La varietà della produzione moderna, la complessità dei processi di produzione e la spinta a migliorare l'efficienza e la redditività spesso richiedono una certa quantità di investimenti nell'automazione dell'esecuzione in fabbrica. Tecnicamente, ogni fabbrica utilizza un qualche tipo di MES, ma l'estensione e la sofisticazione del sistema variano notevolmente. Diamo un'occhiata a cos'è un sistema di esecuzione della produzione (MES), un esempio, software, corsi e tutorial.
Cos'è un Manufacturing Execution System (MES)?
Un sistema informativo che collega, monitora e controlla processi di produzione complessi e flussi di dati in fabbrica è noto come Manufacturing Execution System (MES). Lo scopo principale di un MES è garantire l'esecuzione efficiente delle operazioni di produzione e aumentare la produzione.
Un MES contribuisce a questo obiettivo tracciando e raccogliendo dati precisi e in tempo reale sull'intero ciclo di vita del prodotto, dal rilascio dell'ordine alla consegna dei prodotti finiti.
Il MES registra la genealogia del prodotto, le prestazioni, la tracciabilità, la gestione dei materiali, i lavori in corso (WIP) e altre attività dell'impianto man mano che si verificano. Questi dati, a loro volta, consentono ai responsabili delle decisioni di comprendere meglio le impostazioni esistenti della fabbrica e migliorare il processo di produzione.
Come si è evoluto il sistema di esecuzione della produzione?
La Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International ha sviluppato il modello MESA-11 nel 1997 per descrivere l'ambito del MES. Il primo modello di MESA ha identificato 11 funzioni principali di un MES come organizzazione che tenta di migliorare la gestione delle operazioni attraverso un'efficace applicazione IT, tra cui:
- Gestione delle operazioni
- Dispacciamento unità produttive
- Tracciabilità e genealogia del prodotto
- Gestione del lavoro
- Gestione della qualità
- Gestione della manutenzione
- Raccolta e acquisizione dei dati
- Gestione dei processi
- Analisi di performance
- Controllo documenti
- Allocazione e stato delle risorse
Il modello MESA è stato sviluppato per coprire le attività commerciali nel 2004. Questo MES collaborativo o C-MES aggiorna le operazioni principali integrate con le operazioni aziendali per consentire la concorrenza, l'outsourcing e l'ottimizzazione delle risorse. L'obiettivo era quello di collegare le soluzioni MES ad altre aree come sistemi incentrati sull'offerta, sistemi incentrati sul cliente e sistemi incentrati sulle prestazioni come ERP.
Vantaggi di un sistema di esecuzione della produzione
Cosa rende il MES così prezioso? Ecco alcuni dei motivi per cui i sistemi MES sono vantaggiosi per gli impianti di produzione e le fabbriche.
#1. Efficienza migliorata e sprechi ridotti
Un MES aiuterà a rilevare eventuali imprecisioni o inefficienze in officina. Ciò interromperà prontamente i processi per riparare il problema, risparmiando sprechi e costi inutili.
#2. Tempo di inattività ridotto
Le soluzioni MES generano programmi di produzione realistici e inventano materie prime e parti. Ciò elimina la necessità di modificare i programmi mentre le parti sono in transito e consente di organizzare in modo più efficace i lavoratori.
#3. Digitalizzazione e dati
Con un MES, la tenuta dei registri può essere effettuata in tempo reale dall'officina. Ciò non solo consente di risparmiare note cartacee e fogli di calcolo, ma consente anche di raccogliere dati vitali per valutare la strategia aziendale e stimare i prezzi.
#4. Costi ridotti
La disponibilità di dati in tempo reale consente ai decisori di agire in modo più strategico. Quando puoi prendere decisioni più informate, puoi ridurre i costi degli ordini, liberare i lavoratori dalle linee di produzione operative, monitorare gli inventari e migliorare l'efficienza complessiva.
#5. Integrazione ERP
Come visto nel modello MESA, il MES si interfaccia facilmente con i sistemi ERP. Ciò elimina la necessità di sistemi separati e il reinserimento dei dati tra le app. Hai una migliore visibilità sulle operazioni, puoi generare stime più accurate e prendere decisioni migliori con i sistemi connessi.
