СТОИМОСТЬ ПРОЦЕССА: определение, виды и способы их использования

Процесс калькуляции
Кредит изображения: Optware
Содержание Спрятать
  1. Что такое калькуляция процесса?
  2. Пример учета затрат на процесс
  3. Типы калькуляции процессов
    1. №1. Средневзвешенные затраты:
    2. № 2. Стандартные расходы:
    3. №3. Первый пришел, первый ушел (FIFO)
  4. Важность использования процесса калькуляции
  5. Использование метода стоимости процесса
    1. №1. Проанализируйте инвентарь
    2. № 2. Преобразование стоимости запасов
    3. №3. Рассчитать применимые затраты.
    4. № 4. Рассчитать стоимость за единицу.
    5. № 5. Стоимость полных и частичных предметов
  6. Когда подходит система калькуляции процессов?
  7. Особенности процесса калькуляции
  8. Термины в разделе «Стоимость процесса»
  9. Калькуляция процессов и калькуляция затрат на работу
  10. Калькуляция стоимости работ и калькуляция процессов: ключевые отличия
  11. Стоимость процесса: плюсы и минусы
    1. Плюсы
    2. Минусы  
  12. Каково значение процесса стоимости?
  13. Каковы различные типы процессов, которые стоят?
  14. Что еще называют процессной калькуляцией?
  15. Что удорожает производство?
  16. Что удешевляет качество?
  17. Часто задаваемые вопросы
  18. Каковы принципы калькуляции процессов?
  19. Кто использует процессную калькуляцию?
  20. Какие компании используют калькуляцию затрат на работу и калькуляцию затрат на процессы?
    1. Статьи по теме

Когда компания производит много одного и того же продукта, часто используется система учета себестоимости процессов. Например, в нефтеперерабатывающей и перерабатывающей пищевой промышленности процессная калькуляция используется для оценки стоимости производства миллионов одинаковых упаковок для закусок. В этой статье вы узнаете больше о расчете стоимости процесса и работы, который используется для расчета стоимости продукта. 

Что такое калькуляция процесса?

Процессная калькуляция — это система, используемая при большом производстве сопоставимых продуктов, когда затраты, связанные с отдельными единицами продукции, нельзя отличить друг от друга. Иными словами, предполагается, что стоимость каждого продукта равна стоимости любого другого продукта. Затраты накапливаются в течение установленного периода времени, суммируются, а затем равномерно распределяются на все единицы продукции, произведенные за этот период. 

Например, во многих секторах единственным методом определения цен на продукцию является калькуляция себестоимости процесса. План счетов не нуждается в серьезной реорганизации, потому что он использует многие из тех же записей в журнале, что и работа, без ущерба для окружающей среды. Система оценки стоимости процесса и работы может быть применена для объединения лучших частей обеих систем.

Пример учета затрат на процесс

Например, компания ABC International для калькуляции стоимости процесса создает фиолетовые виджеты, которые необходимо обрабатывать в многочисленных производственных подразделениях. Отдел литья - это первый шаг в процессе и производстве виджетов. Секция литья тратит 50,000 120,000 долларов США на прямые материальные затраты и 10,000 5.00 долларов США на конверсионные расходы в марте (включая прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы). В течение марта отдел обрабатывает 12.00 XNUMX изделий, поэтому стоимость единицы изделий, проходящих через отдел литья за это время, составляет XNUMX долларов США за прямые материалы и XNUMX долларов США за конверсионные сборы. После этого виджеты поступают в отдел обрезки, где они могут пройти дополнительную обработку, при которой начисляется плата за единицу продукции.

Другим примером калькуляции затрат по процессу является предположение, что производство одного и того же продукта одной и той же компанией в значительных количествах в одно и то же время. Обработка продукции происходит в нескольких цехах. Затраты на первый сегмент в июне: 150,000 225,000 долларов прямых материалов. Стоимость конвертации 100,000 3.00 долларов. В июне обработка XNUMX XNUMX единиц будет стоить XNUMX доллара США в виде прямых материалов и конверсионных сборов.

Типы калькуляции процессов

Ниже приведены три типа расчета себестоимости процесса для выбора лучший подход для вашего бизнеса.

№1. Средневзвешенные затраты:

Это самый простой способ расчета себестоимости. Компании суммируют все расходы за текущий период и делят их на общее количество единиц готовой и переданной продукции в дополнение к соответствующему количеству единиц незавершенного производства на конец периода.

