Die Produktionsplanung ist ohne einen Produktionsplan nicht vollständig. Eine Liste aller zu produzierenden Waren bildet den Produktionsplan. Darüber hinaus sind der Herstellungsort und das Herstellungsdatum jedes Produkts in der Liste vermerkt. Die Organisation und Koordination des Produktionsprozesses, um die Kundennachfrage zu erfüllen und Ressourcen so effizient wie möglich zu nutzen, werden als Produktionspläne bezeichnet. Produktionsplan-Software eignet sich eher für große Unternehmen mit mehreren und komplexen Geschäftsvorgängen.
Produktionsplan
Ein Produktionsplan ist eine Strategie, die es einfacher macht, Waren an Kunden und den Markt zu liefern. Es ist ein Bestandteil der größeren Fertigungslieferkette und deckt alles ab, von den Kosten und einem Produktionsplan bis hin zur Beschaffung von Arbeitskräften, Rohstoffen und Logistik.
Die Produktionsplanung ist eine Angelegenheit, um die sich Hersteller kümmern müssen, bevor sie mit dem Fertigungsprozess beginnen. Obwohl es offensichtlich erscheinen mag, wirkt sich die Produktionsplanung auf die Kosten aus, die mit der Herstellung eines Produkts verbunden sind, einschließlich Arbeit und tatsächlicher Produktion. Daher müssen für jede Phase Ihres Produktionszyklus finanzielle Ressourcen bereitgestellt werden.
Das primäre Ziel der Terminplanung ist es, die Fertigungsprozesse so zu gestalten, dass die Produktionskosten gesenkt werden und die Ware pünktlich geliefert wird.
Der Produktionsplan ist äußerst gründlich und deckt alles ab, von den Rohstoffen über die Logistik bis hin zu den Verfahren, die verwendet werden, um eine produktive Produktionslinie zu gewährleisten. Um Probleme zu vermeiden, werden Manager auch potenzielle Engpässe untersuchen. Der Herstellungsprozess wird regelmäßig überprüft, und der Produktionsplan wird nach Bedarf aktualisiert, um eine pünktliche Produktion aufrechtzuerhalten.
Ziel der Fertigungsplanung und -terminierung ist es, sicherzustellen, dass Ihr Fertigungsprozess so reibungslos wie möglich abläuft, indem Ihre Produktionsanforderungen mit Ihren verfügbaren Ressourcen kostengünstig in Einklang gebracht werden. Es garantiert eine schnelle und effiziente Lieferung Ihrer Bestellungen ohne Ärger oder Stress.
Schlüsselfaktoren, die bei der Produktionsplanung zu berücksichtigen sind
Sehen wir uns einige Überlegungen an, die Sie bei der Planung der Produktion anstellen sollten.
- Produktionskapazität: Ein Maß für die Produktion, das in Einheiten pro Periode am höchsten ist.
- Produktionsprognose: Vorhersage der Menge an Fertigwaren oder Unterbaugruppen, die über einen bestimmten Zeitraum hergestellt werden, um die erwartete Nachfrage zu befriedigen.
- Produktbestand: Alle bei der Herstellung verwendeten Materialien sind im Produktbestand enthalten
- Bestimmte Artikel im Produktionsinventar dienen als notwendige Rohstoffe und Komponenten.
- Lieferkette: Eine Sammlung von Verfahren, die bei der Herstellung und dem Vertrieb einer Ware verwendet werden.
- Die Geräteverfügbarkeit ist eine Metrik, die verwendet wird, um zu bestimmen, wie viel Zeit ein Gerät verwendet wird.
- Betriebsführung: Der Produktionsplan muss mit den Unternehmensentwicklungen auf dem Laufenden gehalten werden.
- Das Layout der Anlage: Dies ist entscheidend, da es sich darauf auswirkt, wie schnell Produkte hergestellt werden, weil es sich darauf auswirkt, wie lange der Transport und die Verarbeitung von Materialien dauert.
