PRODUCTIE-UITVOERINGSSYSTEEM: Betekenis, voorbeeld, software, cursussen en zelfstudie

Manufacturing Execution System
Stratus blog

De verscheidenheid aan moderne productie, de complexiteit van productieprocessen en de drang om de efficiëntie en winstgevendheid te verbeteren, vereisen vaak enige investeringen in automatisering van de fabrieksuitvoering. Technisch gezien maakt elke fabriek gebruik van een soort MES, maar de omvang en verfijning van het systeem lopen sterk uiteen. Laten we eens kijken naar wat een manufacturing execution system (MES) is, een voorbeeld, software, cursussen en zelfstudie.

Wat is een Manufacturing Execution System (MES)?

Een informatiesysteem dat complexe productieprocessen en datastromen op de werkvloer koppelt, bewaakt en aanstuurt, wordt een manufacturing execution system (MES) genoemd. Het primaire doel van een MES is om de efficiënte uitvoering van productieactiviteiten te verzekeren en de productieoutput te verhogen.

Een MES draagt ​​bij aan dit doel door het volgen en verzamelen van nauwkeurige, real-time gegevens over de gehele levenscyclus van het product, van het vrijgeven van de bestelling tot de levering van afgewerkte goederen.

Het MES registreert productgenealogie, prestaties, traceerbaarheid, materiaalbeheer, onderhanden werk (WIP) en andere fabrieksactiviteiten wanneer deze zich voordoen. Deze gegevens stellen besluitvormers op hun beurt in staat de bestaande instellingen op de fabrieksvloer beter te begrijpen en het productieproces te verbeteren.

Hoe is het Manufacturing Execution System geëvolueerd?

De Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International heeft in 11 het MESA-1997-model ontwikkeld om de reikwijdte van MES te beschrijven. MESA's eerste model identificeerde 11 hoofdfuncties van een MES als een organisatie die probeert het operationele beheer te verbeteren door middel van effectieve IT-toepassingen, waaronder:

  • Operations management
  • Het uitzenden van productie-eenheden
  • Product volgen en genealogie
  • Arbeidsbeheer
  • Kwaliteitsmanagement
  • Onderhoudsmanagement
  • Gegevensverzameling en -acquisitie
  • Proces management
  • Prestatie analyse
  • Document controle
  • Toewijzing en status van middelen

Het MESA-model is ontwikkeld om commerciële activiteiten in 2004 te dekken. Deze Collaborative MES of C-MES-upgrade integreerde kernactiviteiten met bedrijfsactiviteiten om concurrentie, outsourcing en optimalisatie van activa mogelijk te maken. Het doel was om MES-oplossingen te verbinden met andere gebieden, zoals aanbodgerichte systemen, klantgerichte systemen en prestatiegerichte systemen zoals ERP.

Voordelen van een Manufacturing Execution System

Wat maakt MES zo waardevol? Hier zijn enkele redenen waarom MES-systemen voordelig zijn voor fabrieken en fabrieken.

#1. Verbeterde efficiëntie en minder afval

Een MES helpt bij het opsporen van eventuele onnauwkeurigheden of inefficiënties op de werkvloer. Hierdoor worden processen om het probleem te verhelpen onmiddellijk stopgezet, waardoor verspilling en onnodige kosten worden bespaard.

#2. Verminderde uitvaltijd

MES-oplossingen genereren realistische productieschema's en inventariseren grondstoffen en onderdelen. Dit elimineert de noodzaak om schema's te wijzigen terwijl onderdelen onderweg zijn en stelt u in staat om werknemers effectiever te regelen.

#3. Digitalisering & Data

Met een MES kan de administratie in real-time vanaf de werkvloer worden bijgehouden. Dit bespaart niet alleen papieren notities en spreadsheets, maar stelt u ook in staat om essentiële gegevens te verzamelen om uw bedrijfsstrategie te evalueren en prijzen te schatten.

#4. Lagere kosten

De beschikbaarheid van real-time data stelt besluitvormers in staat om strategischer te handelen. Wanneer u weloverwogen beslissingen kunt nemen, kunt u de orderkosten verlagen, werknemers vrijmaken van productielijnen, voorraden bewaken en de algehele efficiëntie verbeteren.

#5. ERP-integratie

Zoals te zien is in het MESA-model, kan MES gemakkelijk worden gekoppeld aan ERP-systemen. Dit elimineert de noodzaak van afzonderlijke systemen en het opnieuw invoeren van gegevens tussen apps. U hebt beter inzicht in de activiteiten, kunt nauwkeurigere schattingen genereren en betere beslissingen nemen met verbonden systemen.

