Tam zamanında üretim, birçok şirketin giderleri sınırlamak ve kaynakları yönetmek için benimsediği bir stratejidir. Birçok kuruluşta, üretim departmanı, ihtiyaç veya sipariş olması durumunda genellikle ihtiyaç fazlası malları üretir. Günümüzde bazı şirketler tam zamanında üretimi benimsemeyi tercih ediyor çünkü bu onları aşırı üretimden koruyor ve kaynaklarını daha iyi yönetmeye yardımcı oluyor. Bu yazıda tam zamanında imalatın ne olduğunu, JIT'in beş (5) ilkesini, avantajlarını, dezavantajlarını ve asıl amacını öğreneceksiniz.
Tam Zamanında Üretim
"Tam zamanında" terimi aynı zamanda JIT üretimi anlamına gelir. Ticari kuruluşların satılmak üzere tam zamanında mal ürettiği bir sistemdir. Tam zamanında fikri ilk olarak 1970'lerde Japonya'daki Toyota Motor şirketi tarafından oluşturuldu. Daha sonra müşterilerinin otomobilin modeli ve rengi gibi spesifik taleplerini karşıladığında bir yönetim sistemine dönüştü. Bu yardımcı oldu toyota motor şirketi müşterilerinin taleplerini tam zamanında, minimum gecikmelerle karşılamak.
Ayrıca, Toyota Motor şirketi JIT üretimini ilk uygulayan şirket olduğundan, kurucusu Taiichi Ohno JIT envanter sisteminin babası olarak anılır. Tam zamanında, otomobiller, teknolojik üretim, talep üzerine yayıncılık, perakendeciler vb. gibi çeşitli ticari kuruluşlar ve endüstriler tarafından benimsenen bir sistemdir.
Tam Zamanında İmalat Nedir?
Tam zamanında üretim, üretilen mal ve malzemelerin yalnızca talep edildiğinde sağlandığı bir Japon envanter yönetimi tekniğidir. Bu basitçe, bu envanter tekniğini uygulayan ticari kuruluşların veya endüstrilerin mallarını fazla üretmediği anlamına gelir. Bu tür endüstriler, yalnızca talep edilen sayıda mal ve malzeme üretir.
JIT tekniğinin uygun şekilde uygulanmasıyla, birçok endüstri, üretim kapasitesindeki artış yoluyla rekabet avantajını genişletebilir. Ayrıca, tutarlı iyileştirmeye yardımcı olur, israfı en aza indirir ve üretkenlik kalitesini artırır.
JIT'in Unsurları
JIT üretiminin unsurları, tüm tekniği oluşturan şeylerdir. JIT tekniğinin birkaç unsuru vardır, ancak bunlar iki (2) ana unsurdur ve şunları içerir:
- Atıkların ortadan kaldırılması
- Devamlı gelişme
Atıkların ortadan kaldırılması
İmalat ve üretim sürecinde atıklar yedi ana bölüme ayrılmaktadır. Onlar içerir:
- İşleme israfı
- zaman kaybı
- Envanter israfı
- ulaşım israfı
- Aşırı üretimden kaynaklanan atıklar
- Ürünlerdeki kusurlardan kaynaklanan atıklar
Tam zamanında üretimin ana hedeflerinden biri, iyi sonuçlar elde etmek için bunu tedarik zinciri boyunca uygulayarak israfı azaltmaktır.
Devamlı gelişme
JIT üretimi, tüm üretim sürecine fazla değer katmayan faaliyetleri tanıyarak sürekli iyileştirmeye yardımcı olur. Bu tür faaliyetler ve sorunlar ortadan kaldırılarak her kategoride atık miktarı azaltılacaktır. Sistemler, çalışanların prosedürleri kolayca yönetebilmesi ve anlayabilmesi için basitleştirilmelidir.
Ayrıca her bir parça daha az zaman alacağı için ürün odaklı bir yerleşim düzeni sağlanmalıdır. Kalite kontrol, önleyici bakım, prosedürlerin basitleştirilmesi vb. gibi sürekli iyileştirmeye yardımcı olan başka şeyler de vardır.
Tam Zamanında Üretimin Avantajları Nelerdir?
Tam zamanında tekniğin, özellikle uygulaması doğru şekilde yapıldığında birçok faydası vardır. Bu avantajlar, ticari kuruluşunuzun büyümesine ve gelişmesine yardımcı olacaktır. JIT'in faydalarından bazıları aşağıdadır, bunlar şunları içerir:
- Sorunsuz üretim akışı
- Çalışan memnuniyeti
- Depolama ve bekleme süresinde azalma
- Envanter maliyetlerinin azaltılması
- Ekipman bakımı
# 1. Sorunsuz üretim akışı
Sorunsuz bir üretim akışı, JIT'in sağladığı en önemli avantajlardan biridir. JIT tekniği, üretim malzemelerinin üreticilerden geç gelmesi, üretim hızlarının artması ve azalması, malın müşteriye teslimi vb. konulara odaklanır. Odağı bu gibi hassas alanlara kaydırmak, gecikmeleri ve ekstra iş süreçlerini otomatik olarak ortadan kaldırır.