Elemente, die für die Produktionsplanung zu berücksichtigen sind
Vor der Entwicklung ihrer Pläne sollten Experten, die Produktionspläne entwickeln, mehrere Komponenten des Herstellungsprozesses berücksichtigen, darunter:
#1. Zeit und Beschaffung
Die Erstellung eines Zeitplans für die Kundenerwartungen ist in der Regel die Hauptaufgabe eines Produktionsplans. Das Erhalten von Projektmaterialien geschieht auf diese Weise. Fachleute, die einen Produktionsplan entwickeln, berücksichtigen häufig die Beschaffung, da sich zu viele oder zu wenige Materialien auf Kosten und Produktivität auswirken können.
#2. Personal
Ein effizienter Produktionsplaner achtet häufig darauf, dass genügend Personal zur Verfügung steht und jeder Phase des Produktionsprozesses die richtige Anzahl von Personen zugewiesen wird.
#3. Maschinen
Der Produktionsplan stellt die Verfügbarkeit der erforderlichen Ausrüstung und den ordnungsgemäßen Betrieb jedes Ausrüstungsteils sicher.
#4. Ausgaben
Um sicherzustellen, dass für jeden Schritt des Herstellungsprozesses Mittel zur Verfügung stehen und das Unternehmen seine Ziele ohne unnötige Ausgaben erreicht, kann ein Produktionsplaner auch die Kosten planen, die für ein Projekt anfallen können.
Gängige Produktionsplanungsmethoden
Unternehmen verwenden zwei Arten der Kapazitätsplanung, die am häufigsten vorkommen – unendlich und endlich, zusammen mit Vorwärts- und Rückwärtsplanung.
#1. Vorwärts- und Rückwärtsplanung
Die Vorwärts- und Rückwärtsplanung bestimmt die Anfangs- und Endpunkte des Planungsprozesses. Unternehmen planen die Arbeitsgänge der Reihe nach, vom ersten bis zum letzten, gemäß der Vorwärtsplanung, die die früheste Startzeit für jeden Produktionslauf festlegt. Dies ist hilfreich für Serienfertigungen, die so viel wie möglich in ihre Zeitpläne stopfen wollen.
Im Gegensatz dazu beginnt die Rückwärtsplanung mit der Zuweisung eines Fälligkeitsdatums oder der Zeit, bis zu der das Unternehmen die Vorgänge jedes Jobs abschließen wird. Die Reihenfolge der Operationen wird rückwärts geplant, von der jüngsten zur ersten, eine nach der anderen. Dies trägt dazu bei, laufende Arbeiten und Bestandsbestände zu reduzieren, wenn Sie unter Termindruck arbeiten und die Just-in-Time-Methodik verwenden.
#2. Unendliche und endliche Kapazitätsplanung
Der Kapazitätsplanungsprozess beschreibt, wie die Planung Arbeitseinschränkungen berücksichtigen sollte. Die Planung für unbegrenzte Kapazität geht davon aus, dass die Anzahl der verfügbaren Ressourcen für die Arbeit unbegrenzt ist. Die Verfügbarkeit von ausreichend Arbeitskräften und Arbeitsplätzen sowie das Fehlen von Ressourcenengpässen ermöglichen die Durchführung aller geplanten Aufgaben. Wenn keine Gefahr einer Überlastung der Ressourcenkapazität oder Konkurrenz um Arbeitsstationen besteht, funktioniert dies normalerweise gut, wenn eine kleine Anzahl relativ großer Fertigungsprojekte im Gange sind.
Bei der Finite-Capacity-Planung werden jedoch die vorgegebenen Grenzen der Ressourcen berücksichtigt, die ein Unternehmen für die Produktion benötigt. Wenn beispielsweise nur eine 8-Stunden-Schicht verfügbar ist, kann das Unternehmen eine Maschine nicht für 10 Stunden pro Tag einplanen.
