Muchas empresas están buscando formas de administrar todos los aspectos de sus operaciones. Con los sistemas de gestión de operaciones, las organizaciones pueden crear un proceso comercial que traza el camino hacia una mayor productividad y un mejor control de calidad a un costo reducido. En este artículo, lo guiaremos a través de cómo optimizar sus sistemas de gestión de operaciones para mejorar su gestión de producción, proceso de fabricación y muchos otros aspectos de su negocio para satisfacer las crecientes demandas del mercado.
¿Qué son los sistemas de gestión de operaciones (OMS)?
Los sistemas de gestión de operaciones son un conjunto de procesos y procedimientos que permiten a una empresa gestionar de forma eficaz las prácticas comerciales y lograr el más alto nivel de eficiencia en las operaciones diarias.
Estos sistemas de gestión de operaciones están orientados a mejorar el rendimiento del equipo y animarlos a centrarse en tareas que son fundamentales para el crecimiento de su organización. Hay diferentes departamentos en una organización, y cada uno de ellos tiene sus propias responsabilidades y objetivos. Un OMS generalmente sirve como una guía que garantiza que estos diversos departamentos trabajen juntos para lograr objetivos comerciales comunes.
Ejemplos de Sistemas de Gestión de Operaciones
#1. iAuditor de SafetyCulture
Los líderes de la industria pueden utilizar iAuditor, una potente plataforma digital, como un sistema de gestión de operaciones para optimizar los procedimientos y tomar decisiones rápidas sobre la coordinación de la producción en función de los datos recopilados. Por lo tanto, iAuditor, una aplicación basada en la web, hace que sea simple y práctico para las empresas mantenerse al tanto de las tareas programadas del equipo.
#2. odoo
Las empresas utilizan Odoo, una herramienta integral de gestión de operaciones y planificación de recursos empresariales (ERP) para automatizar completamente las actividades. Esto se debe a que tiene capacidades para gestión de proyectos, control de inventario, CRM, comercio electrónico, finanzas, etc.
# 3. Trello
Trello es una herramienta de gestión de proyectos basada en la web y un software de gestión de operaciones. Permite a los equipos adaptar su funcionalidad para que coincida con sus requisitos únicos de gestión de proyectos.
Sistemas de gestión de operaciones de fabricación.
El uso de los sistemas de gestión de operaciones de fabricación es conectar, agregar y programar las tareas de automatización del taller. Además, esto incluye otros servicios, así como una mayor cantidad de flujos de trabajo de producción y tareas auxiliares, para lo cual el software de informes generales de la empresa ayuda a optimizar las operaciones.
¿Qué es la gestión de operaciones de fabricación?
La gestión de operaciones de fabricación (MOM) es una colección de sistemas para gestionar el proceso de fabricación de extremo a extremo con el fin de optimizar la eficiencia. Además, existen muchos tipos de software MOM, como gestión de producción, análisis de rendimiento, calidad y cumplimiento.
Además, la gestión de operaciones de fabricación es una solución holística que proporciona una visibilidad completa del proceso de fabricación. Esto también le brinda la oportunidad de mejorar constantemente el rendimiento de las operaciones de fabricación.
Pero la digitalización de estas áreas de gestión de operaciones de fabricación puede optimizar aún más el rendimiento de la producción. Además, esto es para mejorar la eficiencia, la flexibilidad y el tiempo de comercialización. Sin embargo, los fabricantes con procesos completamente digitalizados están mejor equipados para responder rápidamente a los cambios del mercado y la innovación disruptiva.
Ejemplos de sistemas de gestión de operaciones de fabricación
Con el fin de ayudar a los gerentes, operadores y supervisores de la planta a dar los pasos esenciales para la excelencia operativa continua, el software MOM confiable puede ofrecer una visibilidad perspicaz.
