公司使用资源规划策略来保证每个项目的资源得到有效利用。 制造资源计划 (MRP II) 用于控制制造业的流程。 换句话说，了解 MRP II 和其他系统可以帮助您确定公司的最佳策略。 因此，在本文中，我们将回答这个问题：“什么是制造资源规划？” 并检查其重要性，将其与物料需求计划 (MRP I) 和企业资源计划 (ERP) 进行比较，并回顾 MRP 中的流程。
制造资源计划 (MRP II) 到底是什么？
制造资源计划 (MRP) 是一个用于成功规划制造商资源利用的系统。 它帮助生产商为未来制定精确的生产计划，优化成本，同时充分利用可支配的资源。
销售预测可帮助生产商估计产品的预期需求，以便采购适量的原材料并按时安排交货和数量。 它还指定了目标生产水平，计算特定生产周期内所需的机器数量和人力小时。
制造资源规划通过将预计补货提前期的典型用途与防止缺货所需的安全库存相结合，确定原材料的最佳订购量和频率。
了解制造资源计划 (MRP II)
制造资源计划 (MRP) 是一种基于计算机的系统，可以根据实时数据生成精确的生产计划，使零部件材料交付与机器和人力可用性同步。
物料需求计划信息系统是一种基于销售预测的系统，它根据满足销售预测所需的机器和劳动力单位的假设来安排原材料交付和数量。
到 1980 世纪 XNUMX 年代，制造商意识到他们需要软件与其会计系统进行通信并预测库存需求。 MRP II 作为解决方案提供，结合了此功能和 MRP I 的所有功能。
制造资源计划 (MRP II) 软件示例
以下是一些流行的 MRP 软件提供商的示例：
- IQMS
- 鱼缸
- 工厂边缘
- 产品智能
- 珠玑
- Oracle Netsuite 制造版
- 的Epicor
- S2K企业
MRP 与 MRP II
MRP II 已经取代了 MRP I 软件。 大多数 MRP II 系统提供 MRP 系统的所有功能。 另一方面，MRP II 除了主生产计划、物料清单 (BOM) 和库存跟踪之外，还增加了物流、营销和一般财务方面的功能。
例如，MRP II 可以考虑 MRP 无法考虑的方面，例如机器和员工能力，从而更真实、更全面地了解公司的运营能力。 许多制造资源计划 (MRP) 解决方案还具有模拟功能，允许用户添加变量并查看结果。 制造资源计划 (MRP) 有时被称为闭环系统，因为它能够提供给定流程的反馈。
MRP I 将包括下述三个主要功能：
- 材料清单
- 主生产计划
- 库存堆积如山
MRP II 将包括上述三个属性，以及下面列出的四个属性：
- 机器产能规划
- 一般会计系统
- 质量保证
- 需求预测
MRP II 涉及哪些步骤？
MRP II 对于制造商来说是一个很有价值的工具。 它需要规划、调度和质量控制。 它是一个向组织决策者提供信息以帮助他们做出有效业务决策的系统。 在制造资源计划 (MRP) 中，您可以采取以下步骤：
#1. 确定产品需求
首先获取有关客户购买习惯和购物行为的信息。 从那里，您可以尝试确定生产所需的材料以满足需求。 BOM 列出了制造商制造产品所需的原材料、装配和其他项目。 它还提供了生产所需人力资源的估计。
#2. 将产品的当前库存与需求进行对比
此阶段将产品的需求与原材料和成品库存进行比较。 这可能会帮助您评估是否下材料订单或生产更多产品来满足需求。 在确定需求时，考虑当前销量、季节性波动和产品的保质期至关重要。 资源规划可帮助您为工作分配必要的资源。 这些可以是物理物品，例如机器或原材料。 他们也可以是人类，例如销售人员或制作人员。
＃3。 制定时间表
创建一个组织必要任务以满足需求的时间表至关重要。 这涉及订购物资、制造以及向供应商和公用事业公司付款。 您还应该提供一个截止日期，以确保时间表可行。 您还可以添加任何其他评论或建议，以确保团队和公司了解该策略。
