PRODUCTIEFACILITEIT: hoe u de beste en betrouwbare faciliteit krijgt

Fabriek

Productie is zonder twijfel een belangrijk onderdeel van de wereldeconomie. Wat is productie echter? Een productiefaciliteit produceert goederen. Meer weten over productiefaciliteiten? Meer informatie over het ontwerp van de productiefaciliteit, Takeda Covington en de productiefaciliteit (NMS) van Nikola Coolidge is te vinden in dit artikel.

Lees ook: JUST IN TIME MANUFACTURING: Betekenis en hoe het werkt

Wat is een productiefaciliteit?

Productiefaciliteiten zijn een uitstekende bron van inkomsten voor ondernemers die nieuwe bedrijven starten. Het is een bedrijf dat goederen produceert of diensten levert aan andere bedrijven. Deze fabrieken bevinden zich in gebieden waar veel vraag is naar de producten die ze produceren en waar de arbeidskosten laag zijn.
Het is vaak een kapitaalintensieve onderneming die een aanzienlijke investering in tijd en middelen vereist. De resultaten van een productiefaciliteit kunnen echter zeer winstgevend zijn. Sommige productiebedrijven verdienen miljoenen dollars per jaar.

Hoe werken productiefaciliteiten?

Het dagelijks leven is vol met productiefaciliteiten. De overgrote meerderheid van de gefabriceerde goederen en diensten is in deze faciliteiten ondergebracht. Ze variëren van fabrieken die eenvoudige huishoudelijke artikelen maken tot fabrieken die elektronica maken. Productiefaciliteiten functioneren als grote fabrieken en produceren goederen op een efficiënte en betrouwbare manier. Het gaat om het produceren van een product in een gecontroleerde omgeving om de kwaliteit te waarborgen. Het vereist ook de coördinatie van tal van mensen en afdelingen, waardoor het een zeer gespecialiseerde taak is.

Om een ​​succesvolle fabrikant te worden, moet u het hele fabricageproces begrijpen, inclusief ontwerp, engineering, productie, logistiek en klantenservice. Professionele ingenieurs en architecten worden vaak ingehuurd door fabrikanten om deze faciliteiten te ontwerpen. Deze personen zullen de faciliteit ontwikkelen en bouwen met behulp van blauwdrukken en diagrammen.

Wat zijn de voordelen van een productiefaciliteit? 

De toename van de werkgelegenheid die optreedt wanneer nieuwe fabrieken worden geopend, is een van de meest voor de hand liggende voordelen van een productiefaciliteit. Dit creëert niet alleen banen voor bewoners, maar creëert ook een vraag naar producten die anders niet zou hebben bestaan.

Een productiefaciliteit is een bron van welvaart voor een regio. Deze rijkdom kan worden afgeleid uit werknemersbelasting, omzetbelasting die wordt geheven op verkochte goederen en bedrijfswinsten.

Sommige fabrikanten bouwen hun eigen faciliteiten, terwijl andere de productie uitbesteden aan andere bedrijven die gespecialiseerd zijn in dit soort werk. De belangrijkste reden waarom mensen ervoor kiezen om hun eigen productiefaciliteit te bouwen, is echter om volledige controle over hun producten te hebben.

Deze faciliteiten hebben vaak uitgebreide kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat producten aan strikte specificaties voldoen. Bovendien kunnen veel fabrieken hun output afstemmen op de specifieke behoeften van hun klanten.

Soorten productiefaciliteiten

Productiefaciliteiten zijn niet allemaal grote gebouwen vol met machines en apparatuur, zoals sommige mensen denken. Fabrieken produceren een breed scala aan goederen, waaronder voedsel, kleding en meubels. Het type productiefaciliteit dat u kiest, wordt voornamelijk bepaald door de producten en materialen die u wilt gebruiken.

Veel voorkomende soorten productiefaciliteiten zijn de volgende:

  • Voedselproductie faciliteit
  • Meubelfabrieken
  • Kleding fabrieken
  • Textiel faciliteit
  • Automotive faciliteit

Sommige van deze fabrieken zijn complexer dan andere, maar de meeste hebben een aantal gemeenschappelijke kenmerken. Voedselproductiefaciliteiten hebben bijvoorbeeld meestal grote koelkasten, diepvriezers en ovens om voedselproducten zoals pizza of sandwiches te produceren.

