Bir kişinin yakın zamanda yeni bir iş girişimi başlatmış olmasına veya uzun bir süredir ürün satışıyla meşgul olmasına bakılmaksızın, yeniden sipariş noktası formülünün kullanılması avantajlı olabilir. Ancak bunu ilk kez duyuyor olma ihtimaliniz de var.
Bu nedenle, bu makalede yeniden sipariş noktası kavramına, önemine ve hesaplanması için gereken belirli sayısal değerlere genel bir bakış sunacağız.
Yeniden Sipariş Noktası (ROP) nedir?
Yeniden sipariş noktası veya ROP, stok tükenmesini önlemek için yeni stokun sipariş edilmesi gereken bir stok kalemi için minimum stok seviyesidir. Başka bir deyişle yeniden sipariş noktası, bir şirketin siparişleri karşılamaya devam etmek için stokta tutması gereken en küçük SKU birimi sayısıdır. ROP, zamana karşı miktar fonksiyonudur. Bu nedenle, stok tükenmesini önlemek için malzemeleri yenilemek için son fırsat olarak değerlendirilebilir.
Yeniden sipariş puanları her zaman her ürün için ayrı ayrı hesaplanır. Teslimat süresi, talep veya tüketim oranı ve varsa emniyet stoku seviyesi denklemde dikkate alınır. Bunların hepsi dinamik değişkenler olduğundan, bir ürünün ROP'si tedarik zincirindeki, piyasa koşullarındaki, seçilen tedarikçilerdeki vb. değişikliklere bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. ROP modeli, tüketim oranlarını tahmin etmek için önceki tüketimi ve teslim süresi verilerini analiz eder.
Yeniden Sipariş Noktalarını Kullanmanın Avantajları
ROP modeli, envanter seviyelerinin optimize edilmesine ve stok tükenmesinden kaçınılmasına yardımcı olabilecek basit bir karar verme aracıdır. Bariz kullanılabilirliğin yanı sıra, bu aynı zamanda başka avantajlara da dönüşebilir. Yeniden sipariş noktalarını benimsemenin bazı potansiyel faydaları şunlardır:
#1. Para Tasarruf Edildi
ROP'lar stok seviyelerini ideale yakın tutmaya ve stok tükenmesi tehlikesini azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca yanlışlıkla fazla stoklama olasılığını azaltmaya da yardımcı olurlar. Aşırı stoklama bir firmaya çeşitli nedenlerden dolayı zarar verebilir; bunların en önemlileri artan taşıma maliyetleri ve gereksiz yere stoklara bağlanan finansmandır.
#2. Zaman Kazanıldı
Üreticiler ve distribütörler, etkili yeniden sipariş noktalarıyla stok yenileme sürecinin bazı yönlerini otomatik hale getirebilirler. Bu, sık sık yapılan yeniden sipariş taleplerine olan ihtiyacı azaltır ve ek manuel kontrol listelerini kısaltarak genel olarak daha hızlı bir satın alma süreci sağlar. Doğal olarak istikrarlı stok seviyeleri aynı zamanda bir lojistik zincirinin veya üretim bölümünün optimuma daha yakın çalışması anlamına da gelir.
#3. Verilere Göre Yeniden Stoklama
Bir anda stokları yeniden sıralamak neredeyse hiçbir zaman mantıklı olmaz. ROP modelinin doğruluğu, çalışmanın satın alma eğilimlerinin kalitesine ve stok tüketim oranlarına göre belirlenmektedir. Tedarik zincirinin kendine özgü özellikleri, gelişen düzenleyici normlar, pazar gereksinimleri, bir ürünün malzeme listesindeki değişiklikler vb. gibi diğer unsurların tümü, gerçek dünyadaki tüketimin daha etkili bir şekilde tahmin edilmesine ve buna göre yeniden stok yapılmasına yardımcı olabilir.
#4. Artan Ticari Fırsat
Daha fazla kaynağın mevcut olması, yeni çabalara yanıt verme veya gerekli altyapı değişikliklerini yapma konusunda daha fazla yetenek anlamına gelir. Sonuç olarak, güvenilir bir yenileme ve yerine getirme süreci daha büyük iş potansiyeline yol açabilir.