＃4。 密切关注生产
您可以通过监控整个流程来评估制作团队是否实现了里程碑。 这还可以让您跟踪您的现金并保证生产保持在预算范围内。 如果生产未满足要求或资源不足，MRP II 软件会经常通知您。 您可能还希望利用 SCM 来监控供应链并确保产品按时交付。
＃5。 再次检查所有内容并进行必要的更改
仔细检查计划并根据需要进行更改至关重要。 这使您能够应对任何意外事件，例如劳动力问题或需求激增。 它还保证生产计划实现组织的目标。
到底什么是企业资源计划 (ERP)
MRP II 基于以前的物料需求计划系统。 它比 MRP I 稍微先进一些，因为与 MRP I 不同，它包含有关员工需求和组织其他财务需求的额外数据。 MRP I 和 MRP II 相结合，产生了企业资源规划 (ERP) 系统。
ERP 允许制造商整合其业务流程所有关键领域的数据。 ERP系统中可能包含计划、原材料采购、库存管理、销售、财务、营销、人力资源等功能。
尽管 MRP II 系统仍然被广泛使用，但 ERP 软件被认为更加复杂。 这是因为 ERP 允许运营商包含工业运营范围之外的数据。 该系统可以集成资产和客户关系管理，这对于基于服务的业务都至关重要。
如何实现制造资源规划
在制定制造资源战略时，必须考虑三个问题：需要什么？ 需要多少钱？ 什么时候需要？ 从最终产品开始，您可以组装制造资源计划所需的材料。
制造资源计划可以分为四个基本步骤：
#1. 估计您的产品需求
您可以确定满足该需求所需的资源。 材料清单、原材料清单、组装件以及制造成品所需的其他组件会划分这些资源。 请记住将您的人员纳入此估算中。
#2. 资源需求与当前库存对比
这将告诉您除了现有资源之外还需要多少资源来满足需求。 制造资源规划将库存引导到需要的地方。
＃3。 创建生产计划
这需要确定制造过程的每个步骤需要多长时间。 你再次从截止日期开始倒推。
＃4。 密切关注整个过程
检查您是否达到了里程碑并且没有超出预算。 如果出现问题，大多数制造资源规划软件都会向您发送通知。 准备一个备份计划，以防发生这种情况。
制造资源规划的作用是什么？
制造资源计划是指制造产品的企业所使用的信息系统。 集成信息系统通过集中、集成和处理制造相关信息来改进管理决策。
制造资源计划的组成部分是什么？
- 全面的生产时间表。
- 技术信息。
- 材料清单。
- 有关生产资源的数据。
- 订单和库存。
- 采购管理。
- 规划材料需求。
- 车间的控制。
什么是制造业中的 MRP 和 ERP？
MRP（物料需求计划）是制造商管理车间的绝佳工具，因为它包含库存、产能计划和调度元素。 ERP（企业资源规划）是制造商控制其运营的更好方法。
供应链管理中的MRP是什么？
物料需求计划 (MRP) 确定生产产品所需的材料和组件。 它包括三个主要步骤：盘点资源和组件、确定需要哪些额外资源和安排其制造或采购。
MRP 有什么好处？
- 减少生产时间并避免延误。
- 消除人为错误。
- 确保客户幸福。
- 改善跨职能协作和沟通
- 管理材料和产品库存。
- 节约资源……
- 选择最佳的软件解决方案系统。
结论
制造资源计划 (MRP) 对于任何制造组织都很有用。 它有助于业务运营、生产计划和库存管理。 它不仅提供实时数据，还提供出色的规划和资产管理。
强大的制造资源规划 (MRP) 软件系统的其他好处包括能够缩短生产时间并帮助节省平均成本。 并确保您的库存水平保持在可接受的范围内。 您还可以通过最大限度地减少耗时的手动活动和自动化程序来节省时间、金钱和人员。
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参考资料
