Onze wereld, waarin het Internet of Things (IoT) aanwezig is in vrijwel elk product dat we gebruiken, wordt stilaan een wereld waarin big data de boventoon voert.
Veel experts raden aan om deze gegevens op een natuurlijke manier te beheren en te gebruiken. Een van die natuurlijke manieren is door middel van product life cycle management (PLM) theorie en software. PLM biedt een enorm schaalbaarheidspotentieel vanwege het vermogen om ontwikkelingsstrategieën, informatie en mogelijkheden te helpen organiseren.
Dus in dit artikel zullen we de stadia en stappen van de productlevenscyclus managementsysteem (PLM), hoe het is georganiseerd en geef enkele voorbeelden. Met de voorbeelden leert u ook over de concepten en verschillende levenscycli die overlappen met en worden gebruikt in het productlevenscyclusbeheer, evenals de voordelen en uitdagingen waarop u moet anticiperen.
Wat is Product Lifecycle Management (PLM)?
Product lifecycle management (PLM) is het proces van het beheren van de levenscyclus van een product van concept tot verkoop, onderhoud en uiteindelijk pensionering.
PLM-software, als technologie, helpt bedrijven bij het ontwikkelen van nieuwe producten en het op de markt brengen ervan. Het programma vergemakkelijkt dus het volgen en delen van gegevens langs de productwaardeketen, van het eerste ontwerp tot de productie, het beheer en de bedrijfsvoering van de toeleveringsketen, en het onderhoud van bedrijfsmiddelen.
Basisprincipes van productlevenscyclusbeheer (PLM)
In een tijd waarin innovatie cruciaal is voor het overleven en succes van bedrijven, is Product Lifecycle Management van cruciaal belang om fabrikanten te helpen bij het ontwikkelen van de volgende generatie producten tegen lagere kosten en met een snellere time-to-market. Hoewel PLM ook kan worden beschouwd als een Bedrijfsstrategie, beïnvloeden drie fundamentele factoren hoe teams functioneren en het vermogen van bedrijven om te groeien en bloeien:
- Toegang tot en gebruik van productdefinitie-informatie moet universeel, veilig en beheerd zijn.
- Handhaving van de integriteit van die productbeschrijving en gerelateerde informatie gedurende de levenscyclus van het product
- Beheer en onderhoud van de bedrijfsprocessen die worden gebruikt voor het ontwikkelen, beheren, verspreiden, distribueren en gebruiken van informatie
Geavanceerde productlevenscyclusbeheer PLM-systemen verbeteren en verbeteren de communicatie, doorbreken silo's, inspireren en motiveren teams om nieuwe ideeën te verkennen en essentiële gegevens vast te leggen om een personeelsbestand te begeleiden dat meerdere generaties kan omvatten. Als gevolg hiervan maakt PLM de capaciteit, tijd en ervaring vrij die nodig is om zich te concentreren op het allerbelangrijkste: innovatie.
Lees ook: De productlevenscyclustheorie: gids voor de fasen en voorbeelden
Vijf stadia van productontwikkeling
Er is geen enkele industriestandaard voor het beschrijven van de stadia van productontwikkeling. De onderstaande fasen weerspiegelen daarentegen een normale ontwikkelingscyclus.
#1. Ontwerp en concept:
Dit is de ideefase. Dus hier worden de vereisten van een product gedefinieerd op basis van criteria zoals concurrentieanalyse, marktlacunes of klanteisen.
#2. Ontwikkelen:
Het gedetailleerde ontwerp van het product, evenals eventuele relevante gereedschapsontwerpen, worden voorbereid. Deze fase omvat productvalidatie en -analyse, evenals het maken van prototypen en veldtesten. Vandaar dat deze fase ook kritische feedback geeft over hoe het product wordt gebruikt en welke toekomstige verbeteringen nodig zijn.
#3. Productie en uitgave:
De feedback van de piloot wordt gebruikt om het ontwerp en andere componenten te verfijnen om een marktklare versie te creëren. Na opschaling volgen de productie van het nieuwe product, de marktintroductie en de distributie.
#4. Service en assistentie:
De periode na het debuut van een nieuw product waarin service en ondersteuning wordt verleend.
#5. pensioen:
Dus aan het einde van de levenscyclus van het product moet het uit de markt worden genomen, evenals eventuele nieuwe proeven of opname in andere conceptconcepten, worden beheerd.
Wat is de functionaliteit van een Product Lifecycle Management (PLM)-systeem?