№ 2. Стандартные расходы:

Эта стратегия заменяет фактические затраты ожидаемыми стандартными затратами для каждой стадии процесса. Когда компании слишком сложно или требуется много времени для получения текущей информации о ее реальных расходах, она часто применяет эту стратегию. Это также может быть выгодно для организаций, которые производят большое разнообразие продуктов и которым трудно определить конкретные затраты на каждую единицу товара.

№3. Первый пришел, первый ушел (FIFO)

FIFO — самый сложный метод расчета стоимости продукта, когда затраты сильно различаются от периода к периоду. «Первым пришел, первым вышел» (FIFO) означает, что первые полученные единицы (незавершенное производство на начало периода) будут завершены первыми. При расчете затрат текущего периода расходы на незавершенное производство предыдущего периода не учитываются.

Важность использования процесса калькуляции

Система калькуляции процессов помогает корпорациям и руководителям производства отслеживать затраты на продукцию в отраслях, которые производят огромное количество товаров и испытывают изменения цен из-за процессов и множества производственных линий. Калькуляция себестоимости процесса генерирует цифру себестоимости произведенной продукции (COGM) для вашего отчет о прибылях и убытках компании.

В частности, процесс калькуляции имеет важное значение, поскольку он помогает бизнесу. контролирует подсчет запасов и способен к точному распределению. Следите за прибылью, чтобы точно знать расходы и доходы. Последовательно и точно сообщайте данные из каждого отдела.

Использование метода стоимости процесса

Система калькуляции процессов включает пять шагов, которые применимы для распределения соответствующих затрат на запасы в начале и в конце отчетного или производственного периода.

№1. Проанализируйте изобретателяy

Первым этапом расчета затрат на процесс является анализ запасов путем оценки потока затрат. Предприятие может определить количество счетов инвентаризации на начало отчетного периода. Количество инвентаря, которое было завершено в течение отчетный период и количество запасов, которые все еще находились в производстве на конец отчетного периода, определялись путем определения затрат на каждый производственный процесс.

№ 2. Преобразование стоимости запасов

Второй этап определения себестоимости процесса заключается в преобразовании любых запасов, находящихся в процессе производства в конце периода, в эквивалентное количество единиц.

№3. Рассчитать применимые затраты.

Затем, после преобразования любого запаса в его эквивалент в произведенных единицах, рассчитайте все затраты, понесенные в процессе производства, как косвенные, так и прямые. Затем разделите количество между полной инвентаризацией и обрабатывающей инвентаризацией. Прямые и косвенные производственные затраты включают как первоначальные инвестиции в продукцию, так и текущие расходы, понесенные с течением времени.

№ 4. Рассчитать стоимость за единицу.

Рассчитайте затраты на единицу после того, как вы оценили все затраты, связанные с производственным процессом как для готовых, так и для незавершенных запасов. В конце отчетного периода сюда входят затраты на завершенные единицы и эквиваленты готовых единиц. Производитель картриджей для принтеров, например, разделил бы свои производственные затраты на 4,000, если бы он произвел 3,000 картриджей и оставил 2,000 незавершенными.

№ 5. Стоимость полных и частичных предметов

В конце каждого периода разделите расходы в соответствии с количеством рабочих продуктов и запасов, которые все еще находились в обработке.

Когда подходит система калькуляции процессов?

Система калькуляции процессов подходит для предприятий, которые производят продукцию партиями. Каждый этап производства идентичен. Эти предприятия могут быстрее оценивать входные и выходные потери. Плата за необычные расходы взимается с отчета о прибылях и убытках вместо процедуры. Этот процесс применим в таких отраслях, как цемент, мыло, сталь, бумага, химикаты, лекарства, растительные масла, резина и так далее.

Особенности процесса калькуляции

Каждое из этих подразделений представляет собой этап производственного процесса. В результате мы начинаем с определения центров затрат.

  • Завод назначает и накапливает прямые и косвенные расходы для каждого шага.
  • Выходные данные процесса могут быть использованы в качестве входных данных для другого процесса.
  • Невозможно определить разницу между партиями, если не применимо пакетное кодирование.
  • За исключением запланированного простоя на техническое обслуживание, производственный процесс всегда включен.
  • Каждый этап производственного процесса получает свою справедливую долю затрат.