#1. pipefy
Los sistemas de gestión de operaciones específicas de fabricación incluyen Pipefy. Las empresas emergentes, las empresas y las pymes pueden beneficiarse del uso de este sistema de gestión de operaciones superior. Además, los servicios clave que ofrece son la gestión de tareas, la integración de correo electrónico, la gestión de documentos y más.
#2. UniTMS
El principal programa de gestión de operaciones compatible con la plataforma es Uni TMS. Pero este software para el sector manufacturero no es compatible con dispositivos móviles. En lugar de depender de prueba y error, se anticipa que el uso de software será el enfoque más efectivo para llegar al mercado. También ahorra dinero.
#3. VENDX
Para la industria manufacturera, este software de gestión de operaciones tiene varias características como contabilidad, gestión de activos y seguimiento de asistencia. VENDX también ofrece opciones de pago anuales y transaccionales. También utiliza tecnologías de marketing experiencial para ayudar a los especialistas en marketing a conectarse con sus clientes objetivo.
#4. Latitud ERP
Latitude ERP permite a las empresas automatizar y administrar de manera efectiva una variedad de negocios. Por ejemplo, finanzas, clientes, cadenas de suministro y mucho más. Una vez que utilice este sistema ERP, su empresa no tendrá que luchar para integrar múltiples soluciones de software en diferentes plataformas.
Muchas empresas utilizan Latitude ERP en el sector de la fabricación. Sin embargo, este software de gestión de operaciones se ofrece para su compra con una transacción única mensual, anual y opciones de prueba gratuitas.
#5. GMAO Maxpanda
Una herramienta líder de gestión de operaciones para la nube que es ideal para el sector de la fabricación es Maxpanda CMMS. Esto se debe a la variedad de funciones que ofrece, como Gestión de activos, Pista de auditoría, Gestión de casos y otras.
Debido a que pueden reunir la mayoría o todos los servicios requeridos en una ubicación y ofrecer un entorno de desarrollo y tiempo de ejecución para aplicaciones pequeñas o grandes, los sistemas de gestión de operaciones de fabricación actuales pueden ayudar a que las operaciones alcancen los siguientes niveles de rendimiento.
Herramientas comunes de mamá
Además de aprovechar las últimas tecnologías de IA, ML, AR/VR, APM, gemelo digital, borde y nube, los sistemas MOM a menudo constan de uno o más de los siguientes:
- Manufacturing Execution Systems (MES)
- Gestión de activos empresariales (EAM)
- Interfaz hombre-máquina (HMI)
- Sistemas de información de laboratorio (LIMS)
- Gestión de activos de planta (PAM)
- Gestión del ciclo de vida del producto (PLM)
- Gestión de activos de planta (PAM)
- Optimización de procesos en tiempo real (RPO)
- Sistemas de gestión de almacenes (WMS)
Los sistemas MOM también se integran con sistemas comerciales, sistemas de ingeniería y sistemas de mantenimiento tanto dentro como entre múltiples plantas y empresas.
Tipos de sistemas de gestión de operaciones de fabricación
Hay muchos tipos de software MOM como:
- Software de gestión de la producción.
- Software de análisis de rendimiento.
- Software de calidad y cumplimiento
- Software de interfaz hombre-máquina (HMI)
Sistemas de gestión de producción y operaciones
Muchas empresas utilizan sistemas para centrarse en sus operaciones y la gestión de la producción como negocio principal. Cuando un cliente realiza un pedido, debe asegurarse de que puede cumplirlo de manera eficiente y asequible para satisfacerlo.
Operaciones y gestión de la producción desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de una corporación. Esto se debe a que controlan y regulan toda la producción, ya sea para la provisión de bienes o servicios. Además, la gestión de la producción y las operaciones es el proceso de combinar y transformar varios recursos empleados en los productos y subsistemas de operaciones de la organización en productos y servicios de valor agregado de forma regulada de acuerdo con las políticas de la organización. Pero esto implica controlar la transición a la producción de bienes o servicios. Esto es crucial ya que mantiene la empresa dinámica y permite el desarrollo de nuevos bienes y servicios.