#6. Ridurre l'inventario
I tuoi registri di inventario vengono regolarmente aggiornati da un MES con nuova produzione, materiali e merci. Ciò offre ai reparti acquisti, spedizioni e programmazione un facile accesso a ciò che è disponibile e ciò che deve essere ordinato. È costoso trasportare, immagazzinare e monitorare i prodotti. Il MES garantisce di avere sempre a portata di mano la giusta quantità di inventario, riducendo al minimo le scorte in eccesso.
Come lavorano insieme MES ed ERP?
I sistemi MES ed ERP svolgono funzioni distinte ma complementari nelle operazioni industriali.
I sistemi ERP integrano tutti gli aspetti di un'azienda in un unico sistema informativo completo. I dipendenti della pianificazione e della programmazione, ad esempio, hanno accesso agli stessi dati di quelli della gestione finanziaria. Tutti i dati sono inoltre disponibili in tempo reale, consentendo ai responsabili della produzione di prendere decisioni aziendali più istruite più rapidamente.
Nel frattempo, il MES funge da ponte tra i sistemi delle officine di produzione, come apparecchiature e sistemi di supervisione, e i sistemi aziendali, di pianificazione e logistica o la soluzione ERP. MES ed ERP lavorano insieme per stabilire un'unica fonte di verità in tutta la tua azienda. I sistemi ERP possono mostrarti se hai bisogno di migliorare il tuo output; MES ti mostra come.
Un MES è adatto alla mia attività?
"Perché non tutti hanno un MES?" ti starai chiedendo.” Ci sono numerosi vantaggi, come una maggiore produttività, una migliore acquisizione dei dati, visibilità in tempo reale sulle tue operazioni, una forza lavoro ottimizzata e altro ancora."
Un MES consente anche la tracciabilità dei materiali, estremamente utile per i produttori che devono conformarsi a leggi stringenti. La tracciabilità è richiesta dai produttori dei settori alimentare e delle bevande, dei dispositivi medici, aeronautico e aerospaziale e della difesa per garantire la conformità normativa.
I sistemi di esecuzione della produzione, d'altra parte, non sono per tutti. Le attività di produzione dei produttori più piccoli potrebbero non essere abbastanza grandi da giustificare un sistema software aggiuntivo come un MES. Inoltre, possono ritenere che i loro margini di profitto non consentano un simile investimento. Come con qualsiasi tecnologia, devi valutare le tue opzioni e determinare se un MES è utile per la tua azienda manifatturiera.
Il miglior software per il sistema di esecuzione della produzione
I produttori utilizzano il software del sistema di esecuzione della produzione (MES) per monitorare il processo di produzione. Sebbene esistano soluzioni per entrambi i verticali, ci sono casi in cui è necessaria una soluzione su misura per un caso d'uso specifico. Abbiamo prodotto il seguente elenco per evidenziare alcuni dei migliori sistemi di esecuzione della produzione sul mercato; ora, considera il seguente esempio di software del sistema di esecuzione della produzione:
#1. Sistemi Plex
Plex Systems fornisce un esempio di software del sistema di esecuzione della produzione che consente ai produttori di molti settori di connettere, tracciare, analizzare e automatizzare ogni parte delle loro operazioni al fine di guidare la trasformazione aziendale in una varietà di casi d'uso. Il suo prodotto MES può aiutare le organizzazioni a ridurre le spese operative, migliorare le prestazioni dell'impianto, mitigare i rischi, mantenere la qualità e preservare la reputazione del proprio marchio. Sono disponibili gestione della produzione, strumenti di controllo dell'impianto, gestione della qualità a ciclo chiuso, programmazione della produzione, gestione dell'inventario, integrazione ERP e altre funzionalità.
#2. Katana
Il bundle di esempio del software del sistema di esecuzione ERP di produzione di Katana offre una piattaforma progettata specificamente per le piccole imprese manifatturiere. Gli utenti possono utilizzare l'API aperta di Katana per creare app su misura e integrazioni personalizzate e sincronizzare i dati di inventario con centinaia di servizi di spedizione, contabilità, e-commerce e reportistica. Il software MES di Katana può aiutare i produttori a mantenere livelli di inventario ideali, automatizzare l'immissione dei dati, dare priorità agli elenchi di attività, sincronizzare i dati tra i reparti, allineare le operazioni e integrarsi con le principali soluzioni ERP, CRM, contabilità, e-commerce, reportistica e altre soluzioni software.
