A fabricação just in time é uma estratégia que diversas empresas adotam para limitar gastos e gerenciar recursos. Em muitas organizações, o departamento de produção geralmente fabrica mercadorias em excesso, caso haja necessidades ou pedidos. Atualmente, algumas empresas optam por adotar a manufatura just-in-time, pois isso as protege do excesso de produção e auxilia na melhor gestão de seus recursos. Neste artigo, você aprenderá o que é manufatura just-in-time, os cinco (5) princípios do JIT, suas vantagens, desvantagens e seu principal objetivo.
Fabricação Just In Time
O termo "just-in-time" também significa manufatura JIT. É um sistema pelo qual as organizações empresariais fabricam bens apenas a tempo de serem vendidos. A ideia do just-in-time foi inicialmente formada pela empresa Toyota Motor no Japão, na década de 1970. Depois, transformou-se em sistema de gestão quando a empresa atendeu a demandas específicas de seus clientes, como modelo e cor do carro. Isso ajudou Toyota Motor Company para atender às demandas de seus clientes just in time, com atrasos mínimos.
Além disso, como a Toyota Motor Company foi a primeira a aplicar a manufatura JIT, seu fundador, Taiichi Ohno, é considerado o pai do sistema de estoque JIT. Just-in-time é um sistema que foi adotado por várias organizações empresariais e indústrias, como automóveis, fabricação de tecnologia, publicação sob demanda, varejistas, etc.
O que é fabricação Just In Time
A manufatura just-in-time é uma técnica japonesa de gerenciamento de estoque, na qual bens e materiais manufaturados são fornecidos apenas quando há demanda. Isso significa simplesmente que organizações empresariais ou indústrias que aplicam essa técnica de estoque não fabricam seus produtos em excesso. Essas indústrias produzem apenas o número de bens e materiais que estão em demanda.
Com a aplicação adequada da técnica JIT, muitas indústrias conseguem estender uma vantagem competitiva através do incremento da capacidade produtiva. Além disso, auxilia na melhoria consistente, minimiza o desperdício e aumenta a qualidade da produtividade.
Elementos do JIT
Os elementos da manufatura JIT são os que compõem toda a técnica. Existem vários elementos da técnica JIT, no entanto, estes são os dois (2) principais, que incluem:
- Eliminação de resíduos
- Gestão de serviços e Melhoria contínua
Eliminação de resíduos
No processo de fabricação e produção, os resíduos são classificados em sete partes principais. Eles incluem:
- Desperdício de processamento
- Desperdício de tempo
- Desperdício de estoque
- Desperdício de transporte
- Desperdício causado por superprodução
- Desperdícios causados por defeitos em produtos
Um dos principais objetivos da manufatura just-in-time é reduzir o desperdício, implementando-o em toda a cadeia de suprimentos para obter bons resultados.
Gestão de serviços e Melhoria contínua
A manufatura JIT auxilia na melhoria contínua ao reconhecer as atividades que não agregam muito valor a todo o processo de produção. Ao eliminar tais atividades e problemas, a quantidade de resíduos será reduzida em todas as categorias. Os sistemas devem ser simplificados para que os trabalhadores possam facilmente gerenciar e entender os procedimentos.
Além disso, um layout orientado ao produto deve ser disponibilizado, pois cada peça consumirá menos tempo. Existem várias outras coisas que auxiliam na melhoria contínua, como controle de qualidade, manutenção preventiva, simplificação de procedimentos, etc.
Quais são os benefícios da fabricação just-in-time?
A técnica just-in-time traz muitos benefícios, principalmente quando sua aplicação é feita da maneira correta. Esses benefícios ajudarão sua organização comercial a crescer e prosperar. Abaixo estão alguns dos benefícios do JIT, eles incluem:
- Fluxo de produção suave
- Satisfação do empregado
- Redução do tempo de armazenamento e espera
- Redução de custos de estoque
- Manutenção de equipamentos
# 1. Fluxo de produção suave
Um fluxo de produção suave é um dos principais benefícios que o JIT oferece. A técnica JIT se concentra em prevenir a chegada tardia dos materiais de produção dos fabricantes, aumentar e diminuir as taxas de produção, entrega de mercadorias aos clientes, etc. Mudar o foco para áreas sensíveis como essa automaticamente elimina atrasos e processos extras de trabalho.
