Ein Produktionsmanagementsystem ist der Kernbereich oder die Haupttätigkeit aller Arten von Unternehmen. Ob es sich um ein produzierendes Unternehmen oder eine Dienstleistungsbranche handelt, alle Arten von Unternehmen produzieren verschiedene Waren und Dienstleistungen für den gesellschaftlichen Konsum, was als Produktionsmanagementsystem bekannt ist. Heutige Produktionsmanagementsysteme sind hochgradig digital und gewährleisten eine agile Lieferkette. Produktionsmanagementsoftware verändert die Art und Weise, wie viele Unternehmen ihre Produktion verfolgen, verwalten und organisieren. Während die digitale Welt heute das Gesicht des Produktionsmanagements verändert, wird Sie dieser Artikel über die vielen Möglichkeiten informieren, wie Produktionsmanagement durchgeführt werden kann.
Was ist ein Produktionsmanagementsystem?
Ein Produktionsmanagementsystem, auch Betriebsführung genannt, sorgt dafür, dass die Herstellung und Produktion Ihrer Waren oder Dienstleistungen reibungslos abläuft. Es ist wichtig, die Komplexität der Fertigung zu verstehen und Anpassungen an der Art und Weise vorzunehmen, wie Sie Dinge ausführen. Sie können auch die Effizienz und Produktivität verbessern, indem Sie Ihren aktuellen Arbeitsablauf bewerten oder bewerten.
In ähnlicher Weise ist Enterprise Resource Planning (ERP) die Echtzeitverwaltung Ihrer Geschäftsprozesse, die normalerweise durch die Verwendung eines Computerprogramms erreicht wird. Die Software kann bei der Produktionsplanung helfen, sodass Sie Ihre Produktion skalieren und auf die nächste Stufe steigern können. Die Verwendung eines leistungsstarken Programms, das mit anspruchsvollen Zeitplänen und Projekten Schritt halten kann und gleichzeitig 3D-Visualisierung, Zusammenarbeit und Analysen bietet, wird Sie von der Konkurrenz abheben.
Was sind Hauptziele des Produktionsmanagements?
Das Hauptziel des Produktionsmanagements besteht darin, Waren und Dienstleistungen in angemessener Qualität, Menge, Zeit und Kosten bereitzustellen. Es wird auch versucht, die Effizienz zu steigern.
Warum ein Produktionsmanagementsystem verwenden?
Wenn Sie Ihren Fertigungsprozess noch in Ordnung bringen und von Hand planen, ist es an der Zeit, auf etwas umzusteigen, das für die Fertigung gemacht ist. Sie benötigen etwas, das Sie vom Design bis zur Fertigung führt und letztendlich die Leistung und Effizienz steigert.
Ein hochwertiges Produktionsmanagement-Softwareprogramm kann die Qualitätskontrolle bieten, die Sie benötigen, um Ihr Geschäft auszubauen. Von Compliance-Initiativen bis hin zu Qualitätsmessung und Kostensenkung benötigen Sie außerdem ein Programm, das den gesamten Produktlebenszyklus verwaltet. Sie können die Lücke zwischen Planung und Fertigung schließen, indem Sie eine cloudbasierte Produktionsmanagementsoftware verwenden.
Wer weiterhin auf seinen Bürorechner angewiesen ist, sollte über Cloud Computing nachdenken. Die Welt verändert sich und jeder arbeitet jetzt von verschiedenen Standorten aus. Mit Cloud Computing kann Ihr Team jedoch von jedem Ort mit Internetverbindung aus arbeiten. Ihr Team kann Onyx verwenden, um sein gerahmtes Revit-Projekt auf einen Cloud-Server hochzuladen, um eine einfache Sequenzierung, Planung, Bearbeitung und CNC-Ausgabe von jedem webfähigen Gerät aus zu ermöglichen, ohne jemals die Revit-Datei herunterladen zu müssen.
Wer benötigt Produktionslösungen für die Fertigung?
Digitale Produktionsmanagementlösungen wie Onyx können jedem helfen, der einen Produktionsprozess plant oder entwickelt. Erstellen Sie diese Roadmap nicht mit alten Techniken. Sie können jedoch auf ein digitales Produktionsmanagement-Softwareprogramm upgraden, um in Ihrem Bereich wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit der Onyx-Software können Sie beispielsweise Ihren Fertigungsprozess optimieren und gleichzeitig Ausfallzeiten minimieren. Die digitale Software onyx hilft auch dabei, die Effizienz im Produktionsmanagement zu steigern, von der Planung über die Zeiterfassung bis hin zur Einhaltung von Zeitvorgaben. Andere digitale Produktionsmanagementsoftware umfasst Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT und MobileERP.
