世界規模の多くの国や産業は、気候変動に関連する問題の高まりに気づき始めています。 したがって、持続可能な慣行が奨励され、さまざまな方法で実施されています。 政府、企業、機関から組織や業界に至るまで、持続可能性は上昇傾向にあり、間違いなく主力となるでしょう。 個人および企業の消費者は環境の衰退状態に貢献しており、そのようなリスクを軽減するのはすべての人の責任です。
あなたが製造業にいるなら、良いニュースはあなたのワークフローとプロセスに持続可能な慣行を実装するための様々な方法があるということです。 多くの人々が何よりも持続可能な企業を支持しているので、他の市場プレーヤーに対して競争上の優位性を獲得する時が来ました。 持続可能な製造への切り替えは、最初の立ち上げ時に壮大である必要はありません。
実行可能で率直な取り組みにより、より持続可能な製造業務に切り替えることができます。 以下のいくつかのアイデアをチェックしてください：
＃1。 あなたの無駄を意識する
廃棄物を最小限に抑えることは、製造工場の持続可能性を向上させるための優れた方法です。 余剰や副産物の量を減らすには、最初に製造プロセスを確認する必要があります。 一部のコンポーネントと手順を無視してスキップできるかどうかを確認して評価します。 準備段階からブランディングとパッケージングに至るまで、副産物が非効率的で無駄がないことを確認してください。
時々、材料と資源の浪費があるかもしれません。 たとえば、チェックアウト https://ptmi.net/products-draft/paper-roll-saws/ 壊れて損傷した紙を回収して、再び機能させることができることに注目してください。 全体的な操作と手順を確認し、同様の慣行と戦略を適用して廃棄物の蓄積を排除または制御できるかどうかを確認してください。
原則として、製造業者は最終製品を完成させるために必要なものだけを消費する必要があります。 メーカーのシステムとプロセスを再評価することも、廃棄物削減の機会を提供する可能性があります。 持続可能な製造慣行は、常にすべてのサイクルで可能な限り少ないエネルギーと資源を使用するように努めるべきです。 全体像と有害廃棄物が環境にどのように影響するかを見ると、製造プロセスをより良く改善する方法を見つけて驚くでしょう。
＃2。 エネルギー使用を最適化する
製造業が国全体の消費に多くのエネルギーと化石燃料を消費していることは間違いありません。 世界のエネルギー価格が上昇するにつれて、エネルギー消費量を削減するための措置を講じたり、代替エネルギー源を検討したりする組織は、コストを削減し、持続可能性を向上させることができます。 これは、国全体と環境全体を支援する素晴らしいイニシアチブです。 しかし、どうすればそうすることができますか？
エネルギーを節約するためのいくつかの戦略には、すべての照明をオフにし、その日使用した後にマシンのプラグを抜くのと同じくらい簡単なものが含まれます。 また、エネルギー効率の高いオフィス機器や機器を購入することをお勧めします。 コンピューターは省エネ設定になっている必要があります。エネルギー効率が高いため、すべての照明器具をLEDに切り替えることができます。
＃3。 持続可能な材料を選ぶ
多くの企業は、自社の慣行や運用だけでなく、持続可能性を生産プロセス自体に統合しています。 メーカーとして、あなたの主要なコンポーネントは環境に害を及ぼす可能性のあるものを中心に展開しています。 製造にはさまざまな種類の材料が関わっています。 持続可能な製造に転換するXNUMXつの方法は、持続可能な材料を選ぶことです。
持続可能な材料に基づいて材料を製造することも、競争力を提供し、他の企業があなたのグリーンプラクティスに追随できるため、業界全体に影響を与えるのに役立ちます。 重要なのは、生産プロセスとコンポーネントを評価し、どれを持続可能な材料に変換できるかを確認することです。
＃4。 再生可能エネルギーの使用を検討する
予算が許せば、他の代替エネルギー源を探索することができます。 これには、ソーラーパネル、風力タービン、さらには水力発電技術が含まれる可能性があります。 製造業の持続可能性を改善したい場合は、再生可能エネルギーを十分に活用してください。 エネルギーに変換できる他の天然資源を探索することができます。 地理的な場所によっては、風力、太陽光発電、水力発電から電源を生成することが可能です。
これらはすべて、化石燃料を使用する場合と比較して環境に害を及ぼさないクリーンエネルギーです。 従来の化石燃料と比較すると、エネルギー料金を大幅に削減し、光熱費を削減できるため、製造コストを削減できます。 再生可能エネルギーの使用は、エネルギー調査の結果を見て、新しいテクノロジーの例を見つけるのと同じくらい簡単です。 新しいテクノロジーを製造プロセスに適用する前に、それらが現実的で、効率的で、長期的に実行可能であることを確認してください。
たとえば、ソーラーシステムは、ほとんどすぐに設置して違いを生み出し始めることができるため、最初から最適なもののいくつかです。 あなたは初期投資を実行し、今後数年間で報酬を得ることができます。 企業はまた、インセンティブの形で再生可能エネルギーの恩恵を受けることができます。 地方自治体によっては、再生可能エネルギー源を使用している企業や家庭にインセンティブを提供するものもあります。