Dieser Ansatz ist vorteilhaft, wenn es sehr wahrscheinlich ist, dass Engpässe entstehen, und zahlreiche Jobs mit kompliziertem Routing auf verschiedenen Workstations geplant sind. Wenn nicht genügend Ressourcen verfügbar sind, werden die Arbeiten für das folgende Zeitfenster geplant, sofern genügend Rohmaterial vorhanden ist, um zu diesem Zeitpunkt mit der Produktion zu beginnen.
Phasen der Produktionsplanung
Um die Kundenbedürfnisse mit der Verfügbarkeit von Ressourcen auf kostengünstige Weise in Einklang zu bringen, wenden Hersteller den Produktionsplanungsprozess auf ihre Produktionsanlagen an. Es bietet eine bessere Möglichkeit, Ressourcen, Vorgänge und Prozesse bei der Erstellung von Waren und Dienstleistungen zuzuweisen.
#1. Produktionsplanung
Dies ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess. Hier können Sie den gesamten Produktionsverlauf bestimmen. Manager prüfen die Anzahl der Rohstoffe, die ein Unternehmen benötigt, sowie einen Bedarfsplan. Pläne können statisch oder dynamisch sein; Ersteres geht davon aus, dass alles nach Plan abläuft, während Letzteres davon ausgeht, dass alles möglich ist. Da Änderungen ein notwendiger Bestandteil der Ausführung eines jeden Plans sind, empfehlen wir den dynamischen Plan.
Eine Planungsmethodik kann aus zwei verschiedenen Arten bestehen:
- Die statische Planung geht davon aus, dass sich während der gesamten Produktion nichts ändert.
- Die dynamische Planung geht davon aus, dass sich bei der Herstellung eines Produkts alles ändern kann.
#2. Produktions-Routing
Sie sollten nun entscheiden, in welche Richtung die Produktion nach Fertigstellung des Plans gehen soll. Das ist Routing. So entsteht in einem Unternehmen nach Erwerb der Rohstoffe das fertige Produkt. Das Ziel des Produktions-Routings ist es, die kostengünstigste Reihenfolge der während des Produktionsprozesses durchzuführenden Schritte zu ermitteln.
#3. Produktionsplanung
Sie entscheiden dann, wann der Produktionsbetrieb zeitlich und terminlich beendet wird. Es gibt drei verschiedene Arten der Produktionsplanung: die Hauptplanung, die den gesamten Prozess von Anfang bis Ende umreißt, die Fertigungs- oder Betriebsplanung, mit der ein Unternehmen Rohstoffe leitet, und die Einzelhandelsbetriebsplanung, mit der Sie fertige Waren transportieren können von der Produktionsstätte bis hin zu Einzelhandelsstandorten. Sie sollten einen Backup-Plan haben, falls etwas schief geht, was Ihren Zeitplan stört.
#4. Versand & Ausführung
Es ist an der Zeit, alle Beteiligten über den Plan zu informieren, sobald ein Zeitplan für die Produktion vorliegt. Geben Sie Anweisungen, Arbeitsaufträge und andere Produktionsinformationen, die für eine erfolgreiche Ausführung entscheidend sind. Um die Reihenfolge des Produktionsplans einzuhalten und Fristen für Liefergegenstände einzuhalten, müssen die Mitarbeiter zusammenarbeiten. Dabei gilt es, auftragsverzögernde Engpässe im Auge zu behalten und zu beseitigen.
Die Bedeutung der Produktionsplanung
Die Produktionsplanung ist ein entscheidender Teil des Herstellungsprozesses, der dazu beiträgt, effiziente Produktionszeiten zu gewährleisten, Kosten und Produktengpässe zu senken und Unterbrechungen, Verzögerungen und Verschwendung zu vermeiden.
