Independentemente de um indivíduo ter iniciado recentemente um novo empreendimento comercial ou estar envolvido na venda de produtos por um longo período, usar a fórmula do ponto de novo pedido pode ser vantajoso. Mas também existe a possibilidade de você estar ouvindo isso pela primeira vez.
Portanto, neste artigo, forneceremos uma visão geral do conceito de ponto de reabastecimento, seu significado e os valores numéricos específicos necessários para seu cálculo.
O que é um ponto de novo pedido (ROP)?
Um ponto de reabastecimento, ou ROP, é o nível de estoque mínimo para um item de estoque no qual um novo estoque deve ser pedido para evitar ruptura de estoque. Em outras palavras, o ponto de reabastecimento é o menor número de unidades de um SKU que uma empresa deve manter em estoque para continuar atendendo aos pedidos. ROP é uma função quantidade versus tempo. Assim, pode ser considerada a última oportunidade de reabastecer os suprimentos para evitar uma ruptura de estoque.
Os pontos de novo pedido são sempre calculados individualmente para cada item. O prazo de entrega, a demanda ou a taxa de consumo e, se aplicável, o nível de estoque de segurança são todos levados em consideração na equação. Como todas estas são variáveis dinâmicas, o ROP de um item pode variar substancialmente dependendo das mudanças na cadeia de abastecimento, das condições de mercado, dos fornecedores selecionados e assim por diante. O modelo ROP analisa o consumo anterior e os dados de lead time para estimar as taxas de consumo.
As vantagens de usar pontos de novo pedido
O modelo ROP é uma ferramenta simples de tomada de decisão que pode auxiliar na otimização dos níveis de estoque e na prevenção de rupturas de estoque. Além da usabilidade óbvia, isso também pode se traduzir em outras vantagens. Alguns benefícios potenciais da adoção de pontos de reabastecimento são os seguintes:
#1. O dinheiro foi economizado
Os ROPs ajudam a manter os níveis de stock próximos do ideal e a reduzir o perigo de rupturas de stock. Eles também ajudam a reduzir a possibilidade de excesso de estoque por engano. O excesso de estoque pode prejudicar uma empresa por vários motivos, os mais importantes dos quais são o aumento dos custos de manutenção e das finanças que estão desnecessariamente vinculadas ao estoque permanente.
#2. O tempo foi economizado
Fabricantes e distribuidores podem automatizar aspectos do processo de reposição de estoque com pontos de reabastecimento eficazes. Isso reduz a necessidade de solicitações frequentes de novos pedidos e encurta listas de verificação manuais adicionais, resultando em um processo geral de compra mais rápido. Naturalmente, níveis de estoque estáveis também significam que a cadeia logística ou o chão de fábrica estão mais próximos do ideal.
#3. Reabastecimento com base em dados
Praticamente nunca faz sentido reordenar o estoque no calor do momento. A exatidão do modelo ROP é determinada pela qualidade das tendências de compra do estudo e pelas taxas de consumo de estoque. Outros elementos, como as idiossincrasias da cadeia de abastecimento, a evolução das normas regulamentares, os requisitos do mercado, as alterações na lista de materiais de um produto, etc., podem ajudar a estimar o consumo no mundo real de forma mais eficaz e a reabastecer em conformidade.
#4. Maior oportunidade comercial
Mais recursos disponíveis implicam uma maior capacidade de resposta a novos empreendimentos ou de fazer as alterações necessárias nas infra-estruturas. Como resultado, um processo confiável de reabastecimento e atendimento pode levar a um maior potencial de negócios.
Desvantagens do ponto de novo pedido
Um acordo ROP bem implementado, embora útil, não é aplicável em todos os casos. Usando dados anteriores, os pontos de reabastecimento procuram prever o futuro. Comparados a sistemas mais avançados, como o Planejamento de Requisitos de Materiais, eles apresentam deficiências inerentes. Aqui estão várias limitações do ponto de reabastecimento:
#1. Metodologia Rígida
A metodologia do ponto de reabastecimento não utiliza ferramentas complexas de previsão nem considera outras limitações de produção além da disponibilidade de material. Também podem ser difíceis de sustentar, uma vez que exigem uma reavaliação contínua quando as cadeias de abastecimento ou a procura dos clientes mudam.
Para atividades de produção complexas, é ineficaz. Os pontos de novo pedido não levam em consideração dependências de itens ou procedimentos de produção. Como resultado, os ROPs são ineficazes como única ferramenta para estabelecer com precisão reordenações ou cronogramas de produção para muitos produtos, linhas de produção paralelas e atividades complexas.
