ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ: значение, пример, программное обеспечение, курсы и руководство

система управления производством
стратус блог
Содержание Спрятать
  1. Что такое система управления производством (MES)?
  2. Как развивалась система управления производством?
  3. Преимущества системы управления производством
    1. №1. Повышение эффективности и сокращение отходов
    2. № 2. Сокращение времени простоя
    3. №3. Оцифровка и данные
    4. №4. Снижение затрат
    5. № 5. Интеграция с ERP-системой
    6. № 6. Уменьшить запасы
  4. Как MES и ERP работают вместе?
  5. Подходит ли MES для моего бизнеса?
  6. Лучшее программное обеспечение для систем управления производством
    1. № 1. плекс систем
    2. №2. Катана
    3. №3. АВЕВА
    4. № 4. Критическое производство
    5. № 5. GE Digital
    6. № 6. Продсмарт
    7. № 7. Сименс
  7. Зачем становиться сертифицированным интегратором MES?
  8. Отрасли, использующие системы управления производством
  9. В чем разница между ERP и MES?
  10. В чем разница между SAP и MES?
  11. Каковы примеры систем MES?
  12. Что такое MES и DCS?
  13. Что такое MES и как это работает?
  14. Каковы функции МЧС?
  15. В чем разница между SCADA и MES?
  16. Какие три типа в SAP?
  17. Заключение
  18. Статьи по теме
  19. Рекомендации

Разнообразие современного производства, сложность производственных процессов и стремление повысить эффективность и прибыльность часто требуют определенных инвестиций в автоматизацию производства. Технически на каждом заводе используется тот или иной тип MES, но масштабы и сложность системы сильно различаются. Давайте посмотрим, что такое система управления производством (MES), пример, программное обеспечение, курсы и учебник.

Что такое система управления производством (MES)?

Информационная система, которая связывает, отслеживает и контролирует сложные производственные процессы и потоки данных на заводе, известна как система управления производством (MES). Основная цель MES - обеспечить эффективное выполнение производственных операций и увеличить объем производства.

MES способствует достижению этой цели, отслеживая и собирая точные данные в режиме реального времени обо всем жизненном цикле продукта, от выпуска заказа до поставки готовой продукции.

MES записывает генеалогию продуктов, производительность, прослеживаемость, управление материалами, незавершенное производство (WIP) и другие действия предприятия по мере их возникновения. Эти данные, в свою очередь, позволяют лицам, принимающим решения, лучше понимать существующие заводские настройки и улучшать производственный процесс.

Как развивалась система управления производством?

Международная ассоциация решений для производственных предприятий (MESA) разработала модель MESA-11 в 1997 году для описания области применения MES. Первая модель MESA определила 11 основных функций MES как организации, которая пытается улучшить управление операциями с помощью эффективного ИТ-приложения, в том числе:

  • Управление операциями
  • Диспетчерские производственные подразделения
  • Отслеживание продуктов и генеалогия
  • Управление трудовыми ресурсами
  • Качество
  • Управление техобслуживанием
  • Сбор и получение данных
  • Управление процессом
  • Анализ производительности
  • Проверка документов
  • Распределение ресурсов и статус

Модель MESA была разработана для охвата коммерческой деятельности в 2004 году. Эта совместная MES или C-MES модернизировала основные операции с бизнес-операциями, чтобы обеспечить конкуренцию, аутсорсинг и оптимизацию активов. Цель состояла в том, чтобы связать решения MES с другими областями, такими как системы, ориентированные на поставку, системы, ориентированные на клиента, и системы, ориентированные на производительность, такие как ERP.

Преимущества системы управления производством

Что делает MES таким ценным? Вот некоторые из причин, по которым системы MES выгодны для производственных предприятий и фабрик.

№1. Повышение эффективности и сокращение отходов

MES поможет обнаружить любую неточность или неэффективность в цехе. Это быстро остановит процессы по устранению проблемы, сократив потери и ненужные затраты.

№ 2. Сокращение времени простоя

Решения MES создают реалистичные производственные графики и запасы сырья и деталей. Это устраняет необходимость изменения графиков, пока детали находятся в пути, и позволяет более эффективно распределять рабочих.

