Un sistema de gestión de la producción es el área central, o la actividad principal, de todo tipo de empresas. Ya sea una empresa manufacturera o una industria de servicios, todos los tipos de empresas producen diversos bienes y servicios para el consumo social, lo que se conoce como sistema de gestión de la producción. Los sistemas de gestión de producción actuales son altamente digitales, lo que garantiza una cadena de suministro ágil. El software de gestión de producción está cambiando la forma en que muchas empresas realizan un seguimiento, gestionan y organizan su producción. Si bien el mundo digital está cambiando la cara de la gestión de la producción hoy en día, este artículo lo iluminará sobre las muchas formas en que se puede llevar a cabo la gestión de la producción.
¿Qué es un sistema de gestión de la producción?
Un sistema de gestión de la producción, también conocido como gestión de operaciones, garantiza que la fabricación y la producción de sus bienes o servicios funcionen sin problemas. Comprender las complejidades de la fabricación y hacer ajustes en la forma en que ejecuta las cosas es esencial. También puede mejorar la eficiencia y la productividad analizando o evaluando su flujo de trabajo actual.
De manera similar, la planificación de recursos empresariales (ERP) es la gestión en tiempo real de sus procesos comerciales, que generalmente se logra mediante el uso de un programa informático. El software puede ayudar con la planificación de la producción, permitiéndole escalar y aumentar su producción al siguiente nivel. El uso de un programa potente que puede mantenerse al día con cronogramas y proyectos exigentes y, al mismo tiempo, brindar visualización 3D, colaboración y análisis lo diferenciará de la competencia.
¿Cuáles son los principales objetivos de la gestión de la producción?
El principal objetivo de la gestión de la producción es proporcionar bienes y servicios de calidad, cantidad, tiempo y costo apropiados. También intenta mejorar la eficiencia.
¿Por qué utilizar el sistema de gestión de producción?
Si todavía está poniendo en orden su proceso de fabricación y planeándolo a mano, es hora de cambiar a algo que esté hecho para la fabricación. Necesita algo que lo lleve desde el diseño hasta la fabricación, aumentando en última instancia la producción y la eficiencia.
Un programa de software de administración de producción de alta calidad puede brindarle el control de calidad que necesita para expandir su negocio. Desde iniciativas de cumplimiento hasta medición de calidad y reducción de costos, también necesita un programa que administre todo el ciclo de vida del producto. Puede cerrar la brecha entre la planificación y la fabricación mediante el uso de un software de gestión de la producción basado en la nube.
Además, si aún confía en la computadora de su oficina, debe considerar la computación en la nube. El mundo está cambiando, y ahora todos trabajan desde diferentes lugares. Sin embargo, con la computación en la nube, su equipo puede trabajar desde cualquier lugar con conexión a Internet. Su equipo puede usar Onyx para cargar su proyecto de Revit enmarcado en un servidor en la nube para facilitar la secuenciación, la programación, la edición y la salida CNC desde cualquier dispositivo habilitado para la web sin tener que descargar el archivo de Revit.
¿Quién necesita soluciones de producción de manufactura?
Las soluciones de gestión de producción digital como Onyx pueden ayudar a cualquiera que esté planificando o desarrollando un proceso de producción. No siga creando esta hoja de ruta utilizando técnicas antiguas. Pero puede actualizar a un programa de software de gestión de producción digital para seguir siendo competitivo en su campo. El software Onyx, por ejemplo, le permite optimizar su proceso de fabricación y minimizar el tiempo de inactividad. El software digital onyx también ayuda a aumentar la eficiencia en la gestión de la producción, desde la programación hasta el seguimiento del tiempo y el cumplimiento de las limitaciones de tiempo. Otro software de gestión de producción digital incluye Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT y MobileERP.
¿Cuáles son los tipos de gestión de producción?
Existen diferentes tipos de software de gestión de producción. Un gerente de producción debe elegir un método adecuado para su unidad. Al elegir un método, debe pensar en el tipo de producto y cuánto desea hacer. En general, en la fabricación, los procesos de gestión de la producción se dividen típicamente en tres tipos: producción de trabajos, producción por lotes y producción de flujo.
#1. Producción de trabajo
La producción de trabajo es el proceso de producir un producto en respuesta a pedidos específicos de clientes. Naturalmente, los productos fabricados no son homogéneos en modo alguno. Generalmente se refiere a
- La provisión de materiales a un productor primario I
- El abastecimiento de un área específica de producción a una grande; o
- Creación de equipos o materiales especializados.
Se considera que una sola operación es la producción de un solo producto. También es el proceso de ensamblar y poner en marcha una sola pieza de equipo o producto mediante la unión de materiales, piezas y componentes. La producción laboral incluye una amplia variedad de industrias y actividades, como la construcción naval, la construcción de presas, la construcción de puentes y la impresión de libros.
