Önleyici bakım yazılımı, küçük işletme sahipleri için varlık ömrünü uzatmak ve arıza süresini azaltmak için gereklidir. Mevcut çok sayıda çözümle, bireysel ihtiyaçlar için en iyisini seçmek zor olabilir. Bu makale, bakım planlarını kolaylaştırmayı ve varlık yönetimini optimize etmeyi amaçlayan 10 için en iyi 2023 önleyici bakım yazılımı çözümünü içermektedir.
Önleyici Bakım Nedir?
Önleyici bakım (PM), varlıkların ve ekipmanın çalışır durumda kalması ve beklenmedik ekipman arızasından kaynaklanan pahalı, planlanmamış arıza sürelerinin önlenmesi için düzenli ve tutarlı bir şekilde bakımının yapılmasıdır.
Bir sorun ortaya çıkmadan önce, başarılı bir bakım stratejisi için ekipman bakımının planlanması ve programlanması çok önemlidir. Bu nedenle, önceki ekipman servis ve denetimlerinin kaydını tutmak, iyi bir önleyici bakım programının bir başka önemli bileşenidir.
Ayrıca, birçok işletmeler oldukça büyük miktarda ekipman için önleyici bakım programını yönetmenin zorluğu nedeniyle gerekli önleyici bakım görevlerini organize etmek için önleyici bakım yazılımı kullanın.
Önleyici Bakım Yazılımı Nedir?
Önleyici bakım yazılımı, varlık arızasını önlemeyi ve reaktif bakıma bağımlılığı azaltmayı amaçlayan bakım görevlerini planlamayı ve izlemeyi otomatikleştirir. Ek olarak, kestirimci bakımdan farklı olarak duruma dayalı değildir ve ekipman koşulları için optimize edilmemiştir.
Bunun yerine, önleyici bakım aşağıdakilerden biridir:
- Her ay, altı ayda bir, beş yılda bir vb. bakım planları gibi zamana dayalı.
- Her 500 kullanımda bir, seyahat edilen 5,000 kilometrede bir varlık için bakım planlaması gibi kullanıma dayalı.
Görevlerin basit onarımlardan ve yükseltmelerden karmaşık onarımlara ve incelemelere kadar değişebileceğini unutmayın.
Bu nedenle, önleyici bakım yazılımı sayesinde bu görevlerin zamanlaması tek bir basitleştirilmiş uygulama kullanılarak yapılabilir. Bu, önleyici bakımın planlanmasını ve yürütülmesini büyük ölçüde kolaylaştırır.
Bakımın Temel Amacı Nedir?
Düzenli bakım, günlük denetimler yaparak, temizleyerek, yağlayarak ve küçük ayarlamalar yaparak ekipman verimliliğini sağlar. Bu, küçük sorunların büyük sorunlara dönüşmeden algılanıp düzeltilmesine yardımcı olarak üretim hattının kapanmasını önler.
Bu nedenle, iyi bir bakım programı, hemen çözülemeyecek küçük sorunları ele almak için şirket genelindeki katılımı ve üst düzey yöneticilerin ve atölye personelinin desteğini gerektirir. Bu, bakım için yedek parça ve parça satın almak için zaman sağlayarak verimli ve etkili operasyonlar sağlar.
Üç Tür Önleyici Bakım Nedir?
1 numara. Periyodik bakım:
Üreticinin Arıza Arasındaki Ortalama Süreye (MTBF) dayalı olarak, yıl boyunca planlanmış aralıklarla varlıklar üzerinde periyodik bakım gerçekleştirilir. Şirketler periyodik bakım programlarında daha yüksek doğrulukla ince ayar yapabilirler. Düzenli olarak kullanılan ekipman için etkilidir, ancak ara sıra kullanılan makineler için etkisizdir.
Ek olarak, periyodik bakım arıza bulma bakımını (FFM) ve risk bazlı bakımı (RBM) içerebilir. FTM, arızalı gizli parçaları kontrol ederken RBM, düşük riskli olanlara göre yüksek riskli PM görevlerine öncelik verir. Bu zamanlama yöntemleri, yaşa bağlı ekipman arızası olasılığını azaltır ve aynı anda kullanılabilir.