Een PLM-systeem voor productlevenscyclusbeheer biedt ontwerpers en technici realtime toegang tot essentiële gegevens. Het systeem automatiseert projectbeheer door CAD-gegevens (computer-aided design) te koppelen aan een stuklijst en andere bedrijfsgegevensbronnen, zoals integratie met een ERP-systeem. Het beheert ook de productgegevens gedurende de levenscyclus van de productontwikkeling.
Een Product Lifecycle Management-systeem voorkomt ook dat ontwerpers en ingenieurs in een vacuüm werken. Het biedt hen dus toegang tot externe informatiebronnen zoals feedback van klanten en analisten over huidige producten, prestatiegegevens over producten in het veld en inzicht in de beperkingen van downstreamprocessen zoals productie.
Een Product Lifecycle Management-systeem ondersteunt teams op andere manieren dan ontwerp en engineering. Het kan ook zichtbaarheid bieden aan zakelijke belanghebbenden en/of leveranciers als een "single source of truth". Dit is dus voor een gemakkelijke levering van feedback vroeg in het productontwikkelingsproces.
Product Lifecycle Management (PLM) evolutie
American Motors Corporation (AMC) was in de jaren tachtig een kleine speler in de auto-industrie. Het bedrijf had niet de enorme budgetten van de grotere marktdeelnemers, waardoor het niet in staat was effectief te concurreren. Dus de eerste iteratie van de propositie voor productlevenscyclusbeheer was door AMC-leiderschap. Ze wilden ook de procedures optimaliseren en efficiënter concurreren door producten te volgen van het begin tot het einde van hun levensduur.
De verkregen informatie werd gebruikt om betere beslissingen te nemen gedurende het hele proces, van idee tot inkoop en productie. AMC verhoogde zijn marktaandeel en werd uiteindelijk gekocht door Chrysler, en werd halverwege de jaren negentig de goedkoopste producent in de auto-industrie.
Product Lifecycle Management wordt in de hele maakindustrie gebruikt. Het doel is om samenwerking te stimuleren, innovatie te stimuleren en groei efficiënt te ondersteunen. Dit bereiken ze dus door te ontwerpen naar de vraag van de klant en productindividualisering.
In een tijdperk van digitale transformatie en versnelde verandering schat Forbes dat COVID-19 de komende 18 maanden zal resulteren in vijf jaar innovatie in de productie. Daarom is PLM cruciaal om bedrijven te helpen goederen sneller op de markt te brengen.
Voordelen van productlevenscyclusbeheer
Industry Week belichtte de belangrijkste redenen waarom organisaties ervoor kiezen om in PLM te investeren op basis van een peiling onder meer dan 200 engineering- en R&D-professionals.
#1. Verbeteringen in ontwikkeling, technische efficiëntie en effectiviteit
Volgens de bevindingen van een peiling van de Industry Week vormen silo's het grootste obstakel voor de prestaties van technische teams. PLM maakt dus de bidirectionele stroom van realtime gegevens mogelijk, wat een betere kennisuitwisseling en samenwerking bevordert.
#2. Foutverwijdering tijdens het technische releaseproces
Het is aanzienlijk eenvoudiger – en goedkoper – om productdefecten die vroeg worden herkend, te corrigeren. PLM helpt de kosten te minimaliseren en biedt tegelijkertijd een milieuvoordeel door productieverspilling tot een minimum te beperken.
#3. Kortere time-to-market
Door een enkele bron van waarheid te bieden met actuele informatie in elke fase van de productlevenscyclus, stelt PLM projectmanagers in staat om overlappende tijdframes te controleren en producten sneller op de markt te brengen.
#4. Verbeterde projectoplevering
Een digitale PLM-oplossing die bedrijfsoverschrijdend is, zorgt voor een beter workflowbeheer. In deze toepassing stelt PLM een team in staat om de productkosten nauwkeurig in te schatten. Ze kunnen ook de overgang naar het maken van nieuwe ontwerpen effectiever beheren.
#5. Ontwerpen van hogere kwaliteit
PLM biedt ontwerpers en ingenieurs een dieper kennisniveau van productvereisten, wat resulteert in ontwerpen van hogere kwaliteit. Een PLM-systeem met geïntegreerde machine learning kan prestatiestatistieken en klantinvoer omzetten in voorstellen voor nieuwe functies door gegevens uit verschillende interne en externe bronnen op te nemen.