Die Produktionsplanung betrifft auch die folgenden Elemente:
#1. Teile und Arbeitsverteilung
Durch die Zuweisung der richtigen Art und Menge von Teilen an die Arbeiter in jeder Phase des Produktionsprozesses minimieren Produktionspläne Engpässe und Ausfallzeiten. Darüber hinaus wird es mit Hilfe eines Produktionsplans erleichtert, den Überblick über Arbeitszeiten, Überstunden und die Anzahl der Mitarbeiter zu behalten, die für eine Schicht oder einen Produktionszeitraum benötigt werden.
#2. Lagerbestände
Mit Hilfe der Disposition ist es möglich, Lagerbestände zu pflegen, Ihre Lager zu organisieren und alle Ausgänge abzurechnen.
#3. Geräteeffizienz
Hersteller können die Nutzung von Workstations und Geräten durch Geräteanalyse und -planung optimieren, wodurch der Bedarf an zusätzlichen oder übermäßigen Gerätekäufen verringert wird.
#4. Finanzielle Effizienz
Zeitpläne unterstützen Unternehmen dabei, Ressourcen effektiv und effizient zuzuweisen, finanzielle Notfälle zu reduzieren und die Zuverlässigkeit verfügbarer Mittel zu verbessern. Außerdem können gut durchdachte Produktionspläne in kürzerer Zeit zu qualitativ hochwertigeren Waren führen.
#5. Kundenbeziehungen
Produktionspläne helfen bei der rechtzeitigen Auftragserfüllung für Kunden und können das Gefühl der Loyalität gegenüber einer Marke fördern. Dadurch gewinnt das Unternehmen an Glaubwürdigkeit. Unternehmen zur Optimierung von Fertigungsplänen sind bekannt für ihre Pünktlichkeit, Wirtschaftlichkeit und Rücksichtnahme auf Arbeiter und Kunden.
Produktionsplan-Software
Fertigungsunternehmen können ihre Produktionslinien mithilfe von Software effizienter planen, indem sie Ressourcen und Ausrüstung effizienter zuordnen. Es kann die Verfügbarkeit von Mitarbeitern definieren, um Arbeitsaufträge zu vereinfachen und einige Aufgaben automatisieren, um die Arbeit zu beschleunigen. Produktionsplanungssoftware ermöglicht es einem Unternehmen, die Produktion im Voraus zu planen und zum richtigen Zeitpunkt zu planen.
Es behält den Zeitplan im Auge, um Managern dabei zu helfen, Probleme zu erkennen und schnell Maßnahmen zu ergreifen, um Lieferverzögerungen oder -verzögerungen zu stoppen. Es kann die Vorlaufzeit reduzieren, die erforderlich ist, um Waren in physische Geschäfte oder Online-Marktplätze zu bringen, und gleichzeitig die Nachfrage der Verbraucher befriedigen. Produktionsplanungssoftware kann bei Arbeitsabläufen, Stundenzetteln und mehr helfen.
Unternehmen verwenden Produktionsplansoftware, wie der Name schon sagt, um Produktionspläne zu erstellen und zu verwalten. Das Beste aus der Reihe, auch als Advanced Planning and Scheduling (APS)-Software bekannt, kann eine Verbindung zu Ihrem ERP- (Enterprise Resource Planning) oder MRP-System (Manufacturing Resource Planning) herstellen, sodass die Daten in allen Tools automatisch aktualisiert werden.
Wenn Sie über den Kauf von Software nachdenken, wägen Sie Ihre Optionen ab, indem Sie sich Folgendes ansehen:
- Möglichkeiten zur Integration mit vorhandener Manufacturing Resource Planning (MRP)- und ERP-Software
- Zentrale Datenbankfunktionen
- Mögliche Datenstrukturen
- Mitarbeiter- und Benutzerzugriff
- Tools wie Kalender, Diagramme und Artikelverfolgung sind leicht verfügbar.
