A manufatura é, sem dúvida, um componente importante da economia global. Mas o que é manufatura? Uma instalação de manufatura produz mercadorias. Quer saber mais sobre instalações fabris? Mais informações sobre o projeto da instalação de manufatura, Takeda Covington e a instalação de manufatura de Nikola Coolidge (NMS) podem ser encontradas neste artigo.
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O que é uma Instalação de Manufatura?
As instalações de fabricação são uma excelente fonte de receita para empreendedores que iniciam novos negócios. É uma empresa que fabrica bens ou presta serviços a outras empresas. Essas fábricas estão localizadas em áreas com alta demanda pelos produtos que produzem, bem como baixos custos de mão de obra.
Freqüentemente, é um negócio de capital intensivo que requer um investimento significativo de tempo e recursos. No entanto, os resultados de uma fábrica podem ser altamente lucrativos. Algumas empresas de manufatura ganham milhões de dólares por ano.
Como funcionam as instalações de fabricação?
A vida cotidiana está repleta de instalações de fabricação. A grande maioria dos bens manufaturados e serviços estão alojados nessas instalações. Eles vão desde fábricas que fabricam utensílios domésticos simples até aquelas que fabricam eletrônicos. As instalações de manufatura funcionam como grandes fábricas, produzindo mercadorias de maneira eficiente e confiável. Implica produzir um produto em um ambiente controlado para garantir a qualidade. Também requer a coordenação de inúmeras pessoas e departamentos, tornando-se um trabalho altamente especializado.
Você deve entender todo o processo de fabricação, incluindo design, engenharia, produção, logística e atendimento ao cliente, para se tornar um fabricante de sucesso. Engenheiros e arquitetos profissionais são frequentemente contratados pelos fabricantes para projetar essas instalações. Esses indivíduos desenvolverão e construirão a instalação usando plantas e diagramas.
Quais são os benefícios de uma instalação de manufatura?
O aumento do emprego que ocorre quando novas fábricas são abertas é um dos benefícios mais óbvios de uma fábrica. Isso não apenas cria empregos para os residentes, mas também cria uma demanda por produtos que não existiriam de outra forma.
Uma instalação de manufatura é uma fonte de riqueza para uma região. Essa riqueza pode ser derivada de impostos de funcionários, impostos sobre vendas coletados sobre mercadorias vendidas e lucros da empresa.
Alguns fabricantes constroem suas próprias instalações, enquanto outros terceirizam a produção para outras empresas especializadas nesse tipo de trabalho. No entanto, a principal razão pela qual as pessoas escolhem construir sua própria fábrica é ter controle total sobre seus produtos.
Essas instalações freqüentemente têm extensas medidas de controle de qualidade para garantir que os produtos atendam a especificações rígidas. Além disso, muitas fábricas podem adaptar sua produção para atender às necessidades específicas de seus clientes.
Tipos de instalações de fabricação
As instalações de manufatura não são todas grandes edifícios cheios de máquinas e equipamentos, como algumas pessoas acreditam. As fábricas produzem uma grande variedade de produtos, incluindo alimentos, roupas e móveis. O tipo de instalação de fabricação que você seleciona é determinado principalmente pelos produtos e materiais que você pretende usar.
Tipos comuns de instalações de fabricação incluem o seguinte:
- Instalação de produção de alimentos
- fábricas de móveis
- fábricas de roupas
- instalação têxtil
- instalação automotiva
Algumas dessas fábricas são mais complexas do que outras, mas a maioria tem algumas características comuns. Por exemplo, as instalações de produção de alimentos geralmente possuem grandes geladeiras, freezers e fornos para produzir produtos alimentícios, como pizza ou sanduíches.
Quais são os elementos importantes de uma instalação de fabricação?
A maioria das instalações de fabricação requer alguns componentes-chave.
- Espaço
- Linha de produto
- Área de controle de qualidade
- A área de armazenamento
- Armazém ou centro de distribuição
Exemplos de Instalações de Manufatura
- Moinho de aço: Uma usina siderúrgica é uma fábrica que fabrica produtos siderúrgicos. As siderúrgicas são importantes para a economia porque criam empregos e bens de consumo. O aço é um material amplamente utilizado na fabricação.
- Fábrica de Alumínio: Uma fábrica de alumínio é uma instalação de fabricação que produz produtos de alumínio. O alumínio é usado em automóveis, eletrodomésticos e materiais de construção.
- Fábrica de Papel: É uma fábrica que produz produtos de papel.