El objetivo de la gestión de producción y operaciones es ayudar con la toma de decisiones en la planificación, programación y control de las tareas de gestión de producción y operaciones en los servicios de fabricación. Pero el impacto de la innovación en tecnología de la información en la mejora de las instalaciones y la productividad en las operaciones y los sistemas de gestión de la producción lo ha facilitado. Aquí está la lista de sistemas de gestión de operaciones y producción.
- Skubana
- iBASEt
- protolabs
- Agrivi
- Acadia
- Lectra
- Bizimply
- BizTalk360
- Tecnologías a priori
- Soluciones colaborativas
- SaltarAdelante
- mereo
- Respuesta cero
- Punto de función
- NECS Inc.
¿Qué es la Gestión de la Producción?
La gestión de la producción es el proceso de gestionar la conversión de insumos de producción (materias primas, recursos humanos y capital) en productos de producción (los bienes que produce una empresa). Es una parte integral de la gestión empresarial general y abarca la supervisión tanto de la planificación como de la ejecución del proceso de fabricación.
Como tal, la gestión de la producción implica la gestión de materiales e inventarios físicos, así como el cumplimiento de las especificaciones de diseño, la utilización del equipo, el rendimiento y la mano de obra para implementar la estrategia de productos de la empresa.
Características de los sistemas de gestión de producción y operaciones:
Aquí hay algunas características clave de los sistemas de gestión de producción y operaciones que se deben tener en cuenta al elegir el adecuado para su negocio:
- Planificación de la producción y el servicio.
- Programación
- Gestión de la mano de obra
- Gestión de proyectos
- Gestión de tiempo y gastos
- Gestión de documentos
- Análisis e informes
- Gestión de auditoría
- Basado en la Web
- Versión móvil fácil de usar
¿Qué es la Gestión de Operaciones?
La gestión de operaciones es la organización, planificación y control de las operaciones corporativas que sean eficientes en la mayor medida posible. Esto es para garantizar que los procedimientos corporativos produzcan valor. Implica organizar y administrar los procedimientos que transforman recursos como mano de obra, maquinaria y materias primas en bienes y servicios terminados.
La gestión de operaciones (OM) es el control de los procedimientos operativos para lograr el más alto nivel de productividad dentro de una empresa. Pero para aumentar las ganancias de una organización, debe enfocarse en convertir recursos como mano de obra y materiales en productos y servicios lo más rápido posible. Los equipos a cargo de las operaciones intentan producir la mayor ganancia neta al equilibrar los costos y los ingresos. Aprender acerca ingresos operativos.
¿Cuáles son los tipos de gestión de operaciones?
La gestión de operaciones tiene una amplia gama de formas o facetas. Las funciones de gestión de operaciones pueden variar mucho, según el tamaño y el sector de la empresa. También pueden estar a cargo de una variedad de tareas o concentrarse en una sola.
- El diseño y desarrollo de productos
- Planificación y gestión de instalaciones de fabricación.
- La contratación de compra
- Previsiones
- Capacidad para construir
- Manejo de inventario
- Control de calidad
- Entrega a los clientes
Proceso de gestión de operaciones
El proceso de gestión de operaciones es el conjunto de métodos y herramientas que se utilizan para organizar, monitorear y mejorar los procesos y actividades internas, al tiempo que se garantiza que la empresa genere ganancias. Para asegurarse de que los recursos se utilicen para generar los resultados deseados dentro de un período de tiempo determinado, está diseñado para prevenir y eliminar las inconsistencias entre los procesos y las operaciones.
Por ejemplo, si una empresa comercial controla bien sus operaciones, tiene una ventaja competitiva sustancial. La gestión de las operaciones implica seguir una serie de pasos para garantizar la viabilidad y sostenibilidad de cada operación y proceso realizado. Para lograr procedimientos y operaciones sostenibles y prácticos, hay cinco pasos. Estas acciones son:
- El modelado es el acto de crear una representación visual de cómo fluyen los procesos y las operaciones, incluidas las entradas, los recursos y las salidas, así como sus relaciones.