Welche Arten von Produktionsmanagement gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Produktionsmanagement-Software. Ein Produktionsleiter muss eine geeignete Methode für seine Einheit auswählen. Bei der Auswahl einer Methode sollten Sie sich überlegen, um welche Art von Produkt es sich handelt und wie viel Sie davon herstellen möchten. Im Allgemeinen werden Produktionsmanagementprozesse in der Fertigung typischerweise in drei Typen unterteilt: Auftragsproduktion, Chargenproduktion und Fließproduktion.
#1. Auftragsproduktion
Auftragsproduktion ist der Prozess der Herstellung eines Produkts als Reaktion auf bestimmte Kundenaufträge. Die hergestellten Waren sind natürlich in keiner Weise homogen. Es bezieht sich allgemein auf
- Materialbereitstellung an einen Primärproduzenten I
- Die Lieferung eines bestimmten Produktionsbereichs an einen großen; oder
- Erstellung von Spezialausrüstung oder Materialien.
Als einzelner Arbeitsgang gilt die Herstellung eines einzelnen Erzeugnisses. Es ist auch der Prozess der Montage und Inbetriebnahme eines einzelnen Geräts oder Produkts durch Zusammenführen von Materialien, Teilen und Komponenten. Die Auftragsproduktion umfasst eine Vielzahl von Branchen und Aktivitäten wie Schiffbau, Dammbau, Brückenbau und Buchdruck.
#2. Serienfertigung
Die Chargenfertigung ist eine Form der Serienfertigung. Es bezieht sich auch auf die Produktion von Waren, deren Menge im Voraus steht. Die Arbeit wird in einem Batch-System in Operationen unterteilt, und jede Operation wird einzeln abgeschlossen. Wenn eine Operation abgeschlossen ist, wird sie an die nächste weitergegeben und so weiter, bis das Produkt fertig ist. Zum Beispiel: Wenn ein KI-Unternehmen 50 Elektromotoren produzieren möchte. Die Arbeit wird in Operationen unterteilt. In der ersten Charge werden alle Motoren der ersten Operation unterzogen, bevor sie weitergehen.
Die zweite Gruppe von Bedienern beendet die zweite Operation, bevor sie mit der dritten fortfährt, und so weiter. Bei der Lohnfertigung produzieren die gleichen Bediener die gesamte Maschine und nicht nur einen Arbeitsgang. Die Serienfertigung kann weitgehend von den Vorteilen der Serienfertigung profitieren, sofern die Charge groß genug ist. Somit ist die Chargenproduktion die Herstellung eines Produkts in kleinen oder großen Chargen oder Losen durch eine Reihe von Arbeitsgängen, wobei jeder Arbeitsgang vor dem nächsten an der gesamten Charge durchgeführt wird.
#3. Massen- oder Fließfertigung
Fließfertigung, auch bekannt als Online-Massenfertigung und kontinuierliche Fertigung, bezieht sich auf eine kontinuierliche Großserienfertigung. Fließfertigung ist der Prozess der Herstellung eines Produkts durch eine Reihe von Vorgängen, wobei jeder Artikel so schnell wie möglich zum nächsten Vorgang übergeht. Der Herstellungsprozess hat zwei unterschiedliche Operationen. Ist ein Produktionsschritt abgeschlossen, geht es automatisch zum nächsten über. Es gibt keine Zeitverzögerung zwischen dem Abschluss eines Prozesses und dem Beginn des nächsten. Der Produktionsfluss ist kontinuierlich und progressiv. Diese drei oben genannten Arten des Produktionsmanagements unterstützen den Herstellungsprozess.
Was sind die fünf Ps des Produktionsmanagements?
Die fünf P’s sind:
#1. Das Produkt
Das Produkt ist das Bindeglied zwischen Herstellung und Marketing. Es reicht nicht aus, dass ein Kunde ein Produkt braucht; die Organisation muss auch in der Lage sein, es zu produzieren. Verschiedene Abteilungen innerhalb des Unternehmens einigen sich gemäß der Produktpolitik des Unternehmens auf folgende Aspekte des Produkts:
- Effektivität
- Zuverlässigkeit und Qualität
- Design und Ergonomie
- Menge und Verkaufspreis
- Zeitplan für die Lieferung
Um zu dem oben Gesagten zu gelangen, müssen sowohl externe als auch interne Faktoren berücksichtigt werden, die verschiedene Aspekte wie Marktbedürfnisse, bestehende Kultur und gesetzliche Beschränkungen sowie Umweltanforderungen beeinflussen. Infolgedessen werden sich wichtige politische Entscheidungen bezüglich der Produktmixvielfalt auf das Fertigungssystem auswirken.