# 2. Satisfação do empregado
O sistema de JIT ajuda a facilitar trabalhadores multiqualificados e equipamentos flexíveis e constrói relacionamentos mais fortes entre os trabalhadores por meio do trabalho em equipe. Tudo isso contribui para a melhoria do sistema de produção. Assim, permitindo que a organização empresarial mantenha uma vantagem competitiva no mercado. Além disso, promove várias maneiras de melhorar a qualidade de um produto, eliminando os custos do ativo menos valorizado e obtendo operações eficazes.
# 3. Redução do tempo de armazenamento e espera
Com a aplicação da técnica JIT, você poderá comprar os materiais de que precisa no prazo e fabricar mercadorias de acordo com a demanda, em vez de produzir enormes estoques de mercadorias para fins futuros. Isso reduzirá a necessidade de criar espaço extra para produtos excedentes, levando a menos desperdício.
# 4. Redução de custos de estoque
Um dos principais objetivos do JIT é reduzir o custo do estoque. Isso é feito melhorando os giros de estoque junto com a quantidade de estoque que está sendo mantida. Em algumas organizações empresariais, a técnica just-in-time auxilia em até 90% na redução de estoque e diversos outros benefícios.
# 5. Manutenção de equipamentos
A gestão JIT transforma completamente uma organização, pois exige diversos cronogramas de gerenciamento de rotina que envolvem estrito cumprimento. A manutenção do equipamento da organização evita o tempo de inatividade dispendioso devido à quebra de máquinas.
Quais são os Cinco (5) Princípios da Manufatura JIT?
Quando se trata de aplicar a técnica just-in-time, existem cinco princípios que você deve seguir. Esses princípios tornam a fabricação just-in-time mais fácil e rápida. Os cinco (5) princípios da manufatura JIT são:
- Inventário ou estoque zero
- Atraso zero
- Defeito zero
- papel zero
- Zero avaria
#1 Estoque ou estoque zero
Inventário zero ou estoque na fabricação JIT significa simplesmente nenhum produto ou mercadoria excedente. É um ato de produzir bens e disponibilizá-los na hora certa para os consumidores. Inventário ou estoque excessivo é um fardo para muitos fabricantes, e um dos principais objetivos da aplicação da fabricação just-in-time é eliminar o armazenamento excessivo. Como resultado da estratégia JIT, muitas organizações conseguem minimizar o armazenamento desnecessário.
#2 Atraso zero
O atraso zero é um dos principais princípios da fabricação JIT. É uma estratégia que permite às organizações empresariais e indústrias gerir melhor o seu tempo. Durante a fabricação e produção de um bem, não deve haver atrasos. Na verdade, todo o processo começa na fabricação da mercadoria e chega ao consumidor final. Aplicando esse princípio, haveria um menor consumo de tempo, tornando todo o processo produtivo mais rápido.
#3 Zero defeito
Ao aderir ao princípio de zero defeito na fabricação just-in-time, você automaticamente evita a perda de tempo, esforço e materiais. Por exemplo, se uma empresa fabrica por engano um produto com defeito e acaba chegando ao consumidor final, esse produto pode ser devolvido. Consequentemente, causando insatisfação no consumidor, inclusive desperdício de esforços e materiais na organização.
#4 Zero papel
A regra do papel zero se aplica a várias outras categorias além da fabricação JIT. Não há dúvida de que o uso de papel e outros materiais similares tende a atrasar os procedimentos. Com a ajuda da tecnologia recente, existem maneiras mais fáceis e rápidas de fazer as coisas e é por isso que ''papel zero'' é um dos princípios do JIT.
#5 Avaria zero
A quebra zero é um ato de aplicar manutenção preventiva aos equipamentos da indústria. Essa é uma das melhores maneiras de garantir uma produção contínua e confiável. Ao utilizar o método de manutenção preventiva, as indústrias poderão executar seus processos de produção com tranquilidade, sem a quebra de nenhum equipamento.
O que é just-in-time (JIT) com exemplos?
Certamente, um dos melhores exemplos de implementação just-in-time é a empresa Toyota Motor. A fabricação JIT geralmente visa eliminar o desperdício e a Toyota Motor Company foi a primeira a aplicar essa técnica. Não há dúvida de que, por meio da aplicação da fabricação just-in-time, a Toyota Motors conseguiu obter grande sucesso.