# 2. Çalışan memnuniyeti
JIT sistemi, çok becerili çalışanları ve esnek ekipmanı kolaylaştırmaya yardımcı olur ve ekip çalışması yoluyla çalışanlar arasında daha güçlü ilişkiler kurar. Bütün bunlar üretim sisteminin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Bu nedenle, ticari organizasyonun pazarda rekabet avantajı sağlamasını sağlamak. Ayrıca, daha az değerli varlığın maliyetlerini ortadan kaldırarak ve etkili operasyonlar gerçekleştirerek, bir ürünün kalitesini iyileştirmenin çeşitli yollarını destekler.
# 3. Depolama ve bekleme süresinde azalma
JIT tekniğinin uygulanması ile geleceğe yönelik büyük mal stokları üretmek yerine ihtiyacınız olan malzemeleri zamanında satın alıp talebe göre üretim yapabileceksiniz. Bu, fazla ürünler için fazladan alan yaratma ihtiyacını azaltacak ve dolayısıyla daha az israfa yol açacaktır.
# 4. Envanter maliyetlerinin azaltılması
JIT'in ana amaçlarından biri envanter maliyetini azaltmaktır. Bu, tutulan stok miktarı ile birlikte stok dönüşlerini iyileştirerek yapılır. Bazı ticari kuruluşlarda, tam zamanında tekniği, stokun azaltılmasında %90'a varan oranda yardımcı olur ve diğer birçok fayda sağlar.
# 5. Ekipman bakımı
JIT yönetimi, bir organizasyonu tamamen dönüştürür çünkü katı bir şekilde bağlı kalmayı içeren birkaç rutin yönetim programı gerektirir. Kuruluşun ekipmanının bakımı, makinelerin arızalanmasından kaynaklanan maliyetli duruş sürelerini önler.
JIT İmalatının Beş (5) İlkesi Nedir?
Tam zamanında tekniği uygulamak söz konusu olduğunda, uymanız gereken beş ilke vardır. Bu ilkeler, tam zamanında üretimi daha kolay ve daha hızlı hale getirir. JIT üretiminin beş (5) ilkesi şunlardır:
- Sıfır envanter veya stok
- Sıfır gecikme
- Sıfır hata
- sıfır kağıt
- Sıfır arıza
#1 Sıfır envanter veya stok
JIT imalatında sıfır envanter veya stok, fazla ürün veya mal olmaması anlamına gelir. Malları üretme ve tüketiciler için tam zamanında kullanılabilir hale getirme eylemidir. Aşırı envanter veya stok, birçok üretici için bir yüktür ve tam zamanında üretim uygulamasının ana amaçlarından biri, aşırı depolamayı ortadan kaldırmaktır. JIT stratejisinin bir sonucu olarak, birçok kuruluş gereksiz depolamayı en aza indirebilir.
#2 Sıfır gecikme
Sıfır gecikme, JIT üretiminin ana ilkelerinden biridir. Ticari kuruluşların ve endüstrilerin zamanlarını daha iyi yönetmelerini sağlayan bir stratejidir. Bir malın üretimi ve üretimi sırasında sıfır gecikme olmalıdır. Aslında tüm süreç, malların imalatı ve nihai tüketiciye ulaşmasıyla başlar. Bu prensibi uygulayarak, daha az zaman harcanacak ve dolayısıyla tüm üretim süreci daha hızlı hale getirilecektir.
#3 Sıfır kusur
Tam zamanında üretimde sıfır hata ilkesine bağlı kalarak zaman, emek ve malzeme kaybını otomatik olarak önlemiş olursunuz. Örneğin, bir firma yanlışlıkla hatalı bir ürün üretir ve nihai tüketiciye ulaşırsa, bu ürün geri gönderilebilir. Sonuç olarak, organizasyonda emek ve malzeme israfı da dahil olmak üzere tüketicide tatmin eksikliğine neden olmak.
#4 Sıfır kağıt
Sıfır kağıt kuralı, JIT üretimi dışındaki diğer bazı kategoriler için geçerlidir. Hiç şüphe yok ki kağıt ve benzeri malzemelerin kullanımı prosedürleri yavaşlatma eğilimindedir. Son teknolojinin yardımıyla işleri halletmenin daha kolay ve hızlı yolları var ve bu nedenle “sıfır kağıt” JIT'in ilkelerinden biridir.
#5 Sıfır arıza
Sıfır arıza, endüstrinin ekipmanlarına önleyici bakım uygulama eylemidir. Bu, sürekli ve güvenilir üretimi sağlamanın en iyi yollarından biridir. Önleyici bakım yöntemini kullanan endüstriler, herhangi bir ekipman bozulmadan üretim süreçlerini sorunsuz bir şekilde yürütebileceklerdir.