- La simulación de los modelos de proceso elegidos mediante un conjunto de fórmulas matemáticas se puede utilizar para probar los modelos y asegurarse de que ofrecen una gestión de procesos y operaciones viable y sostenible.
- El monitoreo implica realizar un seguimiento y evaluar la eficacia y la capacidad de agregar valor de un proceso u operación. Los procesos y operaciones de monitoreo también requieren un conjunto de criterios de desempeño.
- El control es el proceso de cambiar los procedimientos y operaciones existentes mientras se asegura su viabilidad y sostenibilidad. Además, implica el uso de herramientas y técnicas administrativas.
- La optimización es el proceso de elegir e implementar un enfoque de mejora que identifique y aborde los desafíos.
¿Cuáles son las 4 actividades principales en un sistema de gestión de operaciones?
#1. Diseño
La gestión de operaciones debe evaluar activamente el mercado para probar la demanda antes de desarrollar procesos o producir productos. Puede comenzar a planificar si produce hallazgos que parecen prometedores, como un nicho de mercado al que apuntar o un nuevo producto o servicio que crear.
#2. Gestión/Organización
Esto proporciona una base sólida a partir de la cual construir una operación que funcione de la manera más eficiente posible. Para remediar los errores no intencionales en la planificación, modificar la producción a nuevos costos o reglas y mantener su efectividad en una variedad de niveles, aún necesitará una gestión constante y profesional.
#3. Mejorar
Cuando se trata de los procedimientos utilizados, el nivel de capacidad y calidad alcanzado, o en términos de inventario y niveles de recursos humanos, siempre existe el potencial de mejora.
¿Cuáles son ejemplos de gestión de operaciones?
- comprando madera y telas,
- Empleando personal,
- Planificación del sitio
- El diseño del negocio de muebles,
- Compra de herramientas de corte.
¿Cuáles son los 5 principios básicos de la gestión de operaciones?
Para optimizar las operaciones, es importante estudiar a los competidores y comprender sus prácticas, clientes, productos y ventajas competitivas.
# 1. Organización
Dado que todo está interconectado en un proceso de producción, todos los elementos deben ser predecibles y consistentes. Pero la gestión operativa no puede ser rentable sin la planificación y el control de la producción que fomenten la previsibilidad y la coherencia.
#2. Principal
Cada individuo a cargo de las operaciones debe ser responsable. Además, para garantizar la responsabilidad de un gerente, él o ella deben tener controles y equilibrios. Las limitaciones deben ser reconocidas y respetadas por los gerentes, quienes deben evitar cometer errores a toda costa. A la larga, hacer esto genera ahorros de tiempo y financieros, así como efectos positivos en general.
#3. Planificación
Para permitir mejoras operativas continuas, se deben abordar nuevas soluciones. Adoptar enfoques contemporáneos de gestión del cambio como Agile, Six Sigma, Lean y Kaizen es beneficioso.
Una función comercial esencial es el control de los sistemas de producción por parte de las operaciones de TI, una división de fabricación. Sin embargo, las decisiones relacionadas con la actualización, el reemplazo o la adición de los sistemas de gestión de producción actuales se pueden tomar utilizando enfoques de gestión de cambios.
#4. Control de calidad
Los controles de calidad deben implementarse en las actividades de fabricación. No se puede garantizar la calidad del producto o servicio final sin una gestión de calidad. La excelencia en una variedad de áreas es parte de la gestión de calidad total, que es un enfoque holístico.
- Logística de adquisiciones
- administración de materiales
- Servicios de Almacenaje
Además, implica vigilar de cerca las materias primas a medida que pasan por toda la cadena logística y de suministro y se transforman en bienes finales.