#6. Voorraad verkleinen

Uw voorraadadministratie wordt regelmatig bijgewerkt door een MES met nieuwe productie, materialen en goederen. Dit geeft uw inkoop-, verzend- en planningsafdelingen eenvoudig toegang tot wat beschikbaar is en wat moet worden besteld. Het is kostbaar om producten te transporteren, op te slaan en te controleren. De MES zorgt ervoor dat u altijd de juiste hoeveelheid voorraad bij de hand heeft en overstock minimaliseert.

Hoe werken MES en ERP samen?

MES- en ERP-systemen hebben verschillende maar complementaire functies in industriële operaties.

ERP-systemen integreren alle aspecten van een bedrijf in één alomvattend informatiesysteem. Zo hebben medewerkers van planning en roostering toegang tot dezelfde gegevens als die van financieel beheer. Alle gegevens zijn ook in realtime beschikbaar, waardoor productiemanagers sneller beter onderbouwde zakelijke beslissingen kunnen nemen.

Ondertussen dient MES als een brug tussen uw productiesystemen op de werkvloer, zoals apparatuur- en toezichtsystemen, en uw bedrijfs-, plannings- en logistieke systemen of uw ERP-oplossing. MES en ERP werken samen om één bron van waarheid in uw hele bedrijf tot stand te brengen. ERP-systemen kunnen u laten zien of u uw output moet verbeteren; MES laat zien hoe.

Is een MES geschikt voor mijn bedrijf?

“Waarom heeft niet iedereen een MES?” vraag je je misschien af.” Er zijn tal van voordelen, zoals verhoogde productiviteit, verbeterde gegevensvastlegging, real-time inzicht in uw activiteiten, een geoptimaliseerd personeelsbestand en meer.”

Een MES maakt ook materiaaltraceerbaarheid mogelijk, wat uitermate handig is voor producenten die zich aan strenge wetten moeten houden. Traceerbaarheid wordt vereist door fabrikanten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, medische apparatuur, luchtvaart en ruimtevaart, en defensie-industrieën om naleving van de regelgeving te garanderen.

Productie-uitvoeringssystemen zijn daarentegen niet voor iedereen weggelegd. De productieactiviteiten van kleinere fabrikanten zijn misschien niet groot genoeg om een ​​extra softwaresysteem zoals een MES te rechtvaardigen. Bovendien denken ze misschien dat hun winstmarges een dergelijke investering niet toelaten. Zoals met elk stuk technologie, moet u uw opties beoordelen en bepalen of een MES de moeite waard is voor uw productiebedrijf.

Topsoftware voor productie-uitvoeringssysteem

Fabrikanten gebruiken MES-software (Manufacturing Execution System) om het productieproces te bewaken. Hoewel er oplossingen zijn voor beide branches, zijn er gevallen waarin een oplossing is vereist die is toegesneden op een specifieke use case. We hebben de volgende lijst opgesteld om enkele van de beste productie-uitvoeringssystemen op de markt te benadrukken; overweeg nu het volgende softwarevoorbeeld van het productie-uitvoeringssysteem:

#1. Plex-systemen

Plex Systems biedt een softwarevoorbeeld van een productie-uitvoeringssysteem waarmee fabrikanten uit vele sectoren elk onderdeel van hun activiteiten kunnen verbinden, volgen, analyseren en automatiseren om bedrijfstransformatie in verschillende gebruikssituaties te stimuleren. Het MES-product kan organisaties helpen bij het verlagen van de operationele kosten, het verbeteren van de fabrieksprestaties, het beperken van risico's, het handhaven van de kwaliteit en het behouden van de reputatie van hun merk. Productiebeheer, beheertools op de fabrieksvloer, gesloten kwaliteitsbeheer, productieplanning, voorraadbeheer, ERP-integratie en andere mogelijkheden zijn beschikbaar.

#2. katana

Katana's voorbeeldbundel van ERP-uitvoeringssysteemsoftware biedt een platform dat speciaal is ontworpen voor kleine productiebedrijven. Gebruikers kunnen de open API van Katana gebruiken om op maat gemaakte apps en aangepaste integraties te bouwen en voorraadgegevens te synchroniseren met honderden verzend-, boekhoud-, e-commerce- en rapportageservices. De MES-software van Katana kan fabrikanten helpen bij het handhaven van ideale voorraadniveaus, het automatiseren van gegevensinvoer, het prioriteren van takenlijsten, het synchroniseren van gegevens tussen afdelingen, het afstemmen van activiteiten en het integreren met toonaangevende ERP-, CRM-, boekhoud-, e-commerce-, rapportage- en andere softwareoplossingen.