#2. Die Pflanze
Die Anlage stellt eine erhebliche Investition (Anlagevermögen) dar. Es sollte jedoch die Bedürfnisse des Produkts, des Marktes, des Arbeitnehmers und der Organisation erfüllen.
Die Pflanze kümmert sich um;
- Gebäude- und Bürodesign und -layout
- Zuverlässigkeit, Perfektion und Gerätewartung.
- Betriebssicherheit
- Finanzielle Einschränkungen
Das Anlagenlayout befasst sich mit der physischen Anordnung von Anlagen und Maschinen innerhalb des ausgewählten Standorts. Das Layout sollte eine reibungslose Bewegung von Männern und Materialien mit minimalem Zurückverfolgen ermöglichen. Das Layout hängt von der Art der Produktion, dem Bedarfsvolumen usw. ab.
#3. Das Verfahren
Es gibt immer eine Vielzahl von Methoden, um ein Produkt zu erstellen. Sie können jedoch die beste Methode zum Erreichen der Ziele auswählen. Bei der Entscheidung über den Prozess müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Kapazität verfügbar
- Verfügbare Arbeitskräfte.
- Produktionsmethode
- Anlagenlayout
- Sicherheit
- Wartung
- Herstellungskosten
#4. Das Programm
Der Begriff „Programm“ bezieht sich auf den Produktionsplan. Als Ergebnis erstellt das Programm Zeitpläne für:
- Bezug von MarvelClient
- Transformation
- Pflege und Wartung
- Bargeld
- Lagerung und Transport
#5. Die Menschen
Menschen sind für die Produktion verantwortlich. Menschen unterscheiden sich in ihren Einstellungen, Fähigkeiten und Arbeitserwartungen. Um die verfügbaren Humanressourcen optimal zu nutzen, ist daher eine gute Übereinstimmung zwischen Menschen und Arbeitsplätzen wichtig, was zu Arbeitszufriedenheit führen kann. Der Produktionsleiter sollte in Entscheidungen einbezogen werden wie:
- Lohn- und Gehaltsabrechnung
- Arbeitsbedingungen und Sicherheit
- Inspiration
- Mitarbeiterschulung
Was sind die Merkmale des Produktionsmanagements?
#1. Die Bemühungen aller konzentrieren sich auf die operativen Kernkompetenzen, die die Geschäftsstrategie unterstützen
Alle Mitarbeiter haben ein klares Verständnis für die Bedeutung der priorisierten operativen Kompetenzen der Organisation und arbeiten auch aktiv daran, sie zum Nutzen des Unternehmens in die Praxis umzusetzen.
Als Ergebnis einer klar definierten und dokumentierten Reihe von Praktiken und Geschäftsprozessen zur Verwaltung, Überwachung und Verbesserung des gesamten Betriebs ist die Organisation eher prozessabhängig als personenabhängig.
#3. Jeder hat die Fähigkeit, zum Erfolg der Operation beizutragen.
Empowerment tritt auf, wenn Fähigkeit und Verantwortlichkeit sich überschneiden. Einige Organisationen machen den Fehler, sich ausschließlich auf die Erhöhung der Mitarbeiterverantwortung zu konzentrieren, ohne angemessen in ihre Fähigkeiten zu investieren. Die Leistung der Mitarbeiter wird sich nicht verbessern, nur weil sie zur Rechenschaft gezogen werden, genauso wenig wie ein Kind einen Basketball eintauchen oder ein Mozart-Klavierkonzert spielen kann, weil seine Eltern es ihm sagen.
#4. Gut definierter Prozess zum Identifizieren von „Best Practices“, zum Entwickeln von Fähigkeiten und zum angemessenen Replizieren dieser.
Ein großer Vorteil eines systemischen Ansatzes besteht darin, dass er natürliche Möglichkeiten zur Zusammenarbeit und zum Wissensaustausch fördert, was die Verbesserungsrate erheblich beschleunigt. Die unternehmensweite Zusammenarbeit wird jedoch nicht auf natürliche Weise erfolgen, es sei denn, die Organisation fördert sie und beseitigt die Hindernisse, die sie behindern (z. B. geografisch, sprachlich, fehlende Beziehungen, mangelnde Transparenz usw.).
