Um sistema de gestão da produção é a área central, ou atividade principal, de todos os tipos de negócios. Seja uma empresa manufatureira ou uma indústria de serviços, todos os tipos de empresas produzem diversos bens e serviços para consumo da sociedade, o que é conhecido como sistema de gestão da produção. Os sistemas de gestão de produção atuais são altamente digitais, garantindo uma cadeia de suprimentos ágil. O software de gerenciamento de produção está mudando a maneira como muitas empresas rastreiam, gerenciam e organizam sua produção. Enquanto o mundo digital está mudando a face do gerenciamento de produção hoje, este artigo esclarecerá você sobre as muitas maneiras pelas quais o gerenciamento de produção pode ser realizado.
O que é um Sistema de Gestão da Produção?
Um sistema de gerenciamento de produção, também conhecido como gerenciamento de operações, garante que a fabricação e a produção de seus bens ou serviços ocorram sem problemas. Compreender as complexidades da fabricação e fazer ajustes na maneira como você executa as coisas é essencial. Você também pode melhorar a eficiência e a produtividade avaliando ou avaliando seu fluxo de trabalho atual.
Da mesma forma, o planejamento de recursos empresariais (ERP) é o gerenciamento em tempo real de seus processos de negócios, normalmente obtido por meio do uso de um programa de computador. O software pode ajudar no planejamento da produção, permitindo que você dimensione e aumente sua produção para o próximo nível. O uso de um programa poderoso que pode acompanhar cronogramas e projetos exigentes, ao mesmo tempo em que fornece visualização 3D, colaboração e análise, o diferenciará da concorrência.
Quais são os principais objetivos da gestão da produção?
O principal objetivo da gestão da produção é fornecer bens e serviços com qualidade, quantidade, tempo e custo adequados. Ele também tenta aumentar a eficiência.
Por que usar o Sistema de Gestão da Produção?
Se você ainda está colocando seu processo de fabricação em ordem e planejando-o manualmente, é hora de mudar para algo feito para fabricação. Você precisa de algo que o leve do projeto à fabricação, aumentando a produção e a eficiência.
Um programa de software de gerenciamento de produção de alta qualidade pode fornecer o controle de qualidade necessário para expandir seus negócios. De iniciativas de conformidade a medição de qualidade e redução de custos, você também precisa de um programa que gerencie todo o ciclo de vida do produto. Você pode preencher a lacuna entre planejamento e fabricação usando um software de gerenciamento de produção baseado em nuvem.
Além disso, se você ainda depende do computador do escritório, considere a computação em nuvem. O mundo está mudando e todos agora trabalham em locais diferentes. No entanto, com a computação em nuvem, sua equipe pode trabalhar de qualquer local com conexão à Internet. Sua equipe pode usar o Onyx para fazer upload de seu projeto Revit emoldurado para um servidor em nuvem para facilitar o sequenciamento, agendamento, edição e saída CNC de qualquer dispositivo habilitado para web sem nunca baixar o arquivo Revit.
Quem precisa de soluções de produção de manufatura?
Soluções de gerenciamento de produção digital como o Onyx podem ajudar qualquer pessoa que esteja planejando ou desenvolvendo um processo de produção. Não continue criando este roteiro usando técnicas antigas. Mas você pode atualizar para um programa de software de gerenciamento de produção digital para se manter competitivo em seu campo. O software Onyx, por exemplo, permite otimizar seu processo de fabricação enquanto minimiza o tempo de inatividade. O software digital ônix também ajuda a aumentar a eficiência no gerenciamento da produção, desde o agendamento até o rastreamento de tempo e a permanência dentro das restrições de tempo. Outros softwares de gerenciamento de produção digital incluem Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT e MobileERP.
Quais são os tipos de gestão da produção?
Existem diferentes tipos de software de gerenciamento de produção. Um gerente de produção deve escolher um método adequado para sua unidade. Ao escolher um método, você deve pensar no tipo de produto e em quanto deseja fazer. Geralmente, na fabricação, os processos de gerenciamento de produção são normalmente divididos em três tipos: produção de trabalho, produção em lote e produção em fluxo.
#1. Produção de Trabalho
A produção de trabalho é o processo de produção de um produto em resposta a pedidos específicos de clientes. Os produtos manufaturados não são, naturalmente, homogêneos de forma alguma. Geralmente se refere a
- O fornecimento de materiais a um produtor primário I
- O fornecimento de uma área específica de produção a uma grande; ou
- Criação de equipamentos ou materiais especializados.
Uma única operação é considerada a produção de um único produto. É também o processo de montagem e comissionamento de uma única peça de equipamento ou produto, reunindo materiais, peças e componentes. A produção de empregos inclui uma ampla variedade de indústrias e atividades, como construção naval, construção de barragens, construção de pontes e impressão de livros.