Термины в разделе «Стоимость процесса»

  • Нормальная потеря.
  • Ненормальная потеря.
  • Аномальный выигрыш.
  • Лом.
  • Отходы.
  • Дефектные агрегаты.
  • Порча.

Калькуляция процессов и калькуляция затрат на работу

Так как калькуляция стоимости процесса и работы применима в разных отраслях, вы не можете их сравнивать. Хотя подходы различаются, фундаментальное различие заключается в том, что при расчете затрат на работу требуется больший контроль, а при расчете затрат на процессы - нет.

Бывают случаи, когда корпорация может иметь и то, и другое. Например, корпорация может производить большое количество вещей, но изменять или персонализировать их, прежде чем распространять среди клиента или клиентов. В этой ситуации применимы оба элемента калькуляции.

Кроме того, калькуляция затрат на работу и калькуляция затрат по процессам являются хорошими примерами систем учета затрат, которые помогают фирмам отслеживать все затраты, связанные с производством продукта или предоставлением услуги.

Калькуляция стоимости работ и калькуляция процессов: ключевые отличия

  • Производство: Себестоимость продукции индивидуальна в ценообразовании отдельных задач, но едина в стоимости всего производственного процесса.
  • Назначение: При расчете стоимости работы это процесс оценки стоимости каждой работы. Процессная калькуляция определяет стоимость сначала по процессу, а затем по количеству произведенных единиц.
  • Снижение цены: Существует меньше возможностей для снижения затрат при калькуляции затрат по задачам, чем при калькуляции затрат по процессам.
  • Стоимость трансфера: вы не можете перенести затраты в стоимость работы, но можно перенести их из одного процесса в другой в стоимости процесса.
  • Индивидуальность: Поскольку все профессии уникальны, все предметы имеют уникальные затраты на работу. Поскольку производственные затраты требуют массового производства, изделиям не хватает оригинальности.
  • Промышленный дизайн: Калькуляция рабочих мест эффективно работает в компаниях, где продукты или услуги
  • склонность к удовлетворению потребностей клиентов. Процессная калькуляция лучше всего работает в предприятиях массового производства со стандартизированной продукцией.
  • Вы не можете отделить потери при расчете стоимости работы, но вы можете выделить потери при расчете стоимости процесса.
  • Работа в процессе: При расчете стоимости работ может быть или не быть незавершенного производства (WIP). Что касается затрат на процесс, то в начале и в конце периода всегда есть незавершенное производство.
  • Калькуляция работы: калькуляция затрат отлично подходит для небольших производственных единиц, тогда как затраты на процессы лучше всего подходят для крупных производственных единиц.
  • Делопроизводство: В то время как ведение записей о ценах на задачи является трудоемким и трудоемким процессом, затраты на процессы обеспечивают оптимизацию и эффективность.

.

Стоимость процесса: плюсы и минусы

Калькуляция себестоимости процесса является наиболее практичным и эффективным методом учета для некоторых производителей. У этой стратегии есть плюсы и минусы. Затраты на незавершенное производство может быть трудно оценить. Плюсы и минусы:

Плюсы

Процесс калькуляции проще, чем другие подходы к калькуляции. это может помочь фирмам снизить затраты.

  • Простота использования: Системы учета затрат, такие как калькуляция себестоимости работ, которые требуют учета затрат на каждую единицу продукции и составных частей, а также управления заработной платой, другими материальными затратами и накладными расходами, являются более громоздкими для организаций, производящих большое количество сопоставимых продуктов.
  • Гибкость: Калькуляция затрат на процессы может помочь организациям улучшить свои процессы, чтобы минимизировать расходы, что позволит им продавать свою продукцию по более низким ценам. Это помогает точно определить расточительные или дублирующие производственные процессы, выделяя общую стоимость каждого этапа.
  • Стандартизированный: Для каждого периода корпорации используют один и тот же стандартизированный метод расчета затрат, что позволяет им сравнивать изменения затрат во времени. В результате предприятия могут лучше контролировать расходы и выявлять потенциальные проблемы.

Минусы  

В следующем примере показаны недостатки процесса калькуляции.