#3. AVEVA

AVEVA is een wereldwijde leverancier van industriële software en oplossingen waarmee organisaties effectiever kunnen samenwerken met leveranciers, klanten en partners. Het magazijnuitvoeringssysteem van het bedrijf, voorheen Wondermare MES, geeft bedrijven de mogelijkheden die ze nodig hebben om onder andere de productiekosten te minimaliseren, herbewerking te verminderen, de transparantie van de orderafhandeling te vergroten, het klantplezier te maximaliseren en producten van hogere kwaliteit aan te bieden. Prestatiebeheer, bedrijfsintegraties, kwaliteitsbeheer, geautomatiseerde fabrieksapparatuur, voorraadbeheer, gegevensverzameling en werkstroombeheer behoren tot de beschikbare technologieën.

#4. Kritieke productie

De Critical Manufacturing-oplossing is een flexibel, modern en configureerbaar Manufacturing Execution System (MES)-voorbeeld dat fabrikanten kan helpen om nalevingsvereisten voor te blijven, het risico van closed-loop-kwaliteit te verminderen, de wereldwijde zichtbaarheid van de productie te verbeteren, te integreren met andere bedrijfssystemen, en ze voorbereiden op Industrie 4.0. Procestechniek, kwaliteitsbeheer, data-intelligentie, logistiek, automatiseringsworkflowbeheer, apparatuurtechniek, geavanceerde planning, beheer van productieactiviteiten, bedrijfsintegraties, verandermanagement en meer behoren tot de functies.

#5. GE Digitaal

GE Digital biedt software en IIoT-diensten (Industrial Internet of Things) aan ondernemingen in energieopwekking, productie, elektriciteitsbedrijven, luchtvaart, olie en gas en andere industrieën. Bedrijven kunnen Proficy Smart Factory MES, het productie-uitvoeringssysteem van het bedrijf, gebruiken om toegang te krijgen tot een reeks cloudgebaseerde en lokale oplossingen die worden aangedreven door machine learning, voorspellende analyses, gegevensintegratie en IIoT. Operationele analyse, productiegegevenswolken, real-time planning, een beheersysteem voor orderuitvoering en andere functies zijn beschikbaar.

#6. Prodsmart

Prodsmart, een softwarevoorbeeld van een uitvoeringssysteem van Autodesk, biedt een modulaire oplossing voor fabrikanten die processen kunnen verbeteren, lean-initiatieven kunnen ondersteunen, verspilling kunnen verminderen, zakelijke inzichten kunnen ontwikkelen, de productiviteit kunnen verhogen, knelpunten kunnen elimineren, gegevensgestuurde beslissingen kunnen begeleiden en meer. Realtime gegevensregistratie, mobiele toegang, planning, materiaalbehoefteplanning (MRP), voorraadbeheer, stuklijst (BOM), workflowvisualisatie, prestatieregistratie, magazijnbeheer, personeelsplanning, productierapporten, machinebeheer, kwaliteitsregistratie, kwaliteit beheer en andere functies zijn beschikbaar.

#7. Siemens

De Siemens Digital Industries Software-divisie biedt oplossingen om bedrijven te helpen bij het creëren van digitale tweelingen, het stimuleren van innovatie, het handhaven van de productkwaliteit en het verhogen van de productie-efficiëntie. Dit softwarevoorbeeld van het uitvoeringssysteem biedt bedrijven in de chemische, verpakte consumentengoederen- en voedingsmiddelen- en drankenindustrie de middelen die ze nodig hebben om slimmere productieprocessen te ondersteunen met de Opcenter Execution Process-oplossing. Procesorkestratie, productierapportage, verticale integraties, genealogie, geïntegreerd kwaliteitsbeheer, materiaalontvangst, productie en andere mogelijkheden zijn beschikbaar.

Waarom een ​​gecertificeerde MES-integrator worden?

Gecertificeerd worden vereist inspanning en tijd van uw kant, maar MES Projects is geen eenvoudige taak en kan een risicovolle onderneming worden als u niet over de juiste vaardigheden beschikt. Gecertificeerd worden betekent iets belangrijks; uw projecten zullen beter zijn, sneller worden uitgevoerd, minder risico's hebben en een hoger slagingspercentage hebben. Als u aan de slag wilt, moet u cursussen over het productie-uitvoeringssysteem vinden, de nodige training of zelfstudie volgen, beter worden in wat u doet en in de toekomst opschalen. 

