As máquinas de corte a laser de metal Virmer são fornecedores em todo o mundo. virmer tem mais de 15 anos de experiência na produção de equipamentos industriais para diversas indústrias. Eles são fornecedores na Holanda, mas também fornecem máquinas de corte a laser de metal em países europeus.
Pequenas empresas metalúrgicas usam modelos mais portáteis, mas os cortadores a laser de metal são o óleo padrão usado em oficinas mecânicas e indústrias de manufatura. Pequenas empresas metalúrgicas, escritórios de construção e até amadores estão disponíveis em garagens para aqueles que precisam cortar chapas, tubos e hastes de metal em materiais como aço inoxidável e alumínio.
O conhecimento dessas máquinas de corte de metal pode ajudá-lo a expandir seus negócios e produzir diferentes projetos. Juntamente com as máquinas a laser de corte de metal da melhor qualidade, forneceremos detalhes sobre como usá-las.
Lasers de metal podem cortar outros materiais, mas são menos comuns que alumínio fino. Vamos descobrir a diferença entre máquinas de corte de metal para gravação e máquinas de corte simples. A gravação de metal requer um laser mais fraco e geralmente usa equipamentos mais baratos.
Corte de materiais metálicos
Os cortadores de CO2 de nível básico facilitam o corte de materiais como papelão, acrílico e madeira, porque essas substâncias queimam e absorvem a luz com facilidade. Em contraste, o metal conduz calor e é refletivo, então o laser deve focar sua energia em uma pequena área para penetrá-lo.
Um laser de Co2 pode cortar metais como aço inoxidável e aço. Mas todos os metais têm habilidades únicas diferentes, então tudo depende das características do metal.
Como o alumínio e o latão são refletivos, eles podem mudar. Os lasers de fibra ajudam a cortar alumínio e cobre.
As peças essenciais das máquinas de corte de metal a laser:
A estrutura ou partição completa
- Caminho do refletor
- Cabeça de corte a laser
- Fonte de alimentação a laser (embutida ou independente)
- Gerador de laser
- Resfriador de água (se refrigerado a água)
- O painel de controle
- sistema CNC
Algumas coisas simples podem tornar o processo de corte a laser mais rápido ou suave para obter os melhores resultados. O segredo para um projeto bem-sucedido usando um cortador a laser de CO2 ou de fibra é aprender como eles reagem a diferentes materiais quando o cortador a laser, a potência do laser e os materiais apropriados são combinados.
Para começar, considere estas dicas simples:
Traga o conteúdo para cima. Quando corta material com um laser, a menor área de superfície para tocar na plataforma de trabalho oferece melhores resultados. Com uma plataforma elevada, a máquina perderá menos calor e menos material fundido se espalhará sobre ela.
Vamos Testar:
Uma execução de teste do seu software pode inibir problemas substanciais no futuro. Executar o cortador a laser pelo programa sem o laser ligado destacará quaisquer falhas potenciais e economizará tempo e material. Você pode aprender o ponto de foco fazendo um pequeno teste em material de sucata com o laser funcionando e quanta potência e velocidade são necessárias para cortar novo material.
Separe o Gás do Laser:
Ao usar um cortador a laser de CO2 com assistência de gás oxigênio, mantenha o tanque o mais longe possível da máquina por segurança. Faça o mesmo com lasers de fibra que podem usar oxigênio ou nitrogênio. Muitas vezes, é mais seguro armazenar os tanques de gás em um recipiente à prova de fogo separado.
Faça um bom corte:
Ao projetar, certifique-se de cortar as peças do material de estoque, o que ajuda no pós-processamento e garante que não haja marcas de corte ou dobra ao tentar extrudar uma peça.
Serviços sob demanda para corte a laser de metal:
Os cortadores a laser de metal são caros e apenas alguns têm tempo ou recursos para usá-los. Felizmente, existem outras maneiras muito mais baratas de obter estacas de metal. Vários serviços por aí cuidam disso para você e, muitas vezes, tudo o que você precisa fazer é carregar seus arquivos CAD por um preço instantâneo, enviar um projeto, pagar por materiais e envio e esperar. Você pode fazer um pedido instantâneo de acordo com suas necessidades e receber a máquina de sua escolha.
O maior fornecedor de máquinas de corte a laser de metal sob demanda é a Vimer.
A distinção crítica é que o metal é reflexivo e alguns, particularmente os lasers de CO2, não podem resistir sem que o laser reflita o emissor do laser. Por causa disso, os aços de baixa reflexão são o alvo principal para aplicações de laser de CO150 de 300 a 2 watts.
Os lasers de fibra operam sob uma teoria diferente dos lasers de CO2, o que lhes permite atingir muitas vezes a potência com quase nenhuma degradação.
Tal como acontece com outros lasers e materiais, o corte a laser de metal bem-sucedido requer testes para determinar o ponto de foco, potência e velocidade ideais. Como regra geral, use apenas lasers de CO2 para cortar metais de baixa reflexão, como aço. Os lasers de fibra podem cortar a maioria dos metais, mas determinar as configurações corretas de pulso e potência de cada material é fundamental.
Quais são os benefícios e desvantagens da fabricação de feixes de laser?
A usinagem por feixe de laser tem muitos benefícios, bem como algumas pequenas desvantagens. Uma vantagem é que pode cortar qualquer material e não exige equipamentos caros. Além disso, opera com precisão e exatidão excessivas e não sofre desgaste da superfície. A principal desvantagem da usinagem a laser é a quantidade de dinheiro necessária para operá-la. Quando o plástico derrete, ele também pode liberar gases perigosos.