Yeniden Sipariş Noktasının Dezavantajları
İyi uygulanmış bir ROP düzenlemesi ne kadar faydalı olursa olsun her durumda uygulanamaz. Önceki verileri kullanarak, yeniden sıralama noktaları geleceği tahmin etmeye çalışır. Malzeme İhtiyaç Planlaması gibi daha gelişmiş sistemlerle karşılaştırıldığında doğası gereği eksiklikleri vardır. Aşağıda birkaç yeniden sipariş noktası sınırlaması verilmiştir:
#1. Katı Metodoloji
Yeniden sipariş noktası metodolojisi, karmaşık tahmin araçlarını kullanmaz veya malzeme kullanılabilirliği dışındaki üretim sınırlamalarını dikkate almaz. Tedarik zincirleri veya müşteri talebi değiştiğinde sürekli yeniden değerlendirme gerektirdikleri için bunların sürdürülmesi de zor olabilir.
Karmaşık üretim faaliyetleri için etkisizdir. Yeniden sipariş noktalarında ürün bağımlılıkları veya üretim prosedürleri dikkate alınmaz. Sonuç olarak, ROP'lar birçok mal, paralel üretim hatları ve karmaşık faaliyetler için yeniden sipariş verme veya üretim programlarını hassas bir şekilde oluşturmak için tek araç olarak etkisizdir.
#2. Değişen Talebe Uygun Değil
ROP'lar, istikrarlı talep oranlarına ve tedarikçi teslim sürelerine sahip ürünler için stok yenilemeyi tetiklemede oldukça güvenilirdir. Örneğin, stoğa üretim yapan üreticiler için veya talep dalgalanmalarının makul olarak bilinen mevsimsellik ile sınırlı olduğu durumlarda faydalı olabilirler. Öte yandan, siparişe göre mühendis üreten üreticiler ve istikrarsız pazarlarda çalışan işletmelerin başka yerlere yönelmesi gerekiyor.
#3. Kullanım Kapasitesi Yok
Yeniden sipariş noktası sistemleri üretim tesisi kapasitesini hesaba katmaz. Bu, manuel olarak veya tamamlayıcı metodoloji kullanılarak dikkatle değerlendirilmelidir. Kapasite kısıtlamaları dikkate alınmazsa, bu durum ileride her zaman aşırı üretim veya stok yokluğuyla sınırlı olmayan sorunlara ve bunun sonucunda ortaya çıkan mali zorluklara yol açabilir.
Envanter Yeniden Sipariş Düzeylerini Etkili Bir Şekilde Yönetme
Envanter yeniden sipariş düzeylerini etkili bir şekilde yönetmenin birkaç yolunu burada bulabilirsiniz.
#1. Şeylere Göz Atın
Yeniden Sipariş Noktası Tutarlı uygulama, yeniden sipariş noktasının başarılı bir şekilde oluşturulması için çok önemlidir. Yeniden sipariş noktası faydalıdır çünkü ne zaman yeniden sipariş vermeniz gerektiğini size bildirir, ancak yalnızca o anda yeniden sipariş verirseniz işe yarar.
#2. Aşırı Optimizasyondan Kaçının
Yeni bir konsepti uygularken mümkün olduğu kadar çok değer elde etmek istemek doğaldır. Ancak herhangi bir uygulamanın amacı, ne pahasına olursa olsun tek bir istatistiği veya prosedürü optimize etmek değil, işinizi geliştirmektir. Bir sanat malzemeleri mağazanız olduğunu varsayalım.
Boya fırçalarını, boyaları, tuvalleri ve diğer çeşitli ürünleri yeniden sipariş edebilirsiniz. Çoğu aynı birkaç tedarikçiden geliyorsa, siparişleri daha az sayıda, daha büyük siparişler halinde gruplamak daha ucuz olabilir ve tedarikçi ilişkileriniz için çok daha iyi olabilir.
