A variedade da produção moderna, a complexidade dos processos de fabricação e o esforço para aumentar a eficiência e a lucratividade geralmente exigem algum investimento na automação da execução da fábrica. Tecnicamente, toda fábrica emprega algum tipo de MES, mas a extensão e a sofisticação do sistema variam muito. Vejamos o que é um sistema de execução de manufatura (MES), um exemplo, software, cursos e tutorial.
O que é um Sistema de Execução de Manufatura (MES)?
Um sistema de informação que conecta, monitora e controla processos de produção complexos e fluxos de dados no chão de fábrica é conhecido como sistema de execução de manufatura (MES). O objetivo principal de um MES é assegurar a execução eficiente das operações de fabricação e aumentar a produção.
Um MES contribui para esse objetivo rastreando e coletando dados precisos e em tempo real sobre todo o ciclo de vida do produto, desde a liberação do pedido até a entrega dos produtos acabados.
O MES registra a genealogia do produto, desempenho, rastreabilidade, gerenciamento de materiais, trabalho em andamento (WIP) e outras atividades da planta à medida que ocorrem. Esses dados, por sua vez, permitem que os tomadores de decisão compreendam melhor as configurações existentes do chão de fábrica e aprimorem o processo de fabricação.
Como evoluiu o Sistema de Execução de Manufatura?
A Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International desenvolveu o modelo MESA-11 em 1997 para descrever o escopo do MES. O primeiro modelo da MESA identificou 11 funções principais de um MES como uma organização que tenta melhorar o gerenciamento de operações por meio de aplicativos de TI eficazes, incluindo:
- Gerenciamento de operações
- Despachando unidades de produção
- Rastreamento e genealogia do produto
- Gestão do trabalho
- Gestão da Qualidade
- Gerenciamento de manutenção
- Coleta e aquisição de dados
- Gerenciamento de processos
- Análise de desempenho
- Controle de documento
- Alocação e status de recursos
O modelo MESA foi desenvolvido para cobrir atividades comerciais em 2004. Esta atualização colaborativa de MES ou C-MES integrou as principais operações com as operações de negócios para permitir a concorrência, terceirização e otimização de ativos. O objetivo era conectar as soluções MES a outras áreas, como sistemas com foco em suprimentos, sistemas com foco no cliente e sistemas com foco em desempenho, como ERP.
Benefícios de um Sistema de Execução de Manufatura
O que torna o MES tão valioso? Aqui estão algumas das razões pelas quais os sistemas MES são vantajosos para fábricas e fábricas.
#1. Eficiência aprimorada e desperdício reduzido
Um MES ajudará a detectar qualquer imprecisão ou ineficiência no chão de fábrica. Isso interromperá prontamente os processos para reparar o problema, economizando desperdício e custos desnecessários.
#2. Diminuição do tempo de inatividade
As soluções MES geram cronogramas de produção realistas e inventário de matérias-primas e peças. Isso elimina a necessidade de alterar os cronogramas enquanto as peças estão em trânsito e permite organizar os trabalhadores de maneira mais eficaz.
#3. Digitalização e dados
Com um MES, a manutenção de registros pode ser feita em tempo real no chão de fábrica. Isso não apenas economiza anotações em papel e planilhas, mas também permite que você colete dados vitais para avaliar a estratégia de sua empresa e estimar preços.
#4. Custos reduzidos
A disponibilidade de dados em tempo real permite que os tomadores de decisão atuem de forma mais estratégica. Quando você pode tomar decisões mais fundamentadas, pode reduzir os custos de pedidos, liberar funcionários das linhas de produção operacionais, monitorar estoques e aumentar a eficiência geral.
#5. Integração ERP
Como visto no modelo MESA, o MES interage facilmente com os sistemas ERP. Isso elimina a necessidade de sistemas separados e reentrada de dados entre aplicativos. Você tem melhor visibilidade das operações, pode gerar estimativas mais precisas e tomar melhores decisões com sistemas conectados.
