ビジネスの運営には、総変動費、限界費用、平均総費用、変動費などの費用が伴います。 ビジネスは、総コスト式を使用してビジネスの全体的なコストを収集し、その収益性を確認できます。 これらのコストの計算方法を理解することで、ビジネスの収益性を最大限に高めることができます。 この記事では、これらのコストとその性質、会社にとってそれらを見つけることの重要性、およびそれらを探す場所について説明します。 さらに、企業が総コスト式を使用してこれらのコストを計算する方法の図を提供します。
平均総コスト式
平均コストは、総生産コストを生産量で割って計算されます。 この数値は、単位コストまたは平均総コストとも呼ばれます。 簡単に言えば、企業が生産された生産物の各単位または項目に費やさなければならない金額を評価します。 簡単な方程式を使用して、ATC を見つけることができます。
平均総コスト=総生産コスト/生産されたユニットの数量。
平均コストには、出力に関係なく適用され、生産に必要な生産コストなどの固定費が含まれます。 変動費も平均原価に含まれます。
平均コストの計算方法
#1。 固定生産費を計算する
固定費には、保険料からセットアップ料金、通常の利益、減価償却費、賃貸料、販売費、ローンの支払いなど、さまざまなものがあります。
#2。 変動生産費を計算します。
原材料、生産関連の製造労働、包装などは、生産の変動費の例です。
#3。 固定費と変動費の合計を合計します。
これらの集計を使用して、総固定費と総変動費を加算して、平均総生産費を決定できます。
#4。 生産されたユニット数を計算します。
この段階に到達すると、生産されたユニットの数を把握する準備が整います。 この番号は、請求書を調べたり、経理部門に問い合わせたり、ユニットを製造した会社に連絡したりすることで見つけることができます。
#5。 平均総生産コストを計算する
全体としての平均生産コストを発見できるようになりました。 総生産コスト (ステップ XNUMX で計算) を生産されたユニット数 (ステップ XNUMX で学習) で割り、このコストを決定します。 次の平均コスト式は、これを行うのに役立ちます。
平均総コスト = 総生産コスト / 生産されたユニットの数量
総変動費計算式
総変動費は、生産量または単位生産量によって変動するすべての変動費の総計です。 それを決定するには、生産量に単位あたりの変動費を掛けます。
ビジネスの総変動費は、特定の時間枠での全体的な生産に関して変動する支出です。 これらの費用は、企業の生産量に直接関係しており、結果として増減する可能性があります。
包装、生産関連の原材料、製造労働、および生産に直接関連する追加費用 (従業員の賃金など) は、変動費の例です。
- 販売手数料
- パッケージ料金
- 送料
- 取引費用
- 生産のための材料
総変動費の計算方法
製品の XNUMX ユニットを生産するためのコストに、作成した製品の数を掛けると、変動費の合計が得られます。 この式を使用して、特定の期間の総変動費を決定することができます。
総出力量x各出力ユニットの変動費=総変動費
次の手順を使用して、合計変動費を決定できます。
- 製品の単一ユニットを生産するための各変動費が何であるかを調べます。
- XNUMX つの生産単位の総変動費は、その単位を生産するために必要なすべての変動費の合計です。
- 製品の XNUMX 単位の変動費に、生産された単位の総数を掛けます。 これらの計算を合計すると、総変動費を計算できます。
総変動費の重要性?
