Ви володієте виробничою компанією чи збираєтеся нею колись стати власником? Тоді економічне виробництво є фактором, який ви повинні враховувати для ефективної продуктивності. Головне бажання кожного менеджера — мінімізувати відходи та отримати більше прибутку. Тому ця публікація розроблена, щоб допомогти вам реалізувати вашу виробничу мету. Отже, у цій статті ви дізнаєтеся, що таке ощадливе виробництво, його методи і, звичайно, переваги та недоліки ощадливого виробництва.
Що таке бережливе виробництво
Бережливе виробництво зосереджується на мінімізації відходів у виробничих системах, одночасно максимізуючи продуктивність. Щоб це далі визначити. Бережливе виробництво – це систематичний метод виробництва, який використовується для усунення відходів у виробничій системі. Він враховує відходи, що утворюються в результаті нерівномірного навантаження та надмірного навантаження, а потім зменшує їх, щоб збільшити вартість і зменшити витрати. Слово «бережливе» в цьому терміні просто означає відсутність надлишку, тому бережливе виробництво можна просто перекласти як мінімальне виробництво відходів.
Відходи розглядаються як все, що клієнти не вважають цінним і за що не готові платити. Згідно з дослідженням, проведеним Дослідницьким центром Lean Enterprise (LERC), 60% виробничої діяльності на типовій виробничій операції є відходами, вони не додають ніякої цінності для клієнта. Деякі з переваг бережливого виробництва можуть включати скорочення часу виконання, зниження операційних витрат і покращення якості продукції.
ОГЛЯД
Деякі відомі компанії, які використовують Lean, включають Toyota, Intel, John Deere та Nike. Цей підхід базується на виробничій системі Toyota і досі використовується цією компанією, а також безліччю інших. Компанії, які використовують планування ресурсів підприємства (ERP), також можуть отримати вигоду від використання системи бережливого виробництва. Бережливе виробництво є одним із методів, які зосереджені на скороченні відходів, забезпечуючи при цьому якість. Цей підхід можна застосувати до всіх аспектів бізнесу, починаючи від дизайну, через виробництво і закінчуючи дистрибуцією.
Мета полягає в тому, щоб виключити види діяльності, які не додають цінності виробничому процесу, такі як зберігання запасів, ремонт несправної продукції та непотрібне переміщення людей і продуктів навколо підприємства. Економічне виробництво зародилося на виробничих підприємствах Японії, але тепер воно вийшло далеко за межі великої та складної виробничої діяльності.
Він був представлений західному світу в публікації 1990 року «Машина, яка змінила світ», яка ґрунтувалася на дослідженні Массачусетського технологічного інституту щодо майбутнього автомобіля та детально описувала систему економічного виробництва Toyota. З того часу принципи економічного виробництва суттєво вплинули на виробництво в усьому світі, а також на галузі за межами виробництва, включаючи охорону здоров’я, розробку програмного забезпечення та сфери послуг.
Як працює ощадливе виробництво?
Усунення відходів як засіб постійного вдосконалення процесу є центральним принципом ощадливого виробництва, який можна застосовувати в різних контекстах. Економічне виробництво постійно забезпечує цінність для клієнта, одночасно скорочуючи кількість відходів і покращуючи процеси.
Визначення відходів охоплює будь-який процес, діяльність, продукт або послугу, які споживають такі ресурси, як час, гроші чи знання, але не додають цінності для споживача. Вони можуть включати неефективні або марнотратні процеси та процедури, талант, який не використовується повністю, або надлишок запасів.
Усунення цієї неефективності має призвести до спрощення та оптимізації послуг, зниження витрат і, зрештою, економії витрат на певний продукт чи послугу на всьому шляху ланцюжка поставок до кінцевого споживача.
Вісім відходів бережливого виробництва
Команда Toyota Виробнича система містить сім відходів або процесів і ресурсів, які не додають цінності для клієнта. Ці сім відходів:
- Неналежне транспортування
- Надлишок запасів
- Неналежний рух людей, обладнання чи механізмів
- Очікування, чи то люди в очікуванні, чи непрацююче обладнання
- Перевиробництво продукту
- Надмірна обробка або витрачання на продукт більше часу, ніж потрібно клієнту, наприклад, проекти, які потребують високотехнологічного обладнання для непотрібних функцій; і
- Дефекти, які вимагають зусиль і витрат на виправлення.
Спочатку він не був включений у виробничу систему Toyota, проте багато фахівців з бережливого виробництва вказують на восьму втрату як на втрату невикористаного таланту та винахідливості.
Яка мета ощадливого виробництва?
Принципи ощадливого виробництва використовуються виробниками для зменшення відходів, підвищення ефективності процесу, зниження витрат і збільшення інновацій у відповідь на непередбачуваний ринок. У свідомості великої кількості людей термін «ощадливе виробництво» є взаємозамінним з «усуненням відходів», що є точним описом одного з найважливіших аспектів будь-якої практики економічного виробництва.