Wat zijn de belangrijke elementen van een productiefaciliteit?

De meeste productiefaciliteiten hebben een paar belangrijke componenten nodig.

  • Tussenruimte
  • Productlijn
  • Kwaliteitscontrole gebied
  • Opslagruimte
  • Magazijn of distributiecentrum

Voorbeelden van productiefaciliteiten

  • Staalfabriek: Een staalfabriek is een fabriek die staalproducten vervaardigt. Staalfabrieken zijn belangrijk voor de economie omdat ze banen en consumptiegoederen creëren. Staal is een veel gebruikt materiaal in de productie.
  • Aluminiumfabriek: Een aluminiumfabriek is een productiefaciliteit die aluminiumproducten produceert. Aluminium wordt gebruikt in auto's, apparaten en bouwmaterialen.
  • Papiermolen: Het is een fabriek die papierwaren produceert.
  • Glasfabriek: Een productiefaciliteit die glasproducten produceert, wordt een glasfabriek genoemd. Glas wordt voor een breed scala aan toepassingen gebruikt, waaronder auto's, constructies en apparaten.
  • Automotive productiefaciliteit: Een productiefaciliteit die auto's maakt, staat bekend als een autofabriek. Auto's zijn een essentieel onderdeel van ons dagelijks leven. Veel mensen gebruiken auto's om zich te verplaatsen.
  • Chemische fabriek: Een chemische fabriek is een fabriek die chemicaliën produceert. Chemicaliën zijn essentieel bij de productie omdat ze worden gebruikt in een grote verscheidenheid aan producten, waaronder kunststoffen, verf en schoonmaakmiddelen.
  • Aardolieraffinaderij: Een olieraffinaderij is een productiefaciliteit die ruwe olie omzet in benzine. Aardolie is een essentiële hulpbron die in verschillende industrieën wordt gebruikt.
  • Textiel: Een textielfabriek is een textielfabriek. Het wordt gebruikt in kleding, tapijten en veel huishoudelijke artikelen.
  • Voedselverwerking: Een voedselverwerkende fabriek is een productiefaciliteit die producten produceert die in veel voedingsmiddelen worden gebruikt, zoals brood, pasta en snoep.
  • Speelgoedfabriek: Een speelgoedfabriek is een productiefaciliteit die speelgoed produceert voor gebruik in educatieve, werk- en speelomgevingen.

Takeda Covington-productiefaciliteit

Takeda's Covington Manufacturing Facility, gelegen ten oosten van Atlanta, produceert van plasma afgeleide therapieën om te voorzien in de behoeften van patiënten die lijden aan zeldzame en complexe chronische ziekten. Hun faciliteit is de grootste biotech-productiefaciliteit in Georgië en een van de grootste ter wereld, met een oppervlakte van meer dan 1.1 miljoen vierkante meter en meer dan 1,100 mensen fulltime in dienst.

Hun geïntegreerde campus van 160 hectare bestaat uit drie productiegebouwen, meerdere laboratoria, een magazijn met omgevings-, koel- en vriesopslag, utiliteitsproductie, kantoorruimte en een prachtig gemeenschappelijk gebouw van twee verdiepingen met een full-service cafetaria, koffiebar , fitnesscentrum en patio.

Werken bij de vestiging in Georgia betekent een unieke kans om vaardigheden te leren in een breed scala aan disciplines, waaronder fractionering en zuivering, productie, vullen, verpakken, kwaliteitscontrole, kwaliteitsborging, compliance, engineering, onderhoud van apparatuur, nutsvoorzieningen , magazijn, supply chain, IT, automatisering, EHS, projectmanagement, training en meer.

