tussen productie en marketing. Het is niet genoeg dat een klant een product nodig heeft; de organisatie moet het ook kunnen produceren. Verschillende afdelingen binnen het bedrijf bereiken overeenstemming over de volgende aspecten van het product in overeenstemming met het productbeleid van het bedrijf,

  • effectiviteit
  • Betrouwbaarheid en kwaliteit
  • Design en ergonomie
  • Bedrag en verkoopprijs
  • Tijdschema voor levering

Om tot het bovenstaande te komen, moet rekening worden gehouden met zowel externe als interne factoren die van invloed zijn op verschillende aspecten, zoals marktbehoeften, bestaande cultuur en wettelijke beperkingen, en milieueisen. Als gevolg hiervan zullen belangrijke beleidsbeslissingen met betrekking tot de verscheidenheid aan productmixen een impact hebben op het productiesysteem.

#2. De plant

De fabriek vertegenwoordigt een aanzienlijke investering (vaste activa). Het moet echter voldoen aan de behoeften van het product, de markt, de werknemer en de organisatie.

De plant zorgt voor;

  • Ontwerp en indeling van gebouwen en kantoren
  • Betrouwbaarheid, perfectie en onderhoud van de apparatuur.
  • Operationele veiligheid
  • Financiële beperkingen

De lay-out van de fabriek heeft betrekking op de fysieke opstelling van fabrieken en machines binnen de gekozen locatie. De lay-out moet zorgen voor een soepele beweging van mannen en materialen met minimale backtracking. De lay-out hangt af van het type productie, het volume van de vraag, enzovoort.

#3. De procedure

Er zijn altijd verschillende methoden om een ​​product te maken. U kunt echter de beste methode kiezen om de doelen te bereiken. Het is noodzakelijk om de volgende factoren in overweging te nemen bij het nemen van een beslissing over het proces:

  • Capaciteit beschikbaar
  • Beschikbare mankracht vaardigheden.
  • Productie methode
  • Fabrieksindeling
  • Security
  • Onderhoud
  • Productiekosten

#4. Het programma

De term "programma" verwijst naar het productieschema. Als gevolg hiervan maakt het programma schema's voor:

  • Koop nu jouw
  • transformatie
  • Verzorging en onderhoud
  • Contant geld
  • Opslag en transport

#5. De mensen

Mensen zijn verantwoordelijk voor de productie. Mensen verschillen in hun houding, vaardigheden en werkverwachtingen. Om het beschikbare personeel zo goed mogelijk te benutten, is een goede match tussen mens en werk dus belangrijk, wat kan leiden tot arbeidsvreugde. De productiemanager moet worden betrokken bij beslissingen zoals:

  • Salaris- en salarisadministratie
  • Arbeidsomstandigheden en veiligheid
  • Inspiratie
  • Opleiding van medewerkers

Wat zijn de kenmerken van productiemanagement?

#1. Ieders inspanningen zijn gericht op operationele kerncompetenties die de bedrijfsstrategie helpen

Alle medewerkers hebben een goed begrip van het belang van de geprioriteerde operationele competenties van de organisatie en zijn ook actief bezig om deze in de praktijk te brengen ten behoeve van het bedrijf.

#2. Alle sites delen een gemeenschappelijke taal en benadering voor het beheren en verbeteren van activiteiten.

Als resultaat van een duidelijk gedefinieerde en gedocumenteerde reeks praktijken en bedrijfsprocessen om de operatie over de hele linie te beheren, bewaken en verbeteren, is de organisatie procesafhankelijk in plaats van persoonsafhankelijk.

#3. Iedereen heeft de mogelijkheid om bij te dragen aan het succes van de operatie.

Empowerment vindt plaats wanneer bekwaamheid en verantwoordelijkheid elkaar kruisen. Sommige organisaties maken de fout om zich uitsluitend te concentreren op het vergroten van de verantwoordelijkheid van medewerkers zonder voldoende te investeren in hun capaciteiten. De prestaties van werknemers zullen niet verbeteren alleen omdat ze verantwoordelijk worden gehouden, net zomin als een kind een basketbal kan dompelen of een pianoconcert van Mozart kan spelen omdat zijn ouders hem dat zeggen.

#4. Goed gedefinieerd proces voor het identificeren van 'best practices', het ontwikkelen van mogelijkheden en het op de juiste manier repliceren ervan.