#6. Reduzir Estoque
Seus registros de estoque são atualizados regularmente por um MES com nova produção, materiais e mercadorias. Isso dá aos seus departamentos de compras, remessa e agendamento acesso fácil ao que está disponível e ao que precisa ser pedido. É caro transportar, armazenar e monitorar produtos. O MES garante que você sempre tenha a quantidade adequada de estoque disponível, minimizando o excesso de estoque.
Como MES e ERP funcionam juntos?
Os sistemas MES e ERP atendem a funções distintas, mas complementares, nas operações industriais.
Os sistemas ERP integram todos os aspectos de um negócio em um único sistema de informações abrangente. Os funcionários do planejamento e programação, por exemplo, têm acesso aos mesmos dados que os da gestão financeira. Todos os dados também estão disponíveis em tempo real, permitindo que os gerentes de produção tomem decisões de negócios mais fundamentadas com mais rapidez.
Enquanto isso, o MES serve como uma ponte entre seus sistemas de chão de fábrica de manufatura, como equipamentos e sistemas de supervisão, e seus sistemas de negócios, planejamento e logística, ou sua solução de ERP. MES e ERP trabalham juntos para estabelecer uma única fonte de verdade em sua empresa. Os sistemas ERP podem mostrar se você precisa melhorar sua produção; MES mostra como.
O MES é adequado para o meu negócio?
“Por que nem todo mundo tem um MES?” você pode estar se perguntando. Existem inúmeras vantagens, como maior produtividade, melhor captura de dados, visibilidade em tempo real de suas operações, uma força de trabalho otimizada e muito mais.”
Um MES também permite a rastreabilidade do material, o que é extremamente útil para produtores que devem estar em conformidade com leis rigorosas. A rastreabilidade é exigida pelos fabricantes dos setores de alimentos e bebidas, dispositivos médicos, aeronáutica e aeroespacial e de defesa para garantir a conformidade regulamentar.
Os sistemas de execução de manufatura, por outro lado, não são para todos. As atividades de fabricação de fabricantes menores podem não ser grandes o suficiente para justificar um sistema de software adicional como um MES. Além disso, podem acreditar que suas margens de lucro não permitem tal investimento. Como acontece com qualquer peça de tecnologia, você deve avaliar suas opções e determinar se um MES vale a pena para sua empresa de manufatura.
Melhor Software de Sistema de Execução de Manufatura
Os fabricantes utilizam software de sistema de execução de manufatura (MES) para monitorar o processo de produção. Embora existam soluções para ambas as verticais, há casos em que é necessária uma solução personalizada para um caso de uso específico. Elaboramos a lista a seguir para destacar alguns dos melhores sistemas de execução de manufatura do mercado; Agora, considere o seguinte exemplo de software de sistema de execução de manufatura:
#1. Sistemas Plex
A Plex Systems fornece um exemplo de software de sistema de execução de manufatura que permite que fabricantes de vários setores conectem, rastreiem, analisem e automatizem todas as partes de suas operações para impulsionar a transformação dos negócios em uma variedade de casos de uso. Seu produto MES pode ajudar as organizações a reduzir despesas operacionais, melhorar o desempenho da planta, mitigar riscos, manter a qualidade e preservar a reputação de sua marca. Gerenciamento de produção, ferramentas de controle de chão de fábrica, gerenciamento de qualidade de circuito fechado, programação de produção, gerenciamento de estoque, integração de ERP e outros recursos estão disponíveis.
#2. Katana
O pacote de exemplo de software de sistema de execução de ERP da Katana oferece uma plataforma projetada especificamente para pequenas empresas de manufatura. Os usuários podem usar a API aberta do Katana para construir aplicativos sob medida e integrações personalizadas e sincronizar dados de inventário com centenas de serviços de remessa, contabilidade, comércio eletrônico e relatórios. O software MES da Katana pode ajudar os fabricantes a manter níveis ideais de estoque, automatizar a entrada de dados, priorizar listas de tarefas, sincronizar dados entre departamentos, alinhar operações e integrar-se com os principais ERP, CRM, contabilidade, comércio eletrônico, relatórios e outras soluções de software.