№3. Оцифровка и данные

С MES ведение документации может вестись в режиме реального времени из цеха. Это не только экономит бумажные заметки и электронные таблицы, но также позволяет собирать важные данные для оценки стратегии вашей компании и расчета цен.

№4. Снижение затрат

Наличие данных в режиме реального времени позволяет лицам, принимающим решения, действовать более стратегически. Когда вы можете принимать более взвешенные решения, вы можете снизить стоимость заказа, высвободить рабочих из эксплуатации производственных линий, контролировать запасы и повысить общую эффективность.

№ 5. Интеграция с ERP-системой

Как видно из модели MESA, MES легко взаимодействует с ERP-системами. Это устраняет необходимость в отдельных системах и повторном вводе данных между приложениями. Благодаря подключенным системам вы лучше просматриваете операции, можете генерировать более точные оценки и принимать более обоснованные решения.

№ 6. Уменьшить запасы

Ваши инвентарные записи регулярно обновляются MES новой продукцией, материалами и товарами. Это дает вашим отделам закупок, доставки и планирования легкий доступ к тому, что доступно и что нужно заказать. Транспортировка, складирование и контроль продуктов обходятся дорого. MES гарантирует, что у вас всегда будет надлежащее количество запасов, сводя к минимуму излишки.

Как MES и ERP работают вместе?

Системы MES и ERP выполняют разные, но дополняющие друг друга функции в промышленных операциях.

ERP-системы объединяют все аспекты бизнеса в единую комплексную информационную систему. Сотрудники отдела планирования и составления графиков, например, имеют доступ к тем же данным, что и сотрудники отдела финансового управления. Все данные также доступны в режиме реального времени, что позволяет руководителям производства быстрее принимать более взвешенные бизнес-решения.

Между тем, MES служит мостом между системами вашего производственного цеха, такими как оборудование и системы контроля, и вашими системами бизнеса, планирования и логистики или вашим решением ERP. MES и ERP работают вместе, чтобы создать единый источник достоверной информации для всей вашей компании. ERP-системы могут показать вам, нужно ли вам повысить производительность; MES покажет вам, как это сделать.

Подходит ли MES для моего бизнеса?

«Почему не у всех есть МЧС?» вы можете спрашивать себя. Есть множество преимуществ, таких как повышенная производительность, улучшенный сбор данных, видимость ваших операций в режиме реального времени, оптимизированная рабочая сила и многое другое».

MES также позволяет отслеживать материалы, что чрезвычайно полезно для производителей, которые должны соблюдать строгие законы. Отслеживаемость требуется производителям продуктов питания и напитков, медицинского оборудования, аэрокосмической и оборонной промышленности для обеспечения соблюдения нормативных требований.

С другой стороны, системы управления производством подходят не всем. Производственная деятельность более мелких производителей может быть недостаточно велика, чтобы оправдать дополнительную программную систему, такую ​​как MES. Кроме того, они могут полагать, что размер их прибыли не позволяет осуществлять такие инвестиции. Как и в случае с любой другой технологией, вы должны оценить свои возможности и определить, стоит ли использовать MES для вашей производственной компании.

Лучшее программное обеспечение для систем управления производством

Производители используют программное обеспечение системы управления производством (MES) для контроля производственного процесса. Хотя существуют решения для обеих вертикалей, бывают случаи, когда требуется решение, адаптированное к конкретному варианту использования. Мы подготовили следующий список, чтобы выделить некоторые из лучших систем управления производством на рынке; Теперь рассмотрим следующий пример программного обеспечения системы управления производством:

№ 1. плекс систем

Plex Systems предоставляет пример программного обеспечения системы управления производством, которое позволяет производителям из многих отраслей подключать, отслеживать, анализировать и автоматизировать каждую часть своих операций, чтобы стимулировать трансформацию бизнеса в различных вариантах использования. Его продукт MES может помочь организациям снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность предприятия, снизить риски, сохранить качество и сохранить репутацию своего бренда. Доступны управление производством, инструменты управления производственным цехом, управление качеством с обратной связью, планирование производства, управление запасами, интеграция с ERP и другие возможности.