Nikola Coolidge-productiefaciliteit

Nikola Corporation hervormt de wereldwijde transportindustrie. Nikola is ook gedreven om een ​​revolutie teweeg te brengen in de economische en ecologische impact van handel zoals we die vandaag kennen als ontwerper en fabrikant van batterij-elektrische en waterstof-elektrische voertuigen zonder uitlaatemissie, aandrijflijnen voor elektrische voertuigen, voertuigcomponenten, energieopslagsystemen en infrastructuur van het waterstofstation. Nikola Corporation is opgericht in 2015 en heeft zijn hoofdkantoor in Phoenix, Arizona.

Feiten over de productiefaciliteit van Nikola Coolidge

Nikola Corporation (Nasdaq: NKLA), een wereldleider op het gebied van emissievrije transport- en energievoorzienings- en infrastructuuroplossingen, heeft aangekondigd dat zijn batterijfabriek verhuist van Cypress, Californië naar zijn fabriek in Coolidge, Ariz. De verhuizing, die naar verwachting begin Q3 zal worden voltooid, consolideert Nikola's truckassemblage, brandstofcelvoedingsmodule-assemblage en batterijmodule- en packproductie onder één dak, en omvat automatisering van de batterijlijn om de kwaliteit te verbeteren en de efficiëntie te verhogen.

Het bedrijf is van plan de productieactiviteiten in Cypress tot het einde van het tweede kwartaal van 2 voort te zetten, terwijl het zijn productiecapaciteiten in Coolidge online brengt en een gedetailleerd overgangsplan doorloopt om productieonderbrekingen te voorkomen.

"Deze beslissing bevestigt onze toewijding om manieren te vinden om onze kostenstructuur te optimaliseren en een duurzaam bedrijfsmodel te creëren", aldus Michael Lohscheller, President en CEO van Nikola Corporation. "We blijven gefocust op het behalen van onze mijlpalen voor 2023, inclusief de productiedoelstellingen voor pakketten en modules."

Verwacht wordt dat een batterij-engineering-aanwezigheid in Californië in een aparte faciliteit zal blijven om zich te concentreren op de ontwikkeling van Nikola's volgende generatie batterijbeheersysteemsoftware en -modules.

Ontwerp van productiefaciliteiten

Het doel van de meeste productieactiviteiten is eenvoudig: een gestroomlijnd productiesysteem creëren om de productie te stroomlijnen en een vlotte doorstroming van werk, materialen en informatie te garanderen. Het oude gezegde “tijd is geld” geldt in de maakindustrie.

Wat zijn de voorwaarden voor een effectieve lay-out van een productiefaciliteit?

Effectieve productieactiviteiten moeten de efficiëntie van de materiaalbehandeling maximaliseren en het ruimtegebruik minimaliseren. Dit bevat:

  • Zorgen voor een efficiënte inzet van arbeid
  • Oplossen van knelpunten
  • Het faciliteren van effectieve communicatie tussen medewerkers en leidinggevenden
  • Stilstand verminderen
  • Ervoor zorgen dat materiaal-/productbewegingen niet statisch zijn
  • Rekening houden met flexibiliteit voor toekomstige workflowveranderingen

Er zijn verschillende manieren om ervoor te zorgen dat faciliteiten aan de bovengenoemde vereisten voldoen om een ​​effectieve lay-out te ontwerpen die de productie stroomlijnt en een gestroomlijnd productieproces bevordert. Er zijn drie basisontwerpen van faciliteiten die worden gebruikt bij de productie, afhankelijk van de operatie, allemaal met als doel te voldoen aan de hierboven vermelde vereisten.

#1. Basic Facility Layouts voor productie

Er bestaan ​​honderden hybride ontwerplay-outs, maar ze zijn allemaal gebaseerd op drie basisontwerpconcepten die bedoeld zijn om te voldoen aan de behoeften van specifieke soorten productie. Deze lay-outontwerpen omvatten proceslay-outontwerp, lay-outontwerp met vaste positie en ontwerp van productlay-out. Elke lay-out heeft zijn eigen voor- en nadelen, en elke lay-out gebruikt een ander type material handling-opstelling. Materiaalbehandeling is in feite een belangrijk onderdeel van alle drie de lay-outs, maar het is praktisch vereist voor de ontwerpbenadering van de productlay-out.