#2. La producción de lotes
La producción por lotes es un tipo de producción repetitiva. También se refiere a la producción de bienes cuya cantidad viene por adelantado. El trabajo se divide en operaciones en un sistema por lotes, y cada operación se completa una a la vez. Cuando finaliza una operación, se pasa a la siguiente, y así hasta terminar el producto. Por ejemplo: Si una empresa Ai desea producir 50 motores eléctricos. El trabajo se dividirá en operaciones. En el primer lote, todos los motores se someterán a la primera operación antes de continuar.
El segundo grupo de operadores terminará la segunda operación antes de pasar a la tercera, y así sucesivamente. Bajo la producción de trabajos, los mismos operadores producirán toda la máquina en lugar de una sola operación. La producción por lotes puede aprovechar en gran medida los beneficios de la producción repetitiva, siempre que el lote sea lo suficientemente grande. Por lo tanto, la producción por lotes es la fabricación de un producto en lotes pequeños o grandes mediante una serie de operaciones, cada una de las cuales se realiza en el lote completo antes de la siguiente.
#3. Producción másica o de flujo
La producción de flujo, también conocida como producción en masa en línea y producción continua, se refiere a la producción a gran escala de forma continua. La producción de flujo es el proceso de producir un producto a través de una serie de operaciones, con cada artículo pasando a la siguiente operación tan pronto como sea posible. El proceso de fabricación tiene dos operaciones distintas. Cuando se completa un paso de producción, automáticamente pasa al siguiente. No hay lapso de tiempo entre la finalización de un proceso y el comienzo del siguiente. El flujo de producción es continuo y progresivo. Estos tres tipos de gestión de producción mencionados anteriormente ayudan en el proceso de fabricación.
¿Cuáles son las cinco P de la gestión de producción?
Las cinco P son:
#1. El producto
El producto es el nexo entre la fabricación y Marketing. No basta con que un cliente necesite un producto; la organización también debe ser capaz de producirlo. Los diferentes departamentos de la empresa llegan a un acuerdo sobre los siguientes aspectos del producto de acuerdo con la política de producto de la empresa,
- Efectividad
- Confiabilidad y calidad
- Diseño y ergonomía
- cantidad y precio de venta
- Horario de entrega
Para llegar a lo anterior, se deben tener en cuenta factores tanto externos como internos que inciden en diversos aspectos, como las necesidades del mercado, la cultura existente y las restricciones legales, y las demandas ambientales. Como resultado, las principales decisiones de política con respecto a la variedad de la mezcla de productos tendrán un impacto en el sistema de fabricación.
#2. La planta
La planta representa una importante inversión (activos fijos). Sin embargo, debe satisfacer las necesidades del producto, del mercado, del trabajador y de la organización.
La planta cuida;
- Diseño y distribución de edificios y oficinas.
- Confiabilidad, perfección y mantenimiento de los equipos.
- Seguridad operacional
- Limitaciones financieras
El diseño de la planta se refiere a la disposición física de las plantas y la maquinaria dentro del sitio elegido. El diseño debe permitir el movimiento fluido de hombres y materiales con un retroceso mínimo. El diseño depende del tipo de producción, el volumen de demanda, etc.
#3. El procedimiento
Siempre hay una variedad de métodos para crear un producto. Sin embargo, puede elegir el mejor método para lograr los objetivos. Es necesario considerar los siguientes factores al tomar una decisión sobre el proceso:
- Capacidad disponible
- Habilidades de la mano de obra disponible.
- Método de producción
- Distribución de la planta
- Seguridad
- Mantenimiento
- gastos de fabricacion
#4. El programa
El término “programa” se refiere al cronograma de producción. Como resultado, el programa crea horarios para:
- Compre un
- Cuidado y mantenimiento
- efectivo
- Almacenamiento y transporte
#5. La gente
Las personas son responsables de la producción. Las personas difieren en sus actitudes, habilidades y expectativas laborales. Por lo tanto, para hacer el mejor uso de los recursos humanos disponibles, es importante una buena combinación entre las personas y los puestos de trabajo, lo que puede conducir a la satisfacción laboral. El gerente de producción debe estar involucrado en decisiones tales como:
- Administración de nóminas y salarios
- Condiciones de trabajo y seguridad
- Inspiración
- educación de los empleados
¿Cuáles son las características de la gestión de la producción?
#1. Los esfuerzos de todos se enfocan en las competencias operativas básicas que ayudan a la estrategia comercial
Todos los empleados tienen una comprensión firme de la importancia de las competencias operativas prioritarias de la organización y también están trabajando activamente para ponerlas en práctica en beneficio del negocio.
