製品の製造コストを削減する方法をお探しですか。 または、製品は十分に製造されていますが、製造コストが非常に高いため、コストを削減しながら製品の品質を維持する方法を探していますか? この記事は、コスト削減について知っておく必要があることを理解するのに役立ちます。 コスト削減、資本、戦略、事例、取り組みとは何かを見ていきます。
コスト削減とは
コスト削減は、支出を削減するために使用される、よく計画された積極的な戦略です。 それは、コストと機能の分析の継続的なプロセスによる修正機能です。 また、一部の企業がコストを削減して利益を増やすために使用するプロセスでもあります。 つまり、コスト削減は、コストを削減し、利益を最適化して製品を適切に管理するプロセスのみを扱います。
コスト削減もプロセスとして設定できます。 製品の単価を下げることを目的としています。 品質に影響を与えることなく製造またはサービス提供。 したがって、コスト削減にはいくつかの特徴があります。
- 品質を犠牲にしてはならず、高品質の製品でなければなりません。 コストの要素が信頼されていること。 コスト削減の効率が向上していることを示しています。
- 削減は恒久的なものでなければならず、研究作業からの生産方法の改善によるものでなければなりません。
- 削減は、その製造過程において、実際のまたは元の削減でなければなりません。 なぜなら、それは生産性を高めることによってもたらされるからです
資本コストの削減
資本コストには、車両の交渉価格に加えて、資金調達される追加料金または税金 (現金で支払われない) が含まれます。 また、下取り車両の以前のローンの残高も含まれる場合があります。 資本コストの削減は、資金調達のコストを削減する前払いであり、融資契約で借り手が必要とする元本の金額を削減します。 不動産や大型の耐久財の購入では一般的です。
資本コストの削減は、資金調達契約の開始時に交渉されます。 たとえば、売り手は買い手に将来支払わなければならない合計金額の理解を提供します。 資本コスト削減として頭金がある場合とない場合の両方。
一般的に、資本コストの削減は、特定の地域のようにどこにでもあるわけではありません。 むしろ、手数料や余分な料金を含め、購入者が支払わなければならない全額を減らします。
コスト削減戦略
コスト削減プロセスに適用できるテクニックがいくつかあります。 それはコスト削減戦略です。 もちろん、コストを削減するために管理することは、言うよりも簡単です。 さらに、以下のようなコスト削減戦略を採用することで、利益を劇的に増やすことができます。 ただし、適切なコスト削減戦略を実施すれば、運用コストを削減して収益性の高いビジネスを運営できます。
＃1。 銀行のレートと手数料
債権者や銀行と可能なレートと手数料を再交渉してみてください。 これはあなたの金利を下げるためのオプションかもしれないからです。
ただし、事前に勉強することが急務であるため、行動に注意してください。 会社だけが 財政状態がある 新しい交渉条件に関して対処する。
＃2。 株式
クロスチェックして、販売されていない製品を特定し、生産量を減らします。 在庫の動きが遅いと、商品がスペースを占有し、時間の経過とともに台無しになる可能性があるため、経済的損失につながります。
まだ開始していない場合は、在庫管理に役立つソフトウェアを使用することをお勧めします。
＃3。 計画
これらのビジネスコスト削減戦略の例のいずれかを採用するには、計画を立てることが最も重要です。 また、あなたのビジネスとあなたが達成したい目標について多くの分析と研究を行わずに行動することを避ける必要があります。 行く前に 戦略的計画ツールを介して。
さらに、これらは XNUMX つのセットのコストです。つまり、会社の支店によっては、今日のビジネスが機能するために不可欠です。 また、複数のサプライヤーから利用可能なオプションを必ず確認してください。 また、より経済的なオプションである企業プランを優先してください。
引き続きテクノロジーを利用できます。WhatsApp、Skype、Viberなどのアプリケーションを介した接続を選択できます。 しかし、これらの選択肢があなたのインターネットをはるかに高価にしないように注意してください。
＃4。 従業員の退職と雇用。
XNUMXつのプロセスは、会社にコストを発生させます。トレーニング、新人研修、および解雇を検討するための労働者の権利に関する費用です。
したがって、現時点でそのポジションが本当に不可欠である場合にのみ、誰かを雇ってください。 また、役割が通常のビジネス活動と一致しない場合。 アウトソーシングされた従業員を雇うことはより良いオプションかもしれません。
解雇の場合、各ケースの詳細な分析を行うことが非常に重要です。 契約の終了に伴うコストが本当に価値があるかどうか。
＃5。 ロジスティクスと輸送コストを削減します
サプライヤーを比較するときは、商品の価値だけでなく、商品の物流や輸送に関連する費用も検討してください。これにより、最初は魅力的に見えた価格が高くなる可能性があります。
＃6。 システムの統合
システムの統合は、従業員数の削減と透明性の向上に役立ちます。
＃7。 潜在的なプロセス改善の評価
作業プロセスを評価する必要があります。 それを評価すると、多くの場合、改善が必要な抜け穴が明らかになります。 また、システムに統合して追加した新しいメソッドの有効性を監視するためにも使用します。
#8。 スペシャリストと連携
また、希望する結果を得るには、専門家の助けが必要です。 彼らはルートを理解し、あなたとあなたのチームを理想的な目的地に導きます.