Що є хорошим прикладом ощадливого виробництва?
Практики, описані в наступних прикладах, є прикладами ощадливого виробництва в дії. Підвищення виробничих потужностей і робочих зусиль у галузі виробництва вантажівок Спрощення робочого процесу шляхом відображення потоку створення цінності є частиною зусиль служби підтримки клієнтів, спрямованих на оптимізацію процесу. Автоматизація процесів: покращення видимості, а також можливість відстеження потоку
Що таке Кайдзен в ощадливому виробництві?
Термін «Кайдзен», який стосується процесів швидкого вдосконалення, часто розглядається як «будівельний блок» усіх технологій ощадливого виробництва. Усунення відходів, підвищення продуктивності та досягнення сталого, безперервного вдосконалення в конкретних видах діяльності та процедурах організації є основними напрямками методології вдосконалення Кайдзен.
5S Lean чи Six Sigma?
Будь-яка компанія може отримати вигоду від використання багатьох інструментів Six Sigma, які створені для підвищення продуктивності та ефективності. Сьогодні ми зосередимося на інструменті 5S, а також на причинах, чому він такий необхідний. Інструмент 5S - відмінна система для організації робочого місця.
Методи бережливого виробництва
З деякими чудовими методами бережливого виробництва, як знайти той, який матиме найбільший вплив на ваш бізнес? Хорошим підходом є перегляд методу бережливого виробництва, який наразі зарекомендував себе там, де це найбільше значення.
Нижче ми ділимося коротким описом 5 ефективних методів бережливого виробництва разом із поясненням того, як кожен інструмент може покращити ваші виробничі процеси. Майте на увазі, що хоча кожен із цих методів бережливого виробництва може мати драматичний вплив на ваш бізнес сам по собі, ви часто можете примножити переваги, комбінуючи їх.
№1. Кайдзен (постійне вдосконалення)
Кайдзен - це стратегія, де працівники працюють разом проактивно для досягнення регулярних, поступових удосконалень у виробничому процесі.
Ця стратегія ефективна, оскільки зосереджує колективні таланти та ресурси вашої компанії на створенні культури постійного пошуку шляхів усунення відходів у виробничих процесах.
№2. 5S (система 5S)
Підхід 5S підкреслює організацію вашої робочої зони. Ця стратегія передбачає видалення того, що не є важливим. Коли це буде зроблено, ви створите робочу зону, яка сяє. Після цього ви стандартизуєте кожен із зазначених вище елементів процесу. Зрештою, ви підтримуєте стратегію, регулярно застосовуючи стандарти.
Підхід 5S скасовує відходи, що виникають у результаті погано організованої робочої зони.
№3. Шість великих втрат
Неефективність продуктивності практично в будь-якій виробничій категорії зазвичай можна простежити до 6 повсюдно зустрічаються категорій втрат.
Шість великих втрат включають:
- Поломки
- Налаштування та налаштування
- Невеликі зупинки
- Знижена швидкість
- Запуск відхилено
- Браки виробництва.
Підхід «Шість великих втрат» дає вам рекомендації щодо боротьби з найпоширенішими причинами відходів у виробничих процесах
№ 4. Загальна ефективність обладнання (OEE)
OEE забезпечує основу для вимірювання втрати продуктивності для даного виробничого процесу. Три категорії втрат: час простою, повільні цикли та брак. Більше того, цей метод економії встановлює базову лінію та дає вам засоби для відстеження прогресу в усуненні відходів із виробничого процесу. Досягнення 85% OEE є розумною метою, до якої слід прагнути на початку. Коли ви досягнете цього, ви зможете зосередитися на додаткових способах підвищити свої результати.
№ 5. Моніторинг машини
Програмне забезпечення для моніторингу машин автоматично збирає дані з машин і використовує ці дані для надання візуалізацій та сповіщень у режимі реального часу, а також історичної аналітики, щоб допомогти операторам та керівництву приймати швидші та обґрунтовані рішення.
На додаток до того, що ви зможете швидко побачити продуктивність для кожної машини, моніторинг машини дає вам змогу побачити весь виробничий процес.
Якщо ви використовуєте безпечне хмарне виробниче програмне забезпечення, воно також надає інформацію в будь-якому місці, де є інтернет-з’єднання. це один із широко визнаних методів бережливого виробництва.
Ключ до створення справді бережливого виробничого процесу – це сприйнятливість. Експериментуючи, ви можете виявити, що комбінація методів бережливого виробництва дає оптимальний результат.
Переваги та недоліки бережливого виробництва
Перш ніж впроваджувати технології бережливого виробництва на своєму виробничому об’єкті, важливо проаналізувати переваги та недоліки системи.