#2. Ontwerp van de productlay-out

Een van de meest voorkomende inrichtingslay-outs in de maakindustrie is het ontwerpen van productlay-outs. Productlay-outs (ook wel assemblagelijnen genoemd) organiseren activiteiten in een productielijn volgens de volgorde van bewerkingen die nodig zijn om een ​​specifiek product te assembleren. Productlay-outs zijn geschikt voor massaproductie of repetitieve bewerkingen met een consistente vraag en een hoog volume.

Als gevolg hiervan zijn productlay-outs meer autonoom dan de andere hierboven genoemde ontwerpen. Een productlay-outontwerp vereist dat materialen in één richting en in hetzelfde patroon langs de assemblagelijn worden verplaatst. De belangrijkste zorg voor het ontwerp van de productlay-out is het balanceren van de assemblagelijn, zodat geen enkel werkstation een bottleneck wordt en de werkstroom door de lijn belemmert. De efficiëntie en het gebruiksgemak van het ontwerp van de productlay-out zijn de voordelen. Het nadeel is de stijfheid.

#3. Monorailsystemen voor meer flexibiliteit

Monorails kunnen vrijstaand of aan het plafond worden gemonteerd, afhankelijk van de behoeften van de specifieke faciliteit. Als uw faciliteit meerdere obstakels boven het hoofd heeft, is een vrijstaand systeem ideaal. Omdat de meeste productiefaciliteiten voor productlay-outs echter smalle gangpaden en vloerobstakels hebben, is een aan het plafond gemonteerde monorail de meest veelzijdige en ergonomische manier om uw productieproces te stroomlijnen en de flexibiliteit te verbeteren.

Overwegingen bij het kiezen van een locatie voor een productiefaciliteit

Om het succes van het project op lange termijn te bepalen, moeten de volgende tien factoren in overweging worden genomen voordat u zich verbindt tot de aankoop van een terrein of structuur. Veel van deze factoren zijn met elkaar verweven, maar al te vaak worden er een of meer over het hoofd gezien tijdens het planningsproces vóór de aankoop.

#1. Bestaande gebouwen vs. greenfield-sites

Bestaande gebouwen kunnen geschikte oplossingen voor productieprocessen bieden. In veel gevallen kan deze aanpak sneller en goedkoper zijn dan het bouwen van een nieuwe faciliteit. Aan de andere kant kunnen de kosten van het aanpassen van de bestaande, vaak verouderde voorzieningen en functies van een gebouw veel hoger zijn dan de kosten van investeringen in nieuwbouw op een greenfield-locatie.

#2. Financiële prikkels

Gemeenschappen bieden vaak stimuleringspakketten aan om leegstaande panden te verkopen of bedrijven en banen aan te trekken. Soms worden verlaten molens, fabrieken en speculatieve gebouwen zo'n last voor overheidsinstanties en economische ontwikkelingsorganisaties dat ze ze gratis weggeven - of tegen zeer lage kosten.

#3. schaalbaarheid

Hoe snel een faciliteit operationeel kan zijn en een product kan produceren, bepaalt vaak het algehele succes - en kan het eindspel lijken. De sleutel tot het succes van een project op de lange termijn is echter dat het zijn doel nog vele jaren dient. Om dit te doen, moeten de faciliteit en de locatie fysiek in staat zijn om toekomstige uitbreiding en groei op te vangen.

#4. Verwachtingen projectkosten

Initiële projectkostenpercepties zijn vaak gebaseerd op onnauwkeurige informatie. Te vaak zijn schattingen van bouwkosten gebaseerd op verouderde informatie of "vierkante voetkosten" verkregen van een lokale hoofdaannemer door een economische ontwikkelaar.

#5. Infrastructuur

Eigenaren en hun vertegenwoordigers moeten ook de kosten van nutsvoorzieningen en transport bepalen (zoals snelwegen, spoor, lucht en waterwegen).