Örneklerle tam zamanında (JIT) nedir?
Tam zamanında uygulamanın en iyi örneklerinden biri kesinlikle Toyota Motor şirketidir. JIT üretimi genellikle israfı ortadan kaldırmayı amaçlar ve bu tekniği ilk uygulayan Toyota Motor şirketidir. Hiç şüphe yok ki tam zamanında üretim uygulaması sayesinde Toyota Motors büyük bir başarı elde etti.
Bu tekniğin yardımıyla şirket, israfı en aza indirmeyi ve üretim sürecini basitleştirmeyi başardı. Fazla hammadde veya mal yoktu, bu nedenle müşterilerine hızlı teslimat arttı. Bu, şirketin yüksek ve düşük taleplere uyum sağlamasını kolaylaştırdı. JIT üretimini kullanan diğer şirket örnekleri Dell, Mcdonalds, Apple vb.dir.
Tam Zamanında İmalatın Temel Amacı Nedir?
Şirketler, ticari kuruluşlar ve endüstriler, israfı, maliyetleri ve gereksiz depolamayı azaltmak ve teslimatta verimliliği artırmak için JIT üretimini kullanır. Bu nedenle JIT'in temel ilkeleri beş sıfırdan oluşur; Sıfır envanter veya stok, sıfır gecikme, sıfır kusur, sıfır kağıt ve sıfır arıza.
JIT ve Yalın Üretim Arasındaki Fark Nedir?
JIT üretimi ve yalın üretim o kadar benzer ki, birçok kişi farkı anlayamıyor. Bu iki üretim tekniği o kadar benzer ki, hatta aynı ilkeleri paylaşıyorlar. Bu nedenle birçok kişi ve şirket bunları sıklıkla karıştırmaktadır. JIT ve Yalın üretim arasındaki tek fark, JIT'in daha çok üretim sürecine odaklanması ve Yalın'ın odağını müşteriye kaydırmasıdır.
JIT'in Avantajları ve Dezavantajları Nelerdir?
Tam zamanında üretimin beraberinde getirdiği pek çok avantajın olduğuna şüphe yok. Bununla birlikte, bu popüler üretim stratejisinin dezavantajları da vardır. Birçok imalat sanayii ve şirket, daha fazla kar elde etmek için üretim maliyetlerini düşürmeye çalışır. Bunu yaparak, sadece bir bütün olarak şirketin verimliliğini artırıyorlar. Aşağıda, JIT imalatının bazı avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır. Onlar içerir:
Avantajlar
- Azaltılmış depolama alanı: Bir üretim endüstrisi JIT stratejisini uyguladığında, büyük depolama alanı ihtiyacını azaltır. Örneğin, JIT'den yararlanan bir endüstri veya kuruluş fazla mal üretmeyecektir. Yapacakları tek üretim şekli kesinlikle talep gören ürünler için olacaktır. Bu teknik sayesinde endüstri büyük depolama alanlarına ihtiyaç duymaz.
- Daha küçük yatırımlara olanak tanır: JIT üretimi, daha küçük imalat endüstrileri için daha büyük avantajlara sahiptir. Bunun nedeni, küçük bir endüstrinin büyük miktarlarda mal üretmek ve büyük bir depolama alanı sağlamak için yeterli fonlara sahip olmamasıdır. JIT imalatı ile küçük miktarlarda ve müşterilerinin taleplerine göre mal üretebilecekler. Bu nedenle, depolama ve ham maddeleri korumak için büyük bir depoya sahip olma masrafını azaltmak.
- Zaman yönetimini etkinleştirir ve israfı azaltır: Çoğu zaman, fazla mal üreten şirketler sıklıkla israf yaşarlar. Bunun nedeni, taleplerin zaman zaman dalgalanmasıdır ve belirli bir ürün bir depoda çok uzun süre kalırsa, bir kusur geliştirebilir. Sonuç olarak, hammadde, zaman ve emek israfına yol açar.
Dezavantajlar
- Daha fazla planlama gerektirir: Tam zamanında üretim, daha fazla planlama gerektirir çünkü tüketici talepleri zaman zaman dalgalanır.
- Tedarikçilere bağlı olma riski: JIT üretimini kullanan bir şirket, yapılan her talep için ya hammadde ya da üretim sürecinde olması gereken bir şey için tedarikçilere güvenir ve bu oldukça risklidir.
- Envanterin tükenmesi: JIT, malların tam zamanında teslim edilmesini gerektirdiğinden, fazla mallar hiçbir zaman mevcut olmaz ve envanter veya stok eksikliğine yol açabilir.
Sonuç
Elbette, tam zamanında üretim, birçok imalat endüstrisinin başarısına büyük ölçüde katkıda bulunmuştur. Özetle, JIT üretimi doğru uygulandığında, şirketin verimliliğini artırır ve satışları artırır.
İlgili Sanatbuzlar
İşletmeniz Sürdürülebilir Üretimi Nasıl Uygulayabilir?g