まず、意思決定を行う際には、変動費と固定費を理解することが重要です。 たとえば、ビジネスが現金に縛られている場合、変動費をより効果的に処理する方法を計画するのに役立ちます。
一方、変動費を認識することで、必要に応じて生産量を減らすことで変動費を削減できます。 これにより、企業は損益分岐点分析を計算できます。 また、企業は生産関連の投入コストを削減できる分野を特定することもできます。 総変数ストームは、企業の利益予測を把握するための基盤を提供します。 投資家は、そのおかげで、ビジネスがさまざまな運用状況にどのように対応するかを評価できます。
例
Johnson & Johnson Company は、1000 個の製品を全体で製造するのにどれくらいの費用がかかるかを計算しようとしています。 ビジネスでは、最初に、生産されるすべての製品の単位あたりの変動費を計算してから、変動費の合計を計算します。 次の番号を取得します。
ユニットあたりの直接材料費: $15
単位当たりの直接労務費: $30
ユニットあたりの間接費: $12
15 つのユニットを生産するための変動費は、30 ドル + 12 ドル + 57 ドル = 57 ドルです。 つまり、企業は 1000 つのアイテムを生産するために XNUMX ドルを費やさなければなりません。 企業は、以下の式を使用して、企業が XNUMX ユニットの製品を生産するために発生する変動費の合計を計算できます。
総生産量×各生産単位の変動費=総変動費となります。
この図の式は、1000 x 57 = $57,000 です。 したがって、1000 ユニットを生産するために必要な総変動費は 57,000 ドルです。
例
次の単位あたりの変動費は、パンを作成する生産設備に関連しています。
直接労務費: $35
直接材料 – $55
変動費: $42
総生産台数は100台。 パンの全体的なコストを決定する必要があります。
ソリューション
100×(35+55+42)
= 100 × 132
= $ 13,200
限界費用を含む総費用式
限界費用は、より多くの商品またはサービスを生産するときに企業が被る追加費用の指標です。 より多くの商品を生産するコストの全体的な変化を、生産される商品の数の全体的な変化で割ることで計算できます。
限界費用は、XNUMX つの余分な単位を作成または生産することによる、全体の生産費用の差です。 総生産費の変動を総量の変動で割ることで、限界費用を求めることができます。
以下は、限界費用の式です。
限界費用=(費用の変化)/(数量の変化)
「トータルコストの変化」とは?
生産コストは、生産プロセスの各段階で、特定の期間に増減する可能性があります。特に、生産量を増減する必要がある場合はそうです。 余分なユニットを生産するためにXNUMX人またはXNUMX人の追加の労働者を雇う必要があり、原材料のコストが上がる場合、全体の生産コストに変化があります.
最初の生産実行中に発生した生産コストを、生産量が増加した後の次のバッチの生産コストから差し引くだけで、コストの変化を計算できます。 たとえば、ビジネスの現在の生産コストは 500,00 ドルになる場合があります。 経営陣が生産を増やし、コストが 150,000 ドルに上昇した場合、費用は 650,000 ドル (500,000 ~ 650,000 ドル) 変わります。
「量の変化」とは?
生産レベルの変化に伴い、生産量は必然的に増減します。 関連する数量は通常、コストの変化を評価するのに十分な量です。 最初の生産実行で生産された商品の数量は、数量の変化を計算するために、後続の生産実行で生産された出力の量から差し引かれます。
事業運営における限界費用の重要性?
製品の販売価格がその限界費用を超えた場合でも、収益は追加費用を上回ります。これは、生産を継続する正当な理由となります。 ただし、価格が限界費用を下回ると損失が生じるため、追加生産は避けるか、価格を上げる必要があります。
限界費用 (MC) と限界収益 (MR) が等しいレベルで生産することにより、企業は利益を最大化できます。 企業のさまざまな製品ラインの限界費用と限界収入を知ることで、最大の違いがある分野にリソースを集中させることができます。 わずかにしか成功していない製品に投資するのではなく、収益を最大化する個々のユニットを生産することに集中できます。
総コストの式は何ですか?
単純な固定費に変動費を加えたものが総費用に等しいというのが、これを決定する公式です。 変動費と固定費を足すと総費用になります。
総原価法とは
企業は、総原価方式の原価配分に関連するすべての収益と原価を発生主義で考慮することができます。 現在在庫にある半製品および最終製品に対する内部活動および修正は、この目的では考慮されません。
総原価法では、損益計算書を使用できます。 つまり、ビジネスが生成する測定単位を使用して、収益と費用を発生させることができます。 レビュー期間中に生成された測定単位は、どれだけの収益と支出が行われたかを判断するために使用されます。
総費用を計算する理由
企業は、固定費と変動費を加算して総費用を計算できます。
TC = FC + VC
総費用はいくらですか?
企業が特定のレベルの生産物を生産するために被る総コスト。 総コストは、ビジネスが特定のレベルのアウトプットを生み出すために被るすべてのコストの合計です。
ユニットあたりの総コストはどのように計算しますか?
企業が販売する製品の各ユニットを生産するために使用する金額は、ユニットあたりの総コストです。 ビジネスは、単位あたりのコストを次のように計算できます。
(固定費の合計 + 変動費の合計) / 生産されたユニットの合計。
まとめ
ATC を下回る価格は損失につながるため、価格を選択する際には ATC を理解することが重要です。 平均コストの重要性を知ることで、それが長期間にわたってどのように機能するかを理解することもできます。
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