预防性维护软件对于小型企业主延长资产使用寿命和减少停机时间至关重要。 可用的解决方案有多种，选择最适合个人需求的解决方案可能具有挑战性。 本文包括 10 年 2023 个顶级预防性维护软件解决方案，旨在简化维护计划并优化资产管理。
什么是预防性维护？
预防性维护 (PM) 是指对资产和设备进行定期、持续的维护，以保持其正常运行，并避免因设备意外故障而造成昂贵的意外停机。
在问题出现之前，规划和安排设备维护对于成功的维护策略至关重要。 因此，跟踪以前的设备维修和检查是良好的预防性维护计划的另一个重要组成部分。
此外，许多 企业 由于管理大量设备的预防性维护计划很困难，因此使用预防性维护软件来组织必要的预防性维护任务。
什么是预防性维护软件？
预防性维护软件可自动安排和跟踪维护任务，旨在防止资产故障并减少对被动维护的依赖。 此外，与预测性维护不同，它不是基于条件的，也没有针对设备条件进行优化。
相反，预防性维护是：
- 基于时间的，例如每月、每六个月、每五年等维护计划。
- 基于使用情况，例如每 500 次使用、每行驶 5,000 公里等安排一次资产维护。
请注意，任务的范围可以从简单的维修和升级到复杂的维修和检查。
因此，借助预防性维护软件，可以使用单个简化的应用程序来完成这些任务的安排。 这极大地简化了预防性维护的规划和执行。
维护的主要目的是什么？
定期维护通过日常检查、清洁、润滑和微调来确保设备效率。 这有助于在小问题升级为大问题之前检测并纠正它们，从而防止生产线关闭。
因此，一个好的维护计划需要全公司的参与以及高层管理人员和车间人员的支持，以解决无法立即解决的小问题。 这样可以有时间购买维护备件和零件，确保高效且有效的运营。
预防性维护有哪三种类型？
#1. 定期保养：
根据制造商的平均故障间隔时间 (MTBF)，全年按预定时间间隔对资产进行定期维护。 公司 可以更准确地调整定期维护计划。 它对于经常使用的设备有效，但对于偶尔使用的机器无效。
此外，定期维护可包括故障查找维护 (FFM) 和基于风险的维护 (RBM)。 FTM 检查有故障的隐藏部件，而 RBM 则优先考虑高风险 PM 任务而不是低风险任务。 这些调度方法减少了与老化相关的设备故障的可能性，并且可以同时使用。
定期维护示例
- 去除腐蚀
- 检查轴承润滑脂
- 更换润滑油
- 更换过滤器的组件
- 温度和压力表的准确性
#2. 预测性维护：
IBM 的报告显示，30% 的预防性维护程序执行过于频繁，公司因不实行预防性维护而浪费了更多资金。 预测性维护 (PdM) 是一种使用传感器设备监控资产状况并自动生成工单的先进方法。
此外，PdM 可以节省时间、人力和金钱，但可能并不适合所有团队。 因此，对于那些处于被动维护模式或不愿意投资的人，建议采用基于时间和计量的 PM。
预测性维护示例
- 当服务器设施中的技术通风口面临过热危险时，设备上安装的热传感器会发出自动警报。
- 燃煤电厂离心泵电机配备了振动计，可使用历史数据来识别任何异常的加速度峰值。
- 使用 CMMS 中的历史资产数据提前一个月在包装机上执行 PM 工单，以避免停机
#3. 规范性维护
规范性维护（RxM）是一种尖端的设备监控方法，利用机器学习软件来分析设备状况、评估运营风险并提出专门建议。 这项技术称为“规范分析”，可以帮助组织跟踪可变的操作条件直至发生故障。
此外，随着人工智能对机器越来越熟悉，RxM 变得更具成本效益，减少不必要的预防性或紧急维护。 虽然大多数公司还无法负担得起，但预计未来进入门槛会降低。
规范性维护的示例：
- 如果天气预报预测有雷暴，这会增加气压，人工智能可能会向您发出工作指令，要求您调整处理罐中的压力。
- 当繁忙的生产周期要求您的生产线齿轮箱关闭 15 分钟以进行每月 PM 时，人工智能可能会确定保持生产线运行将有助于您满足订单需求，因为它出现故障的可能性只有 2%。
预防性维护的例子是什么？
清洁、润滑、更换或修理零件以及部分或整体检修是一些任务的示例。 此外，确保生产线设备有效运行以及检查、清洁和更新供暖、通风和空调组件是预防性维护的更明显例子。
什么是七个基本预防性维护要素？
1.检查
维护人员必须定期检查资产，以确保其可用性并符合预期标准。 这包括物理、机械和电气组件。 应计划但不安排检查，例如每周检查屋顶渗漏情况。
2. 服务
定期维护资产和设备可防止早期磨损和故障。 组织应保留过去维护的记录，以确定必要的维护内容和时间。 此外，使用 CMMS 等计算机软件可以帮助维护团队执行正确的任务。