Een groot voordeel van een systemische aanpak is dat het natuurlijke mogelijkheden voor samenwerking en kennisdeling bevordert, waardoor het tempo van verbetering aanzienlijk wordt versneld. De ondernemingsbrede samenwerking zal echter niet vanzelf tot stand komen tenzij de organisatie deze bevordert en de belemmeringen wegneemt (bijv. geografisch, taalgebruik, gebrek aan relaties, gebrek aan transparantie, enz.)

Wat zijn productieprincipes?

7 Primaire principes van productiebeheer

#1. Kortere insteltijden.

Setup verwerkt van nature afval van arbeid en apparatuur. Toyota was bijvoorbeeld in staat om de insteltijden te verkorten door medewerkers op te leiden, de efficiëntie te verbeteren en hen verantwoordelijk te houden voor hun eigen instellingen.

#2. Kleinschalige productie.

Door de instelkosten en -tijd te verminderen, kan een bedrijf goederen in kleinere batches en op aanvraag produceren. Als gevolg hiervan worden de installatie-, kapitaal- en energiekosten verlaagd.

#3. Empowerment van werknemers

Door een grote groep mensen op te splitsen in kleinere teams en hen verantwoordelijkheid te geven voor taken als het huishouden en onderhoud, wordt ook de productiviteit verhoogd. Teams krijgen leiders en de mensen in die teams worden getraind in onderhoudsproblemen, zodat ze productievertragingen meteen kunnen aanpakken.

#4. Onderhoud van apparatuur.

Werknemers in de frontlinie zijn het best uitgerust om mechanische storingen en daaropvolgende reparaties aan te pakken. Ook kunnen zij zonder toezicht snel en frequent reageren op problemen, waardoor het productieproces na een shutdown veel sneller kan worden hervat.

#5. Trek productie.

Dit principe, ook wel "Just in Time" (JIT) genoemd, is erop gericht om goederen uitsluitend te produceren op basis van de vraag op een bepaald moment, waardoor onnodige kosten worden geëlimineerd. Toyota was bijvoorbeeld de pionier van een systeem waarin het aantal gebruikte materialen, arbeid en energie in elke productiefase uitsluitend was gebaseerd op de vraag uit de volgende fase.

#6. Deelname van leveranciers.

Toyota liet zien dat het veel voordelen heeft om leveranciers van zowel componenten als grondstoffen als een integraal onderdeel van het productieproces zelf te beschouwen. Om Toyota beter van dienst te kunnen zijn, werden leveranciers opgeleid in de methoden, tools en inventarisbeheer- en assemblageprocessen van het bedrijf. Daardoor konden hun leveranciers bij problemen snel en positief reageren.

Conclusie

Een productiebeheersysteem, ook wel operations management genoemd, zorgt ervoor dat de productie en productie van uw goederen of diensten soepel verloopt. Nou, ik hoop dat dit bericht je heeft geholpen het productiebeheersysteem te waarderen

Veelgestelde vragen over productiebeheersysteem

Wat is productiemanagement, met voorbeelden?

Productiemanagement is het plannen, organiseren, aansturen en controleren van alle productieactiviteiten. Het combineert ook de zes belangrijkste elementen van geld, mannen, materialen, machines, markten en methoden om aan de verschillende behoeften van mensen te voldoen.

Wat zijn de rollen van productiemanagement?

Wat doet een productiemanager?

  • Planning en organisatie van het productieschema
  • Project- en resourcebehoeften bepalen
  • Budgetteren, plannen en onderhandelen met klanten en supervisors.
  • Zorgen voor naleving van gezondheids- en veiligheidsvoorschriften
  • Opstellen van richtlijnen voor kwaliteitscontrole.

Welke software is het beste voor productie?

Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT en MobileERP zijn de beste productiesoftware voor uw bedrijf. Productiesoftware is een module van ERP-productiesoftware die fabrieksactiviteiten vereenvoudigt.

Referenties

1 reactie
  1. Vielen Dank für Erklärungen rund um das Thema Produktionsmanagementsysteme. Gut zu wissen, dass bei der Lohnfertigung die gleichen Bediener die gesamte Machine en nicht nur one Arbeitsgang produzieren. Gilt das genau dus voor die CNC Lohnfertigung?

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Dit vind je misschien ook leuk