Just-in-time-productie is een strategie die verschillende bedrijven toepassen om de kosten te beperken en de middelen te beheren. In veel organisaties produceert de productieafdeling meestal goederen in overschot, voor het geval er behoeften of bestellingen zijn. Tegenwoordig kiezen sommige bedrijven ervoor om just-in-time-productie toe te passen omdat het hen beschermt tegen overmatige productie en helpt bij het beter beheren van hun middelen. In dit artikel leert u wat just-in-time productie is, de vijf (5) principes van JIT, de voordelen, nadelen en het belangrijkste doel ervan.
Just In Time-productie
De term ''just-in-time'' staat ook voor JIT-productie. Het is een systeem waarbij bedrijfsorganisaties goederen net op tijd produceren om te worden verkocht. Het idee van just-in-time werd aanvankelijk in de jaren zeventig gevormd door het bedrijf Toyota Motor in Japan. Vervolgens omgevormd tot een beheersysteem wanneer het bedrijf voldeed aan de specifieke eisen van zijn klanten, zoals het model en de kleur van de auto. Dit hielp Toyota Motor Company om net op tijd aan de eisen van hun klanten te voldoen, met minimale vertragingen.
Bovendien, aangezien het Toyota Motor-bedrijf de eerste was die JIT-productie toepast, wordt oprichter Taiichi Ohno de vader van het JIT-inventarisatiesysteem genoemd. Just-in-time is een systeem dat is overgenomen door verschillende bedrijfsorganisaties en industrieën, zoals auto's, technische productie, publicatie op aanvraag, detailhandelaren, enz.
Wat is just-in-time-productie
Just-in-time productie is een Japanse techniek voor voorraadbeheer, waarbij gefabriceerde goederen en materialen alleen worden geleverd wanneer er vraag naar is. Dit betekent simpelweg dat bedrijfsorganisaties of industrieën die deze voorraadtechniek toepassen, hun goederen niet in overschot produceren. Dergelijke industrieën produceren alleen het aantal goederen en materialen waar vraag naar is.
Met de juiste toepassing van de JIT-techniek zijn veel industrieën in staat om een concurrentievoordeel uit te breiden door de toename van de productiecapaciteit. Het helpt ook bij consistente verbetering, minimaliseert verspilling en verhoogt de kwaliteit van de productiviteit.
Elementen van JIT
De elementen van JIT-productie vormen de hele techniek. Er zijn verschillende elementen van de JIT-techniek, maar dit zijn de twee (2) belangrijkste, waaronder:
- Eliminatie van afval
- Continue verbetering
Eliminatie van afval
In het fabricage- en productieproces wordt afval onderverdeeld in zeven hoofdonderdelen. Ze bevatten:
- Verspilling verwerken
- Tijdverspilling
- Voorraadverspilling
- Transportverspilling
- Verspilling door overproductie
- Verspilling door gebreken in producten
Een van de belangrijkste doelstellingen van just-in-time productie is het verminderen van verspilling door het in de hele toeleveringsketen te implementeren om goede resultaten te behalen.
Continue verbetering
JIT-productie ondersteunt continue verbetering door de activiteiten te herkennen die niet veel waarde toevoegen aan het gehele productieproces. Door dergelijke activiteiten en problemen te elimineren, wordt de hoeveelheid afval in elke categorie verminderd. Systemen moeten eenvoudig worden gemaakt, zodat de werknemers de procedures gemakkelijk kunnen beheren en begrijpen.
Bovendien moet er een productgerichte lay-out beschikbaar zijn, omdat elk onderdeel minder tijd kost. Er zijn verschillende andere zaken die bijdragen aan continue verbetering, zoals kwaliteitscontrole, preventief onderhoud, vereenvoudiging van procedures, enz.
Wat zijn de voordelen van just-in-time productie?
De just-in-time-techniek heeft veel voordelen, vooral als de toepassing op de juiste manier wordt uitgevoerd. Deze voordelen zullen uw bedrijfsorganisatie helpen groeien en bloeien. Hieronder staan enkele voordelen van JIT, waaronder:
- Vlotte productiestroom
- Vermindering van opslag en wachttijd
- Verlaging van voorraadkosten
- Onderhoud van apparatuur
#1. Vlotte productiestroom
Een soepele productiestroom is een van de belangrijkste voordelen die JIT biedt. De JIT-techniek richt zich op het voorkomen van late aankomst van de productiematerialen van de fabrikanten, het verhogen en verlagen van productiesnelheden, levering van goederen aan klanten, enz. Door de focus te verleggen naar dergelijke gevoelige gebieden, worden vertragingen en extra werkprocessen automatisch geëlimineerd.