#3. AVEVA
A AVEVA é uma fornecedora global de software e soluções industriais que permitem que as organizações colaborem de forma mais eficaz com fornecedores, clientes e parceiros. O sistema de execução de armazém da empresa, anteriormente Wondermare MES, oferece às empresas os recursos necessários para minimizar os custos de produção, reduzir o retrabalho, aumentar a transparência no atendimento de pedidos, maximizar o prazer do cliente e oferecer produtos de alta qualidade, entre outras coisas. Gerenciamento de desempenho, integrações empresariais, gerenciamento de operações de qualidade, equipamentos de fábrica automatizados, gerenciamento de operações de estoque, coleta de dados e gerenciamento de fluxo de trabalho estão entre as tecnologias disponíveis.
#4. Fabricação Crítica
A solução Critical Manufacturing é um exemplo de sistema de execução de manufatura (MES) flexível, moderno e configurável, capaz de ajudar os fabricantes a se manterem à frente dos requisitos de conformidade, reduzindo o risco de qualidade de circuito fechado, melhorando a visibilidade global da produção, integrando-se com outros sistemas empresariais, e prepará-los para a Indústria 4.0. Engenharia de processos, gerenciamento de qualidade, inteligência de dados, logística, gerenciamento de fluxo de trabalho de automação, engenharia de equipamentos, planejamento avançado, gerenciamento de operações de fabricação, integrações empresariais, gerenciamento de mudanças e muito mais estão entre seus recursos.
#5. GE Digital
A GE Digital oferece software e serviços IIoT (Industrial Internet of Things) para empresas de geração de energia, manufatura, concessionárias de energia elétrica, aviação, petróleo e gás e outras indústrias. As empresas podem usar o Proficy Smart Factory MES, o sistema de execução de manufatura da empresa, para acessar uma variedade de soluções baseadas em nuvem e no local alimentadas por aprendizado de máquina, análise preditiva, integração de dados e IIoT. Análise de operações, nuvens de dados de fabricação, agendamento em tempo real, um sistema de gerenciamento de execução de pedidos e outros recursos estão disponíveis.
#6. Prodsmart
O Prodsmart, um exemplo de software de sistema de execução da subsidiária da Autodesk, oferece uma solução modular para fabricantes que pode melhorar processos, auxiliar iniciativas enxutas, reduzir desperdícios, desenvolver insights de negócios, aumentar a produtividade, eliminar gargalos, orientar decisões baseadas em dados e muito mais. Rastreamento de dados em tempo real, acesso móvel, agendamento, planejamento de requisitos de material (MRP), gerenciamento de estoque, lista de materiais (BOM), visualização de fluxo de trabalho, rastreamento de desempenho, gerenciamento de armazém, agendamento de trabalhadores, relatórios de produção, gerenciamento de máquinas, rastreamento de qualidade, qualidade gerenciamento e outros recursos estão disponíveis.
#7. siemens
A divisão de software da Siemens Digital Industries oferece soluções para auxiliar as empresas na criação de gêmeos digitais, impulsionando a inovação, mantendo a qualidade do produto e aumentando a eficiência da produção. Este exemplo de software de sistema de execução fornece às empresas dos setores químico, de bens de consumo embalados e de alimentos e bebidas os recursos de que precisam para dar suporte a processos de fabricação mais inteligentes com sua solução Opcenter Execution Process. Orquestração de processos, relatórios de produção, integrações verticais, genealogia, gerenciamento de qualidade integrado, recebimento de materiais, fabricação e outros recursos estão disponíveis.
Por que se tornar um integrador MES certificado?
Tornar-se certificado exigirá esforço e tempo de sua parte, mas os Projetos MES não são uma tarefa simples e podem se transformar em um empreendimento de alto risco se você não tiver as habilidades apropriadas. Tornar-se certificado significa algo importante; seus projetos serão melhores, executados com mais rapidez, terão menos riscos e uma taxa de sucesso mais alta. Se você deseja começar, precisa encontrar cursos de sistema de execução de manufatura, fazer o treinamento ou tutorial necessário, melhorar o que faz e escalar para frente.