#2. Produção em lotes
A produção em lote é um tipo de produção repetitiva. Também se refere à produção de bens cuja quantidade é antecipada. O trabalho é dividido em operações em um sistema de lotes, e cada operação é concluída uma de cada vez. Quando uma operação é finalizada, ela passa para a próxima e assim sucessivamente até que o produto seja finalizado. Por exemplo: Se uma empresa de Ai deseja produzir 50 motores elétricos. O trabalho será dividido em operações. No primeiro lote, todos os motores passarão pela primeira operação antes de prosseguir.
O segundo grupo de operadores terminará a segunda operação antes de passar para a terceira e assim por diante. Na produção de trabalho, os mesmos operadores produzirão a máquina inteira em vez de apenas uma operação. A produção em lote pode colher os benefícios da produção repetitiva em grande medida, desde que o lote seja grande o suficiente. Assim, a produção em lote é a fabricação de um produto em pequenos ou grandes lotes ou lotes por uma série de operações, sendo cada operação realizada em todo o lote antes da próxima.
#3. Produção em massa ou fluxo
A produção em fluxo, também conhecida como produção em massa online e produção contínua, refere-se à produção em larga escala de forma contínua. A produção de fluxo é o processo de produção de um produto por meio de uma série de operações, com cada artigo passando para a próxima operação o mais rápido possível. O processo de fabricação tem duas operações distintas. Quando uma etapa da produção é concluída, automaticamente ela passa para a próxima. Não há intervalo de tempo entre a conclusão de um processo e o início do próximo. O fluxo de produção é contínuo e progressivo. Esses três tipos de gerenciamento de produção mencionados acima auxiliam no processo de fabricação.
Quais são os cinco P's da gestão da produção?
Os cinco Ps são:
#1. O produto
O produto é o elo entre a fabricação e especialistas em Marketing. Não basta que um cliente precise de um produto; a organização também deve ser capaz de produzi-lo. Diferentes departamentos da empresa chegam a um acordo sobre os seguintes aspectos do produto de acordo com a política de produtos da empresa,
- Eficácia
- Confiabilidade e qualidade
- Design e ergonomia
- Valor e preço de venda
- Horário para entrega
Para chegar ao exposto, fatores externos e internos que afetam vários aspectos, como necessidades de mercado, cultura existente e restrições legais, e demandas ambientais devem ser levados em consideração. Como resultado, as principais decisões políticas relacionadas à variedade do mix de produtos terão impacto no sistema de manufatura.
#2. A planta
A planta representa um investimento significativo (ativo imobilizado). No entanto, deve atender às necessidades do produto, do mercado, do trabalhador e da organização.
A planta cuida;
- Projeto e layout de edifícios e escritórios
- Confiabilidade, perfeição e manutenção dos equipamentos.
- Segurança operacional
- Limitações financeiras
O layout da planta está preocupado com o arranjo físico das plantas e máquinas dentro do local escolhido. O layout deve permitir o movimento suave de homens e materiais com o mínimo de retrocesso. O layout depende do tipo de produção, do volume de demanda e assim por diante.
#3. O procedimento
Há sempre uma variedade de métodos para criar um produto. No entanto, você pode escolher o melhor método para atingir os objetivos. É necessário considerar os seguintes fatores ao tomar uma decisão sobre o processo:
- Capacidade disponível
- Habilidades de mão de obra disponíveis.
- Método de produção
- Layout da planta
- Segurança
- Manutenção
- Despesas de fabricação
#4. O programa
O termo “programa” refere-se ao cronograma de produção. Como resultado, o programa cria horários para:
- Comprar
- transformação
- Cuidado e manutenção
- dinheiro
- Armazenamento e transporte
#5. As pessoas
As pessoas são responsáveis pela produção. As pessoas diferem em suas atitudes, habilidades e expectativas de trabalho. Assim, para fazer o melhor uso dos recursos humanos disponíveis, é importante uma boa adequação entre pessoas e empregos, o que pode levar à satisfação no trabalho. O gerente de produção deve estar envolvido em decisões como:
- Administração de folha de pagamento e salário
- Condições de trabalho e segurança
- Inspiração
- Educação dos funcionários
Quais são as características da gestão da produção?
#1. Os esforços de todos estão focados nas competências operacionais essenciais que ajudam a estratégia de negócios
Todos os funcionários têm uma compreensão firme da importância das competências operacionais priorizadas da organização e também estão trabalhando ativamente para colocá-las em prática em benefício do negócio.
Como resultado de ter um conjunto claramente definido e documentado de práticas e processos de negócios para gerenciar, monitorar e aprimorar a operação em todos os níveis, a organização depende do processo e não da pessoa.