Como resultado de tener un conjunto de prácticas y procesos comerciales claramente definidos y documentados para administrar, monitorear y mejorar la operación en todos los ámbitos, la organización depende del proceso en lugar de la persona.
#3. Todos tienen la capacidad de contribuir al éxito de la operación.
El empoderamiento ocurre cuando la capacidad y la responsabilidad se cruzan. Algunas organizaciones cometen el error de centrarse únicamente en aumentar la responsabilidad de los empleados sin invertir adecuadamente en sus capacidades. El desempeño de los empleados no mejorará solo porque se les haga responsables, como tampoco un niño puede encestar una pelota de baloncesto o tocar un concierto para piano de Mozart porque sus padres se lo ordenen.
#4. Proceso bien definido para identificar las "mejores prácticas", desarrollar capacidades y replicarlas adecuadamente.
Un beneficio importante de un enfoque sistémico es que fomenta oportunidades naturales para la colaboración y el intercambio de conocimientos, lo que acelera significativamente la tasa de mejora. Sin embargo, la colaboración en toda la empresa no ocurrirá naturalmente a menos que la organización la promueva y elimine las barreras que la impiden (por ejemplo, geográfica, idioma, falta de relaciones, falta de transparencia, etc.)
¿Qué son los principios de producción?
7 principios básicos de la gestión de la producción
#1. Tiempos de preparación más cortos.
Los procesos de configuración desperdician mano de obra y equipo por su propia naturaleza. Por ejemplo, Toyota pudo reducir los tiempos de configuración al capacitar a los empleados, mejorar la eficiencia y responsabilizarlos por sus propias configuraciones.
#2. Fabricación a pequeña escala.
Reducir los costos y el tiempo de instalación permite que una empresa produzca bienes en lotes más pequeños y bajo demanda. Como resultado, se reducen los costos de instalación, capital y energía.
#3. Potenciación de los empleados
Dividir un gran grupo de personas en equipos más pequeños y darles la responsabilidad de tareas como la limpieza y el mantenimiento también aumenta la productividad. Los equipos reciben líderes y las personas de esos equipos están capacitadas en temas de mantenimiento para que puedan lidiar con los retrasos en la producción de inmediato.
#4. Mantenimiento de Equipos.
Los trabajadores en primera línea están mejor equipados para manejar averías mecánicas y reparaciones posteriores. También pueden responder a los problemas de forma rápida y frecuente sin supervisión, lo que permite que el proceso de producción se reanude mucho más rápido después de un cierre.
#5. Tire de la producción.
Este principio, también conocido como “Justo a Tiempo” (JIT), tiene como objetivo producir bienes únicamente en función de la demanda en cada momento, eliminando así costos innecesarios. Por ejemplo, Toyota fue pionera en un sistema en el que la cantidad de materiales, mano de obra y energía utilizada en cada etapa de producción se basaba únicamente en la demanda de la siguiente etapa.
#6. Participación de proveedores.
Toyota demostró que había muchas ventajas en ver a los proveedores de componentes y materias primas como parte integral del proceso de fabricación en sí. Para servir mejor a Toyota, se educó a los proveedores sobre los métodos, las herramientas y los procesos de montaje y gestión de inventario de la empresa. Como resultado, cuando surgieron problemas, sus proveedores pudieron responder positiva y rápidamente.
Conclusión
Un sistema de gestión de la producción, también conocido como gestión de operaciones, garantiza que la fabricación y la producción de sus bienes o servicios funcionen sin problemas. Bueno, espero que esta publicación te haya ayudado a apreciar el sistema de gestión de producción.
Preguntas frecuentes sobre el sistema de gestión de producción
¿Qué es la gestión de la producción, con ejemplos?
La gestión de la producción es la planificación, organización, dirección y control de todas las actividades de producción. También combina los seis elementos principales de dinero, hombres, materiales, máquinas, mercados y métodos para satisfacer las diversas necesidades de las personas.
¿Cuáles son los roles de la gerencia de producción?
¿Qué hace un jefe de producción?
- Planificación y organización del cronograma de producción.
- Determinar las necesidades del proyecto y los recursos.
- Elaboración de presupuestos, programación y negociación con clientes y supervisores.
- Garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud
- Establecimiento de pautas de control de calidad.
¿Qué software es mejor para la fabricación?
Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT y MobileERP son el mejor software de fabricación para su empresa. El software de fabricación es un módulo del software ERP de fabricación que simplifica las operaciones de la fábrica.
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Referencias
1 comentario
Vielen Dank für Erklärungen rund um das Thema Produktionsmanagementsysteme. Gut zu wissen, dass bei der Lohnfertigung die gleichen Bediener die gesamte Maschine und nicht nur einen Arbeitsgang produzieren. ¿Gilt das genau so für die CNC Lohnfertigung?