Le macchine per il taglio laser dei metalli Virmer sono fornitori in tutto il mondo. Virmer ha più di 15 anni di esperienza nella produzione di ingranaggi industriali per vari settori. Sono fornitori nei Paesi Bassi ma forniscono anche macchine da taglio laser per metalli nei paesi europei.
Le aziende di lavorazione dei metalli più piccole utilizzano modelli più portatili, ma le taglierine laser per metalli sono olio standard utilizzato nelle officine meccaniche e nelle industrie manifatturiere. Piccole aziende di lavorazione dei metalli, uffici di costruzione e persino hobbisti sono disponibili nei garage per coloro che potrebbero aver bisogno di tagliare lamiere, tubi e barre in materiali come acciaio inossidabile e alluminio.
La conoscenza di queste macchine per il taglio dei metalli può aiutarti a far crescere la tua attività e produrre progetti diversi. Insieme alle macchine laser per il taglio dei metalli della migliore qualità, ti forniremo i dettagli su come utilizzarle.
I laser in metallo possono tagliare altri materiali ma sono meno comuni dell'alluminio sottile. Scopriamo la differenza tra macchine da taglio per incisione dei metalli e macchine da taglio semplici. L'incisione del metallo richiede un laser più debole e spesso utilizza apparecchiature meno costose.
Taglio di materiali metallici
Le taglierine a CO2 entry-level rendono facile il taglio di materiali come cartone, acrilico e legno perché queste sostanze bruciano e assorbono facilmente la luce. Al contrario, il metallo conduce il calore ed è riflettente, quindi il laser deve concentrare la sua energia su una piccola area per penetrarla.
Un laser Co2 può tagliare metalli come acciaio inossidabile e acciaio. Ma tutti i metalli hanno abilità uniche diverse, quindi tutto dipende dalle caratteristiche del metallo.
Poiché l'alluminio e l'ottone sono riflettenti, possono cambiare. I laser a fibra aiutano a tagliare alluminio e rame.
I pezzi essenziali delle macchine laser per il taglio dei metalli:
La struttura o la partizione completa
- Percorso del riflettore
- Testa di taglio laser
- Alimentazione laser (integrata o indipendente)
- Generatore laser
- Refrigeratore d'acqua (se raffreddato ad acqua)
- Il pannello di controllo
- sistema CNC
Alcune semplici cose possono rendere il processo di taglio laser più veloce o più fluido per ottenere i migliori risultati. Il segreto per un progetto di successo che utilizza una taglierina laser a CO2 o fibra è imparare come reagiscono ai diversi materiali una volta combinati la taglierina laser, la potenza laser e i materiali appropriati.
Per iniziare, considera questi semplici suggerimenti:
Alza il contenuto. Quando taglia il materiale con un laser, la minore superficie da toccare sulla piattaforma di lavoro dà risultati migliori. Con una piattaforma rialzata, la macchina perderà meno calore e si diffonderà meno materiale fuso su di essa.
Testiamo:
Un'esecuzione di prova del software può inibire problemi sostanziali in futuro. L'esecuzione del programma di taglio laser senza il laser acceso evidenzierà eventuali guasti e farà risparmiare tempo e materiale. Puoi conoscere il punto focale eseguendo un breve test sul materiale di scarto con il laser in funzione e quanta potenza e velocità sono necessarie per tagliare nuovo materiale.
Separare il Gas dal Laser:
Quando si utilizza una taglierina laser CO2 con gas ossigeno assistito, tenere il serbatoio il più lontano possibile dalla macchina per motivi di sicurezza. Fai lo stesso con i laser a fibra che possono utilizzare ossigeno o azoto. Spesso è più sicuro conservare i serbatoi di gas in un contenitore separato e ignifugo.
Fai un buon taglio:
Durante la progettazione, assicurati di ritagliare le parti dal materiale originale, il che aiuta la post-elaborazione e assicura che non ci siano segni di taglio o piega dal tentativo di estrudere un pezzo.
Servizi on demand per il taglio laser dei metalli:
Le taglierine laser in metallo sono costose e solo alcune hanno il tempo o le risorse per usarle. Fortunatamente, ci sono altri modi molto più economici per ottenere trucioli di metallo. Diversi servizi là fuori gestiranno questo per te e spesso tutto ciò che devi fare è caricare i tuoi file CAD a un prezzo istantaneo, inviare un progetto, pagare i materiali e la spedizione e aspettare. Puoi effettuare un ordine istantaneo secondo le tue esigenze e ricevere la macchina di tua scelta.
Il più grande fornitore di macchine per il taglio laser dei metalli su richiesta è Vimer.
La distinzione fondamentale è che il metallo è riflettente e alcuni, in particolare i laser CO2, non possono resistere senza che il laser rifletta l'emettitore laser. Per questo motivo, gli acciai a bassa riflessione sono l'obiettivo principale per applicazioni laser CO150 da 300 a 2 watt.
I laser a fibra funzionano secondo una teoria diversa rispetto ai laser a CO2, che consente loro di raggiungere una potenza molte volte superiore senza quasi nessun degrado.
Come con altri laser e materiali, il taglio laser dei metalli di successo richiede test per determinare il punto di messa a fuoco, la potenza e la velocità ideali. Come regola generale, utilizzare i laser a CO2 solo per tagliare metalli poco riflettenti, come l'acciaio. I laser a fibra possono tagliare la maggior parte dei metalli, ma è fondamentale determinare le corrette impostazioni di impulso e potenza di ciascun materiale.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della produzione di raggi laser?
La lavorazione del raggio laser presenta molti vantaggi e alcuni piccoli inconvenienti. Un vantaggio è che può tagliare qualsiasi materiale e non richiede attrezzi costosi. Inoltre, opera con accuratezza ed esattezza eccessive e non presenta usura superficiale. Lo svantaggio principale della lavorazione del raggio laser è la quantità di denaro necessaria per azionarla. Quando la plastica si scioglie, può anche rilasciare gas rischiosi.
