企業はリソース計画戦略を使用して、各プロジェクトでリソースが効率的に使用されることを保証します。 製造リソース プランニング (MRP II) は、製造業のプロセスを制御するために使用されます。 言い換えれば、MRP II およびその他のシステムを理解することは、会社にとって最適な戦略を決定するのに役立つ可能性があります。 そこでこの記事では、「製造資源計画とは何ですか?」という質問に答えます。 また、その重要性を検討し、資材所要量計画 (MRP I) やエンタープライズ リソース プランニング (ERP) と比較し、MRP のプロセスを確認します。
製造資源計画 (MRP II) とは何ですか?
製造リソース プランニング (MRP) は、製造業者のリソースの利用を適切に計画するためのシステムです。 これは、生産者が自由に使えるリソースを最大限に活用しながらコストを最適化する、将来に向けた正確な生産スケジュールを作成するのに役立ちます。
販売予測は、生産者が製品の予想需要を見積もることを支援し、適切な量の原材料を調達し、納期と数量を予定通りにスケジュールできるようにします。 また、特定の生産サイクル中に必要な機械ユニットの数と人員時間を計算して、目標生産レベルも指定します。
製造リソース計画では、予測される補充リードタイムの一般的な用途と在庫切れを防ぐために必要な安全在庫を組み合わせて、原材料の最適な発注量と頻度を決定します。
製造資源計画 (MRP II) について
製造リソース プランニング (MRP) は、リアルタイム データに基づいて正確な生産スケジュールを生成し、コンポーネント材料の配送と機械および人員の可用性を同期させることができるコンピュータ ベースのシステムです。
資材ニーズ計画情報システムは、販売予測に基づいて、販売予測を満たすために必要な機械と労働単位の仮定に基づいて原材料の配送と数量をスケジュールするシステムです。
1980 年代までに、メーカーは会計システムと通信して在庫ニーズを予測するためにソフトウェアが必要であることに気づきました。 MRP II は、この機能と MRP I のすべての機能を組み込んだソリューションとして利用可能でした。
製造資源計画（MRP II）ソフトウェアの例
以下に、人気のある MRP ソフトウェア プロバイダーの例をいくつか示します。
- IQMS
- 金魚鉢
- ファクトリーエッジ
- プロドスマート
- アバス
- Oracle Netsuite 製造エディション
- エピコール
- S2Kエンタープライズ
MRP と MRP II
MRP II は MRP I ソフトウェアを置き換えました。 MRP II システムの大部分は、MRP システムのすべての機能を提供します。 一方、MRP II では、マスター生産スケジュール、部品表 (BOM)、在庫追跡に加えて、物流、マーケティング、一般財務の機能が追加されています。
たとえば、MRP II では、機械やスタッフの能力など、MRP ではできない側面を考慮することができ、企業の運営能力をより現実的かつ全体的に把握することができます。 多くの製造リソース プランニング (MRP) ソリューションには、ユーザーが変数を追加して結果を表示できるシミュレーション機能も備えています。 製造リソース プランニング (MRP) は、特定のプロセスに関するフィードバックを提供する機能があるため、閉ループ システムと呼ばれることもあります。
MRP I には、以下に説明する XNUMX つの主要な機能が含まれます。
- 材料費請求書
- マスター生産計画
- 在庫が山積みになった
MRP II には、上記の XNUMX つのプロパティに加えて、以下にリストされている XNUMX つのプロパティが含まれます。
- マシンの能力計画
- 一般的な会計システム
- 品質の保証
- 需要予測
MRP II にはどのような手順が含まれますか?
MRP II は製造業者にとって貴重なツールです。 それには計画、スケジュール設定、品質管理が伴います。 これは、組織の意思決定者が効果的なビジネス上の意思決定を行えるように情報を提供するシステムです。 製造資源計画 (MRP) では、次の手順を実行できます。
#1. 製品の需要を判断する
まずは顧客の購買習慣や買い物行動に関する情報を取得することから始めます。 そこから、需要を満たすために生産に必要な材料を決定しようとするかもしれません。 BOM には、製造業者が製品を製造するために必要な原材料、アセンブリ、その他のアイテムがリストされています。 また、生産に必要な人的資源の見積もりも提供します。
#2. 製品の現在の在庫と需要を比較する
この段階では、製品の需要と原材料および完成品の在庫を比較します。 これは、材料を注文するか、需要に合わせてさらに多くのものを生産するかを評価するのに役立つ場合があります。 需要を判断する際には、現在の売上、季節変動、製品の保存期間を考慮することが重要です。 リソース計画は、必要なリソースを作業に割り当てるのに役立ちます。 これらは、機械や原材料などの物理的なアイテムである可能性があります。 営業担当者や制作スタッフなどの人間である場合もあります。
#3. 時間割を作る
需要を満たすために必要なタスクを整理するスケジュールを作成することが重要です。 これには、物品の注文、製造、サプライヤーや公益事業会社への支払いが含まれます。 スケジュールが確実に実行可能であることを確認するために、期限も提示する必要があります。 チームと会社が戦略を確実に理解できるように、追加のコメントや推奨事項を含めることもできます。
#4. 制作に注目してください
プロセス全体を監視することで、生産チームがマイルストーンを達成しているかどうかを評価できます。 これにより、現金を追跡し、生産が予算内に収まることを保証することもできます。 MRP II ソフトウェアは、生産が要件を満たしていない場合、またはリソースが不足している場合に頻繁に通知します。 また、SCM を利用してサプライ チェーンを監視し、製品が予定通りに配達されることを確認することもできます。
#5. すべてをもう一度見直し、必要な変更を加えます
計画を見直し、必要に応じて変更を加えることが重要です。 これにより、労働問題や需要の急増などの予期せぬ出来事に対応できます。 また、生産スケジュールが組織の目標を達成することも保証します。
エンタープライズ リソース プランニング (ERP) とは正確には何ですか?