#2.
Het systeem van JIT helpt multi-geschoolde werknemers en flexibele apparatuur te faciliteren en bouwt sterkere relaties op tussen de werknemers door teamwerk. Dit alles draagt bij aan de verbetering van het productiesysteem. Daardoor kan de bedrijfsorganisatie een concurrentievoordeel in de markt behouden. Verder promoot het verschillende manieren om de kwaliteit van een product te verbeteren, de kosten van het minder gewaardeerde actief te elimineren en effectieve operaties te bereiken.
#3. Vermindering van opslag en wachttijd
Met de toepassing van de JIT-techniek kunt u de materialen die u nodig heeft op tijd kopen en goederen produceren op basis van de vraag, in plaats van enorme voorraden goederen te produceren voor toekomstige doeleinden. Dit vermindert de noodzaak om extra ruimte te creëren voor overtollige producten, wat leidt tot minder verspilling.
#4. Verlaging van voorraadkosten
Een van de belangrijkste doelen van JIT is het verlagen van de voorraadkosten. Dit wordt gedaan door de voorraadwisselingen te verbeteren samen met de hoeveelheid voorraad die wordt aangehouden. In sommige bedrijfsorganisaties helpt de just-in-time-techniek tot 90% bij het verminderen van de voorraad en verschillende andere voordelen.
#5. Onderhoud van apparatuur
JIT-beheer transformeert een organisatie volledig omdat het verschillende routinematige beheerschema's vereist die strikt worden nageleefd. Het onderhoud van de apparatuur van de organisatie voorkomt kostbare uitvaltijd door het uitvallen van machines.
Wat zijn de vijf (5) principes van JIT-productie?
Als het gaat om het toepassen van de just-in-time techniek, zijn er vijf principes waar je je aan moet houden. Deze principes maken just-in-time productie eenvoudiger en sneller. De vijf (5) principes van JIT-productie zijn:
- Nul voorraad of voorraad
- Geen vertraging
- Nul defect
- Nul papier
- Geen storing
# 1 Geen inventaris of voorraad
Geen voorraad of voorraad in JIT-productie betekent eenvoudigweg geen overtollige producten of goederen. Het is een daad van het produceren van goederen en deze net op tijd beschikbaar maken voor de consument. Overmatige inventaris of voorraad is een last voor veel fabrikanten, en een van de belangrijkste doelen van het toepassen van just-in-time productie is het elimineren van overmatige opslag. Als gevolg van de JIT-strategie zijn veel organisaties in staat om onnodige opslag te minimaliseren.
# 2 Nul vertraging
Geen vertraging is een van de belangrijkste principes van JIT-productie. Het is een strategie die bedrijfsorganisaties en industrieën in staat stelt hun tijd beter te beheren. Tijdens de fabricage en productie van een goed mogen er geen vertragingen zijn. In feite begint het hele proces met de productie van goederen en wanneer het bij de eindconsument aankomt. Door dit principe toe te passen, zou er minder tijd worden verbruikt, waardoor het hele productieproces sneller zou worden.
# 3 Geen defect
Door vast te houden aan het zero defect-principe in just-in-time productie, voorkomt u automatisch verlies van tijd, moeite en materiaal. Als een bedrijf bijvoorbeeld per ongeluk een defect product produceert en het uiteindelijk bij de eindconsument terechtkomt, kan dit product worden teruggestuurd. Met als gevolg een gebrek aan tevredenheid bij de consument, inclusief verspilling van moeite en materiaal in de organisatie.
# 4 Nul papier
De regel van nul papier is van toepassing op verschillende andere categorieën dan JIT-productie. Het lijdt geen twijfel dat het gebruik van papier en ander soortgelijk materiaal de neiging heeft om procedures te vertragen. Met behulp van recente technologie zijn er eenvoudigere en snellere manieren om dingen voor elkaar te krijgen en daarom is ''zero paper'' een van de principes van JIT.
# 5 Geen storing
Geen storingen zijn een daad van het toepassen van preventief onderhoud op de apparatuur van de industrie. Dit is een van de beste manieren om een continue en betrouwbare productie te garanderen. Door gebruik te maken van de preventieve onderhoudsmethode kunnen industrieën hun productieprocessen soepel laten verlopen zonder dat apparatuur uitvalt.
Wat is just-in-time (JIT) met voorbeelden?