#3. AVEVA
AVEVA è un fornitore globale di software e soluzioni industriali che consentono alle organizzazioni di collaborare in modo più efficace con fornitori, clienti e partner. Il sistema di esecuzione del magazzino dell'azienda, precedentemente Wondermare MES, offre alle aziende le capacità di cui hanno bisogno per ridurre al minimo i costi di produzione, ridurre le rilavorazioni, aumentare la trasparenza dell'evasione degli ordini, massimizzare il piacere del cliente e offrire prodotti di qualità superiore, tra le altre cose. Tra le tecnologie disponibili vi sono la gestione delle prestazioni, le integrazioni aziendali, la gestione delle operazioni di qualità, le attrezzature automatizzate degli impianti, la gestione delle operazioni di inventario, la raccolta dei dati e la gestione del flusso di lavoro.
#4. Produzione critica
La soluzione Critical Manufacturing è un esempio di Manufacturing Execution System (MES) flessibile, moderno e configurabile in grado di aiutare i produttori a stare al passo con i requisiti di conformità, riducendo il rischio di qualità a ciclo chiuso, migliorando la visibilità della produzione globale, integrandosi con altri sistemi aziendali, e preparandoli per Industria 4.0. Ingegneria di processo, gestione della qualità, intelligence dei dati, logistica, gestione del flusso di lavoro di automazione, ingegneria delle apparecchiature, pianificazione avanzata, gestione delle operazioni di produzione, integrazioni aziendali, gestione del cambiamento e altro ancora sono tra le sue caratteristiche.
#5. GE digitale
GE Digital offre software e servizi IIoT (Industrial Internet of Things) alle imprese nei settori della produzione di energia, produzione, servizi elettrici, aviazione, petrolio e gas e altri settori. Le aziende possono utilizzare Proficy Smart Factory MES, il sistema di esecuzione della produzione dell'azienda, per accedere a una gamma di soluzioni basate su cloud e on-premise alimentate da machine learning, analisi predittiva, integrazione dei dati e IIoT. Sono disponibili analisi delle operazioni, cloud di dati di produzione, programmazione in tempo reale, un sistema di gestione dell'esecuzione degli ordini e altre funzionalità.
#6. Prodsmart
Prodsmart, un esempio di software del sistema di esecuzione sussidiario di Autodesk, offre una soluzione modulare per i produttori che può migliorare i processi, assistere iniziative snelle, ridurre gli sprechi, sviluppare approfondimenti aziendali, aumentare la produttività, eliminare i colli di bottiglia, guidare le decisioni basate sui dati e altro ancora. Tracciamento dei dati in tempo reale, accesso mobile, programmazione, pianificazione del fabbisogno di materiali (MRP), gestione dell'inventario, distinta base (BOM), visualizzazione del flusso di lavoro, tracciamento delle prestazioni, gestione del magazzino, programmazione dei lavoratori, rapporti di produzione, gestione delle macchine, tracciamento della qualità, qualità gestione e altre funzionalità sono disponibili.
#7. Siemens
La divisione Siemens Digital Industries Software offre soluzioni per assistere le aziende nella creazione di gemelli digitali, guidare l'innovazione, mantenere la qualità dei prodotti e aumentare l'efficienza produttiva. Questo esempio di software del sistema di esecuzione fornisce alle aziende del settore chimico, dei beni di consumo confezionati e degli alimenti e delle bevande le risorse di cui hanno bisogno per supportare processi di produzione più intelligenti con la soluzione Opcenter Execution Process. Sono disponibili l'orchestrazione dei processi, i rapporti sulla produzione, le integrazioni verticali, la genealogia, la gestione integrata della qualità, la ricezione dei materiali, la produzione e altre funzionalità.
Perché diventare un integratore MES certificato?
Ottenere la certificazione richiederà impegno e tempo da parte tua, ma i progetti MES non sono un compito semplice e possono trasformarsi in un'impresa ad alto rischio se ti mancano le capacità appropriate. Diventare certificati significa qualcosa di importante; i tuoi progetti saranno migliori, realizzati più velocemente, avranno meno rischi e avranno un tasso di successo più elevato. Se vuoi iniziare, devi trovare corsi sul sistema di esecuzione della produzione, seguire la formazione o il tutorial necessari, migliorare in quello che fai e scalare andando avanti.