#9。 チームヘルプ
最後に、会社がコストを削減する必要がある場合は、この必要性についてチームに知らせてください。 従業員は一緒に、未使用のデバイスの電源を切ったり、ドキュメントをデジタル化したりすることで、さまざまな方法でお金を節約することができます。
重要なことは彼らに知らせることです。 目標が分散され、達成しやすくなるようにします。
会社のコストを削減する必要がある場合は、 のような企業業績管理ソフトウェア STRATWs Oneは、運用コストの削減に従業員を関与させるなど、非常に役立ちます。
コスト削減の例
ご存知のように、コスト削減がすべてです。 積極的な魅力とより質の高い生産性につながるコストを削減します。 わかりやすくするために、コスト削減の例をいくつか見てみましょう。
＃1。 廃棄物の排除
ただし、使用されなくなった必要なものはすべて削除するようにしてください。 製品の製造中に損傷する材料または工具。 さらに、それは私たちが私たちの製品を生産する際に使用するためのより良いものを見つけるのに役立ちます。
＃2。 効率
コスト削減では、アウトプットとインプットの決定が非常に重要です。 したがって、良質で高品質のアウトプットを得るために、常により価値のあるインプットをプロダクションに追加する必要があります。
＃3。 近代化されたシステムへの変更
場合によっては、システム、作業ツール、材料などを変更することで、コストを削減し、生産性を向上させることができます。 たとえば、古い農具を近代化された新しいものに交換します。
＃4。 生産性
生産において優れた効率的なツールまたは材料を使用する。 エネルギーを節約することにより、コスト削減を効果的に高めることができます。
＃5。 統合
管理しやすくするため、または交渉力を持たせるために、物事を統合すること。 たとえば、製造業者がサプライヤーを統合し、大量の注文に対して大幅な値引きを要求したとします。
コスト削減の取り組みとは？
コスト削減イニシアチブは、短期および長期のコスト削減プログラムを複雑に組み合わせたものです。 ただし、このプログラムは、 イニシアチブ計画を含める また、会社の相互関係と詳細を考慮に入れる必要があります。
次のようなコスト削減イニシアチブの例がいくつかあります。
コスト削減の取り組み。 また、アンケート調査や詳細なキャラクターの分析など、問題点の詳細な分析も含まれます。
また、イニシアチブの開発、評価、および分類も含まれます。 各イニシアチブは、会社の業務、ベストプラクティス、および利益評価の分析に基づいています
コスト削減の目的は何ですか？
コスト削減の目的は、品質を低下させることなく、製品やサービスのコストを下げることです。
コスト削減についてどう説明しますか？
コスト削減は、支出を削減するために使用される、よく計画された積極的な戦略です。 これは、コストと機能の分析の継続的なプロセスによる修正機能です。
コスト削減の例とは？
無駄の排除。 企業はリソースの無駄遣いをなくさなければなりません。
コスト削減が重要な理由
前述したように、収入の増加は支出の減少に続きます。 ビジネスの純利益と利益率は、コストを削減することで高めることができます。 利益率を高める鍵の XNUMX つは、会社の経費を削減することかもしれません。 組織がコストを削減するための戦略を採用することにより、多くの肯定的な結果が得られます。
3つの原価計算方法とは?
プロセス原価計算、ジョブ原価計算、直接原価計算、およびスループット原価計算は、価格を決定するための主な代替手段です。 生産と選択のためのさまざまな設定は、これらのテクニックのそれぞれから恩恵を受けることができます。
コスト削減目標とは？
経営者が求める「コスト削減」は、実際のコストが目標の合計を下回った金額として定義されます。 目標コストを特定して達成するために、設計、購買、製造、マーケティングなどの活動を組み合わせるためのチームが形成されます。
