Профилактическое обслуживание (PdM) — это способ предотвратить поломку оборудования и процессов. Он использует инструменты и методы анализа данных, чтобы выяснить обычные вещи, происходящие в вашей работе, и возможные проблемы. В этой статье рассказывается о программном обеспечении и методах профилактического обслуживания машинного обучения. В нем также обсуждается профилактическое обслуживание и профилактическое обслуживание.
Как работает профилактическое обслуживание?
При диагностическом обслуживании используются оперативные данные из прошлого и настоящего, чтобы прогнозировать и предотвращать возможные поломки. Следующее профилактическое обслуживание влияет на ваш бизнес тремя основными способами:
- Процесс отслеживания того, насколько хорошо и насколько исправен актив.
- Запросы на обслуживание добываются для данных.
- Использование инвентаря MRO в качестве руководства.
- Получение помощи и поддержки от ключевых игроков путем их обучения.
- Следим за всем снаряжением и тщательно оцениваем его.
- Выберите оборудование для тестового запуска программы.
- Сбор информации о системе путем ее разбиения на составные части.
Профилактическое обслуживание зависит от многих факторов, но одним из наиболее важных является использование новых технологий и правильного программного обеспечения. Интернет вещей, искусственный интеллект и интегрированные системы, в частности, позволяют активам и системам, которые не связаны друг с другом, общаться друг с другом, координировать свою работу и действовать на основе результатов анализа общих данных. Сбор данных осуществляется с помощью датчиков профилактического обслуживания, заводских средств управления и корпоративных систем (таких как программное обеспечение EAM и программное обеспечение ERP).
Проблемные области обнаруживаются путем просмотра информации и ее анализа. С датчиками, созданными для этой цели, вы можете выполнять профилактическое обслуживание, например, анализ масла, анализ вибрации, тепловидение и наблюдение за оборудованием.
Программное обеспечение для профилактического обслуживания
Используя мощные инструменты мониторинга оборудования и аналитику данных, программное обеспечение для профилактического обслуживания анализирует производительность активов и прогнозирует, когда они могут выйти из строя. Обладая этой информацией, предприятия могут разработать планы профилактического обслуживания, которые сократят незапланированные простои. Программное обеспечение для профилактического обслуживания автоматизирует процесс технического обслуживания, назначая техническое обслуживание при первых признаках возможной проблемы с оборудованием, а не дожидаясь, пока оно сломается, чтобы устранить его.
Прогностическое техническое обслуживание Программное обеспечение анализирует машины, которые уже используются, и точно сообщает, когда и в каком объеме необходимо провести техническое обслуживание. Его цель — убедиться, что оборудование регулярно проходит техническое обслуживание, а не ждет, пока оно сломается. Это избавляет компанию от необходимости быстро исправлять ситуацию во время остановки.
Программное обеспечение, разработанное для планирования технического обслуживания, отслеживает состояние и производительность оборудования с течением времени, чтобы можно было планировать поломки и производить ремонт.
Программное обеспечение для профилактического обслуживания использует датчики и датчики, встроенные в машины, для отслеживания и записи таких вещей, как частота вибрации, громкость и температура, при которой они работают. Затем программное обеспечение использует аналитику для профилактического обслуживания, чтобы выяснить, нужно ли устранять проблему. Обнаружив первые признаки того, что часть оборудования выйдет из строя, программное обеспечение для профилактического обслуживания позволяет компаниям избежать реактивного обслуживания. Ниже приведен список лучших программ профилактического обслуживания.
№1. Сфера разума Сименса
Siemens MindSphere — это открытая операционная система Интернета вещей, работающая в облаке. Он соединяет цифровой и физический миры, собирая и анализируя огромные объемы данных из сети миллиардов интеллектуальных устройств. MindSphere также предлагает мощные промышленные приложения и цифровые сервисы, которые могут высвободить больше ресурсов за счет сокращения времени простоя, увеличения производительности и более эффективного использования активов.
№ 2. GE Предикс
GE Predix — это промышленная платформа Интернета вещей (IoT), которая сочетает в себе расширенное моделирование активов, обработку больших данных, аналитику и приложения для создания технологической основы производственных операций будущего. С GE Predix можно быстро придумывать новые идеи, повышать эффективность активов, разумно инвестировать и планировать будущее стратегическим образом.
№3. Пресенсо
Унаследованные системы, основанные на правилах, не могут ограничить время простоя производства, потому что они реактивны и имеют ограниченную вычислительную мощность. Ежегодно это обходится производителям и операторам установок в миллионы долларов. Presenso — это облачное программное решение, которое одним из первых использовало искусственный интеллект для предиктивного управления активами в режиме реального времени. Presenso увеличивает производительность и доход, предоставляя глубокую семантическую информацию и операционную аналитику, которых раньше не было.
Методы профилактического обслуживания
Датчики являются общей частью инструментов и методов мониторинга состояния, и они должны быть установлены на объектах для сбора данных и отправки их в программы CMMS. Программа объединяет данные с датчиков в режиме реального времени, исторические данные и алгоритмы прогнозирования, чтобы дать специалистам по техническому обслуживанию полную картину того, чего ожидать.