Com o auxílio dessa técnica, a empresa conseguiu minimizar o desperdício e simplificar o processo de produção. Não havia excesso de matérias-primas ou mercadorias disponíveis, aumentando assim a agilidade na entrega aos seus clientes. Isso facilitou a adaptação da empresa a altas e baixas demandas. Outros exemplos de empresas que usam manufatura JIT são Dell, Mcdonalds, Apple, etc.
Qual é o principal objetivo da fabricação just-in-time?
Empresas, organizações empresariais e indústrias usam a fabricação JIT para reduzir desperdícios, custos e armazenamento desnecessário e melhorar a eficiência na entrega. É por isso que os princípios básicos do JIT consistem nos cinco zeros, que são; Inventário ou estoque zero, atrasos zero, defeito zero, papel zero e quebras zero.
Qual é a diferença entre JIT e Lean Manufacturing?
A manufatura JIT e a manufatura enxuta são tão semelhantes que muitas pessoas não conseguem perceber a diferença. Essas duas técnicas de fabricação são tão parecidas que até compartilham os mesmos princípios. É por isso que muitas pessoas e empresas costumam confundi-los. A única diferença entre o JIT e a manufatura enxuta é que o JIT se concentra mais no processo de produção e o Lean muda seu foco para o cliente.
Quais são as vantagens e desvantagens do JIT?
Não há dúvida de que a fabricação just-in-time traz muitas vantagens. No entanto, essa estratégia de fabricação popular também tem suas desvantagens. Muitas indústrias e empresas de manufatura tentam reduzir seus custos de produção para obter mais lucro. Ao fazer isso, eles estão simplesmente aumentando a eficiência da empresa como um todo. Abaixo estão algumas das vantagens e desvantagens da manufatura JIT. Eles incluem:
Vantagens
- Espaço de armazenamento reduzido: quando uma indústria de manufatura aplica a estratégia JIT, ela reduz a necessidade de grande espaço de armazenamento. Por exemplo, uma indústria ou organização que faz uso do JIT não produzirá bens excedentes. A única forma de produção que realizarão será estritamente para os produtos que estão em demanda. Devido a esta técnica, a indústria não precisará de grandes espaços de armazenamento.
- Permite investimentos menores: a fabricação JIT é mais vantajosa para indústrias de manufatura menores do que para as maiores. Isso ocorre porque uma pequena indústria pode não ter fundos adequados para produzir bens em grandes quantidades e arcar com um grande espaço de armazenamento. Com a fabricação JIT, eles poderão produzir mercadorias em pequenas quantidades e de acordo com as demandas de seus clientes. Portanto, reduzindo a despesa de ter um grande armazém para armazenamento e preservação de matérias-primas.
- Permite o gerenciamento de tempo e reduz o desperdício: na maioria das vezes, as empresas que produzem mercadorias em excesso geralmente sofrem desperdício. Isso ocorre simplesmente porque as demandas flutuam de tempos em tempos e, se um produto específico ficar muito tempo em um depósito, ele pode apresentar um defeito. Conseqüentemente, levando a desperdício de matérias-primas, tempo e esforço.
Desvantagens
- Requer mais planejamento: a fabricação just-in-time requer mais planejamento porque as demandas do consumidor flutuam de tempos em tempos.
- Risco de dependência de fornecedores: Para cada demanda feita, uma empresa que utiliza manufatura JIT depende dos fornecedores seja para matéria-prima, seja para algo que precisa estar em processo de produção e isso é bastante arriscado
- Ficar sem estoque: como o JIT exige que as mercadorias sejam entregues just-in-time, as mercadorias excedentes nunca estão disponíveis e podem levar à falta de estoque ou estoque.
Conclusão
Certamente, a manufatura just-in-time contribuiu muito para o sucesso de muitas indústrias manufatureiras. Em resumo, quando a manufatura JIT é aplicada corretamente, aumenta a eficiência da empresa e impulsiona as vendas.
Arte Relacionadagelo
Como sua empresa pode praticar manufatura sustentávelg
NEGÓCIO DE FABRICAÇÃO: Melhores ideias de negócios de fabricação
4 razões pelas quais os compactadores industriais são obrigatórios