MRP II は、以前の資材所要量計画システムに基づいていました。 MRP I とは異なり、従業員の需要や組織のその他の財務ニーズに関する追加データが含まれているという点で、MRP I よりもわずかに高度です。 MRP I と MRP II を組み合わせると、エンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムが誕生しました。
ERP を使用すると、メーカーはビジネス プロセスのすべての重要な領域からのデータを組み合わせることができます。 ERP システムには、計画、原材料購入、在庫管理、販売、財務、マーケティング、人事、その他の機能が含まれる場合があります。
MRP II システムは依然として広く使用されていますが、ERP ソフトウェアはより洗練されていると考えられています。 これは、ERP を使用すると、オペレータが産業業務の範囲外のデータを含めることができるためです。 このシステムは、サービスベースのビジネスにとって重要な資産管理と顧客関係管理を統合することができます。
製造リソース計画を達成する方法
製造リソース戦略を策定するときは、次の XNUMX つの質問を考慮する必要があります。何が必要か? いくら必要ですか? また、それはいつ必要ですか? 最終製品から逆算して、製造リソース計画に必要な材料を組み立てることができます。
製造リソース計画は、次の XNUMX つの基本的なステップに分類できます。
#1. 製品の需要を見積もる
その需要を満たすために必要なリソースを決定できます。 部品表、原材料、アセンブリ、完成品の製造に必要なその他のコンポーネントのリストは、これらのリソースを分割します。 この見積もりには従業員も忘れずに含めてください。
#2. リソース 需要と現在の在庫を対比する
これにより、すでに手元にあるリソースに加えて、需要を満たすためにどれだけのリソースが必要になるかがわかります。 製造リソース計画により、必要な場所に在庫が送られます。
#3. 生産スケジュールを作成する
これには、製造プロセスの各ステップにかかる時間を決定することが含まれます。 締め切りからもう一度逆算して作業します。
#4. 手順全体に目を光らせる
マイルストーンを達成しており、予算を超えていないことを確認してください。 ほとんどの製造リソース プランニング ソフトウェアは、何か問題が発生した場合に通知を送信します。 このような事態が発生した場合に備えて、バックアップ計画を準備してください。
製造リソース計画の役割は何ですか?
製造リソース計画とは、品目を製造する企業が利用する情報システムを指します。 統合情報システムは、製造関連情報を一元化、統合、処理することにより、経営上の意思決定を向上させます。
製造リソース計画の構成要素は何ですか?
- 包括的な生産スケジュール。
- 技術的な案内。
- 材料リスト。
- 生産リソースに関するデータ。
- 注文と在庫。
- 購買管理。
- 資材要件の計画。
- 作業現場のコントロール。
製造業におけるMRPとERPとは何ですか?
MRP (資材所要量計画) は、在庫、生産能力計画、およびスケジュールの要素を組み込んでいるため、製造業者が店舗を管理するための優れたツールです。 ERP (エンタープライズ リソース プランニング) は、製造業者が自社の業務を管理するためのより良いアプローチです。
サプライチェーンマネジメントにおけるMRPとは何ですか?
資材所要量計画 (MRP) では、製品の製造に必要な資材とコンポーネントを決定します。 これは、リソースとコンポーネントの在庫管理、追加で必要なコンポーネントの決定、およびそれらの製造または取得の手配という XNUMX つの主要なステップで構成されます。
MRPのメリットは何ですか?
- 生産時間を短縮し、遅延を回避します。
- ヒューマンエラーをなくすこと。
- 顧客の幸せを保証します。
- 部門を超えたコラボレーションとコミュニケーションの改善
- 材料や製品の在庫を管理します。
- 資源を節約しています…
- 最適なソフトウェア ソリューション システムを選択します。
まとめ
製造リソース計画 (MRP) は、あらゆる製造組織にとって役立ちます。 業務運営、生産計画、在庫管理に役立ちます。 リアルタイムのデータを提供するだけでなく、優れた計画と資産管理も提供します。
有能な製造リソース プランニング (MRP) ソフトウェア システムのその他の利点としては、生産時間を短縮し、平均コストを削減できることが挙げられます。 また、在庫レベルが許容可能な制約内に収まるようにします。 また、時間のかかる手動作業を最小限に抑え、手順を自動化することで、時間、お金、人員を節約することもできます。
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参考文献