3.校准
PM 涉及通过将资产价值与预期标准（例如认证标准）进行比较来评估资产价值，以检测并纠正资产之间精度的差异。 此过程由制造商或专家定期进行。
4. 测试
它需要进行例行测试和检查，以确定适用性以及发现组件特性的退化情况。
5. 对齐
为了实现最佳性能，有时可能还需要对资产的指定可变组件进行一些调整。
6.调整
为了实现最佳系统性能，资产的某些可变组件可能会进行定期调整。
7.安装
组织中的维护计划经常因成本不合理或维护结果的重要性较低而失败。 因此，PM 计划必须具有成本效益，确保在出现故障之前更换寿命有限的组件或资产，以防止故障并保持系统容错性。
适合小型企业的 10 款最佳预防软件
#1. EZO 坐标测量系统：
EZO CMMS 是基于网络的软件，用于简化维护管理操作并协助企业处理工单、任务、通信和绩效跟踪。 此外，其资产分析通过分析历史数据并确定跨部门需要改进的领域，帮助组织改善运营。
#2. 保养：
UpKeep 是移动预防性维护管理软件 (CMMS)，用于管理团队、分配工单和同步设备。
#3. 绕圈：
Whip around 是一个车队维护软件平台和数字检查应用程序，可自动执行计划、管理工作订单、强制检查和监控车队健康状况。 此外，它还有助于确保您的车队安全、合规并在路上行驶。
＃4。 分形：
Fracttal 是一款功能强大的基于云的 CMMS EAM 软件，可在任何设备上提供 100% 的移动体验，确保用户满意度。
＃5。 维护X：
MaintainX 是面向工业和一线工人的移动优先工作流程管理平台，无需纸质堆栈即可实现设备和设施的维护、安全和操作。
＃6。 修复：
罗克韦尔自动化的 Fiix 是工作、资产和零件的顶级管理工具，提供成本、进度、KPI 等的 360 度视图。 它通过云和移动功能、人工智能驱动的见解以及与业务系统的连接来提高资产性能并延长正常运行时间。
#7. 机动MX：
FMX 是设施和维护管理解决方案的领先提供商，专注于通过 CMMS 软件优化运营和提高资产生产力。
＃8。 林布尔坐标测量系统：
现代移动 CMMS 是一种基于网络的移动计算机化维护管理系统，适用于企业和设施，提供跨行业的资产、预防性和工作订单管理功能。
#9。 SafetyCulture（以前称为 iAuditor）
SafetyCulture 是一款全面的预防性维护软件，具有计划、报告和记录保存功能。 它适用于最多 10 人的团队。它可以帮助维护经理、项目经理和监督人员执行日常维护活动，主动识别问题并防止日常运营中断。
#10。 菲克斯
罗克韦尔自动化展示了 Fiix 基于云的预防性维护软件，该软件通过规划、跟踪和优化来提高效率和资产健康状况。
为什么预防性维护很重要？
预防性维护计划对于成功的设施管理至关重要，因为它可以确保高效的设备、员工的安全和昂贵的维修。 因此，采用预防性方法可以为公司节省数千美元，因为被动维护成本要高出三到四倍。
此外，预防性维护还具有多种优势，包括减少停机时间、改进运营和节省成本。 行业、设备和设施规模等因素会影响成本节省。
预防性维护的三大好处是什么？
#1. 减少停机时间：
设施中的被动维护可能会导致计划外停机、员工闲置和错过最后期限。 为了最大限度地减少干扰，预防性维护计划至关重要。 这种方法涉及以尽量减少对日常生产影响的方式安排维护检查。
此外，预防性维护还包括定期安排的任务，例如清洁、润滑、换油、小修、零件检查或设备大修。 因此，通过正确维护设备并确保平稳运行，可以节省时间和金钱。
#2. 提高设备效率和性能：
设施中的预防性维护计划可确保设备处于良好的工作状态，减少能源和资源消耗，延长设备生命周期并提高设施性能。 因此，小零件更换减少了大规模检修，更好的设备维护可以增加利润并降低成本。
＃3。 更安全的工作条件：
您的首要任务是工人的安全，定期的预防性维护可以为每个人带来更好的安全和质量环境。 例行检查发现潜在危险并阻止不安全的工作条件，降低工作场所伤害和事故的风险。
什么是预防性维护服务？
预防性维护服务包括定期对有形资产进行例行维护，以减少设备故障和计划外停机，从而降低维护团队和设施经理的成本。
什么是预防性维护检查？
预防性维护 (PM) 检查涉及日常设备和资产维护，以防止代价高昂的停机和意外故障。 成功的策略包括在问题出现之前规划和安排维护。
什么是制造业中的预防性维护？
制造业的预防性维护涉及全面、系统的行动，以确保机器在完美的条件下运行，防止可能导致未来生产故障的挫折和故障。
参考文献：