- Instalação de fabricação de vidro: Uma instalação de fabricação que produz produtos de vidro é chamada de fábrica de vidro. O vidro é usado em uma ampla gama de usos, incluindo automóveis, estruturas e eletrodomésticos.
- Unidade de Fabricação Automotiva: Uma instalação de fabricação que fabrica carros é conhecida como uma fábrica automotiva. Os carros são uma parte essencial de nossas vidas diárias. Muitas pessoas usam automóveis para se locomover.
- Planta Química: Uma planta química é uma fábrica que fabrica produtos químicos. Os produtos químicos são essenciais na fabricação porque são usados em uma ampla variedade de produtos, incluindo plásticos, tintas e produtos de limpeza.
- Refinaria de Petróleo: Uma refinaria de petróleo é uma instalação de fabricação que converte petróleo bruto em gasolina. O petróleo é um recurso vital que é usado em uma variedade de indústrias.
- Têxtil: Uma fábrica têxtil é uma instalação de fabricação de têxteis. É usado em roupas, tapetes e muitos utensílios domésticos.
- Processamento de comida: Uma planta de processamento de alimentos é uma instalação de fabricação que produz produtos usados em muitos alimentos, como pão, macarrão e doces.
- Fábrica de brinquedos: Uma fábrica de brinquedos é uma instalação de fabricação que produz brinquedos para uso em ambientes educacionais, de trabalho e de lazer.
Instalação de fabricação da Takeda Covington
As instalações de fabricação de Covington da Takeda, localizadas a leste de Atlanta, produzem terapias derivadas de plasma para atender às necessidades de pacientes que sofrem de doenças crônicas raras e complexas. Sua instalação é a maior fábrica de biotecnologia na Geórgia e uma das maiores do mundo, abrangendo mais de 1.1 milhão de pés quadrados e empregando mais de 1,100 pessoas em tempo integral.
Seu campus integrado de 160 acres consiste em três prédios de manufatura, vários laboratórios, um depósito com armazenamento de ambiente, frio e freezer, produção de utilidades, espaço de escritório e um impressionante edifício comum de dois andares com uma cafeteria de serviço completo, cafeteria , centro de fitness e pátio.
Trabalhar nas instalações da Geórgia significa ter uma chance única de aprender habilidades em uma ampla gama de disciplinas, incluindo fabricação de fracionamento e purificação, enchimento, embalagem, controle de qualidade, garantia de qualidade, conformidade, engenharia, manutenção de equipamentos, utilidades , armazém, cadeia de suprimentos, TI, automação, EHS, gerenciamento de projetos, treinamento e muito mais.
Instalação de Fabricação de Nikola Coolidge
A Nikola Corporation está remodelando a indústria de transporte global. Além disso, Nikola é levado a revolucionar o impacto econômico e ambiental do comércio como o conhecemos hoje como designer e fabricante de veículos elétricos a bateria e hidrogênio-elétricos com emissão zero de escapamento, sistemas de transmissão de veículos elétricos, componentes de veículos, sistemas de armazenamento de energia e infraestrutura da estação de hidrogênio. A Nikola Corporation foi fundada em 2015 e está sediada em Phoenix, Arizona.
Fatos sobre as instalações de fabricação de Nikola Coolidge
A Nikola Corporation (Nasdaq: NKLA), líder global em transporte de emissão zero e soluções de infraestrutura e fornecimento de energia, anunciou que sua fábrica de baterias está mudando de Cypress, Califórnia, para Coolidge, Arizona. A realocação, que deve ser concluída no início do terceiro trimestre, consolida a montagem de caminhões de Nikola, a montagem do módulo de energia da célula de combustível e a produção de módulos e pacotes de baterias sob o mesmo teto e inclui a automação da linha de baterias destinada a melhorar a qualidade e aumentar a eficiência.
A empresa pretende manter as operações de fabricação em Cypress até o final do segundo trimestre de 2, enquanto coloca seus recursos de produção em Coolidge online e trabalha com um plano de transição detalhado para evitar interrupções na fabricação.
“Esta decisão reafirma nosso compromisso de encontrar maneiras de otimizar nossa estrutura de custos e criar um modelo de negócios sustentável”, disse Michael Lohscheller, presidente e CEO da Nikola Corporation. “Continuamos focados em atingir nossos marcos de 2023, incluindo metas de produção de pacotes e módulos.”
Espera-se que uma presença de engenharia de bateria permaneça na Califórnia em uma instalação separada para se concentrar no desenvolvimento de módulos e software de sistema de gerenciamento de bateria de última geração da Nikola.
