Há uma ampla gama de soluções de revestimento industrial no mercado e pode ser difícil encontrar uma que atenda aos requisitos específicos do seu equipamento.
O ambiente também deve ser levado em consideração, incluindo flutuações de temperatura e níveis de umidade que podem afetar a rapidez com que uma demão seca após a aplicação. A seleção de revestimentos protetores industriais é uma decisão crítica que pode ter um impacto significativo na vida útil e no desempenho do equipamento.
Equipamento de acabamento
Os revestimentos industriais servem mais do que um propósito estético para superfícies de metal, concreto ou plástico; eles servem como uma barreira projetada que os protege contra vários danos e condições ambientais, como corrosão, abrasão, exposição a produtos químicos ou exposição à radiação UV. Ao protegerem-se contra estes factores, prolongam a vida útil do equipamento, bem como as necessidades de manutenção, ao mesmo tempo que diminuem os custos ao longo do tempo.
O início da seleção dos revestimentos começa com a preparação adequada da superfície. Isso garante que eles se unirão e aderirão aos materiais de maneira eficaz para um desempenho forte. Além disso, a escolha de uma espessura também é de vital importância – a maioria dos revestimentos industriais deve estar dentro de determinados parâmetros para obter resultados ideais.
A seleção de um método de aplicação eficaz também é crucial. A pulverização é geralmente preferida, pois permite uma cobertura rápida de grandes áreas. O revestimento com pincel oferece outra alternativa viável ao lidar com superfícies complexas com locais de difícil acesso ou locais onde a pulverização não consegue alcançar. O revestimento por imersão proporciona imersão completa do substrato no revestimento industrial, protegendo-o de todos os ângulos.
Ao escolher um equipamento de acabamento fabricante, é importante selecionar um com um extenso portfólio de revestimentos industriais para que você possa encontrar os produtos mais adequados ao seu ambiente e aplicação. Um conjunto abrangente de serviços de aplicação também deve ser oferecido para que seu projeto de revestimento industrial corra da melhor forma possível.
Trabalhar com um fabricante de equipamentos de acabamento respeitado lhe dará a tranquilidade de estar obtendo as melhores soluções para suas necessidades. Ao fazer isso, você pode garantir que seus revestimentos industriais sejam aplicados corretamente e ofereçam a quantidade certa de proteção.
Proteção contra corrosão
Os revestimentos industriais fornecem proteção aos equipamentos contra condições ambientais e operacionais que podem comprometer sua vida útil, como corrosão causada por elementos ambientais ou desgaste químico corrosivo que leva à erosão do metal. Revestir seu equipamento pode prolongar sua vida útil e, ao mesmo tempo, economizar dinheiro em reparos ou custos de substituição.
Antes de escolher uma empresa de revestimentos industriais para suas necessidades, certifique-se de que ela possua apólices de seguro adequadas em caso de acidentes ou lesões no local. Normalmente, isso incluiria responsabilidade geral, bem como políticas de compensação trabalhista e de responsabilidade pelo produto.
A corrosão é uma preocupação global que representa milhares de milhões em custos de produção perdidos todos os anos, bem como despesas de reparação e substituição. Mas com um planeamento cuidadoso, a corrosão pode ser significativamente mitigada através da selecção de materiais adequados, do emprego de revestimentos protectores eficazes e da tomada de medidas para garantir que sejam aplicados e curados adequadamente.
O desgaste corrosivo geralmente surge como resultado do desgaste mecânico e de impacto, bem como da ação de cisalhamento ou aração quando minério abrasivo grosso, com tamanho de partícula> 6 ″, se move através do equipamento e deforma as peças metálicas, causando deformação e desgaste. Os revestimentos industriais podem oferecer alguma proteção, mas para uma proteção ideal pode ser mais sensato empregar um metal de sacrifício que corroa mais rapidamente do que o equipamento, como o revestimento de zinco usado durante os processos de galvanização ou os revestimentos de polímero epóxi ligados com resina, como o ITW Performance Polymers Devcon 7000 AR ( Resistente a ácidos).
Resistência ao calor
Um dos principais aspectos da seleção de um revestimento industrial é compreender seu desempenho em seu ambiente específico. Diferentes revestimentos industriais têm seu próprio conjunto de propriedades que ajudarão você a selecionar o melhor revestimento para sua situação – alguns podem suportar temperaturas extremas ou luz UV, enquanto outros fornecem prevenção contra escorregões e quedas, ajudando a proteger o equipamento contra processos judiciais dispendiosos ou ferimentos que poderiam surgir de outra forma. quedas ou escorregões e tropeções.
Um profissional treinado pode ser inestimável na seleção do revestimento apropriado, ajudando você a fazer escolhas informadas e adequadas às suas circunstâncias e ambiente únicos. Eles podem recomendar revestimentos de proteção industrial adequados ao material, atender às restrições orçamentárias e cumprir quaisquer regulamentações ambientais aplicáveis em sua região.
Os revestimentos industriais de alta qualidade não só prolongam a vida útil do seu equipamento, mas também podem protegê-lo contra a corrosão, ao mesmo tempo que oferecem propriedades antiaderentes, resistência à abrasão e proteção química.
Considere como o seu revestimento responderá às flutuações de temperatura. Certos revestimentos têm uma faixa de temperatura limitada que podem tolerar, enquanto outros podem suportar temperaturas mais altas e mais baixas sem perder durabilidade ou funcionalidade. Conhecer essas informações permitirá determinar se um determinado revestimento será adequado ao seu ambiente, bem como qual método de aplicação seria mais eficiente e benéfico.
Resistência química
A resistência química refere-se à capacidade dos materiais de resistir à degradação pelo contato com vários tipos de produtos químicos, tornando-a particularmente vital para equipamentos e componentes que regularmente entram em contato com materiais cáusticos, como ácidos. Sem revestimentos industriais adequados que ofereçam resistência química, as superfícies podem começar a quebrar com o tempo sem a proteção adequada; os revestimentos resistentes a produtos químicos ajudam a garantir que as superfícies permaneçam intactas mesmo após exposição prolongada a substâncias cáusticas.
Ao escolher os revestimentos apropriados para o seu equipamento, muito depende dos produtos químicos, do ambiente, da temperatura e da pressão, bem como dos níveis de desgaste previstos. Por exemplo, ao trabalhar com materiais altamente corrosivos a temperaturas elevadas, um revestimento de epóxi ou poliuretano pode ser mais adequado para proteger a superfície da máquina em questão.
O teste de resistência química expõe uma amostra de material de revestimento a produtos químicos específicos por meio de imersão, pulverização ou gotejamento e, em seguida, inspeciona-a após um período prolongado de exposição e temperatura em busca de alterações visuais ou quebra do material.
Filmes finos proporcionam melhor resistência química. Revestimentos muito espessos tendem a amolecer ou expandir em contato com produtos químicos, levando à perda de propriedades mecânicas e de facilidade de manutenção. A química desempenha um papel importante, pois certos compostos podem resistir melhor à degradação.