Dit zijn eenvoudige tips om met behulp van cursussen of een zelfstudie een gecertificeerde Integrator voor het fabricage-uitvoeringssysteem te worden:

  • Volg de gratis online trainingen en zelfstudiecursussen over het productie-uitvoeringssysteem
  • Voltooi het productie-uitvoeringssysteem Video-tutorial Cursussen per module om een ​​MES-gecertificeerde integrator te worden
  • Slaag met succes voor de moduletest van het fabricage-uitvoeringssysteem na de zelfstudiecursussen om een ​​MES-gecertificeerde integrator te worden
  • Voltooi een succesvolle MES-projectimplementatie om een ​​MES Gold Integrator te worden

Industrieën die gebruik maken van productie-uitvoeringssystemen

MES wordt in verschillende industrieën gebruikt, maar hier zijn een paar voorbeelden van snel groeiende velden:

  • Productie, industrieel
  • Eten en drinken
  • Consumentenproducten
  • Elektronica en technologie
  • Medische hulpmiddelen en farmaceutische producten

Complexe procesworkflows, geautomatiseerde gegevensverzameling in grote hoeveelheden, make-to-order, discrete assemblage, batchproces, gerolde producten en andere functies worden allemaal ondersteund door MES. MES-concepten zijn van toepassing op de gehele maakindustrie. De traceerbaarheid van materialen wordt bijvoorbeeld verzorgd door MES. Traceerbaarheid is noodzakelijk om naleving te garanderen in sectoren zoals voedingsmiddelen en dranken, medische apparaten, ruimtevaart en andere. Een MES van hoge kwaliteit, in combinatie met een productie-ERP-systeem, kan een productiebedrijf veranderen en de activiteiten in het hele bedrijf stroomlijnen.

Wat is het verschil tussen ERP en MES?

Een ERP-systeem houdt zich in de eerste plaats bezig met planning en kwantitatieve analyse, terwijl MES verantwoordelijk is voor het beheer van het eigenlijke werkvloerproces en de activiteiten van uw productielijn.

Wat is het verschil tussen SAP en MES?

SAP houdt materialen, stuklijsten, routings en bestellingen bij, terwijl de MES records/transacties zoals WIP (work in progress) bijhoudt. De consultant moet een volledige analyse van de MES-vereisten uitvoeren, zodat deze in kaart kunnen worden gebracht met de productieomgeving voordat de MES wordt geïmplementeerd.

Wat zijn voorbeelden van MES-systemen?

Voorbeelden van Manufacturing Execution System (MES) zijn:

  • MasterControl-productie-uitmuntendheid.
  • Katana Cloud-productie.
  • Plex Smart Manufacturing-platform.
  • JD Edwards EnterpriseOne Productie en engineering.
  • PINpunt MES.
  • L2L Smart Manufacturing-platform.
  • Prodsmart.
  • SAP-productie-uitvoering.

Wat is MES en DCS?

Omdat ze volledige interconnectiviteit op alle niveaus van de fabriek mogelijk maken, vormen MES-systemen de ruggengraat van de digitalisering van de bedrijfsvoering. Het onderliggende principe van DCS-systemen is het delegeren van besluitvorming en systeemfunctionaliteit aan autonome entiteiten die bekend staan ​​als "holons" of "agenten".

Wat is MES en hoe werkt het?

Een Manufacturing Execution System (MES) is software die de volledige productielevenscyclus bewaakt, volgt, documenteert en bestuurt om het productieproces te optimaliseren. Een MES verbetert de kwaliteitscontrole, verhoogt de uptime en verlaagt de voorraad en kosten.

Wat zijn de functies van MES?

Een MES verbetert de productie-efficiëntie en de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) door transparantie en real-time analyses te bieden. Grote hoeveelheden gegevens worden gekraakt om prestaties, beschikbaarheid en kwaliteit te analyseren.

Wat is het verschil tussen SCADA en MES?

Het MES-systeem is uitsluitend gericht op besluitvorming en orderbeheer in fabrieken, maar het SCADA-systeem is een grafische weergave van de algehele werking: machines, operators, faciliteiten, onderhoud, enzovoort.

Wat zijn de drie typen in SAP?

Ze zijn als volgt:

SAP ERP, SAP S/4HANA en SAP S/4HANA Cloud.

Conclusie

De toekomst van de productie-uitvoeringssystemen is onlosmakelijk verbonden met de toekomst van de productie zelf. Nu Industry 4.0 en het Internet of Things (IoT) alomtegenwoordig worden, stellen MES-oplossingen fabrikanten in staat hun toekomstige fabrieken te bouwen. In dit artikel leert u alles wat u moet weten over productie-uitvoeringssystemen.

Referenties

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Dit vind je misschien ook leuk