№2. Катана

Образец программного обеспечения Katana для производственной ERP-системы представляет собой платформу, разработанную специально для малых производственных предприятий. Пользователи могут использовать открытый API Katana для создания собственных приложений и пользовательских интеграций, а также для синхронизации данных инвентаризации с сотнями служб доставки, учета, электронной коммерции и отчетности. Программное обеспечение Katana MES может помочь производителям поддерживать идеальные уровни запасов, автоматизировать ввод данных, расставлять приоритеты в списках задач, синхронизировать данные между отделами, согласовывать операции и интегрироваться с ведущими программными решениями ERP, CRM, бухгалтерского учета, электронной коммерции, отчетности и другими программными решениями.

№3. АВЕВА

AVEVA — глобальный поставщик промышленного программного обеспечения и решений, позволяющих организациям более эффективно сотрудничать с поставщиками, клиентами и партнерами. Складская система компании, ранее называвшаяся Wondermare MES, предоставляет предприятиям возможности, необходимые им для минимизации производственных затрат, сокращения переделок, повышения прозрачности выполнения заказов, максимального удовлетворения клиентов и, среди прочего, предложения продукции более высокого качества. Среди доступных технологий — управление производительностью, интеграция предприятий, управление операциями по обеспечению качества, автоматизированное заводское оборудование, управление складскими операциями, сбор данных и управление рабочими процессами.

№ 4. Критическое производство

Решение Critical Manufacturing — это гибкая, современная и настраиваемая система управления производством (MES), способная помочь производителям опережать требования соответствия, снижать риск замкнутого цикла качества, улучшать глобальную видимость производства, интегрироваться с другими корпоративными системами, и подготовка их к Индустрии 4.0. Инжиниринг процессов, управление качеством, анализ данных, логистика, автоматизация управления рабочими процессами, разработка оборудования, расширенное планирование, управление производственными операциями, интеграция предприятий, управление изменениями и многое другое — вот его функции.

№ 5. GE Digital

GE Digital предлагает программное обеспечение и услуги IIoT (промышленный Интернет вещей) предприятиям в области производства электроэнергии, производства, электроэнергетики, авиации, нефтегазовой и других отраслей. Предприятия могут использовать Proficy Smart Factory MES, систему управления производством компании, для доступа к целому ряду облачных и локальных решений, основанных на машинном обучении, прогнозной аналитике, интеграции данных и IIoT. Доступны операционная аналитика, облака производственных данных, планирование в реальном времени, система управления выполнением заказов и другие функции.

№ 6. Продсмарт

Prodsmart, пример программного обеспечения дочерней исполнительной системы Autodesk, предлагает производителям модульное решение, которое может улучшить процессы, помочь инициативам по бережливому производству, сократить потери, развить бизнес-идею, повысить производительность, устранить узкие места, направлять решения на основе данных и многое другое. Отслеживание данных в режиме реального времени, мобильный доступ, планирование, планирование потребности в материалах (MRP), управление запасами, спецификация (BOM), визуализация рабочего процесса, отслеживание производительности, управление складом, планирование рабочих, производственные отчеты, управление машинами, отслеживание качества, качество Доступны управление и другие функции.

№ 7. Сименс

Подразделение Siemens Digital Industries Software предлагает решения, помогающие предприятиям создавать цифровых двойников, внедрять инновации, поддерживать качество продукции и повышать эффективность производства. Этот пример программного обеспечения системы исполнения предоставляет предприятиям химической промышленности, производства потребительских товаров, продуктов питания и напитков ресурсы, необходимые им для поддержки более интеллектуальных производственных процессов с помощью решения Opcenter Execution Process. Доступны координация процессов, производственная отчетность, вертикальная интеграция, генеалогия, интегрированное управление качеством, получение материалов, производство и другие возможности.

Зачем становиться сертифицированным интегратором MES?

Получение сертификата потребует усилий и времени с вашей стороны, но MES Projects — непростая задача и может превратиться в рискованное предприятие, если у вас нет соответствующих способностей. Получение сертификата означает нечто важное; ваши проекты будут лучше, выполняться быстрее, иметь меньший риск и иметь более высокий уровень успеха. Если вы хотите начать работу, вам нужно найти курсы по системе управления производством, пройти необходимое обучение или учебник, стать лучше в том, что вы делаете, и двигаться вперед. 