Vorteile einer Produktionsplan-Software
Die Kosten einer Produktionsplanungssoftware und die Zeit und Ressourcen, die für die Implementierung neuer Systeme erforderlich sind, sind zwei Nachteile. Die Kombination und Nutzung von Produktionsplanungssoftware kann die Rentabilität eines Unternehmens steigern und auch die Effizienz und Geschwindigkeit der Produktion steigern. Aber folgende Vorteile überwiegen die Kosten und Rüstzeiten:
- Erhöhter Einsatz von Ausrüstung, Arbeitern und Arbeitsplätzen
- Reduzierte Bestandsverschwendung
- Priorisierte pünktliche Lieferungen
- Abgestimmte Fertigungstechniken
- Projekttransparenz für alle Teams
- Effektivere Fähigkeiten im Projektmanagement
- Effektivere Kundenzufriedenheit und Service aufgrund des rechtzeitigen Einsatzes der Produktionsplansoftware
Hauptproduktionszeitplan
Der Produktionsplan eines Herstellers oder MPS gibt an, welche Waren er herstellen wird, wann er sie produziert und in welcher Menge. Es stellt eine Verbindung her zwischen der Kapazität, die ein Unternehmen zur Herstellung eines Produkts hat, und der Nachfrage, die sich aus dem Umsatz ergibt. Es hilft bei der Entwicklung einer praktischen Strategie, die Lieferungen im Zeitplan hält und gleichzeitig die Notwendigkeit vermeidet, Lager zu überfüllen.
Mit Hilfe des MPS (Master Production Schedule), das Produktionskapazität und Materialverfügbarkeit berücksichtigt, ist es möglich, Gruppen oder Artikelmengen in jedem Zeitfenster zu definieren. Die Definition eines Produktionsplans, der Service- und Effizienzanforderungen effektiver ausbalanciert, wird weniger Zeit und Mühe kosten, wenn Sie Nivellierungstechniken und eine optimale Sicherheitsbestandsdimensionierung verwenden. Dies wird Ihnen helfen, Service- und Lagerbestandsziele zu erreichen.
Warum ist die Planung der Produktion wichtig?
Die Produktionsplanung ist von entscheidender Bedeutung, da sie verhindern kann, dass häufige Probleme zu ernsten Problemen werden, wenn sie ignoriert werden. Zeitpläne ermöglichen es Unternehmen, den Überblick über ihre Abläufe zu behalten, Ineffizienzen zu erkennen und Probleme anzugehen, bevor sie zu größeren Problemen werden, zusätzlich zur Strukturierung von Fertigungsprozessen. Unternehmen können unerwünschte Umstände wie Kundenunzufriedenheit durch lange Produktwartezeiten und Mitarbeiterverärgerung durch langsame, herausfordernde Verfahren vermeiden, indem sie effiziente Produktionsprozesse aufrechterhalten. Die Verwendung eines Zeitplans zur Verbesserung der Produktionsverfahren kann den Umsatz des Unternehmens, die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter und die Einkäufe neuer und wiederkehrender Kunden steigern.
Vorteile der Produktionsplanung
# 1. Organisation
Die Produktionsplanung hilft bei der Ressourcenzuweisung, indem sie die Materialien identifiziert, die ein Fertigungsprojekt benötigt. Darüber hinaus organisiert dieses Verfahren Produktionsteams und hilft bei der Definition von Fristen für die Fertigstellung von Aufgaben. Die Produktionsplanung umfasst die Organisation eines bestimmten Aspekts der Produktion in jeder Phase, und Manager können den gesamten Herstellungsprozess besser organisieren, indem sie den Zeitplan befolgen.
#2. Kommunikation
Die Produktionsplanung kann die Kommunikation zwischen Teammitgliedern, Managern und Kunden verbessern, indem sie Lieferfristen definiert, klare und verständliche Informationen über Arbeitsaufgaben bereitstellt und Feedback ermutigt, um das Verfahren nach Bedarf zu ändern. Hersteller können mit Lieferanten über die benötigten Rohstoffe kommunizieren, wie viel von jedem sie benötigen und wann sie diese voraussichtlich erhalten, indem sie den Zeitplan verwenden. Die Produktionsplanung hat den wesentlichen Vorteil, dass die Kommunikation verbessert wird, was den Fertigungsteams hilft, die bestmöglichen Prozesse zu erzielen.