  • Ошибки: Калькуляция процесса определяет стоимость каждой единицы на основе общих затрат отделов или этапов, участвующих в производстве.
  • Трудности расчета: Калькуляция затрат процесса рассчитывает эквивалентные единицы путем распределения затрат на незавершенные товары в начале или в конце периода. Бухгалтерский баланс включает незавершенное производство. Если цены на сырье колеблются, то может меняться и стоимость отделочных материалов. Компании с неточными расходами WIP будут иметь неточные затраты на продукт.
  • Кропотливый: Расчет сопоставимых единиц может занять некоторое время. Бухгалтеры по управленческому учету должны оценить, где эти незавершенная продукция находятся в производственном процессе и распределяют расходы соответственно.

Каково значение процесса стоимости?

Производственная калькуляция — это важнейший инструмент, используемый предприятиями и руководителями производства для контроля цен на продукцию в секторах, имеющих дело с большим количеством произведенных изделий, которые подвержены частым колебаниям цен из-за производственного процесса и множества производственных линий.

Каковы различные типы процессов, которые стоят?

Калькуляцию затрат можно разделить на три категории: средневзвешенные затраты, стандартные затраты и метод FIFO. Поскольку фундаментальный принцип калькуляции затрат на процессы заключается в том, что первая произведенная единица является также первой использованной единицей, не существует метода LIFO (последний пришел, последний ушел).

Что еще называют процессной калькуляцией?

В этом случае используется процессная калькуляция. Как правило, готовый продукт одного процесса служит отправной точкой для следующего, а конечный продукт производится в последнем процессе. Иногда это называют «непрерывным калькулированием», потому что продукты производятся с использованием непрерывного процесса.

Что удорожает производство?

Краткосрочный рост производства приведет к увеличению общих переменных издержек компании. Переменные расходы компании будут увеличиваться по мере того, как она производит больше продукции, которую она должна дополнительно упаковывать. Это связано с растущими потребностями компании в упаковке для увеличения объемов производства.

Что удешевляет качество?

Как снизить цену качества? Благодаря профилактическим мерам, улучшенному обучению сотрудников и использованию программного обеспечения для управления качеством, которое оптимизирует рабочий процесс качества, вы можете снизить затраты на качество.

Часто задаваемые вопросы

Каковы принципы калькуляции процессов?

Основными принципами процессной калькуляции являются:
Стоимость материалов, заработная плата и накладные расходы собираются для каждого процесса.

Кто использует процессную калькуляцию?

Система калькуляции процессов используется компаниями для производства одинаковых или идентичных единиц продукции партиями. Компании, которые производят единственные в своем роде товары или выполняют уникальные работы, используют систему оценки стоимости работ.

Какие компании используют калькуляцию затрат на работу и калькуляцию затрат на процессы?

Компании, которые используют системы расчета стоимости работы, — это розничные компании, юридические фирмы, бухгалтерские фирмы, медицинские услуги и строительные компании.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Вам также может понравиться
КАЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ДАННЫХ
Узнать больше

КАЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ДАННЫХ: значение, методы, бесплатное программное обеспечение и вопросы

Table of Contents Hide Что такое качественный анализ данных?Программное обеспечение для качественного анализа данных#1. Тематический №2. Причуда №3. НВиво №4. МАКСДА#5. Метод обезвоживания…
ЛУЧШИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ЭКОНОМИИ ДЕНЕГ
Узнать больше

ЛУЧШИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ЭКОНОМИИ ДЕНЕГ: 9 лучших приложений для экономии денег в 2023 году

Table of Contents Hide Почему важно экономить деньги?9 лучших приложений для экономии денег#1. Капитал №2. Цифра №3. Звонок №4. Желуди №5. Монетный двор № 6.…
агент по сбору платежей
Узнать больше

АГЕНТ ПО КОЛЛЕКЦИИ: Должностная инструкция, роли и обязанности

Содержание Скрыть Агент по сбору платежейОбзор Агента по сбору данных Описание работы Агента по сбору платежей Обязанности#1. Общение с клиентами №2. Переговоры и урегулирование задолженности № 3.…
ФИНАНСИРОВАНИЕ ДЕБИТОРСКОЙ ЗАДОЛЖЕННОСТИ
Узнать больше

ФИНАНСИРОВАНИЕ ДЕБИТОРСКОЙ ЗАДОЛЖЕННОСТИ: определение, типы, как это работает и лучшие варианты

Содержание Скрыть Финансирование дебиторской задолженности Как работает финансирование дебиторской задолженности Финансирование дебиторской задолженности: обзорФинансирование дебиторской задолженности…