Вы владеете продюсерской компанией или собираетесь когда-нибудь ею владеть? Тогда бережливое производство является фактором, который необходимо учитывать для эффективной производительности. Самое главное желание каждого менеджера — свести к минимуму потери и получить больше прибыли. Следовательно, этот пост призван помочь вам реализовать вашу производственную цель. Таким образом, в этой статье вы узнаете, что такое бережливое производство, его методы и, конечно же, преимущества и недостатки бережливого производства.
Что такое бережливое производство
Бережливое производство направлено на минимизацию потерь в производственных системах при одновременном повышении производительности. Для дальнейшего определения. Бережливое производство — это систематический метод производства, используемый для устранения потерь в производственной системе. Он учитывает отходы, возникающие из-за неравномерной рабочей нагрузки и перегрузок, а затем сокращает их для повышения ценности и снижения затрат. Слово «бережливое» в этом термине просто означает отсутствие излишеств, поэтому бережливое производство можно перевести просто как производство с минимальными отходами.
Отходами считается все, что потребители не считают ценностью и за что не готовы платить. Согласно исследованию, проведенному Исследовательским центром бережливого производства (LERC), 60% производственной деятельности в типичной производственной операции являются отходами, которые не приносят никакой пользы для клиента. Некоторые из преимуществ бережливого производства могут включать сокращение времени выполнения заказов, снижение эксплуатационных расходов и повышение качества продукции.
ОБЪЯВЛЕНИЕ
Некоторые известные компании, которые используют бережливое производство, включают Toyota, Intel, John Deere и Nike. Этот подход основан на производственной системе Toyota и до сих пор используется этой компанией, а также множеством других. Компании, использующие планирование ресурсов предприятия (ERP), также могут извлечь выгоду из использования системы бережливого производства. Бережливое производство — это один из методов, направленных на сокращение отходов при обеспечении качества. Этот подход можно применять ко всем аспектам бизнеса, от проектирования до производства и дистрибуции.
Цель состоит в том, чтобы исключить действия, которые не добавляют ценности производственному процессу, такие как хранение запасов, ремонт неисправных продуктов и ненужное перемещение людей и продуктов по бизнесу. Бережливое производство зародилось на производственных предприятиях Японии, но в настоящее время применяется далеко за пределами крупного и сложного производства.
Он был представлен западному миру в 1990 году в публикации «Машина, изменившая мир», которая была основана на исследовании MIT будущего автомобилей и детализировала систему бережливого производства Toyota. С тех пор принципы бережливого производства оказали глубокое влияние на производство во всем мире, а также на отрасли, не связанные с производством, включая здравоохранение, разработку программного обеспечения и сферу услуг.
Как работает бережливое производство?
Устранение отходов как средство постоянного совершенствования процесса является центральным принципом бережливого производства, который может быть реализован в различных контекстах. Бережливое производство неизменно обеспечивает ценность для клиента, одновременно сокращая отходы и улучшая процессы.
Определение потерь охватывает любой процесс, деятельность, продукт или услугу, которые потребляют такие ресурсы, как время, деньги или опыт, но не добавляют ценности для потребителя. Это могут быть процессы и процедуры, которые являются неэффективными или расточительными, таланты, которые не используются полностью, или избыточные запасы.
Устранение этих недостатков должно привести к упрощению и рационализации услуг, снижению затрат и, в конечном итоге, к экономии затрат на конкретный продукт или услугу на всем пути цепочки поставок до конечного пользователя.
Восемь потерь бережливого производства
Ассоциация Toyota Производственная система выделяет семь потерь или процессов и ресурсов, которые не добавляют ценности для клиента. Вот эти семь отходов:
- Неправомерная транспортировка
- Избыточный инвентарь
- Неоправданное движение людей, оборудования или механизмов
- Ожидание, будь то ожидающие люди или простаивающее оборудование
- Перепроизводство продукта
- Чрезмерная обработка или уделение больше времени продукту, чем нужно клиенту, например, дизайн, требующий высокотехнологичного оборудования для ненужных функций; а также
- Дефекты, требующие усилий и затрат на исправление.
Первоначально он не был включен в производственную систему Toyota, однако многие практики бережливого производства указывают на восьмую потерю как на трату неиспользованного таланта и изобретательности.
Какова цель бережливого производства?
Принципы бережливого производства используются производителями для сокращения отходов, повышения эффективности процессов, снижения затрат и расширения инноваций в ответ на непредсказуемость рынка. В сознании большого количества людей термин «бережливое производство» взаимозаменяем с «устранением отходов», что является точным описанием одного из наиболее важных аспектов любой практики бережливого производства.
Что является хорошим примером бережливого производства?