Данные датчика необходимы для проведения профилактического обслуживания. Интернет вещей Установив датчики в оборудование, вы можете следить за температурой, вибрацией, давлением, звуком и другими параметрами. Выберите правильные технологии и методы PdM для своего плана обслуживания, если хотите получить от него максимальную отдачу. Ниже приведены методы профилактического обслуживания:
№1. Мониторинг акустического анализа
Этот метод прослушивает частоты, на которых шумят машины, чтобы найти технические проблемы и выяснить, почему они происходят. Хотя мы их не слышим, большинство машин все же издают звуки. Работники по техническому обслуживанию могут обнаружить износ и поломку вращающегося механизма до того, как он вызовет повреждение, с помощью акустических датчиков. Команды, занимающиеся техническим обслуживанием, могут использовать акустические технологии, чтобы слышать шипящие или звенящие звуки газа, жидкости или вакуума, вытекающие из сломанного оборудования.
№ 2. Анализ цепей двигателя
При анализе цепей двигателя анализ электронных подписей (ESA) используется для прогнозирования проблем с электродвигателями до их возникновения. Анализ электронной сигнатуры проверяет напряжение питания и рабочий ток двигателя, чтобы выяснить, что не так.
№3. Анализ вибраций
Мониторинг вибрации — это тип профилактического обслуживания, которое можно выполнять либо с помощью стационарно закрепленного датчика, либо с помощью портативного анализатора. Этот тип профилактического обслуживания часто используется на высокоскоростном вращающемся оборудовании. Однако с помощью анализа вибрации можно обнаружить такие проблемы, как несоосность, погнутые валы, несбалансированные детали, незакрепленные механические детали и проблемы с двигателем.
№ 4. Анализ масла PDM
Анализ масла — еще один хорошо работающий неинвазивный метод PdM. Пробы масла используются для поиска изношенных деталей машин. Он также смотрит на количество и размер проб масла, чтобы выяснить, как работает оборудование.
Прогностическое обслуживание с помощью машинного обучения
Прогностическое обслуживание С помощью прогнозного обслуживания с помощью машинного обучения теперь вы можете использовать образец набора данных или свои собственные данные для автоматической обработки данных. Добавленная модель машинного обучения может предсказать, когда оборудование выйдет из строя, и подсказать, как это исправить. Прогностическое техническое обслуживание Мы можем использовать модель машинного обучения (ML) и данные моделирования деградации турбовентиляторных двигателей, чтобы выяснить, когда машины могут выйти из строя.
С помощью этого совета можно автоматически обнаружить возможную неисправность оборудования и предложить дальнейшие действия. Его легко настроить, и он поставляется с образцом набора данных, но код можно легко изменить для работы с другими типами данных. При использовании машинного обучения существует два основных способа профилактического обслуживания:
№1. Классификационный подход
Используя этот метод в прогнозирующем обслуживании с помощью машинного обучения, вы можете предсказать, сработают ли следующие n шагов или нет. Это также позволяет нам узнать, может ли какой-либо из других шагов потерпеть неудачу.
№ 2. Метод регрессии
Используя этот метод, вы можете предсказать, когда система выйдет из строя. Эта идея похожа на ту, что стоит за Use Life Left Over (RUL). Регрессия требует больше данных для прогнозирования отказа, чем классификация, но она предоставляет больше информации. Сегодня профилактическое обслуживание на основе машинного обучения используется для обнаружения системных сбоев и их предотвращения.
Прогностическое обслуживание и профилактическое обслуживание
В сравнении с профилактическим обслуживанием профилактическое обслуживание планируется регулярно, но не всегда. С другой стороны, профилактическое обслуживание планируется только тогда, когда оно необходимо в зависимости от состояния актива.
Планируется и проводится профилактическое техническое обслуживание машин, чтобы снизить вероятность поломок и сделать их менее серьезными, когда они случаются. Эти регулярные задачи должны выполняться независимо от того, работает ли машина должным образом.
Профилактическое обслуживание, в отличие от профилактического обслуживания, основано на производительности активов, а не на данных или графиках. В том же исследовании Министерство энергетики США утверждает, что может сэкономить 25–30% по сравнению с реактивным обслуживанием.
Но менеджеры по прогнозному обслуживанию учитывают, как используется актив и его текущее состояние, чтобы определить, когда выполнять техническое обслуживание. Ниже приведено более профилактическое обслуживание по сравнению с профилактическим обслуживанием.
- Профилактическое обслуживание можно проводить в любое время, но профилактическое обслуживание должно начинаться со сбора информации.
- При профилактическом обслуживании и профилактическом обслуживании во время профилактического обслуживания машины необходимо выключать для проверок и плановых проверок, но профилактическое обслуживание можно выполнять во время их работы.
- Для профилактического обслуживания предприятиям необходимо заранее покупать запасные части и организовывать их запасы, но для профилактического обслуживания вам нужно покупать только те детали, которые действительно нужны вашей системе.
Какие виды профилактического обслуживания существуют?