#2. Inadequado para mudanças na demanda
Os ROPs são razoavelmente confiáveis para acionar a reposição de estoque de itens com taxas de demanda e prazos de entrega do fornecedor estáveis. Por exemplo, podem ser úteis para fabricantes de produção para stock ou onde as flutuações da procura são limitadas a uma sazonalidade razoavelmente conhecida. Por outro lado, os fabricantes de engenharia sob encomenda e as empresas que trabalham em mercados voláteis devem recorrer a outro lugar.
#3. Não há capacidade de utilização
Os sistemas de ponto de reabastecimento não levam em consideração a capacidade da instalação de produção. Isto deve ser cuidadosamente considerado, manualmente ou utilizando metodologia complementar. Se as restrições de capacidade não forem consideradas, isso poderá levar a problemas futuros que nem sempre estão confinados à sobreprodução ou rupturas de stock e aos desafios financeiros resultantes.
Como gerenciar eficazmente os níveis de reabastecimento de estoque
Aqui estão algumas maneiras de gerenciar os níveis de reposição de estoque de maneira eficaz.
#1. Fique de olho nas coisas
Ponto de novo pedido A execução consistente é crucial para o estabelecimento bem-sucedido de um ponto de novo pedido. Um ponto de reabastecimento é útil porque notifica quando fazer um novo pedido, mas só funciona se você fizer um novo pedido naquele momento.
#2. Evite otimização excessiva
Ao implementar um conceito novo, é natural querer extrair o máximo de valor possível. Porém, o objetivo de qualquer implementação é melhorar o seu negócio, não otimizar uma única estatística ou procedimento a qualquer custo. Suponha que você possua uma loja de materiais de arte.
Você pode reordenar pincéis, tintas, telas e vários outros produtos. Se a maioria vier dos mesmos fornecedores, agrupar os pedidos em menos pedidos maiores pode ser menos dispendioso e muito melhor para o relacionamento com os fornecedores.
Se você configurar um alerta de ponto de reabastecimento diferente para cada item, poderá fazer um novo pedido a cada poucas horas. Você otimizará para não ter muito ou pouco estoque, mas com uma despesa consideravelmente maior do que manter alguns pincéis extras para permitir menos pedidos grandes.
#3. Tem cuidado
A menos que você esteja usando um software automatizado para fazer pedidos, nem sempre será possível fazer novos pedidos em seu ponto de pedido específico. Então, você prefere reordenar quando estiver se aproximando do seu ROP ou depois de ultrapassá-lo?
A resposta vai depender do que é mais caro: ter pouco ou muito estoque. Se o seu produto for perecível, você poderá estar mais inclinado a esperar, mas se os custos de armazenamento no local forem mínimos e a demanda for extremamente variável, provavelmente será melhor fazer o pedido antes de atingir o limite de novo pedido.
#4. Fique de olho no seu calendário
Há situações em que o prazo de entrega é de três dias úteis em vez de três dias. Como resultado, pode ser impossível fazer um pedido na quinta-feira e entregá-lo no domingo, resultando em um prazo de entrega real mais longo.
Tudo o que você precisar para o fim de semana deverá ser recebido até sexta-feira, caso contrário não estará disponível para venda no sábado ou domingo. Isso significa que você deve solicitar seus suprimentos de fim de semana até terça-feira, portanto, planeje com quase uma semana de antecedência, em vez de apenas três dias, ao selecionar quando e quanto pedir.
Dicas para ponto de reabastecimento
Um ponto de novo pedido é um conceito simples, mas a execução bem-sucedida exige atenção às nuances e nuances sobre a empresa, fornecedores e clientes. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a colocar a teoria em prática.
#1. Não desconsidere seu ponto de novo pedido
O método mais crucial para implantar com sucesso um ponto de reabastecimento é agir consistentemente sobre ele. Um ponto de reabastecimento é útil porque notifica quando fazer um novo pedido, mas só funciona se você fizer um novo pedido naquele momento.
#2. Adquira software de gerenciamento de estoque
A implementação de um software de gerenciamento de estoque dedicado ou de um sistema MRP fornece às empresas acesso a muitas ferramentas e recursos complexos, incluindo, entre outros, a capacidade de definir pontos de reabastecimento. Estas tecnologias simplificam e elevam enormemente a tomada de decisões baseada em dados, fornecendo aos fabricantes e distribuidores as ferramentas para aumentar significativamente a eficiência geral.
#3. Fique do lado seguro
A menos que você esteja usando um software automatizado para fazer pedidos, nem sempre será possível fazer novos pedidos em seu ponto de pedido específico. Então, você prefere reordenar quando estiver se aproximando do seu ROP ou depois de ultrapassá-lo? A resposta vai depender do que é mais caro: ter pouco ou muito estoque. Se o seu produto for perecível, você poderá estar mais inclinado a esperar, mas se os custos de armazenamento no local forem mínimos e a demanda for extremamente variável, provavelmente será melhor fazer o pedido antes de atingir o limite de novo pedido.