Her öğe için farklı bir yeniden sipariş noktası uyarısı ayarlarsanız birkaç saatte bir yeni sipariş verebilirsiniz. Çok fazla veya çok az envantere sahip olmayacak şekilde optimizasyon yapacaksınız, ancak daha az büyük siparişlere izin vermek için birkaç ekstra boya fırçası bulundurmaktan çok daha büyük bir masrafla karşılaşacaksınız.
3 numara. Dikkatli ol
Sipariş vermek için otomatik yazılım kullanmadığınız sürece, her zaman belirli yeniden sipariş noktanızda yeniden sipariş veremezsiniz. Peki, ROP'unuza yaklaştığınızda mı yoksa geçtikten sonra mı yeniden sıralamayı tercih edersiniz?
Cevap hangisinin daha pahalı olduğuna bağlı olacaktır: çok az veya çok fazla envantere sahip olmak. Ürününüz bozulabilirse beklemeye daha yatkın olabilirsiniz, ancak sahadaki depolama maliyetleriniz minimum düzeydeyse ve talep son derece değişkense, yeniden sipariş eşiğine ulaşmadan önce sipariş vermeniz muhtemelen daha iyi olacaktır.
#4. Takviminizi Yakından Takip Edin
Teslim süresinin üç gün yerine üç iş günü olduğu durumlar vardır. Sonuç olarak, perşembe günü sipariş vermek ve pazar gününe kadar teslim etmek mümkün olmayabilir, bu da gerçek teslim süresinin daha uzun olmasına neden olur.
Hafta sonu için ihtiyacınız olan her şey Cuma gününe kadar teslim alınmalıdır, aksi takdirde Cumartesi veya Pazar günü satışa sunulmayacaktır. Bu, hafta sonu malzemelerinizi Salı gününe kadar sipariş etmeniz gerektiği anlamına gelir; bu nedenle, ne zaman ve ne kadar sipariş vereceğinizi seçerken yalnızca üç gün yerine neredeyse bir hafta önceden plan yapmalısınız.
Yeniden Sipariş Noktasına İlişkin İpuçları
Yeniden sipariş noktası basit bir kavramdır ancak başarılı bir uygulama, şirket, tedarikçiler ve müşteriler hakkındaki nüanslara ve nüanslara dikkat etmeyi gerektirir. İşte teoriyi pratiğe dönüştürmenize yardımcı olacak birkaç ipucu.
#1. Yeniden Sipariş Noktanızı İhmal Etmeyin
Bir yeniden sipariş noktasını başarılı bir şekilde konuşlandırmanın en önemli yöntemi, sürekli olarak bu noktaya göre hareket etmektir. Yeniden sipariş noktası faydalıdır çünkü ne zaman yeniden sipariş vermeniz gerektiğini size bildirir, ancak yalnızca o anda yeniden sipariş verirseniz işe yarar.
#2. Envanter Yönetimi Yazılımı Satın Alın
Özel envanter yönetimi yazılımının veya bir MRP sisteminin uygulanması, işletmelerin yeniden sipariş noktalarını tanımlama yeteneği dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok karmaşık araç ve özelliğe erişmesini sağlar. Bu teknolojiler, veriye dayalı karar almayı büyük ölçüde basitleştirip geliştirerek üreticilere ve distribütörlere genel verimliliği önemli ölçüde artıracak araçlar sağlıyor.
#3. Güvenli Tarafta Kalın
Sipariş vermek için otomatik yazılım kullanmadığınız sürece, her zaman belirli yeniden sipariş noktanızda yeniden sipariş veremezsiniz. Peki, ROP'unuza yaklaştığınızda mı yoksa geçtikten sonra mı yeniden sıralamayı tercih edersiniz? Cevap hangisinin daha pahalı olduğuna bağlı olacaktır: çok az veya çok fazla envantere sahip olmak. Ürününüz bozulabilirse beklemeye daha yatkın olabilirsiniz, ancak sahadaki depolama maliyetleriniz minimum düzeydeyse ve talep son derece değişkense, yeniden sipariş eşiğine ulaşmadan önce sipariş vermeniz muhtemelen daha iyi olacaktır.