Estas são dicas simples de como se tornar um Integrador certificado em sistemas de execução de manufatura por meio de cursos ou um tutorial:
- Faça o treinamento on-line gratuito e os cursos tutoriais sobre o sistema de execução de manufatura
- Conclua o sistema de execução de manufatura Cursos em vídeo por módulo para se tornar um integrador credenciado MES
- Passe com sucesso no teste do módulo do sistema de execução de manufatura após os cursos tutoriais para se tornar um integrador certificado MES
- Conclua uma implementação bem-sucedida do projeto MES para se tornar um integrador MES Gold
Indústrias que utilizam sistemas de execução de manufatura
O MES é usado em uma variedade de indústrias, no entanto, aqui estão alguns exemplos de campos em rápido crescimento:
- Manufatura, Industrial
- Alimentos e bebidas
- Produtos de consumo
- Eletrônica e tecnologia
- Dispositivos médicos e produtos farmacêuticos
Fluxos de trabalho de processo complexos, coleta de dados automatizada de alto volume, produção sob encomenda, montagem discreta, processo em lote, produtos laminados e outros recursos são suportados pelo MES. Os conceitos MES se aplicam a toda a indústria de manufatura. A rastreabilidade de materiais, por exemplo, é fornecida pelo MES. A rastreabilidade é necessária para garantir a conformidade em setores como alimentos e bebidas, dispositivos médicos, aeroespacial e outros. Um MES de qualidade, quando combinado com um sistema ERP de manufatura, pode mudar uma empresa de manufatura, simplificando as atividades em todo o negócio.
Qual é a diferença entre ERP e MES?
Um sistema ERP preocupa-se principalmente com a programação e análise quantitativa, enquanto o MES é responsável por gerenciar o processo real de chão de fábrica e as operações de sua linha de produção.
Qual é a diferença entre SAP e MES?
O SAP rastreia materiais, BOMs, roteiros e pedidos, enquanto o MES rastreia registros/transações como WIP (trabalho em andamento). O consultor deve realizar uma análise completa dos requisitos do MES para que possam ser mapeados com o ambiente de manufatura antes de implantar o MES.
Quais são os exemplos de sistemas MES?
Os exemplos do Sistema de Execução de Manufatura (MES) incluem:
- Excelência em Manufatura MasterControl.
- Fabricação em nuvem Katana.
- Plataforma de fabricação inteligente Plex.
- JD Edwards EnterpriseOne Manufatura e Engenharia.
- PINponto MES.
- Plataforma de fabricação inteligente L2L.
- Prodsmart.
- Execução de Manufatura SAP.
O que é MES e DCS?
Por permitirem total interconectividade em todos os níveis da fábrica, os sistemas MES são a espinha dorsal da digitalização das operações. O princípio subjacente dos sistemas DCS é delegar a tomada de decisões e a funcionalidade do sistema a entidades autônomas conhecidas como “hólons” ou “agentes”.
O que é MES e como funciona?
Um sistema de execução de fabricação (MES) é um software que monitora, rastreia, documenta e controla todo o ciclo de vida da produção para otimizar o processo de fabricação. Um MES aprimora o controle de qualidade, aumenta o tempo de atividade e reduz o estoque e as despesas.
Quais são as funções do MES?
Um MES melhora a eficiência da produção e a eficácia geral do equipamento (OEE), fornecendo transparência e análises em tempo real. Grandes quantidades de dados são trituradas para analisar desempenho, disponibilidade e qualidade.
Qual é a diferença entre SCADA e MES?
O sistema MES é focado exclusivamente na tomada de decisões e gerenciamento de pedidos nas fábricas, mas o sistema SCADA é uma representação gráfica da operação geral: maquinário, operadores, instalações, manutenção e assim por diante.
Quais são os três tipos no SAP?
Eles são como se segue:
SAP ERP, SAP S/4HANA e SAP S/4HANA Cloud.
Conclusão
O futuro dos sistemas de execução de manufatura está intimamente ligado ao futuro da própria manufatura. À medida que a Indústria 4.0 e a Internet das Coisas (IoT) se tornam mais onipresentes, as soluções MES permitem que os fabricantes construam suas futuras fábricas. Este artigo ensinará tudo o que você precisa saber sobre sistemas de execução de manufatura.
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Referências