Een van de beste voorbeelden van just-in-time-implementatie is ongetwijfeld het bedrijf Toyota Motor. JIT-productie is over het algemeen gericht op het elimineren van verspilling en het bedrijf Toyota Motor was de eerste die deze techniek toepaste. Het lijdt geen twijfel dat Toyota Motors door de toepassing van just-in-time productie grote successen heeft kunnen boeken.
Met behulp van deze techniek kon het bedrijf verspilling minimaliseren en het productieproces vereenvoudigen. Er waren geen overtollige grondstoffen of goederen beschikbaar, waardoor de snelle levering aan hun klanten toenam. Dit maakte het voor het bedrijf gemakkelijk om zich aan hoge en lage eisen aan te passen. Andere voorbeelden van bedrijven die JIT-productie gebruiken zijn Dell, Mcdonalds, Apple, enz.
Wat is het belangrijkste doel van just-in-time productie?
Bedrijven, bedrijfsorganisaties en industrieën gebruiken JIT-productie om verspilling, kosten en onnodige opslag te verminderen en de efficiëntie van de levering te verbeteren. Daarom bestaan de basisprincipes van JIT uit de vijf nullen, die zijn; Geen inventaris of voorraad, geen vertragingen, geen defecten, geen papier en geen storingen.
Wat is het verschil tussen JIT en Lean Manufacturing?
JIT-productie en lean productie lijken zo veel op elkaar dat veel mensen het verschil niet kunnen zien. Deze twee productietechnieken lijken zo op elkaar dat ze zelfs dezelfde principes delen. Daarom verwarren veel mensen en bedrijven ze vaak. Het enige verschil tussen JIT en Lean manufacturing is dat JIT meer focust op het productieproces en Lean de focus verschuift naar de klant.
Wat zijn de voor- en nadelen van JIT?
Het lijdt geen twijfel dat just-in-time productie veel voordelen met zich meebrengt. Deze populaire productiestrategie heeft echter ook een keerzijde. Veel maakindustrieën en bedrijven proberen hun productiekosten te verlagen om meer winst te maken. Door dit te doen verhogen ze simpelweg de efficiëntie van het bedrijf als geheel. Hieronder staan enkele voor- en nadelen van JIT-productie. Ze bevatten:
voordelen
- Minder opslagruimte: Wanneer een maakindustrie de JIT-strategie toepast, is er minder behoefte aan grote opslagruimte. Een branche of organisatie die gebruik maakt van JIT zal bijvoorbeeld geen overtollige goederen produceren. De enige vorm van productie die ze zullen uitvoeren, is strikt voor de producten waar vraag naar is. Door deze techniek zal de industrie geen grote opslagruimte nodig hebben.
- Het maakt kleinere investeringen mogelijk: JIT-productie is van groter voordeel voor kleinere productie-industrieën dan voor de grotere. Dit komt omdat een kleine industrie mogelijk niet over voldoende middelen beschikt om goederen in grote hoeveelheden te produceren en zich een grote opslagruimte kan veroorloven. Met JIT-productie kunnen ze goederen produceren in kleine hoeveelheden en volgens de eisen van hun klanten. Daardoor worden de kosten van het hebben van een groot magazijn voor opslag en conservering van grondstoffen verlaagd.
- Maakt tijdbeheer mogelijk en vermindert verspilling: vaker wel dan niet, hebben bedrijven die overtollige goederen produceren vaak te maken met verspilling. Dit komt simpelweg omdat de vraag van tijd tot tijd fluctueert en als een specifiek product te lang in een magazijn blijft, kan het defect raken. Bijgevolg leidt dit tot verspilling van grondstoffen, tijd en moeite.
Nadelen
- Het vereist meer planning: just-in-time-productie vereist meer planning omdat de vraag van de consument van tijd tot tijd fluctueert.
- Risico om afhankelijk te zijn van leveranciers: voor elke vraag die wordt gesteld, vertrouwt een bedrijf dat JIT-productie gebruikt op de leveranciers voor grondstoffen of iets dat in het productieproces moet zijn en dit is behoorlijk riskant
- Geen voorraad meer: aangezien JIT vereist dat goederen just-in-time worden geleverd, zijn overtollige goederen nooit beschikbaar en kunnen ze leiden tot een gebrek aan voorraad of voorraad.
Conclusie
Just-in-time productie heeft ongetwijfeld in hoge mate bijgedragen aan het succes van veel productie-industrieën. Kortom, wanneer JIT-productie correct wordt toegepast, verhoogt dit de efficiëntie van het bedrijf en stimuleert het de verkoop.
Verwante kunstijsjes
Hoe uw bedrijf duurzame productie kan toepasseng
MANUFACTURING BUSINESS: beste zakelijke ideeën voor productie