Laten we eens kijken naar enkele praktijkvoorbeelden van bedrijven die productlevenscyclusbeheer gebruiken.
Voorbeelden van productlevenscyclusbeheer PLM
Product Lifecycle Management (PLM)-systemen worden veel gebruikt in de maakindustrie. Lucht- en ruimtevaart, auto's en defensie zijn belangrijke industrieën. Deze drie bedrijven zijn voorbeelden die productlevenscyclusbeheer op nieuwe manieren gebruiken:
#1. Humboldt Wedag, een leider in de cementindustrie, ontwikkelde een responsieve, toekomstbestendige PLM-oplossing. De oplossing stelt medewerkers in staat om samen te werken aan ontwerpprocessen in vele talen en op drie continenten.
#2. Kaeser Kompressoren, een vooraanstaande fabrikant en leverancier van persluchtoplossingen, verbeterde het ontwerpproces voor nieuwe producten met een gecentraliseerde oplossing die samenwerking en efficiëntie bevordert.
#3. Sartorius, een multinationale partner voor biofarmaceutisch onderzoek en life sciences, verbeterde de productontwikkeling door een uniform beeld van alle productgegevens te bieden om het kwaliteitsbeheer en de productiviteit te verhogen.
Uitdagingen voor productlevenscyclusbeheer (PLM) overwinnen
Momenteel denkt minder dan de helft van de R&D-managers dat ze volledig inzicht hebben in het proces van ontwerp tot levering. Dit toont aan dat PLM voor veel bedrijven zijn volledige potentieel als een enkele bron van productwaarheid nog niet heeft gerealiseerd.
Verder is de toegenomen adoptie van Industrie 4.0 processen in de productie heeft geleid tot een exponentiële toename van de hoeveelheid gegevens die relevant zijn voor producten gedurende hun bestaan. Dit is een grote kans. Dat is echter als er een goede registratie en evaluatie van gegevens is, waarbij het belang van geïntegreerde AI en machine learning wordt benadrukt.
Ten slotte hebben veel voorstanders van Product Lifecycle Management PLM moeite om het belang van de software buiten de engineering te verwoorden. In alle voorgaande situaties zal investeren in een oplossing die interageert met bestaande bedrijfssystemen - en die ingebouwde kunstmatige intelligentie omvat - het gebruik en de waarde die de organisatie als geheel kan winnen, vergroten.
Product Lifecycle Management (PLM) en technologie in de toekomst
De druk om concurrenten te verslaan om op de markt te komen, topmensen aan te trekken en het best mogelijke product te produceren, zal alleen maar toenemen. PLM kan bedrijven helpen deze doelstellingen te bereiken met snellere ontwerp- en productontwikkelingscycli, maar alleen als ze investeren in de benodigde technologieën.
Met het Internet of Things (IoT) komen er meer items online. Dus, ontwerpers en ingenieurs zullen aanzienlijk meer inzicht krijgen in producten in het veld, evenals de mogelijkheid om producten te updaten die al in handen zijn van consumenten. Volgens McKinsey stelt dit fabrikanten in staat om gedurende de levenscyclus van het product nieuwe consumentenwaarde te blijven ontwikkelen.
PLM-systemen worden, net als andere soorten bedrijfssoftware, steeds vaker geleverd als software as a service in de cloud (SaaS). Dit maakt PLM betaalbaarder voor kleinere bedrijven en bevordert tegelijkertijd de samenwerking die nodig is voor effectieve productontwikkelingsteams naarmate het personeelsbestand meer verspreid raakt.
Digitale tweelingen zijn virtuele modellen van een product die worden bestuurd binnen PLM systemen en zijn via IoT verbonden met hun eigenlijke 'tweeling'. Hoewel het concept nog in de kinderschoenen staat, verwachten digital twins de komende jaren aanzienlijke kostenbesparingen voor fabrikanten op te leveren. Dus, volgens IDC, "zou tegen 2023 65 procent van de wereldwijde fabrikanten een verlaging van de operationele kosten met 10% hebben gezien dankzij het gebruik van digitale tweelingen aangedreven door IoT en machine learning."
Hoe kan PLM de digitale transformatie in de maakindustrie ondersteunen?
Door productontwikkelingsprocessen te stroomlijnen en meer samenwerking en het delen van informatie tussen multifunctionele teams mogelijk te maken, kan PLM digitale transformatie ondersteunen. Als een toegevoegde bonus kan het dienen als een geconsolideerde database voor productinformatie en de verschuiving van bedrijven naar digitale productdefinitie en -beheer vergemakkelijken.
