Ao discutir os materiais usados na fabricação de vedações, é difícil ignorar as vedações de silicone. Isso se deve em grande parte à incrível flexibilidade e alto desempenho do material sob diferentes temperaturas e condições.
Numerosas empresas de produção usam selos de silicone, incluindo os setores de engenharia, alimentos e médicos. O uso de silicone na indústria alimentícia é particularmente intrigante, dado quão rigidamente controlado o setor é. Possui algumas características que o tornam quase perfeitamente adequado para uso em uma indústria com padrões de pureza tão elevados. Neste artigo, veremos algumas dessas características e como elas tornam o silicone um favorito na indústria alimentícia.
Silicone e a Indústria de Alimentos
O FDA fornece requisitos específicos para o uso de borrachas e polímeros na produção de aditivos alimentícios indiretos. Este título de código fornece as diretrizes, padrões e requisitos de pureza para todos os itens feitos de borracha e seus polímeros para serem usados na produção de alimentos.
O silicone é um dos poucos elastômeros de borracha que recebe consistentemente a aprovação do FDA para uso na produção de alimentos. Isso se deve à sua resistência a microorganismos nocivos e outras impurezas, impedindo-o de reagir com os alimentos com os quais entra em contato.
A indústria alimentícia utiliza o silicone pelos seguintes motivos:
- Durabilidade: Altas temperaturas não causam a deterioração de uma vedação de silicone. Os fabricantes afirmam que um selo de silicone pode durar entre 10 e 35 anos.
- Adaptabilidade: o silicone pode ser usado para fechar lacunas que provavelmente aumentarão ou diminuirão. Isso ajudará a manter a vedação apropriada do dispositivo no caso de equipamentos para servir alimentos.
- Resistência: o silicone é resistente à umidade, água e até mesmo líquidos potencialmente perigosos.
- Capacidades de secagem rápida: Em comparação com outros materiais, as vedações de silicone secam mais rapidamente.
- Fortalecimento: Comparado a outros tipos de vedação, o silicone tem uma adesão mais forte. Possui uma resistência à tração de 1015 psi (libras por polegada quadrada).
Características Adicionais
A resistência à temperatura é outra das principais características do silicone. Isso é particularmente crucial ao processar alimentos porque as temperaturas podem variar de subcongelamento a escaldante. O silicone feito para alimentos geralmente pode suportar temperaturas entre -80 ° F e 450 ° F. O silicone de grau alimentício ainda é bastante flexível em baixas temperaturas, enquanto em graus mais altos, a borracha de grau alimentício mantém sua forma e integridade sem ser prejudicada pelo calor.
E não termina aí. Outras características como baixa reatividade química contribuem para a utilidade do silicone na indústria alimentícia. borracha de maçã blog vai a fundo nos diferentes graus de silicone, incluindo silicone de grau alimentício e grau médico, e as diferenças entre eles. O silicone é considerado de grau médico quando passa no teste de biocompatibilidade. O silicone de grau médico é usado na produção de uma ampla gama de produtos, incluindo bicos de mamadeira, copos menstruais, cachimbos de água, bocais de mergulho e outros produtos para contato com alimentos e pele.
Selos de Silicone e Segurança Alimentar
A primeira e mais importante consideração na fabricação ou manuseio de alimentos é evitar a contaminação. Isso reduz muito o pool de materiais que podem ser usados nessa indústria. O silicone é um dos materiais que fizeram o corte. Com sua resistência química e ao calor extremo, é o polímero mais seguro para uso em vedações na fabricação de alimentos.