#4. Satış Tahmini Analizlerini Kullanarak Formülünüzü Geliştirin
Teslimat süreleri ve günlük satışlar haftalar, aylar ve yıllar boyunca tutarlı olduğunda, günlük satış sürelerinin teslimat sürelerini çarpmak etkili bir şekilde işe yarar. Ancak teslim süresinin üç gün olduğunu varsayalım; Hafta sonu satışlarının daha yüksek olduğunu biliyorsunuz. Formülde ortalama günlük satışlarınız yerine önümüzdeki üç gün için tahmin ettiğiniz satışları kullanmanız daha iyi olur çünkü Pazartesi günü kesinlikle kabul edilebilir görünen envanter, yoğun bir hafta sonundan önceki Cuma sabahı yetersiz olabilir. Bazen ne olacağını görmek için teslim sürenizin birkaç gün ötesine bakmak isteyebilirsiniz.
#5. Sabit ROP'ları Kullanmaktan Kaçının ve Bunları Sık Sık Güncelleyin
Tüm karşılaştırılabilir ürünlere ilgili bir ROP uygulamak, tamamen optimize edilmiş bir envanter elde etmek için çekici olabilir. Ancak çoğu pazarda değişim kaçınılmazdır. Tedarikçi koşulları ve pazar eğilimleri her an ve çeşitli şekillerde değişebilir. İlgili güncellemeler için yeniden sipariş noktalarını güncel tutun ve gerektiği şekilde değiştirin. Sürekli olarak değişen teslim süreleri veya talebi olan kalemler için yenilemeyi hesaplamak için başka yaklaşımlar kullanılmalıdır.
#6. Takvim Konusunda Mantıklı Olun
Önceki örnekte hafta sonu satışları arttı. Peki ya buna ek olarak teslim süresi üç gün yerine üç iş günüyse? Perşembe günü sipariş verip Pazar günü teslim edemediğiniz için teslim süresi daha uzundur. Hafta sonu için ihtiyacınız olan her şey Cuma gününe kadar teslim alınmalıdır, aksi takdirde Cumartesi veya Pazar günü satışa sunulmayacaktır. Bu, hafta sonu malzemelerinizi Salı gününe kadar sipariş etmeniz gerektiği anlamına gelir; bu nedenle, ne zaman ve ne kadar sipariş vereceğinizi seçerken yalnızca üç gün yerine neredeyse bir hafta önceden plan yapmalısınız.
#7. Sipariş Miktarına Dikkat Edin
Yeniden sipariş noktanıza sık sık ulaşıyorsanız, her yeniden siparişinizde yeterli miktarda sipariş veremeyebilirsiniz. Elinizdeki stok miktarı nedeniyle sahadaki envanterinizi yönetmek zorlaşıyor veya pahalı hale geliyorsa ve çok sık yeniden sipariş vermiyorsanız, çok yüksek bir değer belirlemiş olabilirsiniz. Yeniden sipariş verme noktaları sayıyla değil zamanlamayla ilgilidir, ancak miktar hala önemlidir. Sipariş miktarıyla ilgili sorun yaşıyorsanız, belirli bir işletme için ideal sipariş miktarını belirlemek üzere tasarlanmış ekonomik sipariş miktarı (EOQ) hesaplamaları yararlı olabilir.
#8. Her SKU için Değişken Oluşturmak Zaman Alan Bir İşlem Olabilir
Sabit talebe sahip en popüler veya başka şekilde uygulanabilir SKU'lar için etkili yeniden sipariş noktaları oluşturmaya ve yönetmeye öncelik vermek mantıklıdır. Çaba ve ödül arasında mutlu bir ortam bulun.
#9. Firmanızın Diğer Yönlerine Zarar Verecek Şekilde Aşırı Optimizasyon Yapmayın
Yeni bir konsepti uygularken mümkün olduğu kadar çok değer elde etmek istemek doğaldır. Ancak herhangi bir uygulamanın amacı, ne pahasına olursa olsun tek bir istatistiği veya prosedürü optimize etmek değil, işinizi geliştirmektir. Bir sanat malzemeleri mağazanız olduğunu varsayalım. Boya fırçalarını, boyaları, tuvalleri ve diğer çeşitli ürünleri yeniden sipariş edebilirsiniz. Çoğu aynı birkaç tedarikçiden geliyorsa, siparişleri daha az sayıda, daha büyük siparişler halinde gruplamak daha ucuz olabilir ve tedarikçi ilişkileriniz için çok daha iyi olabilir.
