Virmer 金属レーザー切断機は、世界中のサプライヤーです。 ヴィルマー さまざまな業界向けの産業用ギアの製造において 15 年以上の経験があります。 彼らはオランダのサプライヤーですが、ヨーロッパ諸国にも金属レーザー カッター マシンを供給しています。
小規模な金属加工会社は、よりポータブルなモデルを使用していますが、金属レーザー カッターは、機械工場や製造業で使用される標準的なオイルです。 小さな金属加工会社、建設事務所、さらには愛好家でさえ、ステンレス鋼やアルミニウムなどの材料で金属板、パイプ、および棒を切断する必要がある人のためにガレージで利用できます.
これらの金属切断機に関する知識は、ビジネスを成長させ、さまざまなプロジェクトを生み出すのに役立ちます。 最高品質の金属切断レーザー マシンとともに、それらの使用方法について詳しく説明します。
金属レーザーは他の材料を切断できますが、薄いアルミニウムほど一般的ではありません。 彫刻金属切断機と単純な切断機の違いを明らかにしましょう。 金属の彫刻には弱いレーザーが必要であり、多くの場合、安価な機器を使用します。
金属材料の切断
エントリーレベルの CO2 カッターを使用すると、段ボール、アクリル、木材などの素材を簡単に切断できます。これらの物質は燃えやすく、光を吸収しやすいためです。 対照的に、金属は熱を伝導し、反射するため、レーザーはそのエネルギーを小さな領域に集中させて浸透させる必要があります。
Co2 レーザーは、ステンレス鋼や鋼などの金属を切断できます。 しかし、すべての金属は異なる固有の能力を持っているため、すべて金属の機能に依存します.
アルミニウムと真鍮は反射するため、変化する可能性があります。 ファイバー レーザーは、アルミニウムと銅の切断に役立ちます。
レーザー金属切断機の必須部品:
構造または完全なパーティション
- リフレクターの経路
- レーザー切断ヘッド
- レーザー電源（内蔵または独立）
- レーザージェネレーター
- ウォーターチラー（水冷式の場合）
- コントロールパネル
- CNCシステム
いくつかの簡単なことを行うだけで、レーザー切断プロセスをより速く、またはよりスムーズにして、最良の結果を得ることができます。 CO2 レーザーまたはファイバー レーザー カッターを使用したプロジェクトを成功させる秘訣は、適切なレーザー カッター、レーザー出力、および材料を組み合わせたときに、さまざまな材料にどのように反応するかを学習することです。
始めるには、次の簡単なヒントを考慮してください。
内容をアップします。 レーザーで材料を切断する場合、作業プラットフォームに接触する表面積が少ないほど、より良い結果が得られます。 プラットフォームを高くすると、機械の熱損失が少なくなり、溶けた材料がプラットフォーム上に広がることが少なくなります。
テストしましょう:
ソフトウェアをテスト実行すると、将来の重大な問題を防ぐことができます。 レーザーをオンにせずにレーザーカッターをプログラムで実行すると、潜在的な障害が強調表示され、時間と材料が節約されます。 レーザーを使用してスクラップ材料を短時間テストし、新しい材料を切断するのにどれだけのパワーと速度が必要かを確認することで、フォーカス ポイントを知ることができます。
レーザーからガスを分離します。
酸素ガス アシスト付きの CO2 レーザー カッターを使用する場合は、安全のため、タンクを機械からできるだけ離してください。 酸素または窒素を使用できるファイバーレーザーで同じことを行います。 多くの場合、ガスタンクは別の防炎容器に保管するのが最も安全です。
良いカットを作る:
設計するときは、素材から部品を切り出すようにしてください。これにより、後処理が容易になり、部品を押し出す際に切断や曲げの跡が残らないようになります。
金属レーザー切断のオンデマンド サービス:
金属レーザー カッターは高価であり、それらを使用する時間やリソースを持っているのは一部の人だけです。 幸いなことに、金属の切り抜きを入手するためのはるかに安価な方法が他にもあります。 いくつかのサービスがこれを処理します。多くの場合、CAD ファイルをアップロードして即時価格で受け取り、デザインを送信し、材料と送料を支払い、待つだけです。 必要に応じてすぐに注文し、お好みのマシンを受け取ることができます。
最大のオンデマンド金属レーザー切断機サプライヤーは Vimer です。
重要な違いは、金属は反射性であり、一部、特に CO2 レーザーは、レーザー エミッターを反射するレーザーなしでは耐えられないことです。 このため、低反射鋼は、150 ～ 300 ワットの CO2 レーザー アプリケーションの主要なターゲットです。
ファイバー レーザーは CO2 レーザーとは異なる理論に基づいて動作するため、ほとんど劣化することなく何倍もの出力を達成できます。
他のレーザーや材料と同様に、金属レーザー切断を成功させるには、理想的な焦点、出力、および速度を決定するためのテストが必要です。 経験則として、スチールなどの反射率の低い金属の切断には、CO2 レーザーのみを使用してください。 ファイバー レーザーはほとんどの金属を切断できますが、各材料の正しいパルスと出力設定を決定することが重要です。
レーザービーム製造の利点と欠点は何ですか?
レーザー ビーム加工には多くの利点があるだけでなく、いくつかの小さな欠点もあります。 利点の XNUMX つは、あらゆる材料を切断でき、高価なギアを必要としないことです。 さらに、それは過度の精度と正確さで動作し、表面の摩耗を経験しません. レーザービーム加工の主な欠点は、それを操作するために必要な金額です。 プラスチックが溶けると、危険なガスも放出される可能性があります。