Periyodik Bakım Örnekleri
- korozyonun giderilmesi
- yatak gresinin incelenmesi
- yağlama yağlarının değiştirilmesi
- filtrenin bileşenlerini değiştirme
- doğruluk için sıcaklık ve basınç göstergeleri
2 numara. Öngörücü bakım:
IBM'in raporu, önleyici bakım prosedürlerinin %30'unun çok sık gerçekleştirildiğini ve şirketlerin PM uygulamayarak daha fazla para harcadıklarını gösteriyor. Kestirimci Bakım (PdM), sensör cihazları kullanarak varlık koşullarını izleyen ve iş emirlerini otomatik olarak oluşturan gelişmiş bir yöntemdir.
Ek olarak, PdM zamandan, insan gücünden ve paradan tasarruf sağlayabilir ancak tüm ekipler için uygun olmayabilir. Bu nedenle, reaktif bakım modunda olanlar veya yatırım yapmak istemeyenler için zamana ve ölçüme dayalı PM önerilir.
Kestirimci Bakım Örnekleri
- Sunucu tesislerindeki teknoloji havalandırmaları aşırı ısınma tehlikesiyle karşı karşıya kaldığında, ekipmana takılı termal sensörler otomatik uyarılar gönderir.
- Kömür santrali santrifüj pompa motorları, olağandışı hızlanma yükselmelerini belirlemek için geçmiş verileri kullanan titreşim ölçerlerle donatılmıştır.
- Kesinti süresini önlemek için CMMS'nizdeki geçmiş varlık verilerini kullanarak bir sarma makinesinde bir PM iş emrini bir ay erken gerçekleştirme
#3. Standart Bakım
Normatif bakım (RxM), ekipman koşullarını analiz etmek, operasyonel riskleri değerlendirmek ve özel önerilerde bulunmak için makine öğrenimi yazılımını kullanan son teknoloji bir ekipman izleme yöntemidir. "Kuralcı analitik" adı verilen bu teknoloji, kuruluşların arızaya kadar değişken çalışma koşullarını izlemesine yardımcı olur.
Ayrıca, yapay zeka makinelere daha aşina hale geldikçe, RxM daha uygun maliyetli hale gelir ve gereksiz önleyici veya acil durum bakımını azaltır. Çoğu şirket için henüz karşılanabilir olmasa da, gelecekte giriş engellerini azaltması bekleniyor.
Kurallara Dayalı Bakım Örnekleri:
- Hava tahmini, barometrik basıncı artıracak gök gürültülü fırtınalar öngörüyorsa, yapay zeka tarafından işleme tankındaki basıncı ayarlamanız için size bir iş emri verilebilir.
- Yoğun bir üretim döngüsü, üretim hattınızın dişli kutusunun aylık PM için 15 dakika süreyle kapatılmasını gerektirdiğinde, yapay zeka, hattı çalışır durumda tutmanın sipariş talebini karşılamanıza yardımcı olacağını belirleyebilir çünkü hattın arızalanma olasılığı yalnızca %2'dir.
Önleyici Bakım Örneği Nedir?
Temizleme, yağlama, parçaların değiştirilmesi veya onarılması, kısmen veya tamamen elden geçirme, birkaç görev örneğidir. Ek olarak, üretim hattı ekipmanının verimli bir şekilde çalıştığından emin olmak ve ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme bileşenlerini incelemek, temizlemek ve güncellemek, önleyici bakımın daha bariz örnekleridir.
Yedi Temel Koruyucu Bakım Unsuru Nelerdir?
1. MUAYENE
Bakım personeli, kullanılabilirliklerini ve beklenen standartlara uygunluklarını sağlamak için varlıkları periyodik olarak denetlemelidir. Bu, fiziksel, mekanik ve elektrikli bileşenleri içerir. Muayeneler, haftada bir çatı sızıntısı kontrolü gibi planlanmalı ancak programlanmamalıdır.
2. SERVİS
Varlıkların ve ekipmanın düzenli servisi, erken yıpranmayı ve arızalanmayı önler. Kuruluşlar, neyin ne zaman gerekli olduğunu belirlemek için geçmiş bakımların kayıtlarını tutmalıdır. Ek olarak, CMMS gibi bilgisayar yazılımlarının kullanılması, bakım ekibinin uygun görevleri yerine getirmesine yardımcı olabilir.