#4. Melhore sua fórmula usando insights de previsão de vendas
Quando os prazos de entrega e as vendas diárias são consistentes ao longo de semanas, meses e anos, multiplicar o prazo de entrega dos prazos de vendas diários funciona de maneira eficaz. Mas suponha que o prazo de entrega seja de três dias; você sabe que as vendas de fim de semana são maiores. Seria melhor usar suas vendas previstas para os três dias seguintes, em vez de suas vendas diárias médias na fórmula, porque o que parece ser um estoque absolutamente aceitável em uma segunda-feira pode ser insuficiente em uma manhã de sexta-feira, antes de um fim de semana movimentado. Às vezes, você pode querer antecipar alguns dias além do prazo para ver o que está por vir.
#5. Evite utilizar ROPs fixos e atualize-os com frequência
Aplicar um ROP relevante a todos os produtos comparáveis pode ser atraente para alcançar um inventário completamente otimizado. Na maioria dos mercados, porém, a mudança é inevitável. As circunstâncias dos fornecedores e as tendências do mercado podem mudar a qualquer momento e de diversas maneiras. Mantenha os pontos de reabastecimento atualizados e alterados conforme necessário para atualizações pertinentes. Outras abordagens devem ser usadas para calcular o reabastecimento de itens com prazos de entrega ou demanda em constante mudança.
#6. Seja sensato quando se trata do calendário
As vendas de fim de semana aumentaram no exemplo anterior. Mas e se, além disso, o prazo de entrega for de três dias úteis em vez de três dias? O prazo de entrega é maior porque você não pode fazer um pedido na quinta e entregá-lo no domingo. Tudo o que você precisar para o fim de semana deverá ser recebido até sexta-feira, caso contrário não estará disponível para venda no sábado ou domingo. Isso significa que você deve solicitar seus suprimentos de fim de semana até terça-feira, portanto, planeje com quase uma semana de antecedência, em vez de apenas três dias, ao selecionar quando e quanto pedir.
#7. Esteja atento à quantidade do pedido
Se você atingir frequentemente o ponto de reabastecimento, poderá não solicitar uma quantidade suficiente em cada reabastecimento. Se gerenciar seu estoque no local está ficando difícil ou caro devido ao quanto você tem e você não faz novos pedidos com muita frequência, você pode ter definido um valor muito alto. Os pontos de novo pedido são uma questão de tempo, não de número, mas a quantidade ainda é essencial. Se você estiver tendo problemas com a quantidade do pedido, os cálculos da quantidade econômica do pedido (EOQ), projetados para determinar a quantidade ideal do pedido para um determinado negócio, podem ser úteis.
#8. Criar variáveis para cada SKU pode ser uma operação demorada
Faz sentido priorizar a criação e o gerenciamento de pontos de reabastecimento eficazes para os SKUs mais populares ou aplicáveis com demanda estável. Encontre um meio termo entre esforço e recompensa.
#9. Não otimize demais em detrimento de outros aspectos da sua empresa
Ao implementar um conceito novo, é natural querer extrair o máximo de valor possível. Porém, o objetivo de qualquer implementação é melhorar o seu negócio, não otimizar uma única estatística ou procedimento a qualquer custo. Suponha que você possua uma loja de materiais de arte. Você pode reordenar pincéis, tintas, telas e vários outros produtos. Se a maioria vier dos mesmos fornecedores, agrupar os pedidos em menos pedidos maiores pode ser menos dispendioso e muito melhor para o relacionamento com os fornecedores.
No entanto, se você colocar um alerta de ponto de pedido diferente para cada item, poderá fazer um novo pedido a cada poucas horas. Você otimizará para não ter muito ou pouco estoque, mas com uma despesa consideravelmente maior do que manter alguns pincéis extras para permitir menos pedidos grandes.
Razões pelas quais o cálculo do ponto de reabastecimento de estoque é crítico
O ponto de reabastecimento garante que você não fique atrasado em seu próximo estoque. Com um ponto de pedido específico para cada produto, você sempre terá estoque suficiente para atender às demandas de seus clientes. Aqui estão mais alguns motivos pelos quais o cálculo dos pontos de reabastecimento de estoque é crítico:
#1. Economia de custos de estoque
Armazenar commodities, matérias-primas e a demanda dos clientes por mais tempo do que o necessário desperdiça capital. Os pontos de reabastecimento proporcionam às organizações melhor conhecimento financeiro e permitem que elas mantenham o mínimo de estoque com base na demanda do cliente.
#2. Não haverá rupturas de estoque
Muito estoque é caro, mas pouco pode levar à ruptura de estoque, o que é ruim para o seu negócio em desenvolvimento. As compras dos clientes são adiadas ou canceladas e você perde seus consumidores fiéis. Com pontos de reabastecimento, você pode manter seu estoque em um nível ideal. Você saberá quando solicitar novos produtos e recursos brutos.