Wat is het verschil tussen PLM- en ERP-systemen?
Terwijl ERP-systemen (Enterprise Resource Planning) zich bezighouden met het beheer van de kernbedrijfsprocessen van een bedrijf, zoals financiën, human resources en supply chain management, houdt PLM (Product Lifecycle Management) zich bezig met het beheer van productgerelateerde gegevens en processen gedurende de hele levenscyclus van het product. Wanneer PLM wordt gecombineerd met ERP-software, krijgt u een vollediger beeld van de bedrijfsvoering.
Hoe kan PLM helpen bij het beheersen van de veroudering van producten?
Door te dienen als een centrale opslagplaats voor productgegevens en door de verschillende stadia van de productlevenscyclus bij te houden, inclusief het einde van de levensduur, kan PLM helpen bij het beheer van productveroudering. Gebruik deze gegevens om te voorzien in en voor te bereiden op problemen met productveroudering en uitval.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een goede PLM-oplossing?
Functies zoals het beheer van productgegevens, tools voor samenwerking en communicatie, wijzigingsbeheer en het volgen van levenscyclusfasen zijn essentieel voor een PLM-oplossing. Het moet niet alleen veilig zijn om eigendomsinformatie en eigendomsproducten te beschermen, maar moet ook aanpasbaar en schaalbaar zijn om te voldoen aan de veranderende behoeften van het bedrijf.
Hoe verbetert PLM de productkwaliteit en betrouwbaarheid?
Door als hub te dienen voor alle relevante productgegevens en door verbeterde coördinatie en communicatie tussen afdelingen mogelijk te maken, kan PLM de kwaliteit en betrouwbaarheid van het eindproduct aanzienlijk verbeteren. Dit kan helpen garanderen dat de gegevens die worden gebruikt om productontwerp- en ontwikkelingsbeslissingen te nemen, zo actueel en nauwkeurig mogelijk zijn.
Hoe ondersteunt PLM kostenbeheersing tijdens productontwikkeling?
Door te dienen als een gecentraliseerde database voor productgegevens, inclusief kosteninformatie, kan PLM helpen bij kostenbeheer. Het team kan deze informatie vervolgens gebruiken om weloverwogen beslissingen te nemen over het ontwerp en de ontwikkeling van het product, rekening houdend met zaken als de totale productiekosten, de totale materiaalkosten en de totale kosten van naleving van de regelgeving. Bovendien kan PLM helpen bij het verkleinen van de kans op kostenoverschrijdingen als gevolg van vertragingen in de productontwikkeling.
Product Lifecycle Management (PLM) Veelgestelde vragen
Wat is een productlevenscyclus?
De term "productlevenscyclus" verwijst naar de fasen die een product doorloopt vanaf de conceptie tot de pensionering. Ideatie, ontwerp, prototype, fabricage, service en end-of-life management zijn allemaal inbegrepen.
Wat is een PLM-softwaresysteem voor productlevenscyclusbeheer?
Een softwaresysteem voor productlevenscyclusbeheer (PLM) wordt in de productie gebruikt om een product en de bijbehorende gegevens in alle stadia van de productlevensduur te beheren. Hoewel het voornamelijk wordt gebruikt door ontwerp- en engineeringteams die met CAD-gegevens werken, kan een PLM-systeem alle zakelijke belanghebbenden toegang geven tot het productontwerpproces.
Wat is het verschil tussen productlevenscyclusbeheer en productgegevensbeheer?
PDM verzamelt en bewaart alleen informatie over producten tijdens hun ontwikkeling en gebruiksduur, maar PLM kan alle aspecten van het product gedurende zijn bestaan afhandelen.
Wat is productontwikkelingssoftware?
Productontwikkelingssoftware is een term die verwijst naar oplossingen die helpen bij de ontwikkeling van nieuwe goederen. Productroadmaps, data-analyse, een communicatietool, werkopdracht en probleemopsporing zijn allemaal mogelijke functies.
- PLM-SOFTWARE: beste beoordelingen en vergelijkingen van software voor productlevenscyclusbeheer
- De productlevenscyclustheorie: gids voor de fasen en voorbeelden
- De productlevenscyclus: stadia, voorbeelden en marketingstrategie
- Kosten-plus prijsstrategieën: formule en voorbeelden
- AMAZON AUTOMATISERING: Overzicht, Scam, Investeringen, Winkel