Questi sono semplici suggerimenti su come diventare un integratore certificato Manufacturing Execution System utilizzando corsi o un tutorial:
- Partecipa ai corsi di formazione e tutorial online gratuiti sul sistema di esecuzione della produzione
- Completa il sistema di esecuzione della produzione Tutorial video Corsi per modulo per diventare un integratore con credenziali MES
- Supera con successo il test del modulo del sistema di esecuzione della produzione dopo i corsi tutorial per diventare un integratore certificato MES
- Completa con successo l'implementazione di un progetto MES per diventare un Gold Integrator MES
Industrie che fanno uso di sistemi di esecuzione della produzione
Il MES è utilizzato in una varietà di settori, tuttavia ecco alcuni esempi di campi in rapido aumento:
- manifatturiero, industriale
- Cibo e bevande
- Prodotti di consumo
- Elettronica e tecnologia
- Dispositivi medici e prodotti farmaceutici
Flussi di lavoro di processo complessi, raccolta dati automatizzata di volumi elevati, produzione su ordinazione, assemblaggio discreto, processo batch, prodotti laminati e altre funzionalità sono tutti supportati da MES. I concetti MES si applicano all'intera industria manifatturiera. La tracciabilità dei materiali, ad esempio, è fornita dal MES. La tracciabilità è necessaria per garantire la conformità in settori quali alimenti e bevande, dispositivi medici, aerospaziale e altri. Un MES di qualità, se combinato con un sistema ERP di produzione, può cambiare un'azienda manifatturiera, semplificando le attività dell'intera azienda.
Qual è la differenza tra ERP e MES?
Un sistema ERP si occupa principalmente della programmazione e dell'analisi quantitativa, mentre il MES è responsabile della gestione del processo effettivo in officina e delle operazioni della linea di produzione.
Qual è la differenza tra SAP e MES?
SAP tiene traccia di materiali, distinte base, instradamenti e ordini, mentre il MES tiene traccia di record/transazioni come WIP (lavori in corso). Il consulente deve intraprendere un'analisi completa dei requisiti MES in modo che possano essere mappati con l'ambiente di produzione prima di implementare il MES.
Quali sono esempi di sistemi MES?
Esempi di Manufacturing Execution System (MES) includono:
- Eccellenza manifatturiera MasterControl.
- Produzione Katana Cloud.
- Piattaforma di produzione intelligente Plex.
- JD Edwards EnterpriseOne Produzione e ingegneria.
- PINpointMES.
- Piattaforma di produzione intelligente L2L.
- Prodsmart.
- Esecuzione della produzione SAP.
Cosa sono MES e DCS?
Poiché consentono la piena interconnettività a tutti i livelli della fabbrica, i sistemi MES sono la spina dorsale della digitalizzazione delle operazioni. Il principio alla base dei sistemi DCS è delegare il processo decisionale e la funzionalità del sistema a entità autonome note come "oloni" o "agenti".
Cos'è il MES e come funziona?
Un sistema di esecuzione della produzione (MES) è un software che monitora, traccia, documenta e controlla l'intero ciclo di vita della produzione per ottimizzare il processo di produzione. Un MES migliora il controllo della qualità, aumenta i tempi di attività e riduce l'inventario e le spese.
Quali sono le funzioni del MES?
Un MES migliora l'efficienza produttiva e l'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) fornendo trasparenza e analisi in tempo reale. Grandi quantità di dati vengono analizzate per analizzare prestazioni, disponibilità e qualità.
Qual è la differenza tra SCADA e MES?
Il sistema MES si concentra esclusivamente sul processo decisionale e sulla gestione degli ordini negli impianti di produzione, ma il sistema SCADA è una rappresentazione grafica dell'operazione complessiva: macchinari, operatori, strutture, manutenzione e così via.
Quali sono i tre tipi in SAP?
Essi sono i seguenti:
SAP ERP, SAP S/4HANA e SAP S/4HANA Cloud.
Conclusione
Il futuro dei sistemi di esecuzione della produzione è indissolubilmente legato al futuro della produzione stessa. Man mano che Industry 4.0 e Internet of Things (IoT) diventano sempre più onnipresenti, le soluzioni MES consentono ai produttori di costruire le loro fabbriche del futuro. Questo articolo ti insegnerà tutto ciò che devi sapere sui sistemi di esecuzione della produzione.
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Riferimenti