Переваги бережливого виробництва
#1. Марна максимізація
Економічне виробництво може ефективно мінімізувати відходи на виробництві. Не можна говорити про переваги ощадливого виробництва, не згадавши про мінімізацію відходів, адже це найважливіше з усіх. «Відходи» визначаються як будь-яка діяльність, яка не додає вартості процесу. Крім того, зони відходів включають рух, запаси, очікування, перевиробництво, дефекти, транспортування та надмірну обробку. Оскільки компанії сидять на великій кількості запасів і відходів, цей процес усуває застарілі або старі запаси. Крім того, цей процес зменшує витрати в рамках операції.
#2. Покращені відносини з клієнтами
Lean зосереджується на проблемах лояльних клієнтів і пропозиціях щодо скорочення деяких марнотратних процесів. Замість того, щоб зосередитися на потребах усіх клієнтів, компанії можуть зосередитися на своїх лояльних клієнтах, щоб побудувати міцні та надійні відносини. Таким чином, ваша взаємодія з клієнтами покращиться, а відносини з вашими довіреними клієнтами забезпечать постійний потік доходу.
#3. Lean інфраструктура
Ощадлива інфраструктура означає, що ви маєте справу лише з кількома компонентами: будівлею, інструментами, витратними матеріалами, обладнанням та робочою силою, щоб задовольнити поточний попит на запаси. Таким чином, об'єкт не витрачає простір в межах операції і дає можливість об'єкту максимально наблизитися до ефективності виробництва.
Недоліки ощадливого виробництва
Розглянувши переваги, в цьому розділі ми розглянемо деякі недоліки бережливого виробництва.
#1. Несправність обладнання
Lean має дуже мало можливостей для помилок. Несправність обладнання або роботи може призвести до серйозних невідповідностей і призвести до відставання всієї операції. На інших підприємствах масового виробництва працівники могли переходити від однієї машини до іншої у разі поломки. Крім того, поломку машини необхідно негайно усунути, оскільки зазвичай немає альтернативних ресурсів, які могли б виконати цю роботу. Ось чому важливо бути в курсі всіх операцій з технічного обслуговування та перевірок машини.
#2. Невідповідності доставки
У зв’язку з несправністю обладнання економічне виробництво може призвести до неузгодженості поставок. Крім того, використання ощадливих методів означає, що у вас є менший запас помилок. Якщо ваші поставки постачаються із запізненням, у вас може бути недостатньо сировини для задоволення потреб клієнтів, що призведе до затримки поставок. Отже, цей недолік може перешкоджати стосункам із клієнтами, підштовхувати клієнтів до ваших конкурентів і втрачати ваші доходи. Власне, не можна говорити про недоліки ощадливого виробництва, не акцентуючи на цьому увагу.
#3. Незадоволеність співробітників
Одним із головних недоліків є те, що впровадження методу ощадливого виробництва вимагає змін серед працівників, щоб вони були більш ефективними для забезпечення виробництва якісної продукції. Це може бути ризикованим і невигідним, якщо працівники відкидають нові методи. Наявність хороших менеджерів, які можуть допомогти підтримати та переконати змінити одну техніку на іншу, може бути корисною.
Які п’ять етапів процесу 5S?
Організації можуть створити чисте, добре впорядковане та дисципліноване робоче середовище, якщо вони використовують економну систему 5S, яка складається з сортування, наведення порядку, блиску, стандартизації та підтримки. Багато підприємств виконують лише перші три кроки, марно сподіваючись, що два, що залишилися, стануть на свої місця самі по собі.
Що таке технології бережливого виробництва?
Стратегії бережливого виробництва дозволяють надавати продукцію вищої якості за набагато нижчими цінами. Це те, від чого варто захопитися!
Знайти достовірний і добре написаний матеріал про підходи до промислового вдосконалення може бути важко. Як результат, наша місія полягає в тому, щоб надати вам найсучасніші, легкі для розуміння інформація щоб допомогти вам підвищити ефективність, результативність та прибутковість ваших виробничих процесів.
З огляду на це, кожна тема бережливого виробництва на цьому сайті мала бути автономною та окремою. Просто перейдіть і почитайте про тему, якщо ви хочете дізнатися більше про неї. Ми наполегливо працювали, щоб зробити це максимально простим для вас дослідження питання, які найбільше стосуються вашої ситуації.
FAQ
Що таке пісні інструменти?
Що таке інструменти Lean? Японське слово для сміття — «муда», що визначається як «непотрібність». Крім того, інструменти Lean призначені для скорочення Muda в організаціях і покращення контролю якості. Іншими словами, інструменти Lean прагнути усунути процеси, які не є цінними.
Які 5 принципів бережливого виробництва?
Згідно з Womack and Jones, існує п’ять ключових принципів бережливого виробництва: цінність, потік цінності, потік, тяга та досконалість.
Коли слід використовувати бережливе мислення?
Худне мислення на вищому рівні створює більш економічні підприємства, оскільки продажі збільшуються завдяки задоволенню клієнтів. З високоякісними продуктами або послугами, оскільки готівка покращується, оскільки гнучкість зменшує потребу в запасах або відставаннях.
Статті по темі