#3. Todos têm a capacidade de contribuir para o sucesso da operação.
O empoderamento ocorre quando a capacidade e a responsabilidade se cruzam. Algumas organizações cometem o erro de se concentrar apenas em aumentar a responsabilidade dos funcionários sem investir adequadamente em suas capacidades. O desempenho dos funcionários não melhorará apenas porque eles são responsabilizados, assim como uma criança não pode enterrar uma bola de basquete ou tocar um concerto de piano de Mozart porque seus pais o mandam.
#4. Processo bem definido para identificar as “melhores práticas”, desenvolver a capacidade e replicá-las adequadamente.
Um grande benefício de uma abordagem sistêmica é que ela promove oportunidades naturais de colaboração e compartilhamento de conhecimento, o que acelera significativamente a taxa de melhoria. No entanto, a colaboração em toda a empresa não ocorrerá naturalmente, a menos que a organização a promova e remova as barreiras que a impedem (por exemplo, geográfica, idioma, falta de relacionamentos, falta de transparência etc.)
O que são princípios de produção?
7 Princípios Primários de Gestão da Produção
#1. Tempos de configuração mais curtos.
Os processos de instalação desperdiçam mão de obra e equipamentos por sua própria natureza. Por exemplo, a Toyota conseguiu reduzir os tempos de configuração treinando os funcionários, melhorando a eficiência e responsabilizando-os por suas próprias configurações.
#2. Fabricação em pequena escala.
A redução de custos e tempo de preparação permite que uma empresa produza mercadorias em lotes menores e sob demanda. Como resultado, os custos de instalação, capital e energia são reduzidos.
#3. Capacitação dos funcionários
Dividir um grande grupo de pessoas em equipes menores e dar-lhes responsabilidade por tarefas como limpeza e manutenção também aumenta a produtividade. As equipes recebem líderes e as pessoas dessas equipes são treinadas em questões de manutenção para que possam lidar com atrasos na produção imediatamente.
#4. Manutenção de Equipamentos.
Os trabalhadores na linha de frente estão mais bem equipados para lidar com falhas mecânicas e reparos subsequentes. Eles também podem responder a problemas com rapidez e frequência sem supervisão, permitindo que o processo de produção seja retomado muito mais rapidamente após um desligamento.
#5. Puxar Produção.
Este princípio, também conhecido como “Just in Time” (JIT), visa a produção de bens exclusivamente com base na demanda em um determinado momento, eliminando assim custos desnecessários. Por exemplo, a Toyota foi pioneira em um sistema em que o número de materiais, mão de obra e energia usados em cada estágio de produção era baseado exclusivamente na demanda do próximo estágio.
#6. Participação do Fornecedor.
A Toyota mostrou que havia muitas vantagens em ver os fornecedores de componentes e matérias-primas como parte integrante do próprio processo de fabricação. Para melhor atender a Toyota, os fornecedores foram instruídos sobre os métodos, ferramentas e processos de montagem e gerenciamento de estoque da empresa. Como resultado, quando surgiram problemas, seus fornecedores foram capazes de responder positivamente e rapidamente.
Conclusão
Um sistema de gerenciamento de produção, também conhecido como gerenciamento de operações, garante que a fabricação e a produção de seus bens ou serviços funcionem sem problemas. Bem, espero que este post tenha ajudado você a apreciar o sistema de gerenciamento de produção
Perguntas frequentes sobre o sistema de gerenciamento de produção
O que é gestão da produção, com exemplos?
A gestão da produção é o planejamento, organização, direção e controle de todas as atividades de produção. Também combina os seis elementos principais: dinheiro, homens, materiais, máquinas, mercados e métodos para atender às diversas necessidades das pessoas.
Quais são os papéis da gerência de produção?
O que faz um gerente de produção?
- Planejamento e organização do cronograma de produção
- Determinando as necessidades do projeto e dos recursos
- Orçamento, agendamento e negociação com clientes e supervisores.
- Garantir o cumprimento das normas de saúde e segurança
- Estabelecer diretrizes de controle de qualidade.
Qual software é melhor para fabricação?
Oracle NetSuite ERP, Infor LN, CREST ERP, CONNETINBOT e MobileERP são os melhores softwares de manufatura para sua empresa. O software de fabricação é um módulo de software ERP de fabricação que simplifica as operações da fábrica.
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Referências
comentário 1
Vielen Dank für Erklärungen rund um dos Thema Produktionsmanagementsysteme. Gut zu wissen, dass bei der Lohnfertigung die gleichen Bediener die gesamte Maschine und nicht nur einen Arbeitsgang produzieren. Gilt das genau so für die CNC Lohnfertigung?