＃5。 事業運営を改善する
ほとんどすべてのメーカーで、従業員は製品が作成され、サプライチェーンが管理され、オフィススペースが提供される施設で働いています。 このような施設では、ユーティリティ、リソース、備品などを使用する必要があります。 企業が業務を最適化すると、コストとリソースを節約できます。 製造プロセスのワークフローを見て、倉庫やオフィスを確保する必要があるかどうか、または運用に特定の機器を使用する必要があるかどうかを確認します。
生産データの無駄の兆候に注意してください。 材料の浪費、機械設備のエネルギーの浪費、人員過剰などがすべてこれに寄与する可能性があります。 高品質の製品を生産する必要のないごみにエネルギー、材料、労力を浪費することは避けてください。 付加価値や無駄を最小限に抑える場合を除いて、製造プロセスにステップや機器を追加しないでください。
＃6。 機械と設備をアップグレードする
毎月の光熱費が非常に高い理由のXNUMXつは、おそらく古いものや時代遅れの製造設備や機械が原因です。 古くなったデバイスは機能に悪影響を及ぼしている可能性があるため、よりハードに動作する必要がありますが、動作は遅くなります。 職場で古くなった、または非効率的な機械や設備を使用していないことを確認してください。 次のような追加の機器に投資する 産業用圧縮機 プロセスで必要な場合。
新しいテクノロジーを使用すると、生産ラインの速度を上げながら、使用するエネルギー量を削減できる可能性があります。 製造する製品によっては、より効率的に出力を生成できる高度な機器が開発されている場合があります。 自動化とモノのインターネット（IoT）は、製造システムとソフトウェアにとって最も役立つ機能のXNUMXつです。
最良の方法は、ロボット工学に大きく依存する完全に自動化された生産ラインを実装することです。 そうすることで、製造に起因するヒューマンエラーのほとんどを取り除くことができます。 その結果、あなたのビジネスはプロセス中に発生する廃棄物の量を減らすことができます。 使用する原材料を使用すると、はるかに経済的になります。
＃7。 すべてのチームメンバーをサステナビリティの実践に参加させる
従業員を巻き込むことでより持続可能になり、従業員がやる気を起こして会社の使命につながるようになります。 すべてのチームと会社のメンバーがコミットするとき、あなたの持続可能な慣行はより効果的で最適になります。 また、従業員があなたの持続可能性の実践を増やし、コストを削減するためのアイデアを持っていることに気付くかもしれません。 長期的には、誰もがより持続可能な企業の成果から利益を得ることができます。
＃8。 持続可能な包装の使用を検討してください
一部の梱包材はリサイクルできます。 製品に適したパッケージを選択するときは、持続可能な素材を選ぶようにしてください。 製造会社は、部品や製品がどのように梱包されているかを知っておく必要があります。 このイニシアチブは、グリーンプラクティスを提唱する顧客を増やすことができます。 結局、 美しいパッケージ 地球にとって醜いものであってはなりません。
リサイクル可能な材料を使用した持続可能な包装で製品を安全に包装できるかどうかを確認してください。 不要なフィラーの前に、パッケージを簡素化して、同時に安全性を確保してください。 重要なのは、製品に最適なグリーンパッケージオプションを提供できるサプライヤーを見つけることです。 持続可能な包装を選択することで、競争上の優位性を獲得し、多くの環境保護消費者の心をつかむことができます。
＃9。 可能な限りリサイクルする
リサイクルは、持続可能な慣行に転換するための効果的な方法です。 製造会社は、効果的なリサイクルソリューションにより、環境への影響を減らしながら、廃棄物の最小化を最大化できます。 リサイクル可能な廃棄物は、グリーン製造の重要な要素です。 さらに、製造業者は、ワークフローを変更することにより、リサイクル可能な材料を分離するための最も効果的な方法を決定できます。 最初に、製造手順と材料を調べて、手順後に回収できる副産物とコンポーネントを見つける必要があります。
一部の企業は適切にリサイクルしていません。これは明らかな問題のように思われるかもしれません。 運用でこの側面を確認する時期が来ています。 あなたは、リサイクルがあなたのビジネスに実際にどれだけのコスト削減をもたらすことができるかを理解するでしょう。 持続可能性に貢献するために、製造業者は可能な限り多くの材料をリサイクルし、持続可能性の他の側面と一致する方法でリサイクルすることができます。
まとめ
持続可能な製造を通じて、競争力の維持と不要なコストの削減を実現できます。 これは簡単なことではありませんが、この記事で説明したポインタを適用することで達成できる可能性があります。 どの製品を製造する場合でも、地球の崩壊に寄与しない代替のリソースとより単純なプロセスが常に存在します。 サステナビリティのトレンドを常に把握することで、会社のビジネスの見通しと収益が向上することがわかります。
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1コメント
こんにちは、素晴らしい記事です！
私はあなたの投稿を読むのを本当に楽しんでいます。 これは一読の価値があります。 あなたは素晴らしい洞察と情報を提示しました。
ありがとうございます。