#3. Melhor previsão
O cálculo dos pontos de ordenação está intimamente ligado à compreensão dos padrões atuais em uma época específica. Quanto mais você pesquisa o ROP de qualquer produto, mais precisamente você pode antecipar a demanda futura. Também irá garantir que você usou os recursos disponíveis com sabedoria.
A fórmula para ponto de reordenamento
A fórmula básica para calcular um ponto de reabastecimento é a seguinte:
(prazo de entrega x taxa de demanda) + Estoque de segurança é igual ao ponto de reabastecimento
#1. Hora de conclusão
Ao calcular o ROP, o lead time é normalmente aproximado usando médias históricas, análise aprofundada da cadeia de suprimentos, desempenho do fornecedor, etc. Para novos fornecedores ou quando há inúmeras incógnitas, aumentar esse valor em uma pequena quantidade pode ser uma boa ideia até o novo o desempenho do fornecedor é determinado.
#2. Tempo de espera
O lead time é comumente chamado de entrega ou lead time de material para matérias-primas ou itens acabados recebidos de fornecedores por meio de pedidos de compra. Isso é chamado de lead time de fábrica ou produção para componentes ou subconjuntos internos.
#3. Taxa de vendas ou produção
O ritmo de vendas, fabricação ou demanda varia de acordo com o item e é função do consumo ao longo do tempo. Normalmente é o uso diário médio de um item ou as vendas médias por dia. O ângulo do nível de estoque (linha verde) no gráfico acima representa a taxa de demanda de um item. Quanto maior a taxa de consumo, mais acentuado será o ângulo.
O valor da taxa de vendas ou de fabricação também deve ser tão preciso quanto possível para que o cálculo do ponto de pedido seja confiável. É necessário um exame detalhado das taxas de consumo. Um software ERP de manufatura capaz de automatizar relatórios de dados de vendas e manufatura pode ajudar a agilizar esse procedimento.
#4. Estoque de itens de segurança
Finalmente, o estoque de segurança é o número de coisas que as empresas mantêm em mãos para evitar rupturas de estoque causadas por mudanças imprevistas na oferta e/ou demanda. Se o fornecimento de um item atrasar ou a taxa de consumo aumentar rápida e inesperadamente por qualquer motivo, o estoque de segurança suprirá a escassez.
O cálculo do estoque básico de segurança é um processo simples que envolve a multiplicação da demanda média de mercadorias por um número predeterminado de dias de segurança. No entanto, vários algoritmos complexos permitem níveis de stock de segurança mais precisos e eficientes. Sistemas MRP competentes também podem simplificar significativamente o processo neste caso.
O que é ponto de reabastecimento?
O ponto de novo pedido refere-se ao limite de estoque no qual uma empresa deve iniciar um novo pedido. Não fazer isso pode resultar no esgotamento do estoque, talvez levando à insatisfação do consumidor e pedidos não atendidos. Normalmente, o termo “ROP” denota a aquisição de bens para reabastecer os níveis de estoque.
O que é EOQ do ponto de novo pedido?
A Quantidade de Pedido Econômico (EOQ) refere-se à quantidade ideal de itens que uma empresa deve adquirir para seu estoque, a fim de minimizar os custos associados ao armazenamento de estoque. O Ponto de Novo Pedido (ROP) é empregado para determinar o nível mínimo de estoque, enquanto a Quantidade Econômica do Pedido (EOQ) é utilizada para estabelecer o tamanho do pedido.
EOQ e ponto de novo pedido são iguais?
A Quantidade de Pedido Econômico (EOQ) refere-se à quantidade ideal de itens que uma empresa deve adquirir para seu estoque, a fim de minimizar os custos associados ao armazenamento de estoque. O Ponto de Novo Pedido (ROP) é empregado para determinar o nível mínimo de estoque, enquanto a Quantidade Econômica do Pedido (EOQ) é utilizada para estimar o tamanho ideal do pedido.
Qual é o ponto de novo pedido no Costing?
Um ponto de reabastecimento (ROP) refere-se a um limite predeterminado que indica a necessidade de reabastecer os níveis de estoque. Este sistema orienta o momento ideal para iniciar uma solicitação de compra, garantindo que o esgotamento do estoque seja evitado.
Conclusão
Compreender como gerenciar os níveis de estoque, determinar pontos de reabastecimento e quando reabastecer o estoque mantém sua empresa competitiva. No entanto, muitos retalhistas não dão aos seus pedidos de stock a atenção necessária para serem geridos adequadamente. O gerenciamento incorreto de estoque tem um custo alto e a probabilidade de isso ocorrer aumenta à medida que seu portfólio cresce.
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Referências