Ancak her ürün için farklı bir yeniden sipariş noktası uyarısı ayarlarsanız birkaç saatte bir yeni sipariş verebilirsiniz. Çok fazla veya çok az envantere sahip olmayacak şekilde optimizasyon yapacaksınız, ancak daha az büyük siparişlere izin vermek için birkaç ekstra boya fırçası bulundurmaktan çok daha büyük bir masrafla karşılaşacaksınız.
Envanter Yeniden Sipariş Noktası Hesaplamasının Kritik olmasının Nedenleri
Yeniden sipariş noktası, bir sonraki stoğunuzun gerisinde kalmamanızı sağlar. Her ürün için özel bir yeniden sipariş noktası sayesinde her zaman müşterilerinizin taleplerini karşılayacak yeterli stoğa sahip olursunuz. Envanter yeniden sipariş noktalarını hesaplamanın kritik olmasının birkaç nedeni daha:
#1. Envanter Maliyet Tasarrufu
Emtiaları, hammaddeleri ve müşteri taleplerini gerekenden daha uzun süre saklamak sermaye israfına neden olur. Yeniden sipariş noktaları kuruluşlara daha iyi finansal bilgi sağlar ve müşteri talebine göre minimum stok tutmalarına olanak tanır.
#2. Stok Eksikliği Olmayacak
Çok fazla stok pahalıdır, ancak çok azı stokların tükenmesine neden olabilir ve bu da gelişmekte olan işiniz için kötüdür. Müşteri satın almaları ertelenir veya iptal edilir ve sadık tüketicilerinizi kaybedersiniz. Yeniden sipariş noktaları ile envanterinizi optimum seviyede tutabilirsiniz. Yeni ürünleri ve ham kaynakları ne zaman sipariş edeceğinizi bileceksiniz.
#3. Daha İyi Tahmin
Sipariş noktalarının hesaplanması, belirli bir çağdaki mevcut kalıpların anlaşılmasıyla ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Herhangi bir ürünün ROP'unu ne kadar sık araştırırsanız gelecekteki talebi o kadar kesin bir şekilde tahmin edebilirsiniz. Ayrıca mevcut kaynakları akıllıca kullandığınıza dair size güvence verecektir.
Yeniden Sıralama Noktası formülü
Yeniden sipariş noktasının hesaplanmasına ilişkin temel formül aşağıdaki gibidir:
(tedarik süresi x talep oranı) + Güvenlik stoğu, yeniden sipariş noktasına eşittir
#1. Tamamlanma Zamanı
ROP hesaplanırken teslim süresi genellikle tarihsel ortalamalar, derinlemesine tedarik zinciri analizi, tedarikçi performansı vb. kullanılarak yaklaşık olarak hesaplanır. Yeni tedarikçiler için veya çok sayıda bilinmeyenin olduğu durumlarda, yeni tedarikçilere kadar bu rakamı küçük bir miktar artırmak iyi bir fikir olabilir. Tedarikçinin performansı belirlenir.
#2. Kurşun zamanı
Teslim süresi genellikle tedarikçilerden satın alma siparişleri yoluyla gelen hammaddeler veya bitmiş ürünler için teslimat veya malzeme teslim süresi olarak adlandırılır. Buna şirket içi bileşenler veya alt montajlar için fabrika veya üretim teslim süresi denir.
#3. Satış veya Üretim Oranı
Satışların, üretimin veya talebin hızı ürüne göre değişir ve zaman içindeki tüketimin bir fonksiyonudur. Bu genellikle bir öğenin ortalama günlük kullanımı veya günlük ortalama satışıdır. Yukarıdaki grafikte stok seviyesinin açısı (yeşil çizgi) bir ürünün talep oranını temsil etmektedir. Tüketim oranı ne kadar yüksek olursa açı da o kadar dik olur.