3. KALİBRASYON
PM, varlıklar arasındaki kesinlik tutarsızlıklarını tespit etmek ve düzeltmek için, varlık değerini sertifikalı standartlar gibi beklenen standartlarla karşılaştırarak değerlendirmeyi içerir. Bu süreç üreticiler veya uzmanlar tarafından periyodik olarak yürütülür.
4. TEST
Hizmet verilebilirliği ve bileşen özelliklerinde noktasal bozulmayı belirlemek için rutin testler ve incelemeler gerektirir.
5. HİZALAMA
Optimum performans elde etmek için bazen bir varlığın belirtilen değişken bileşenlerinde bazı ayarlamalar yapmak da gerekebilir.
6. AYAR
En iyi sistem performansını elde etmek için, bir varlığın belirli değişken bileşenleri düzenli olarak ince ayardan geçebilir.
7. KURULUM
Kuruluşlardaki bakım programları, genellikle gerekçesiz maliyetler veya bakım sonuçlarının düşük önemi nedeniyle başarısız olur. Bu nedenle, PM programlarının uygun maliyetli olması, arızaları önlemek ve sistem toleransını sürdürmek için sınırlı ömürlü bileşenlerin veya varlıkların başarısızlıktan önce değiştirilmesini sağlamak çok önemlidir.
Küçük İşletmeler İçin En İyi 10 Önleyici Yazılım
1 numara. EZO CMMS'i:
EZO CMMS, bakım yönetimi operasyonlarını düzene sokmak ve işletmelere iş emirleri, görevler, iletişim ve performans takibi konularında yardımcı olmak için web tabanlı bir yazılımdır. Ek olarak, varlık analitiği, geçmiş verileri analiz ederek ve departmanlar arasında iyileştirme alanlarını belirleyerek kuruluşların operasyonlarını iyileştirmesine yardımcı olur.
2 numara. Bakım:
UpKeep, ekipleri yönetmek, iş emirlerini atamak ve cihazları senkronize etmek için mobil önleyici bakım yönetimi yazılımıdır (CMMS).
#3. Etrafında Kırbaç:
Whip Around, programları otomatikleştiren, iş emirlerini yöneten, denetimleri uygulayan ve filo sağlığını izleyen bir filo bakım yazılımı platformu ve dijital denetim uygulamasıdır. Ek olarak, filonuzun güvenli, uyumlu ve yolda kalmasına yardımcı olur.
#4. fraktal:
Fractal, herhangi bir cihazda %100 mobil deneyim sağlayan, kullanıcı memnuniyetini sağlayan, bulut tabanlı güçlü bir CMMS EAM yazılımıdır.
# 5. BakımX:
MaintenanceX, endüstriyel ve ön cephe çalışanları için mobil öncelikli bir iş akışı yönetimi platformudur ve kağıt yığınları olmadan ekipman ve tesislerde bakım, güvenlik ve operasyonlar sağlar.
#6. Düzeltme:
Rockwell Automation'ın Fiix'i iş, varlıklar ve parçalar için en üst düzey yönetim aracıdır ve maliyetler, programlar, KPI'lar ve daha fazlası için 360 derecelik bir görünüm sunar. Bulut ve mobil yetenekler, yapay zeka odaklı içgörüler ve iş sistemleriyle bağlantı ile varlık performansını artırır ve çalışma süresini artırır.
#7. FMX:
FMX, CMMS yazılımı aracılığıyla operasyonları optimize etmeye ve varlık üretkenliğini artırmaya odaklanan lider bir tesis ve bakım yönetimi çözümleri sağlayıcısıdır.
# 8. Sınırlı CMMS:
Modern mobil CMMS, çeşitli sektörlerde varlık, önleyici ve iş emri yönetimi özellikleri sunan, işletmeler ve tesisler için web tabanlı, mobil bilgisayarlı bir bakım yönetim sistemidir.
# 9. SafetyCulture (eski adıyla iAuditor)
SafetyCulture planlama, raporlama ve kayıt tutma özelliklerine sahip çok yönlü bir önleyici bakım yazılımıdır. 10 kişiye kadar olan ekipler için kullanılabilir. Bakım yöneticilerinin, proje yöneticilerinin ve denetleme personelinin rutin bakım faaliyetlerini gerçekleştirmesine, proaktif olarak sorunları belirlemesine ve günlük operasyonlardaki kesintileri önlemesine yardımcı olur.