#3. Effizienz
Ihr Produktionsprozess kann häufig reibungsloser ablaufen, indem Sie einen Zeitplan für die Erstellung, Verwaltung und Verteilung von Produkten erstellen. Sie können viele verschiedene Arten von Herstellungsproblemen vermeiden, indem Sie ein gründliches Verständnis für jeden Schritt entwickeln, der bei der Herstellung eines Produkts beteiligt ist. Wenn Probleme auftreten, sind sie leichter zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu ernsthaften Problemen werden. Sie können im Voraus Verfahren einrichten, mit denen Sie Waren schnell produzieren und verteilen können, sobald Sie den Zeitplan ermittelt haben, der für Ihre Prozesse am besten geeignet ist.
#4. Erhöhte Kundenzufriedenheit
Ein Produktionsplan kann Unternehmen auch bei der rechtzeitigen Auftragserfüllung unterstützen und dadurch die Kundenzufriedenheit erhalten und verbessern.
#5. Steigern Sie den Ruf des Unternehmens
Unternehmen mit einer guten Erfolgsbilanz in Bezug auf schnelle und effiziente Produktion und Lieferung können eine veränderte Kundenwahrnehmung erfahren.
#6. Reduzierte Engpässe
Ein guter Produktionsplan kann einem Unternehmen dabei helfen, die richtige Materialmenge zu berücksichtigen und schnell zu beschaffen. Dadurch können Engpässe vermieden werden, die zu einer Verzögerung bei der Auftragserfüllung führen können.
#7. Ressourcenzuweisung
Sie können wählen, wie Sie die Ressourcen des Unternehmens zuweisen, wenn Sie einen produktiven Produktionsplan haben. Zu diesen Ressourcen gehören die Rohstoffe, die Sie zur Herstellung Ihrer Waren verwenden, die Arbeitskraft der Arbeiter, die bei der Herstellung helfen, und die finanziellen Ressourcen des Unternehmens. Um einen Mangel oder eine Überfülle an Materialien zu vermeiden, bietet die Produktionsplanung Anweisungen dazu, welche Ressourcen zu verwenden sind, wie sie verwendet werden und wie viel von jeder Ressource das Unternehmen benötigt. Ein Mangel an Materialien kann die Produktion stoppen, während ein Überfluss zu verschwenderischen Ausgaben führen kann. Sie können die geeignete Menge für die Produktion jedes Produkts auswählen, indem Sie die Terminierung verwenden.
#8. Kosteneffektivität
Durch sorgfältige Planung des Produktionsplans und -prozesses eines Unternehmens ist es möglich, Materialien, Ausrüstung und Arbeitskräfte zu den geringstmöglichen Kosten auszuwählen. Mit einem guten Ressourcenmanagement ist es möglich, Verschwendung im Produktionsprozess zu vermeiden und finanzielle Einsparungen für das Unternehmen zu erzielen. Sie können das Unternehmensbudget effektiv nutzen und vielleicht sogar die Produktionskosten senken, indem Sie die Kosten bei der Erstellung Ihrer Terminplanung berücksichtigen.
Unterschied zwischen Master- und Produktionsplanung
Ein Hauptplan ist ein Plan auf hoher Ebene, der den gesamten Produktionsplan für einen bestimmten Zeitraum, normalerweise mehrere Monate bis zu einem Jahr, zusammenfasst. Es bietet einen breiten Überblick über die Waren, die sie produzieren werden, ihre beabsichtigten Mengen und den Zeitpunkt ihrer Produktion. Der Hauptplan berücksichtigt Variablen wie Produktionskapazität, Lagerbestände und Kundennachfrage, um sicherzustellen, dass der Produktionsplan durchführbar und erreichbar ist.