Практики, описанные в следующих примерах, являются примерами бережливого производства в действии. Повышение производственных мощностей и трудозатрат в отрасли производства грузовых автомобилей Оптимизация рабочего процесса путем картирования потока создания ценности является частью усилий службы поддержки клиентов по оптимизации процесса. Автоматизация процессов: повышение прозрачности, а также возможность отслеживания потока
Что такое Кайдзен в бережливом производстве?
Термин «кайдзен», который относится к процессам быстрого улучшения, часто рассматривается как «кирпичик» всех методов бережливого производства. Устранение потерь, повышение производительности и достижение устойчивых, непрерывных улучшений в конкретных видах деятельности и процедурах организации являются основными направлениями методологии улучшения кайдзен.
5S Lean или шесть сигм?
Любая компания может извлечь выгоду из использования множества инструментов «Шесть сигм», которые предназначены для повышения производительности и эффективности. Сегодня мы сосредоточимся на инструменте 5S, а также на причинах, почему он так важен. Инструмент 5S — отличная система для организации рабочего места.
Методы бережливого производства
Как найти из нескольких замечательных методов бережливого производства тот, который окажет наибольшее влияние на ваш бизнес? Хороший подход — пересмотреть метод бережливого производства, который в настоящее время доказывает свою эффективность там, где это наиболее важно.
Ниже мы приводим краткое описание 5 эффективных методов бережливого производства, а также поясняем, как каждый инструмент может улучшить ваши производственные процессы. Имейте в виду, что хотя каждый из этих методов бережливого производства сам по себе может оказать существенное влияние на ваш бизнес, вы часто можете увеличить преимущества, комбинируя их.
№1. Кайдзен (непрерывное улучшение)
Кайдзен — это стратегия, в которой сотрудники работают совместно активно добиваться регулярных постепенных улучшений производственного процесса.
Эта стратегия эффективна, потому что она направляет коллективные таланты и ресурсы вашей компании на создание культуры постоянного поиска способов устранения потерь в производственных процессах.
№ 2. 5S (Система 5S)
Подход 5S делает упор на организацию вашего рабочего места. Эта стратегия предполагает удаление того, что не важно. Как только это будет сделано, вы создадите сияющую рабочую зону. После этого вы стандартизируете каждый из вышеперечисленных элементов процесса. Наконец, вы поддерживаете стратегию, регулярно применяя стандарты.
Подход 5S устраняет потери, возникающие из-за плохой организации рабочего места.
№3. Шесть больших потерь
Неэффективность производительности практически в любой производственной категории обычно можно проследить до 6 повсеместно встречающихся категорий потерь.
Шесть больших потерь включают в себя:
- Поломки
- Настройка и настройки
- Маленькие остановки
- Пониженная скорость
- Отклонения при запуске
- Производственные браки.
Подход «Шесть больших потерь» дает вам руководство по устранению наиболее распространенных причин потерь в производственных процессах.
№ 4. Общая эффективность оборудования (OEE)
OEE обеспечивает основу для измерения потерь производительности для данного производственного процесса. Три категории потерь: время простоя, медленные циклы и брак. Более того, этот метод бережливого производства устанавливает базовый уровень и дает вам средства для отслеживания прогресса в устранении отходов из производственного процесса. Достижение 85% OEE является разумной целью для начала. Достигнув этого, вы можете сосредоточиться на дополнительных способах улучшить свои результаты.
№ 5. Мониторинг машины
Программное обеспечение для мониторинга машин автоматически собирает данные с машин и использует эти данные для предоставления визуализаций и уведомлений в реальном времени, а также исторической аналитики, чтобы помочь операторам и руководству принимать более быстрые и обоснованные решения.
Мониторинг машин не только дает вам представление о производительности каждой машины, но и дает вам представление обо всем производственном процессе.
Если вы используете безопасное облачное производственное программное обеспечение, оно также позволяет вам получать информацию в любом месте, где есть подключение к Интернету. это один из широко принятых методов бережливого производства.
Ключом к созданию действительно бережливого производственного процесса является восприимчивость. Экспериментируя, вы можете обнаружить, что комбинация методов бережливого производства дает оптимальный результат.
Преимущества и недостатки бережливого производства
Прежде чем внедрять методы бережливого производства на своем производственном предприятии, важно проанализировать преимущества и недостатки системы.
Преимущества бережливого производства
#1. Максимизация отходов
Бережливое производство может эффективно минимизировать отходы на производственном объекте. Нельзя говорить о преимуществах бережливого производства, не упомянув о минимизации отходов, потому что это самое главное. «Потери» определяются как любая деятельность, которая не добавляет ценности процессу. Более того, области потерь включают движение, запасы, ожидание, перепроизводство, дефекты, транспортировку и чрезмерную обработку. Поскольку компании работают с большими объемами запасов и отходов, этот процесс устраняет устаревшие или устаревшие запасы. Кроме того, этот процесс снижает затраты в рамках операции.