#10. düzelt
Rockwell Automation, Fiix'in planlama, izleme ve optimizasyon yoluyla verimliliği ve varlık sağlığını artıran bulut tabanlı önleyici bakım yazılımını sergiliyor.
Önleyici Bakım Neden Önemlidir?
Etkili ekipman, çalışan güvenliği ve maliyetli onarımlar sağladığından, başarılı bir tesis yönetimi için önleyici bakım programı çok önemlidir. Bu nedenle, önleyici bir yaklaşım benimsemek, bir şirkete binlerce dolar tasarruf sağlayabilir, çünkü reaktif bakım maliyeti üç ila dört kat daha fazladır.
Ek olarak, önleyici bakım, azaltılmış arıza süresi, iyileştirilmiş operasyonlar ve maliyet tasarrufu dahil olmak üzere çok sayıda avantaj sunar. Endüstri, ekipman ve tesis büyüklüğü gibi faktörler maliyet tasarruflarını etkileyebilir.
Önleyici Bakımın Üç Faydası Nedir?
1 numara. Azaltılmış Kesinti Süresi:
Bir tesisteki reaktif bakım, planlanmamış arıza sürelerine, atıl çalışanlara ve kaçırılan son teslim tarihlerine yol açabilir. Kesintileri en aza indirmek için önleyici bir bakım programı gereklidir. Bu yaklaşım, bakım kontrollerinin günlük üretim üzerindeki etkilerini en aza indirecek şekilde planlanmasını içerir.
Ayrıca önleyici bakım, temizlik, yağlama, yağ değişimleri, küçük onarımlar, parça incelemeleri veya ekipman revizyonları gibi düzenli olarak planlanmış görevleri içerir. Bu nedenle, bu yaklaşım ekipmanın bakımını düzgün bir şekilde yaparak ve sorunsuz operasyonlar sağlayarak zamandan ve paradan tasarruf sağlar.
2 numara. Artırılmış Ekipman Verimliliği ve Performansı:
Tesislerdeki önleyici bakım programları, ekipmanın iyi çalışır durumda olmasını sağlayarak enerji ve kaynak tüketimini azaltır, ekipman ömrünü uzatır ve tesis performansını artırır. Bu nedenle, küçük parça değişimleri, büyük ölçekli revizyonları azaltır ve daha iyi ekipman bakımı, artan kar ve azalan maliyetler sağlar.
#3. Daha Güvenli Çalışma Koşulları:
En büyük önceliğiniz çalışanlarınızın güvenliğidir ve düzenli önleyici bakım, herkes için daha iyi güvenlik ve kaliteli ortamlar sağlayabilir. Rutin denetimler potansiyel tehlikeleri bulur ve güvenli olmayan çalışma koşullarını durdurarak iş yeri yaralanmaları ve kazaları riskini azaltır.
Önleyici Bakım Hizmeti Nedir?
Önleyici bakım hizmeti, ekipman arızasını ve plansız duruş sürelerini azaltmak için fiziksel varlıklar üzerinde rutin olarak rutin bakım yapılmasını içerir ve bakım ekipleri ve tesis yöneticileri için maliyetleri azaltır.
Önleyici Bakım Kontrolü Nedir?
Önleyici bakım (PM) kontrolleri, maliyetli arıza sürelerini ve beklenmeyen arızaları önlemek için rutin ekipman ve varlık bakımını içerir. Başarılı bir strateji, sorunlar ortaya çıkmadan önce bakımın planlanmasını ve programlanmasını içerir.
İmalatta Önleyici Bakım Nedir?
Üretimde önleyici bakım, makinenin mükemmel koşullarda çalışmasını sağlamak için kapsamlı, sistematik eylemleri içerir ve gelecekte üretim arızalarına yol açabilecek aksaklıkları ve arızaları önler.
Lüks Deri Evrak Çantaları: Satın Alma ve Bakım Rehberi
OTO BAKIM: Nihai Araç Bakım Kılavuzu ve Kontrol Listesi
BAKIM MÜHENDİSİ: Anlamı, Görevleri, Maaş ve Güvenilirlik
Referanslar:
