製品ライフサイクル管理PLM:PLMシステムの詳細ガイド

製品ライフサイクル管理

モノのインターネット(IoT)が私たちが使用するほぼすべての製品に存在する私たちの世界は、徐々にビッグデータが支配する世界になりつつあります。
多くの専門家は、このデータを自然な方法で管理および使用することを推奨しています。 そのような自然な方法のXNUMXつは、製品ライフサイクル管理(PLM)を使用することです。 理論 および ソフトウェア。 PLMは、開発戦略、情報、および機能の整理を支援する能力により、非常に大きなスケーラビリティの可能性を提供します。
したがって、この記事では、の段階と手順について説明します。 製品ライフサイクル 管理(PLM)システム、それがどのように編成されているか、およびいくつかの例を示します。 例を使用して、製品ライフサイクル管理と重複してフィードする概念とさまざまなライフサイクル、および予想される利点と課題についても学習します。

製品ライフサイクル管理(PLM)とは何ですか?

製品ライフサイクル管理(PLM)は、製品の構想から販売、サービス、そして最終的には引退までのライフサイクルを管理するプロセスです。

PLMソフトウェアは、テクノロジーとして、企業が新製品を開発し、市場に投入するのを支援します。 したがって、プログラムは、データの追跡と共有を容易にします。 製品のバリューチェーン、初期設計から生産、サプライチェーンの管理と運用、および資産の保守まで。

製品ライフサイクル管理(PLM)の基礎

イノベーションが企業の存続と成功に不可欠な時代において、製品ライフサイクル管理は、製造業者が低コストで市場投入までの時間を短縮して次世代の製品を開発するのを支援する上で重要です。 PLMは、 事業戦略、XNUMXつの基本事項は、チームの機能と企業の成長と繁栄の能力に影響を与えます。

  • 製品定義情報へのアクセスと使用は、普遍的で安全で管理されている必要があります。
  • 製品のライフサイクル全体にわたって、その製品の説明と関連情報の整合性を維持する
  • 情報の開発、管理、配布、配布、および利用に使用されるビジネスプロセスの管理と維持

今日の高度な製品ライフサイクル管理PLMシステムは、コミュニケーションを改善および強化し、サイロを解消し、チームを刺激して動機付け、新しいアイデアを模索し、複数世代にわたる従業員の指導に役立つ重要なデータを記録します。 その結果、PLMは、最も重要なこと、つまりイノベーションに集中するために必要な容量、時間、および経験を解放します。

また、 製品ライフサイクル理論:ステージと例のガイド

製品開発のXNUMXつの段階

製品開発の段階を説明するための単一の業界標準はありません。 一方、以下にリストされているフェーズは、通常の開発サイクルを反映しています。

#1。 デザインとコンセプト:

これは構想段階です。 したがって、ここでは、製品の要件は、競合分析、市場ギャップ、またはクライアントの要求などの基準に従って定義されます。

#2。 発展させる:

製品の詳細設計、および関連するツール設計が準備されます。 このフェーズには、製品の検証と分析、およびプロトタイプの作成とフィールドテストが含まれます。 したがって、このフェーズでは、製品がどのように使用されているか、および将来どのような改善が必要かについての重要なフィードバックも提供されます。

#3。 制作とリリース:

パイロットのフィードバックは、市場に対応したバージョンを作成するために、設計やその他のコンポーネントを微調整するために利用されます。 新製品の生産を拡大した後、市場での発売と流通が続きます。

#4。 サービスと支援:

新製品の発売後、サービスやサポートを提供する期間。

#5。 退職:

したがって、製品のライフサイクルの最後に、市場からの撤退、および他の概念概念への再試行または吸収を管理する必要があります。

製品ライフサイクル管理(PLM)システムの機能とは何ですか?

製品ライフサイクル管理PLMシステムは、設計者とエンジニアに重要なデータへのリアルタイムアクセスを提供します。 このシステムは、CAD(コンピューター支援設計)データを部品表やERPシステムとの統合などの他の企業データソースに接続することにより、プロジェクト管理を自動化します。 また、製品開発ライフサイクル全体を通じて製品データを管理します。

製品ライフサイクル管理システムは、設計者やエンジニアが真空状態で作業することも防ぎます。 そのため、現在の製品に関する顧客やアナリストのフィードバック、現場の製品に関するパフォーマンスデータ、製造などの下流プロセスの制限に関する可視性など、外部の情報源にアクセスできます。

製品ライフサイクル管理システムは、設計とエンジニアリング以外の方法でチームをサポートします。 また、「信頼できる唯一の情報源」として、ビジネスの利害関係者やサプライヤに可視性を提供することもできます。 したがって、これは製品開発プロセスの早い段階で簡単にフィードバックを提供するためのものです。

製品ライフサイクル管理(PLM)の進化

アメリカンモーターズコーポレーション(AMC)は、1980年代の自動車ビジネスのマイナープレーヤーでした。 同社は、市場の大規模な参加者の巨額の予算を欠いており、効果的に競争する能力を制限していました。 したがって、製品ライフサイクル管理の提案の最初の反復は、AMCのリーダーシップによるものでした。 また、製品の開始から終了までを追跡することにより、手順を最適化し、より効率的に競争したいと考えていました。

得られた情報は、構想から調達、生産に至るまでのプロセス全体を通じて、より良い意思決定を行うために使用されました。 AMCは市場シェアを拡大​​し、最終的にChryslerに買収され、1990年代半ばまでに自動車業界で最も低コストの生産者になりました。

製品ライフサイクル管理は、製造業全体で使用されています。 用途は、コラボレーションを刺激し、イノベーションを促進し、効率的に成長をサポートすることです。 したがって、クライアントの需要と製品の個別化に合わせて設計することで、これを実現します。

また、デジタルトランスフォーメーションと加速する変化の時代において、フォーブスは、COVID-19が今後18か月で製造業にXNUMX年間の革新をもたらすと予測しています。 したがって、PLMは、企業が商品をより早く市場に投入するのを支援する上で非常に重要です。

製品ライフサイクル管理の利点

インダストリーウィークは、200人を超えるエンジニアリングおよびR&Dの専門家の調査に基づいて、組織がPLMに投資することを選択する主な理由を強調しました。

#1。 開発、エンジニアリング効率、および有効性の改善

インダストリーウィークの調査結果によると、サイロはエンジニアリングチームのパフォーマンスに最大の障害をもたらします。 そのため、PLMはリアルタイムデータの双方向フローを可能にし、知識の共有とコラボレーションの向上を促進します。

#2。 エンジニアリングリリースプロセス中のエラーの排除

早期に認識された製品の欠陥を修正することは、非常に簡単で、費用もかかりません。 PLMは、生産廃棄物を最小限に抑えることで環境上の利点を提供しながら、コストを最小限に抑えるのに役立ちます。

#3。 市場投入までの時間の短縮

PLMは、製品ライフサイクルのすべての段階で最新の情報を提供する単一の情報源を提供することにより、プロジェクトマネージャーが重複する時間枠を制御し、製品をより迅速に市場に投入できるようにします。

#4。 プロジェクトの提供の改善

クロスエンタープライズのデジタルPLMソリューションは、より優れたワークフロー管理を提供します。 このアプリケーションでは、PLMにより、チームは製品コストを正確に評価できます。 また、新しい設計の製造への移行をより効果的に管理できます。

#5。 高品質のデザイン

PLMは、設計者とエンジニアに製品要件に関するより深いレベルの知識を提供し、より高品質の設計を実現します。 統合された機械学習を備えたPLMシステムは、さまざまな内部および外部ソースからデータを取り込むことにより、パフォーマンス統計と顧客入力を新機能の提案に変えることができます。

製品ライフサイクル管理を利用している企業の実例をいくつか見てみましょう。

製品ライフサイクル管理の例PLM

製品ライフサイクル管理(PLM)システムは、製造業で広く利用されています。 航空宇宙、自動車、防衛は重要な産業です。 これらのXNUMXつの会社は、製品ライフサイクル管理を斬新な方法で利用している例です。

#1。 セメント業界のリーダーであるHumboldtWedagは、応答性が高く、将来を見据えたPLMソリューションを開発しました。 このソリューションにより、従業員は多くの言語およびXNUMXつの大陸にまたがる設計プロセスで共同作業を行うことができます。

#2。 圧縮空気ソリューションの著名なメーカーおよびサプライヤーであるKaeserKompressorenは、コラボレーションと効率を促進する一元化されたソリューションにより、新製品の設計プロセスを改善しました。

#3。 多国籍の生物薬剤学研究およびライフサイエンス業界のパートナーであるSartoriusは、すべての製品データの統一されたビューを提供して品質管理と生産性を向上させることにより、製品開発を強化しました。

製品ライフサイクル管理(PLM)の課題の克服

現在、R&Dエグゼクティブの半数未満が、設計から納品までのプロセスを完全に把握していると考えています。 これは、多くの企業にとって、PLMが製品の真実の単一の情報源としての潜在能力をまだ十分に発揮していないことを示しています。

さらに、 Industry 4.0 製造プロセスは、製品の存在を通じて製品に関連するデータの量を指数関数的に増加させました。 これは大きなチャンスです。 ただし、それは、データの適切な記録と評価があり、統合されたAIと機械学習の重要性を強調している場合です。

最後に、多くの製品ライフサイクル管理PLMの支持者は、エンジニアリングを超えたソフトウェアの重要性を明確にするのに苦労しています。 前述のすべての状況で、既存のエンタープライズシステムと相互作用し、組み込みの人工知能を含むソリューションに投資することで、組織全体が獲得できる可能性のある使用と価値が高まります。

製品ライフサイクル管理(PLM)と将来の技術

競合他社を打ち負かし、トップの人々を引き付け、可能な限り最高品質の製品を生産するというプレッシャーは高まるばかりです。 PLMは、必要なテクノロジーに投資する場合に限り、企業がより迅速な設計および製品エンジニアリングサイクルでこれらの目標を達成するのに役立ちます。

モノのインターネット(IoT)により、より多くのアイテムがオンラインになります。 そのため、設計者とエンジニアは、現場の製品の可視性を大幅に高め、すでに消費者の手に渡っている製品を更新する機会を得ることができます。 マッキンゼーによると、これにより、メーカーは製品のライフサイクルを通じて新しい消費者価値を開発し続けることができます。

PLMシステムは、他のタイプのエンタープライズソフトウェアと同様に、クラウド上のサービスとしてのソフトウェア(SaaS)として提供されることが増えています。 これにより、PLMは中小企業にとってより手頃な価格になり、同時に、従業員の分散が進むにつれて効果的な製品開発チームが必要とするコラボレーションが促進されます。

デジタルツインは、製品の仮想モデルであり、 PLM システムであり、IoT を介して実際の「ツイン」に接続されています。 コンセプトはまだ初期段階ですが、デジタル ツインは、今後数年間で製造業者にかなりのコスト削減をもたらすことを期待しています。 そのため、IDC によると、「2023 年までに、世界の製造業者の 65% は、IoT と機械学習を活用したデジタル ツインの使用により、運用コストが 10% 削減されたはずです」。

PLM は製造業のデジタルトランスフォーメーションをどのようにサポートできますか?

製品開発プロセスを合理化し、クロスファンクショナル チーム間のコラボレーションと情報共有を促進することで、PLM はデジタル トランスフォーメーションをサポートできます。 追加のボーナスとして、製品情報の統合データベースとして機能し、デジタル製品の定義と管理への企業の移行を容易にします。

PLM システムと ERP システムの違いは何ですか?

ERP (エンタープライズ リソース プランニング) システムは、財務、人事、サプライ チェーン管理などの企業のコア ビジネス プロセスの管理に関係していますが、PLM (製品ライフサイクル管理) は、製品ライフサイクル全体にわたる製品関連のデータとプロセスの管理に関係しています。 PLM を ERP ソフトウェアと組み合わせると、ビジネス オペレーションのより包括的な全体像が得られます。

PLM は製品の陳腐化の管理にどのように役立ちますか?

製品データの中央リポジトリとして機能し、寿命を含む製品ライフサイクルのさまざまな段階を追跡することにより、PLM は製品の陳腐化の管理に役立ちます。 このデータを使用して、製品の陳腐化の問題と廃止を予測し、準備します。

優れた PLM ソリューションの主な機能は何ですか?

PLM ソリューションには、製品データ管理、コラボレーションおよびコミュニケーション ツール、変更管理、ライフサイクル ステージの追跡などの機能が不可欠です。 専有情報と専有製品を安全に保護するだけでなく、企業の進化するニーズに対応できるように適応性と拡張性を備えている必要があります。

PLM はどのように製品の品質と信頼性を高めますか?

関連するすべての製品データのハブとして機能し、部門間の調整とコミュニケーションの改善を促進することにより、PLM は最終製品の品質と信頼性を大幅に向上させることができます。 これにより、製品の設計と開発の決定に使用されるデータが可能な限り最新で正確であることを保証できます。

PLM は製品開発中のコスト管理をどのようにサポートしますか?

PLM は、コスト情報を含む製品データの集中データベースとして機能することで、コスト管理に役立ちます。 チームはこの情報を使用して、製造の総コスト、材料の総コスト、規制順守の総コストなどを考慮して、製品の設計と開発に関する知識に基づいた決定を下すことができます。 さらに、PLM は、製品開発の遅れによるコスト超過の可能性を下げるのに役立ちます。

製品ライフサイクル管理(PLM)のよくある質問

製品ライフサイクルとは何ですか?

「製品ライフサイクル」とは、製品の構想から引退までの段階を指します。 アイデア、設計、プロトタイプ、製造、サービス、および保守終了管理がすべて含まれています。

製品ライフサイクル管理PLMソフトウェアシステムとは何ですか?

製品ライフサイクル管理(PLM)ソフトウェアシステムは、製品寿命のすべての段階を通じて製品とそれに関連するデータを管理するために製造で使用されます。 PLMシステムは、主にCADデータを扱う設計およびエンジニアリングチームによって利用されますが、すべてのビジネス関係者に製品設計プロセスへのアクセスを提供できます。

製品ライフサイクル管理と製品データ管理の違いは何ですか?

PDMは、製品の開発中および使用可能期間中の製品に関する情報のみを取得および維持しますが、PLMは、製品の存在を通じて製品のすべての側面を処理する場合があります。

製品開発ソフトウェアとは何ですか?

製品開発ソフトウェアは、新商品の開発を支援するソリューションを指す用語です。 製品ロードマップ、データ分析、コミュニケーションツール、作業割り当て、および問題追跡はすべて可能な機能です。

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