Projeto de Instalações de Manufatura
O objetivo da maioria das operações de manufatura é direto: criar um sistema de manufatura enxuta para agilizar a produção e garantir um fluxo suave de trabalho, materiais e informações. O velho ditado “tempo é dinheiro” é verdadeiro na indústria manufatureira.
Quais são as condições para um layout eficaz de uma instalação de fabricação?
As operações de fabricação eficazes devem maximizar a eficiência do manuseio de materiais e minimizar a utilização do espaço. Isso inclui:
- Garantir o uso eficiente da mão de obra
- Eliminando gargalos
- Facilitar a comunicação eficaz entre funcionários e supervisores
- Reduzindo o tempo de inatividade
- Garantir que o movimento do material/produto não seja estático
- Considerando a flexibilidade para futuras alterações no fluxo de trabalho
Existem várias maneiras de garantir que as instalações atendam aos requisitos mencionados, a fim de projetar um layout eficaz que agilize a produção e promova um processo de fabricação enxuto. Existem três projetos básicos de instalações usados na fabricação, dependendo da operação, todos com o objetivo de atender aos requisitos listados acima.
#1. Layouts básicos de instalações para fabricação
Existem centenas de layouts de design híbrido, mas todos são baseados em três conceitos básicos de design destinados a atender às necessidades de tipos específicos de fabricação. Esses designs de layout incluem design de layout de processo, design de layout de posição fixa e design de layout de produto. Cada layout tem seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens e cada um usa um tipo diferente de configuração de manuseio de materiais. Na verdade, o manuseio de materiais é um componente importante dos três layouts, mas é praticamente necessário para a abordagem do projeto de layout do produto.
#2. Projeto de layout do produto
Um dos layouts de instalações mais comuns na indústria de manufatura é o projeto de layout do produto. Os layouts de produtos (também conhecidos como linhas de montagem) organizam as atividades em uma linha de produção de acordo com a sequência de operações necessárias para montar um produto específico. Os layouts de produtos são apropriados para produção em massa ou operações repetitivas com demanda consistente e alto volume.
Como resultado, os layouts de produtos são mais autônomos do que os outros designs mencionados acima. Um projeto de layout de produto requer que os materiais sejam movidos em uma direção e no mesmo padrão ao longo da linha de montagem. A principal preocupação para o projeto de layout do produto é equilibrar a linha de montagem para que nenhuma estação de trabalho se torne um gargalo e impeça o fluxo de trabalho através da linha. A eficiência e a facilidade de uso do design do layout do produto são suas vantagens. A desvantagem é a sua rigidez.
#3. Sistemas de monotrilho para maior flexibilidade
Os monotrilhos podem ser independentes ou montados no teto, dependendo das necessidades da instalação específica. Se sua instalação tiver várias obstruções aéreas, um sistema autônomo é ideal. No entanto, como a maioria das instalações de fabricação de layout de produto possui corredores estreitos e obstruções no piso, um monotrilho montado no teto é a maneira mais versátil e ergonômica de simplificar seu processo de produção e melhorar a flexibilidade.
Considerações ao escolher um local para uma instalação de fabricação
Para determinar o sucesso de longo prazo do projeto, os dez fatores a seguir devem ser considerados antes de se comprometer com a compra de um local ou estrutura. Muitos desses fatores estão interligados, mas, muitas vezes, um ou mais são negligenciados durante o processo de planejamento de pré-compra.
#1. Edifícios existentes vs. terrenos novos
Edifícios existentes podem fornecer soluções de operações de fabricação adequadas. Em muitos casos, essa abordagem pode ser mais rápida e menos dispendiosa do que construir uma nova instalação. Por outro lado, o custo de adaptação dos recursos e utilidades existentes, muitas vezes obsoletos, de um edifício pode superar em muito o custo de investir em uma nova construção em um local totalmente novo.
#2. Incentivos financeiros
As comunidades frequentemente oferecem pacotes de incentivos para vender propriedades vagas ou atrair negócios e empregos. Às vezes, usinas, fábricas e prédios especulativos abandonados tornam-se um fardo tão grande para os órgãos públicos e organizações de desenvolvimento econômico que eles os doam de graça — ou a um custo muito baixo.
#3. Escalabilidade
A rapidez com que uma instalação pode estar operacional e produzir produtos geralmente determina seu sucesso geral - e pode parecer o fim do jogo. No entanto, a chave para o sucesso de longo prazo de um projeto é que ele sirva ao seu propósito por muitos anos. Para fazer isso, a instalação e o local devem ser fisicamente capazes de acomodar expansão e crescimento futuros.