  • Vervoer: Bepaal de transportmodi die nodig zijn voor de levering van grondstoffen, de distributie van het eindproduct en de interne verplaatsing van materialen, en evalueer de nabijheid van de locatie tot deze opties.
  • Utilities: Onderzoek de communicatie-, energie-, water- en afvalwatervereisten van de fabriek, evenals de beschikbare toevoerbronnen.

Elektrische, sprinkler- en mechanische systemen zijn ook belangrijk om aan te pakken.

#6. Toeleveringsketen en klanttoegang

Logistiek, met betrekking tot leveranciers en eindgebruikers, is een andere belangrijke factor bij de locatiekeuze. Een ervaren consultant kan helpen bij het analyseren van locaties voor grondstoffenbronnen, leveranciers, distributiecentra en klanten. Een locatie die het aantal kilometers van de faciliteit tussen klanten en materialen vermindert, verlaagt de transportkosten. Klanten met de hoogste prioriteit moeten voorrang krijgen.

#7. Beschikbaarheid en lonen van lokale arbeidskrachten

Een goed citaat voor een nostalgische honkbalfilm is: "Als je het bouwt, zullen ze komen", maar niet voor een productiebedrijf dat een faciliteit op een nieuwe locatie opent. Een arbeidsmarktanalyse is vereist om te bepalen of er een huidig ​​(en toekomstig) personeelsbestand beschikbaar is met de nodige vaardigheden.

#8. Omgevingsfactoren

Ligt de locatie in een uiterwaarden, in een seismische zone of in een vochtige regio? Dit zijn slechts enkele van de variabelen die van invloed kunnen zijn op zowel de constructie als de operationele eisen. Het inschakelen van een EPC-bedrijf dat ervaring heeft met verschillende soorten facilitaire eisen kan waardevolle inzichten en perspectieven opleveren. Een locatiebezoek helpt u niet om de uitdagingen te zien die op de site verborgen zijn.

#9. Codes en voorschriften 

De regelgevende omgeving moet grondig worden onderzocht, van bouw- en brandcodes tot vergunningen en bestemmingsplannen. Dit is cruciaal voor bestaande voorzieningen omdat het gebouw oorspronkelijk voor een ander doel is ontworpen en gebouwd. Wettelijke vereisten zijn zeer specifiek voor de output van het project en moeten worden beoordeeld met milieutechnische en/of juridische ondersteuning.

#10. Betrokkenheid van goed geïnformeerde stakeholders

Delegeer de besluitvorming niet aan een kleine groep mensen. Betrek het team dat uiteindelijk de faciliteit zal bezitten, runnen en onderhouden om ervoor te zorgen dat ze het eens worden over de zoekparameters op de site. Zorg voor computersimulaties, zoals gegenereerd door BIM-software, om teams te helpen bij snel lopende scenario's die de bovengenoemde variabelen testen.

Wat zit er in een productiefaciliteit?

Een "productiefaciliteit" verwijst naar constructies en gebouwen, evenals machines en uitrusting.

Hoe heet een productiefaciliteit?

Een productievestiging, productievestiging of fabriek

Wat zijn de soorten productiefaciliteiten?

Het type fabrieksactiviteiten wordt bepaald door het geproduceerde product of de geproduceerde producten, evenals de vraag ernaar.

  • Repetitieve lopende band. 
  • Discrete lopende band. 
  • Werk winkel.

Wat zijn de 4 soorten fabricage?

Over welke van de vier productieprocessen heeft u het?

  • Gieten en gieten.
  • Bewerking.
  • Deelnemen.
  • Scheren en vormen

Wat maakt een goede productiefaciliteit?

Een hoogwaardige fabriek streeft naar het creëren van een omgeving op het werk die medewerkers aanmoedigt om alles te geven.

Conclusie

Productiefaciliteiten zijn een essentieel onderdeel van ons leven. Ze hebben een lange geschiedenis die teruggaat tot de industriële revolutie en spelen nog steeds een belangrijke rol in onze economie. Er zijn tal van productiefaciliteiten, elk met een eigen doel en functie. Gezien het steeds veranderende landschap van technologie en industrie, is het van cruciaal belang om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen in de technologie en processen van productiefaciliteiten.

Referenties

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Dit vind je misschien ook leuk