Was sind Produktionsprinzipien?
7 Grundprinzipien des Produktionsmanagements
#1. Kürzere Rüstzeiten.
Setup verarbeitet von Natur aus Verschwendung von Arbeit und Ausrüstung. Beispielsweise konnte Toyota die Rüstzeiten verkürzen, indem es Mitarbeiter schulte, die Effizienz verbesserte und sie für ihre eigenen Rüstvorgänge verantwortlich machte.
#2. Kleinserienfertigung.
Die Reduzierung von Einrichtungskosten und -zeit ermöglicht es einem Unternehmen, Waren in kleineren Chargen und nach Bedarf zu produzieren. Dadurch werden Rüst-, Investitions- und Energiekosten reduziert.
#3. Mitarbeiterförderung
Die Aufteilung einer großen Gruppe von Personen in kleinere Teams und die Übertragung von Verantwortung für Aufgaben wie Hauswirtschaft und Wartung steigern ebenfalls die Produktivität. Die Teams erhalten Leiter, und die Mitarbeiter dieser Teams werden in Wartungsfragen geschult, damit sie sich sofort um Produktionsverzögerungen kümmern können.
#4. Instandhaltung der Ausrüstung.
Arbeiter an vorderster Front sind am besten gerüstet, um mechanische Ausfälle und nachfolgende Reparaturen zu bewältigen. Sie können auch ohne Aufsicht schnell und häufig auf Probleme reagieren, sodass der Produktionsprozess nach einem Stillstand viel schneller wieder aufgenommen werden kann.
#5. Pull-Produktion.
Dieses auch als „Just in Time“ (JIT) bezeichnete Prinzip zielt darauf ab, Waren ausschließlich bedarfsgerecht zu einem bestimmten Zeitpunkt zu produzieren und so unnötige Kosten zu vermeiden. Zum Beispiel hat Toyota ein System entwickelt, bei dem die Menge an Materialien, Arbeit und Energie, die in jeder Produktionsstufe verbraucht werden, ausschließlich auf der Nachfrage der nächsten Stufe basiert.
#6. Lieferantenbeteiligung.
Toyota zeigte, dass es viele Vorteile hat, Lieferanten sowohl von Komponenten als auch von Rohmaterialien als integralen Bestandteil des Herstellungsprozesses selbst zu betrachten. Um Toyota besser bedienen zu können, wurden die Lieferanten in den Methoden, Werkzeugen, Bestandsverwaltungs- und Montageprozessen des Unternehmens geschult. Als Ergebnis konnten ihre Lieferanten positiv und schnell reagieren, wenn Probleme auftauchten.
Zusammenfassung
Ein Produktionsmanagementsystem, auch Betriebsführung genannt, sorgt dafür, dass die Herstellung und Produktion Ihrer Waren oder Dienstleistungen reibungslos abläuft. Nun, ich hoffe, dieser Beitrag hat Ihnen geholfen, das Produktionsmanagementsystem zu schätzen
Häufig gestellte Fragen zum Produktionsmanagementsystem
Was ist Produktionsmanagement, mit Beispielen?
Produktionsmanagement ist die Planung, Organisation, Leitung und Kontrolle aller Produktionsaktivitäten. Es kombiniert auch die sechs Hauptelemente Geld, Menschen, Materialien, Maschinen, Märkte und Methoden, um den verschiedenen Bedürfnissen der Menschen gerecht zu werden.
Welche Aufgaben hat das Produktionsmanagement?
Was macht ein Produktionsleiter?
- Produktionsablaufplanung und -organisation
- Ermittlung des Projekt- und Ressourcenbedarfs
- Budgetierung, Planung und Verhandlung mit Kunden und Vorgesetzten.
- Gewährleistung der Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften
- Erstellung von Richtlinien zur Qualitätskontrolle.
Welche Software eignet sich am besten für die Fertigung?
Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT und MobileERP sind die beste Fertigungssoftware für Ihr Unternehmen. Fertigungssoftware ist ein Modul der Fertigungs-ERP-Software, das den Fabrikbetrieb vereinfacht.
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Bibliographie
1 Kommentar
Vielen Dank für Erklärungen rund um das Thema Produktionsmanagementsysteme. Gut zu wissen, dass bei der Lohnfertigung die gleichen Bediener die gesamte Maschine produzieren und nicht nur einen Arbeitsgang produzieren. Gilt das genau so für die CNC-Lohnfertigung?