シールの製造に使用される材料について議論する場合、シリコン シールを見逃すことは困難です。 これは主に、さまざまな温度や条件下での素材の優れた柔軟性と高性能によるものです。
エンジニアリング、食品、医療分野など、多くの製造業でシリコーン シールが使用されています。 食品産業におけるシリコーンの使用は、特に興味深いものです。 セクターがどれほど厳しく管理されているか. このような高純度基準を持つ業界での使用にほぼ完全に適したいくつかの特性を備えています。 この記事では、これらの特徴のいくつかと、それらがシリコーンを食品業界で好んで使用する理由を見ていきます.
シリコーンと食品産業
FDA は特定の要件を定めています 間接食品添加物の製造におけるゴムおよびポリマーの使用。 このコード タイトルは、食品生産に使用されるゴムとそのポリマーで作られたすべての品目のガイドライン、基準、および純度要件を提供します。
シリコーンは、FDA から食品製造での使用を一貫して認められているゴムの数少ないエラストマーの XNUMX つです。 これは、有害な微生物やその他の不純物に対する耐性があり、接触する食品と反応するのを防ぎます.
食品業界では、次の理由でシリコーンを使用しています。
- 耐久性：高温によるシリコーンシールの劣化はありません。 製造業者は、シリコーンシールは10年から35年の間耐えることができると主張しています.
- 適応性: 広がりやすい隙間や狭くなりがちな隙間をシリコーンでふさぎます。 これは、食品提供機器の場合にデバイスの適切なシールを維持するのに役立ちます。
- : シリコーンは、湿気、水、さらに危険な液体にも耐性があります。
- 速乾性: シリコンシールは他の素材に比べて乾きが早いです。
- 第３章：濃度: 他のタイプのシールに比べて、シリコンのほうが粘着力が強いです。 1015 psi (ポンド/平方インチ) の引張強度があります。
追加の特徴
耐熱性は、シリコーンの重要な特性の 80 つです。 温度は氷点下から焦げ付くような温度範囲になるため、これは食品を加工する際に特に重要です。 食品用に作られたシリコーンは、多くの場合、-450°F から XNUMX°F の温度に耐えることができます。 食品グレードのシリコンは低温でも非常に柔軟ですが、食品グレードのゴムは温度が高くても熱による損傷を受けずに形状と完全性を維持します。
そしてそれだけではありません。 化学反応性が低いなどのその他の特性は、食品産業におけるシリコーンの有用性に貢献しています。 アップルラバーズ ブログは深く掘り下げます 食品グレードと医療グレードのシリコーンを含むさまざまなグレードのシリコーンと、それらの違いについて説明します。 シリコーンは、生体適合性のテストに合格すると、医療グレードと見なされます。 医療グレードのシリコーンは、哺乳瓶の乳首、月経カップ、水道管、スキューバ ダイビングのマウスピース、その他の食品や皮膚に接触する製品など、幅広い製品の製造に使用されています。
シリコーンシールと食品の安全性
食品の製造または取り扱いにおける最初の最も重要な考慮事項は、汚染を防ぐことです。 これにより、この業界で使用できる材料のプールが大幅に絞り込まれます。 シリコンは、カットを行った材料のXNUMXつです。 耐薬品性と耐熱性に優れているため、食品製造のシールに使用するのに最も安全なポリマーです。
