市場には広範囲にわたる工業用コーティング ソリューションがあり、機器の特定の要件を満たすものを見つけるのは困難な場合があります。
塗布後のコートの乾燥速度に影響を与える可能性がある温度変動や湿度レベルなどの環境も考慮する必要があります。 の選択 工業用保護コーティング は、機器の寿命とパフォーマンスに重大な影響を与える可能性がある重要な決定です。
仕上げ設備
工業用コーティングは、金属、コンクリート、またはプラスチックの表面に美的目的以上の役割を果たします。 これらは、腐食、摩耗、化学物質への曝露、紫外線への曝露などのさまざまな損傷や環境条件から保護する、人工的なバリアとして機能します。 これらの要因から保護することで、時間の経過とともにコストを削減しながら、機器の寿命とメンテナンスの必要性を延長します。
コーティングの選択は、適切な表面処理から始まります。 これにより、材料に効果的に接着し、強力な性能を発揮します。 さらに、厚さを選択することも非常に重要です。ほとんどの工業用コーティングは、最適な結果を得るために特定のパラメータ内に収まる必要があります。
効果的な塗布方法を選択することも重要です。 広い領域を素早くカバーできるため、通常はスプレーが好まれます。 ブラシコーティングは、手の届きにくい場所やスプレーが届かない箇所のある複雑な表面を処理する場合に、もう XNUMX つの実行可能な代替手段となります。 ディップコーティングでは、基材を工業用コーティングに完全に浸し、あらゆる角度から保護します。
選択するとき 仕上げ装置 メーカーの場合は、環境や用途に最適な製品を見つけることができるように、工業用コーティングの広範なポートフォリオを備えたメーカーを選択することが重要です。 工業用コーティングプロジェクトが可能な限りスムーズに実行されるように、包括的な一連の塗布サービスも提供する必要があります。
評判の高い仕上げ装置メーカーと協力することで、お客様の要件に最適なソリューションが得られるという安心感が得られます。 こうすることで、工業用コーティングが適切に適用され、適切な量の保護が提供されることを確認できます。
防食
工業用コーティングは、環境要素によって引き起こされる腐食や金属腐食を引き起こす化学的腐食摩耗など、その寿命を損なう可能性のある環境および動作条件から機器を保護します。 機器をコーティングすると、修理や交換のコストを節約しながら寿命を延ばすことができます。
ニーズに合わせて工業用塗装会社を選択する前に、現場での事故や怪我に備えて適切な保険に加入していることを確認してください。 通常、これには、労働者災害補償および製造物責任ポリシーだけでなく、一般責任も含まれます。
腐食は世界的な懸念事項であり、修理や交換の費用だけでなく、毎年数十億ドルの生産コストの損失を引き起こしています。 しかし、慎重に計画を立てれば、適切な材料を選択し、効果的な保護コーティングを採用し、適切に塗布および硬化するための措置を講じることにより、腐食を大幅に軽減することができます。
腐食摩耗は、多くの場合、機械的磨耗や衝撃磨耗のほか、粒径が 6 インチを超える粗い研磨鉱石が装置内を移動し、金属部品を変形させて変形や磨耗を引き起こす際のせん断や耕起動作の結果として発生します。 工業用コーティングはある程度の保護を提供する可能性がありますが、最適な保護を得るには、亜鉛めっきプロセス中に使用される亜鉛コーティングや、ITW Performance Polymers Devcon 7000 AR (耐酸性)。
耐熱性
工業用コーティングを選択する際の重要な側面の XNUMX つは、特定の環境におけるそのパフォーマンスを理解することです。 さまざまな工業用コーティングには、状況に最適なコーティングを選択するのに役立つ独自の特性があり、極端な温度や紫外線に耐えられるものもあれば、滑りや落下を防止して、機器を高額な訴訟や怪我から保護するのに役立つものもあります。落ちたり、滑ったり、つまずいたりします。
適切なコーティングを選択する際には、訓練を受けた専門家が非常に貴重であり、お客様が独自の状況や環境に適した情報に基づいた選択を行えるよう支援します。 素材に適し、予算の制約を満たし、地域に適用される環境規制に準拠した工業用保護コーティングを推奨できます。
高品質の工業用コーティングは、機器の寿命を延ばすだけでなく、非粘着性、耐摩耗性、化学的保護を提供しながら腐食から保護します。
コーティングが温度の変動にどのように反応するかを検討してください。 特定のコーティングには許容できる温度範囲が限られていますが、耐久性や機能性を損なうことなく高温と低温の両方に対応できるコーティングもあります。 この情報を知ることで、特定のコーティングが環境に適合するかどうか、またどの塗布方法が最も効率的で有益であるかを判断できるようになります。
耐薬品性
耐薬品性とは、さまざまな種類の化学薬品との接触による劣化に耐える材料の能力を指し、酸などの腐食性物質と定期的に接触する機器やコンポーネントにとっては特に重要です。 耐薬品性を提供する適切な工業用コーティングがなければ、適切な保護がなければ時間の経過とともに表面が劣化し始める可能性があります。 耐薬品性コーティングにより、腐食性物質に長時間さらされた後でも表面が無傷のまま維持されます。
機器に適切なコーティングを選択する際は、その化学物質、環境、温度、圧力、および予想される磨耗レベルに大きく依存します。 たとえば、高温で腐食性の高い材料を扱う場合、問題の機械の表面を保護するにはエポキシまたはポリウレタンのコーティングが最適です。
耐薬品性試験では、コーティング材料のサンプルを浸漬、噴霧、または滴下を通じて指定された化学物質に曝露し、長時間曝露した後、長期間および温度にさらした後に、材料の視覚的な変化や破壊がないか検査します。
薄膜により耐薬品性が向上します。 コーティングが厚すぎると、化学物質と接触すると軟化または膨張する傾向があり、機械的特性や保守性の低下につながります。 特定の化合物は分解に対する耐性が優れているため、化学は重要な役割を果たします。