#5. Precaución
Los problemas operativos van precedidos de indicaciones de advertencia. Los gerentes deben encontrar las causas fundamentales de los problemas y solucionarlos para agilizar los procesos.
Puede configurar métricas e informes estándar que lo ayudarán a encontrar problemas como cuellos de botella y otras ineficiencias si ya tiene un sistema de gestión de operaciones, como un sistema de planificación empresarial (ERP), un sistema de ejecución de fabricación (MES) o un sistema de planificación de requisitos de materiales. (PRM).
¿Cuáles son los pasos en la gestión de operaciones?
La gestión de operaciones implica procesos de organización, planificación y seguimiento, así como la implementación de los cambios necesarios para aumentar la rentabilidad. Los cambios en las operaciones diarias deben respaldar los objetivos estratégicos de la empresa, por lo que antes de cualquier cambio se debe realizar un examen y una evaluación exhaustivos de los procedimientos existentes.
¿Cuál es la función de la gestión de operaciones?
Esta es la responsabilidad principal de la gestión de operaciones y ayudará de manera efectiva a transformar la mano de obra de personas y recursos en bruto en bienes y servicios en los que los clientes puedan confiar. Pero, al planificar las tareas de producción, debe intentar minimizar el tiempo de configuración y maximizar la utilización de los recursos disponibles.
Además, la gestión de operaciones tiene siete funciones que incluyen.
- Organización de operaciones
- Finanzas
- Diseño de productos
- garantía de calidad
- Previsiones
- Estrategia
- Administración de la cadena de suministro
¿Cuáles son los objetivos de la gestión de operaciones?
Bueno, el objetivo principal de la gestión de operaciones es utilizar los recursos de la empresa para proporcionar bienes o servicios que satisfagan las expectativas de los clientes brindándoles “lo correcto” en el momento y lugar adecuados.
Otro objetivo crucial de la gestión de operaciones es utilizar los recursos de la manera más eficiente posible para satisfacer las demandas de los clientes.
A través de sus objetivos fundamentales y principios rectores, la gestión de operaciones se esfuerza por producir solo el resultado deseado y eliminar el resultado no deseado. En otras palabras, cualquier proceso siempre dará como resultado una conclusión positiva y deseable si la gestión de operaciones es sólida.
Además, la gestión de operaciones se centra en la producción del producto correcto en la cantidad correcta, a tiempo y al precio correcto.
¿Cuáles son las características de la gestión de operaciones?
- Flexibilidad.
- El estandar.
- La observación.
- Eficacia.
- Concentración.
- Rentabilidad
- Coordinación.
- La eficiencia de la ejecución
Conclusión
Un OMS también permite a las empresas responder rápidamente a los desafíos que podrían enfrentar en su entorno de trabajo, brindándoles una ventaja competitiva en su sector.
También realiza actualizaciones esenciales para fortalecer su éxito financiero. El proceso de gestión de operaciones es la planificación, organización y seguimiento. Sin embargo, la alineación comercial diaria debe ayudar a lograr los objetivos estratégicos de la empresa. Se debe realizar una investigación detallada y una medición del proceso existente.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es la estrategia de operaciones?
La planificación, el análisis y la realización de las operaciones de una empresa caen dentro del ámbito de su estrategia de operaciones. Con el fin de producir y distribuir bienes y servicios, las empresas utilizan estrategias de operaciones para ubicar y poner en marcha los procedimientos más económicos.
¿Cuáles son los 5 modelos de rendimiento?
Los cinco modelos de desempeño incluyen calidad, velocidad, confiabilidad, adaptabilidad y costo. Estos son los secretos para lograr un buen rendimiento general.
¿Cuáles son las habilidades requeridas para el rol de un gerente de operaciones?
Los gerentes de operaciones deben acreditarse en el desarrollo de productos, la gestión de riesgos y las medidas de reducción de costos con la ayuda de habilidades que incluyen la gestión de proyectos, la delegación, la adaptabilidad y la comprensión de las finanzas de la empresa.
Referencias
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