Вот простые советы о том, как стать сертифицированным интегратором системы управления производством, используя курсы или учебное пособие:

  • Пройдите бесплатное онлайн-обучение и обучающие курсы по системе управления производством
  • Завершите систему управления производством Видеоруководство Количество курсов на модуль Чтобы стать сертифицированным интегратором MES
  • Успешно пройти модульный тест системы управления производством после учебных курсов, чтобы стать сертифицированным интегратором MES
  • Завершите успешную реализацию проекта MES, чтобы стать золотым интегратором MES

Отрасли, использующие системы управления производством

MES используется в различных отраслях, однако вот несколько примеров быстрорастущих областей:

  • Производство, Промышленность
  • Еда и напитки
  • Потребительские товары
  • Электроника и технологии
  • Медицинские приборы и фармацевтика

MES поддерживает сложные технологические процессы, автоматизированный сбор больших объемов данных, изготовление на заказ, дискретную сборку, пакетный процесс, прокат и другие функции. Концепции MES применимы ко всей обрабатывающей промышленности. Прослеживаемость материалов, например, обеспечивается MES. Отслеживание необходимо для обеспечения соответствия требованиям в таких отраслях, как производство продуктов питания и напитков, медицинских устройств, аэрокосмической и других отраслей. Качественная MES в сочетании с производственной ERP-системой может изменить производственную фирму, оптимизируя деятельность во всем бизнесе.

В чем разница между ERP и MES?

Система ERP в первую очередь связана с планированием и количественным анализом, тогда как MES отвечает за управление фактическим производственным процессом и операциями вашей производственной линии.

В чем разница между SAP и MES?

SAP отслеживает материалы, спецификации, маршруты и заказы, а MES отслеживает записи/транзакции, такие как WIP (незавершенное производство). Консультант должен провести полный анализ требований MES, чтобы их можно было сопоставить с производственной средой перед развертыванием MES.

Каковы примеры систем MES?

Примеры системы управления производством (MES):

  • Производственное совершенство MasterControl.
  • Катана Облачное производство.
  • Платформа умного производства Plex.
  • JD Edwards EnterpriseOne Производство и проектирование.
  • ПИНпойнт МЧС.
  • Платформа умного производства L2L.
  • Продсмарт.
  • Управление производством SAP.

Что такое MES и DCS?

Поскольку они обеспечивают полную взаимосвязь на всех уровнях завода, системы MES являются основой цифровизации операций. Основополагающий принцип систем DCS заключается в делегировании принятия решений и функциональности системы автономным сущностям, известным как «холоны» или «агенты».

Что такое MES и как это работает?

Система управления производством (MES) — это программное обеспечение, которое отслеживает, отслеживает, документирует и контролирует весь жизненный цикл производства для оптимизации производственного процесса. MES улучшает контроль качества, увеличивает время безотказной работы и снижает запасы и расходы.

Каковы функции МЧС?

MES повышает эффективность производства и общую эффективность оборудования (OEE), обеспечивая прозрачность и аналитику в реальном времени. Для анализа производительности, доступности и качества обрабатываются большие объемы данных.

В чем разница между SCADA и MES?

Система MES ориентирована исключительно на принятие решений и управление заказами на производственных предприятиях, а система SCADA представляет собой графическое представление всей операции: оборудование, операторы, оборудование, техническое обслуживание и т. д.

Какие три типа в SAP?

Они заключаются в следующем:

SAP ERP, SAP S/4HANA и SAP S/4HANA Cloud.

Заключение

Будущее систем управления производством неразрывно связано с будущим самого производства. По мере того, как Индустрия 4.0 и Интернет вещей (IoT) становятся все более распространенными, решения MES позволяют производителям строить свои заводы будущего. Эта статья научит вас всему, что вам нужно знать о системах управления производством.

Рекомендации

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Вам также может понравиться
Пять способов оставаться в безопасности во время майнинга
Узнать больше

Пять способов оставаться в безопасности во время майнинга

Оглавление Скрыть №1. Мгновенные оповещения №2. Предупреждения о препятствиях №3. Слепые зоны №4. Плохая видимость № 5. Тепловые карты Подземная добыча полезных ископаемых поставляется с…