#2. Улучшение отношений с клиентами
Бережливое производство фокусируется на проблемах постоянных клиентов и предложениях по сокращению некоторых расточительных процессов. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на потребностях всех клиентов, компании могут сосредоточиться на своих постоянных клиентах, чтобы построить прочные и надежные отношения. Таким образом, ваше взаимодействие с клиентами улучшится, а отношения с вашими доверенными клиентами обеспечат стабильный приток доходов.
#3. Бережливая инфраструктура
Бережливая инфраструктура означает, что вы имеете дело только с несколькими компонентами: зданием, инструментами, расходными материалами, оборудованием и рабочей силой для удовлетворения краткосрочного спроса на запасы. Таким образом, объект не тратит впустую пространство в рамках операции и позволяет объекту максимально приблизиться к эффективности производства.
Недостатки бережливого производства
Рассмотрев преимущества, в этом разделе мы рассмотрим некоторые недостатки бережливого производства.
#1. Отказ оборудования
У бережливого производства очень мало права на ошибку. Отказ оборудования или рабочей силы может привести к серьезным несоответствиям и может привести к отставанию всей операции. На других предприятиях массового производства сотрудники могли переходить с одной машины на другую в случае поломки. Кроме того, поломку машины необходимо устранять немедленно, так как обычно нет альтернативных ресурсов, которые могли бы выполнить эту работу. Вот почему важно быть в курсе всех работ по техническому обслуживанию и проверкам машины.
#2. Несоответствия доставки
В связи с отказом оборудования бережливое производство может привести к несогласованности поставок. Кроме того, использование методов бережливого производства означает, что у вас будет меньшая погрешность. Если ваши поставки задерживаются, у вас может не хватить сырья для удовлетворения требований ваших клиентов, что приведет к задержке поставок. Следовательно, этот недостаток может помешать отношениям с клиентами, подтолкнуть клиентов к вашим конкурентам и снизить ваш доход. Собственно, нельзя говорить о недостатках бережливого производства, не акцентируя на этом внимание.
#3. Неудовлетворенность сотрудников
Как один из основных недостатков, принятие метода бережливого производства требует изменений среди сотрудников, чтобы они стали более эффективными, чтобы гарантировать производство качественной продукции. Это может быть рискованно и невыгодно, если сотрудники отвергают новые методы. Наличие хороших менеджеров, которые могут поддержать и убедить перейти от одной техники к другой, может быть полезным.
Каковы пять этапов процесса 5S?
Организация может создать чистую, упорядоченную и дисциплинированную рабочую среду, если они используют систему бережливого производства 5S, которая состоит из сортировки, упорядочивания, полировки, стандартизации и обслуживания. Многие предприятия выполняют только первые три шага в тщетной надежде, что оставшиеся два встанут на свои места сами по себе.
Что такое методы бережливого производства?
Стратегии бережливого производства позволяют производить продукцию более высокого качества по гораздо более низким ценам. Это то, о чем можно накачаться!
Найти заслуживающий доверия и хорошо написанный материал о подходах к промышленному совершенствованию может быть непросто. В результате наша миссия состоит в том, чтобы предоставить вам самую актуальную и понятную информация чтобы помочь вам в повышении эффективности, результативности и прибыльности ваших производственных процессов.
Имея это в виду, каждая тема бережливого производства на этом сайте должна быть автономной и автономной. Просто идите вперед и прочитайте тему, если вы хотите узнать о ней больше. Мы постарались максимально упростить для вас исследованиям вопросы, наиболее актуальные для вашей ситуации.
FAQ
Что такое бережливые инструменты?
Что такое бережливые инструменты? Японское слово для отходов — муда, которое определяется как «бесполезность». Кроме того, инструменты бережливого производства предназначены для уменьшения муда в организациях и улучшения контроля качества. Другими словами, инструменты бережливого производства. стремиться устранить процессы, которые не представляют ценности.
Каковы 5 принципов бережливого производства?
Согласно Уомаку и Джонсу, существует пять ключевых принципов бережливого производства: ценность, поток создания ценности, поток, тяга и совершенство.
Когда мне следует использовать бережливое мышление?
Склонность к мышлению на высшем уровне создает более компактные предприятия, потому что продажи увеличиваются за счет удовлетворенности клиентов. С продуктами или услугами более высокого качества, потому что денежные средства увеличиваются, поскольку гибкость снижает потребность в запасах или незавершенных работах..
Статьи по теме