#4. Expectativas de custo do projeto
As percepções iniciais do custo do projeto são frequentemente baseadas em informações imprecisas. Muitas vezes, as estimativas de custo de construção são baseadas em informações desatualizadas ou em um “custo por metro quadrado” obtido de um empreiteiro geral local por um desenvolvedor econômico.
#5. A infraestrutura
Os proprietários e seus representantes também devem determinar o custo dos serviços públicos e transporte (como rodovias, ferrovias, aéreas e hidrovias).
- Transporte: Determine os modos de transporte necessários para entregas de matérias-primas, distribuição de produtos acabados e movimentação interna de materiais e avalie a proximidade do local a essas opções.
- Utilidades: Examine os requisitos de comunicações, energia, água e águas residuais da planta, bem como as fontes de abastecimento disponíveis.
Os sistemas elétricos, de sprinklers e mecânicos também são importantes de serem abordados.
#6. Cadeia de suprimentos e acesso ao cliente
A logística, no que se refere a fornecedores e usuários finais, é outro fator importante na seleção do local. Um consultor experiente pode auxiliar na análise de locais para fontes de matéria-prima, fornecedores, centros de distribuição e clientes. Um local que reduz a quilometragem da instalação entre clientes e materiais reduz os custos de transporte. Os clientes com maior prioridade devem ser priorizados.
#7. Disponibilidade e salários da mão de obra local
Uma ótima citação para um filme nostálgico de beisebol é “Se você construir, eles virão”, mas não para uma empresa de manufatura abrindo uma instalação em um novo local. É necessária uma análise do mercado de trabalho para determinar se existe uma força de trabalho atual (e futura) disponível com os conjuntos de habilidades necessários.
#8. Fatores Ambientais
O local está localizado em uma planície de inundação, em uma zona sísmica ou em uma região úmida? Estas são apenas algumas das variáveis que podem ter impacto nos requisitos construtivos e operacionais. O uso de uma empresa de EPC com experiência em vários tipos de requisitos de instalação pode fornecer informações e perspectivas valiosas. Uma visita ao local não o ajudará a ver os desafios que estão ocultos no local.
#9. Códigos e regulamentos
O ambiente regulatório deve ser examinado minuciosamente, desde os códigos de construção e incêndio até o licenciamento e o zoneamento. Isso é crucial para as instalações existentes porque o edifício foi originalmente projetado e construído para uma finalidade diferente. Os requisitos regulamentares são altamente específicos para o resultado do projeto e devem ser revisados com suporte ambiental e/ou jurídico.
#10. Envolvimento de partes interessadas conhecedoras
Não delegue a tomada de decisões a um pequeno grupo de pessoas. Envolva a equipe que eventualmente possuirá, administrará e manterá a instalação para garantir que eles concordem com os parâmetros de pesquisa no local. Fornecer simulações de computador, como as geradas por software BIM, para auxiliar as equipes na execução rápida de cenários que testam as variáveis mencionadas.
O que há em uma instalação de manufatura?
Uma “instalação de fabricação” refere-se a estruturas e edifícios, bem como máquinas e equipamentos.
Como é chamada uma instalação de manufatura?
Uma planta de fabricação, planta de produção ou fábrica
Quais são os tipos de instalações de fabricação?
O tipo de operação da fábrica é determinado pelo produto ou produtos produzidos, bem como pela demanda por eles.
- Linha de montagem repetitiva.
- Linha de montagem discreta.
- Loja de trabalho.
Quais são os 4 tipos de fabricação?
De qual dos quatro processos de fabricação você está falando?
- Moldagem e fundição.
- Usinagem.
- Juntando-se.
- Cisalhamento e formação
O que faz uma boa instalação de fabricação?
Uma fábrica de alta qualidade se esforça para criar um ambiente de trabalho que incentive os funcionários a dar tudo de si.
Conclusão
As instalações de fabricação são uma parte essencial de nossas vidas. Eles têm uma longa história que remonta à revolução industrial e continuam a desempenhar um papel importante em nossa economia hoje. Existem inúmeras instalações de fabricação, cada uma servindo a um propósito e função distintos. Dado o cenário em constante mudança da tecnologia e da indústria, é crucial manter-se atualizado sobre os mais recentes desenvolvimentos em tecnologia e processos de instalações de fabricação.
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Referências
