Станки для лазерной резки металла Virmer поставляются по всему миру. Вирмер имеет более чем 15-летний опыт производства промышленного оборудования для различных отраслей промышленности. Они являются поставщиками в Нидерландах, а также поставляют станки для лазерной резки металла в страны Европы.
Небольшие металлообрабатывающие компании используют более портативные модели, но лазерные резаки по металлу являются стандартным маслом, используемым в механических мастерских и обрабатывающих производствах. Небольшие металлообрабатывающие компании, строительные бюро и даже любители доступны в гаражах для тех, кому может потребоваться резка металлических листов, труб и стержней из таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминий.
Знание этих металлорежущих станков может помочь вам развивать свой бизнес и реализовывать различные проекты. Наряду с самыми качественными металлорежущими лазерными станками, мы дадим вам подробную информацию о том, как их использовать.
Металлические лазеры могут резать другие материалы, но они менее распространены, чем тонкий алюминий. Давайте раскроем разницу между гравировальным станком для резки металла и простым станком для резки. Для гравировки металла требуется более слабый лазер и часто используется менее дорогое оборудование.
Резка металлических материалов
Резаки CO2 начального уровня упрощают резку таких материалов, как картон, акрил и дерево, поскольку эти материалы легко горят и поглощают свет. Напротив, металл проводит тепло и обладает отражающими свойствами, поэтому лазер должен сфокусировать свою энергию на небольшой площади, чтобы проникнуть через нее.
Co2-лазер может резать такие металлы, как нержавеющая сталь и сталь. Но все металлы обладают разными уникальными способностями, поэтому все зависит от особенностей металла.
Поскольку алюминий и латунь обладают отражающими свойствами, они могут меняться. Волоконные лазеры помогают резать алюминий и медь.
Основные части станков для лазерной резки металла:
Структура или полный раздел
- Путь рефлектора
- Лазерная головка
- Блок питания лазера (встроенный или независимый)
- Генератор лазера
- Водяной чиллер (при водяном охлаждении)
- Панель управления
- система ЧПУ
Несколько простых вещей могут ускорить процесс лазерной резки и добиться наилучших результатов. Секрет успешного проекта с использованием СО2- или волоконного лазера заключается в том, чтобы узнать, как они реагируют на различные материалы при сочетании соответствующего лазерного резака, мощности лазера и материалов.
Чтобы начать, примите во внимание эти простые советы:
Поднимите содержимое. Когда он режет материал с помощью лазера, чем меньше площадь контакта с рабочей платформой, тем лучше результаты. С приподнятой платформой машина будет терять меньше тепла, и по ней будет растекаться меньше расплавленного материала.
Давайте проверим:
Пробный запуск вашего программного обеспечения может предотвратить возникновение серьезных проблем в будущем. Запуск лазерной резки по программе без включенного лазера выявит любые потенциальные неисправности и сэкономит время и материал. Вы можете узнать точку фокусировки, выполнив короткий тестовый прогон на обрезках материала с работающим лазером и узнать, какая мощность и скорость необходимы для резки нового материала.
Отделите газ от лазера:
При использовании лазерной резки CO2 с кислородным газом в целях безопасности держите резервуар как можно дальше от машины. Сделайте то же самое с волоконными лазерами, которые могут использовать кислород или азот. Часто безопаснее всего хранить газовые баллоны в отдельном огнеупорном контейнере.
Сделайте хороший разрез:
При проектировании обязательно вырезайте детали из исходного материала, что облегчает последующую обработку и гарантирует отсутствие следов порезов или изгибов при попытке выдавить деталь.
Услуги по запросу для лазерной резки металла:
Лазерные резаки по металлу стоят дорого, и только у некоторых есть время или ресурсы для их использования. К счастью, есть и другие, гораздо более дешевые способы получения металлической стружки. Несколько сервисов сделают это за вас, и часто все, что вам нужно сделать, это загрузить файлы САПР по мгновенной цене, отправить дизайн, оплатить материалы и доставку и ждать. Вы можете разместить мгновенный заказ в соответствии с вашими требованиями и получить машину по вашему выбору.
Крупнейшим поставщиком станков для лазерной резки металла на заказ является компания Vimer.
Важнейшее различие заключается в том, что металл обладает отражающими свойствами, и некоторые из них, особенно CO2-лазеры, не могут выдержать без отражения лазером лазерного излучателя. Из-за этого стали с низким коэффициентом отражения являются основной целью применения CO150-лазеров мощностью от 300 до 2 Вт.
Волоконные лазеры работают по другой теории, чем CO2-лазеры, что позволяет им достигать во много раз большей мощности практически без ухудшения характеристик.
Как и в случае с другими лазерами и материалами, успешная лазерная резка металла требует тестирования для определения идеальной точки фокусировки, мощности и скорости. Как правило, для резки металлов с низким коэффициентом отражения, таких как сталь, используйте только CO2-лазеры. Волоконные лазеры могут резать большинство металлов, но очень важно правильно определить параметры импульса и мощности для каждого материала.
Каковы преимущества и недостатки производства лазерного луча?
Обработка лазерным лучом имеет много преимуществ, а также несколько незначительных недостатков. Одним из преимуществ является то, что он может резать любой материал и не требует дорогостоящего оборудования. Кроме того, он работает с чрезмерной точностью и точностью и не испытывает поверхностного износа. Основным недостатком обработки лазерным лучом является сумма денег, необходимая для ее эксплуатации. Когда пластик плавится, он также может выделять опасные газы.