Im Gegensatz dazu ist ein Produktionsplan ein detaillierterer Plan, der den Hauptplan in bestimmte Produktionseinheiten unterteilt, normalerweise einen Tag oder eine Woche. Die Menge jedes Produkts, das ein Unternehmen produzieren wird, das Anfangs- und Enddatum der Produktion und die Materialien, die zur Herstellung jedes Artikels benötigt werden, sind alle angegeben. Der Produktionsplan berücksichtigt Variablen wie die Verfügbarkeit von Arbeitskräften und Maschinen, Rüstzeiten und Vorlaufzeiten, um sicherzustellen, dass das Unternehmen den Produktionsplan effektiv ausführt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Hauptplan ein Plan auf hoher Ebene ist, der einen allgemeinen Überblick über den Produktionsplan für einen bestimmten Zeitrahmen bietet. Ein Produktionsplan hingegen ist ein gründlicher Plan, der den Hauptplan in verschiedene Produktionseinheiten unterteilt, normalerweise einen Tag oder eine Woche.
Was ist ein Beispiel für einen Hauptproduktionsplan?
Als Beispiel für einen Master Production Schedule (MPS) dient eine Tabelle mit einem Produktionsplan, der aus einer Liste von Kundenaufträgen besteht, die aus Bestellungen und Verkaufsprognosen abgeleitet werden, sowie den spezifischen Zeiten, zu denen sie für ein Jahr produziert werden. für die Herstellung.
Was sind die Phasen des Produktionsplans?
- Produktionsplanung
- Routing
- Planung
- Ausführung.
Was ist der Zweck des Produktionsplans?
Die Produktionsplanung ist für die Rationalisierung von Fertigungsprozessen unerlässlich, um maximale Effektivität zu gewährleisten und gleichzeitig Verzögerungen, unnötige Verschwendung oder potenzielle Unterbrechungen zu reduzieren oder zu beseitigen. Unternehmen können die Produktionsplanung verwenden, um Ressourcen innerhalb eines vorgegebenen Zeitrahmens so effektiv wie möglich zuzuweisen. Der Produktionsplan ist ein flexibles und aussagekräftiges Dokument zum Organisieren, Vorhersagen und Befriedigen der Nachfrage. Infolgedessen können Sie Ihre Verpflichtung gegenüber Ihren Kunden weiterhin erfüllen, da Ihr Betrieb weiterhin planmäßig und innerhalb des Budgets abläuft.
Was sind die Methoden, um die Produktion zu planen?
- Vorwärts- und Rückwärtsplanung
- Unendliche und endliche Kapazitätsplanung
Was sind die drei Arten von Produktionsplänen?
- Masterplan.
- Betriebsplan.
- Täglicher Betriebsplan
Definition eines Produktionsplans?
Ein Produktionsplan ist eine Strategie zur Zuweisung von Vermögenswerten, Lieferungen und Prozessen zu den Herstellungsprozessen eines Unternehmens, um die Effizienz zu maximieren. Die Produktionsplanung variiert je nach den Produkten, die das Unternehmen herstellt, den verfügbaren Ressourcen und den Hauptzielen, aber Experten können einen Zeitplan für jede Organisation erstellen, indem sie für jede Phase des Prozesses planen.
Was sind die 3 Produktionsstufen?
- Primär.
- Sekundär.
- Tertiär.
Zusammenfassung
Ihre Fertigungsproduktivität wird durch eine ordnungsgemäße Produktionsplanung und -terminierung gesteigert. Für die Erweiterung von Fertigungsbetrieben zur Steigerung ihrer Leistung ist die Produktionsplanung von entscheidender Bedeutung. Für jede Phase eines Geschäftsprojekts ist der Produktionsplan ein Projektplan, der detailliert beschreibt, wie das Produktionsbudget über einen bestimmten Zeitraum verwendet wird. Produktionsplanungssoftware ist hochkomplex und ihre verschiedenen Arten bieten Nischenfunktionalitäten in verschiedenen Bereichen.
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Bibliographie