Профилактическое обслуживание можно разделить на несколько различных групп, например:
№1. Анализ вибраций
В этом типе профилактического обслуживания датчики используются для отслеживания вибраций оборудования и обнаружения любых изменений, которые могут означать наличие проблемы. Вибрационный анализ можно использовать для обнаружения износа, несоосности и износа оборудования.
№ 2. Инфракрасная оценка
Это техническое обслуживание включает мониторинг температуры оборудования на наличие проблем. Поскольку изменения температуры, как правило, являются первым симптомом проблемы, предприятия могут использовать тепловидение для наблюдения за своими активами.
№3. Анализ звука
Этот метод профилактического обслуживания включает в себя прослушивание изменений в том, насколько громким является оборудование или активы. Ультразвуковые датчики, используемые при профилактическом обслуживании, могут улавливать небольшие изменения в звуке, которые работники не слышат. Это может быть признаком того, что оборудование нуждается в ремонте. Как автономные, так и комбинированные решения по диагностическому обслуживанию могут использоваться для получения хорошего представления о том, насколько работоспособна машина. Компании могут использовать эту информацию, чтобы выяснить состояние своих активов и решить, нужно ли их ремонтировать.
Плюсы и минусы профилактического обслуживания
Ниже приведены плюсы и минусы профилактического обслуживания:
Прогнозный анализ помогает сэкономить деньги, поэтому он все больше и больше используется в производственном секторе (Иммерман, «Влияние прогнозного обслуживания на производство»). У профилактического обслуживания есть много других преимуществ, но оно также может изменить отделы технического обслуживания и предприятия в целом, помогая управляющим активами достигать своих целей и находить лучший баланс между такими вещами, как прибыль и время безотказной работы, которые часто противоречат друг другу.
Одна из самых больших проблем с PdM заключается в том, что для оценки и составления графика требуется много времени. Профилактическое обслуживание — сложная задача, требующая длительного обучения как использованию оборудования, так и пониманию аналитики (или данных).
Подрядчики по мониторингу состояния являются экспертами в выполнении работы и выяснении того, что все это значит для здания. Однако многие компании вместо этого предпочитают обучать своих нынешних сотрудников прогнозному анализу. Профилактическое обслуживание требует затрат на инструменты и системы для обслуживания, а также денег на обучение сотрудников тому, как их использовать. С появлением облачных вычислений эта стоимость постепенно снижалась.
Например, что такое профилактическое обслуживание?
С помощью предиктивного анализа активы можно постоянно проверять, что дает информацию, которую можно использовать для составления плана анализа для каждого актива. Этот метод помогает продлить срок полезного использования актива, одновременно снижая затраты на его обслуживание каждый год.
Каковы три типа профилактического обслуживания?
Следующие;
- Корректирующее обслуживание.
- Профилактика.
- Техническое обслуживание основано на риске.
- Техническое обслуживание по состоянию.
- Заранее установленное техническое обслуживание.
Что такое профилактическое обслуживание в отрасли?
Профилактическое обслуживание (PdM) — это способ сэкономить деньги на аварийном ремонте и простоях, выяснив, какой ремонт может потребоваться в будущем. Подключение к устройствам и просмотр данных, которые они отправляют, может помочь понять, почему они не работают. В прогнозном анализе используются методы мониторинга состояния, чтобы отслеживать, насколько хорошо функционирует конструкция или часть оборудования во время их использования.
Что такое PM и CM в обслуживании?
Корректирующее обслуживание (CM) — это то, что техники делают для устранения проблем и восстановления сломанных инструментов и машин в рабочем состоянии. Задачи корректирующего обслуживания, с другой стороны, могут быть запланированы или выполнены на месте. Задачи профилактического обслуживания сосредоточены на предотвращении неожиданных поломок. Все ваши активы и машины должны проходить регулярное профилактическое обслуживание (PM), чтобы избежать дорогостоящих незапланированных простоев, вызванных неожиданным отказом оборудования.
Каковы 5 стратегий обслуживания?
Существует пять основных способов обслуживания, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы: плановый (или превентивный), реактивный, предугадывающий, основанный на состоянии и основанный на надежности.
Заключение
Профилактическое обслуживание позволяет производить ремонт как можно реже, без необходимости платить слишком много за профилактическое обслуживание. Это предотвращает незапланированное реактивное обслуживание. Лучше всего поговорить с людьми, которые изготовили оборудование, и экспертами по мониторингу состояния, чтобы выяснить, как лучше всего проводить мониторинг состояния.
Статьи по теме
- ПРЕДИКТИВНЫЙ АНАЛИЗ: что это такое, пример, инструменты и важность
- Прогнозная аналитика: определение, примеры и преимущества
- Что такое управление рисками? Структуры, важность и анализ
- Прогностическая и предписывающая аналитика, объяснение!!! (+ Подробное руководство)
- Инструменты и программное обеспечение для прогнозной аналитики: 15+ лучших инструментов
- СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ WMS: определение и принцип работы
- ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ: 15+ лучших способов улучшить производительность и обзор.
Рекомендации