Yeniden sipariş noktası hesaplamasının güvenilir olabilmesi için satış veya üretim oranının değerinin de mümkün olduğu kadar kesin olması gerekir. Tüketim oranlarının detaylı bir şekilde incelenmesi gerekmektedir. Satışları ve üretim verileri raporlamasını otomatikleştirebilen ERP yazılımı üretmek, bu prosedürü kolaylaştırmaya yardımcı olabilir.
#4. Güvenlik Öğeleri Stoku
Son olarak emniyet stoğu, öngörülemeyen arz ve/veya talep değişikliklerinden kaynaklanan stok tükenmelerini önlemek için işletmelerin el altında bulundurduğu şeylerin sayısıdır. Herhangi bir nedenle bir ürünün tedariki gecikirse veya tüketim oranı hızlı ve beklenmedik bir şekilde artarsa, güvenlik stoğu açığı dolduracaktır.
Temel emniyet stoğunun hesaplanması, ortalama emtia talebinin önceden belirlenmiş sayıda emniyet günüyle çarpılmasını gerektiren basit bir işlemdir. Bununla birlikte, çeşitli karmaşık algoritmalar daha kesin ve etkili emniyet stoğu seviyelerine olanak sağlar. Yetkili MRP sistemleri bu durumda süreci önemli ölçüde basitleştirebilir.
Yeniden Sipariş Noktası Nedir?
Yeniden sipariş noktası, bir işletmenin yeni bir sipariş başlatması gereken stok eşiğini ifade eder. Bunun yapılmaması stok tükenmesine neden olabilir, bu da tüketici memnuniyetsizliğine ve siparişlerin yerine getirilmemesine yol açabilir. Tipik olarak “ROP” terimi, stok seviyelerini yenilemek için malların tedarik edilmesini ifade eder.
Yeniden Sipariş Noktası EOQ'su nedir?
Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ), bir şirketin envanter taşımayla ilgili maliyetleri en aza indirmek için envanteri için tedarik etmesi gereken optimum malzeme miktarını ifade eder. Yeniden Sipariş Noktası (ROP) minimum stok seviyesini belirlemek için kullanılırken, Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ) sipariş boyutunu belirlemek için kullanılır.
EOQ ve Yeniden Sipariş Noktası Aynı mı?
Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ), bir şirketin envanter taşımayla ilgili maliyetleri en aza indirmek için envanteri için tedarik etmesi gereken optimum malzeme miktarını ifade eder. Yeniden Sipariş Noktası (ROP) minimum stok seviyesini belirlemek için kullanılırken, Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ) optimum sipariş boyutunu tahmin etmek için kullanılır.
Maliyetlendirmede Yeniden Sipariş Noktası Nedir?
Yeniden sipariş noktası (ROP), stok seviyelerinin yenilenmesi ihtiyacını gösteren önceden belirlenmiş bir eşiği ifade eder. Bu sistem, bir satın alma talebini başlatmak için en uygun zamanlamayı yönlendirerek stok tükenmesinin önlenmesini sağlar.
Sonuç
Stok seviyelerini nasıl yöneteceğinizi, yeniden sipariş noktalarını nasıl belirleyeceğinizi ve envanterin ne zaman yenileneceğini anlamak şirketinizin rekabetçi kalmasını sağlar. Ancak pek çok perakendeci, stok siparişlerinin düzgün yönetilmesi için gereken özeni göstermiyor. Yanlış envanter yönetimi yüksek bir maliyete neden olur ve portföyünüz büyüdükçe bunun gerçekleşme olasılığı da artar.
- ERİŞİM NOKTASI VE GENİŞLETİCİ: Temel Farklılıklar Nelerdir?
- PENCERELERDE SİSTEM GERİ YÜKLEME NASIL KULLANILIR: KOLAY Kılavuz
- Google 2023'ten Resim Nasıl İndirilir: Yapılacaklar ve Yapılmayacaklar
- ANALOG BİLGİSAYAR NEDİR: Bilmeniz Gereken Her Şey
- AWARDCO 2023 YORUMLARI: En İyi Özellikler, Fiyatlandırma, Artılar ve Eksiler
Referanslar
