La gestione della catena di approvvigionamento una volta era considerata un ristagno, ma negli ultimi anni è diventata famosa. Un'operazione di filiera ben gestita sta diventando sempre più un fattore critico per il successo di un'azienda. Questa guida ti guiderà attraverso il processo di allineamento della pianificazione della vendita al dettaglio e della catena di approvvigionamento con le priorità strategiche di un'azienda, fino all'esecuzione tecnica.
Cos'è una catena di fornitura?
Una catena di approvvigionamento è una rete che collega un'azienda e i suoi fornitori al fine di produrre e distribuire un prodotto specifico all'utente finale. Questa rete è composta da varie operazioni, individui, organizzazioni, conoscenze e risorse. Rappresenta anche i passaggi necessari per portare un prodotto o servizio dal suo stato iniziale al cliente.
Fondamentalmente, la maggior parte delle aziende stabilisce catene di approvvigionamento al fine di ridurre al minimo i costi e rimanere competitivi nel mondo degli affari. La gestione della catena di fornitura è fondamentale perché una catena di fornitura ben gestita comporta costi inferiori e un ciclo di produzione più breve.
Pianificazione della supply chain
Perché devi pianificare la tua filiera? Ci sono diversi motivi per cui le aziende pianificano la loro catena di approvvigionamento, come mostrato di seguito. Un meccanismo completo di pianificazione della catena di approvvigionamento può aiutare i produttori con fattori di prestazioni operative cruciali come la gestione dell'inventario, la riduzione degli sprechi e anche l'ottimizzazione del capitale circolante.
Il processo di preparazione efficace del percorso di una merce o prodotto dalla fase della materia prima al cliente finale è noto come pianificazione della catena di approvvigionamento. Ciò copre diversi sistemi, tra cui pianificazione della fornitura, pianificazione della domanda, pianificazione dello sviluppo, pianificazione della consegna, pianificazione delle operazioni e pianificazione delle vendite.
Secondo una ricerca, il 79% delle organizzazioni con catene di approvvigionamento ad alte prestazioni supera la media di altri settori in termini di crescita dei ricavi. Inoltre, le aziende con catene di approvvigionamento ottimali traggono vantaggio da prezzi della catena di approvvigionamento inferiori del 15%, riserve di inventario inferiori al 50% e periodi cash-to-cash 3 volte più rapidi. Un meccanismo ben organizzato inizia con un processo di pianificazione della catena di approvvigionamento efficace.
Perché i produttori hanno bisogno di una strategia di supply chain efficiente?
I produttori sono costantemente sotto pressione per tagliare i costi, aumentare le prestazioni e aumentare i margini di vendita. Di conseguenza, si perdono le conoscenze approfondite tanto necessarie a causa della mancanza di una chiara visibilità nelle loro catene di approvvigionamento. Ciò si traduce anche in approcci operativi reattivi manuali e strumenti di pianificazione scadenti. Impedisce loro inoltre di sviluppare piani di filiera fluidi, coordinati e reattivi che consentano loro di raggiungere l'eccellenza operativa desiderata.
- I numeri delle previsioni di domanda e offerta sono corretti e distribuiti in tutte le funzioni, compresi i capi dipartimento e le parti interessate chiave?
- I numeri di inventario vengono registrati accuratamente durante le varie fasi della produzione?
- Qual è la strategia di backup nel caso in cui variabili incontrollabili come disastri naturali o problemi dei lavoratori interrompano l'attuale catena di approvvigionamento?
All'interno di uno stabilimento di produzione, la preparazione della catena di approvvigionamento pone le basi per tutte le attività operative sia all'interno che all'esterno della struttura. Ciò comporta operazioni multi-impianto che richiedono la preparazione necessaria per il coordinamento di piani di produzione disparati.
I produttori potrebbero non avere un'adeguata previsione e la necessaria copertura richiesta per tutti i possibili "what-if" che possono verificarsi in assenza di un piano della catena di approvvigionamento ben progettato per la produzione. Un adeguato piano della catena di approvvigionamento può fornire ulteriori sottopiani di emergenza che possono aiutare nella lotta contro i punti comuni di errore. Ciò comporta guasti alle apparecchiature, assenteismo dei dipendenti, carenza di scorte, irregolarità ambientali, colli di bottiglia operativi imprevisti e altri fattori che possono sconvolgere il carrello delle mele per un intero lotto di produzione.
Il processo per la pianificazione della catena di approvvigionamento
Per raggiungere obiettivi di produzione ottimali, la pianificazione della catena di approvvigionamento prevede diversi passaggi. Di seguito è riportato il processo di pianificazione della catena di approvvigionamento:
# 1. Gestione delle Forniture
La gestione della produzione effettiva di beni o servizi è la prima fase della pianificazione della filiera.
Ciò fornisce risposte alle seguenti domande chiave:
- In che modo un'azienda riesce a trovare il miglior equilibrio tra l'afflusso di beni e la domanda reale di beni?
- Come garantisce che sarà in grado di raggiungere i suoi obiettivi finanziari?
- Quindi, come può promuovere nel miglior modo possibile il piano della domanda generato per soddisfare i requisiti?
#2. Gestione della domanda
Il passo successivo è la gestione della domanda. Questo è il metodo per anticipare o proiettare la domanda futura. Questo per garantire che beni e servizi siano forniti correttamente in base alle esigenze.
Ciò fornisce risposte alle seguenti domande chiave:
- In che modo una previsione precisa della domanda può aiutare i produttori a ottenere calcoli precisi delle vendite?
- In che modo aiuta nell'abbinamento di scorte di magazzino accettabili in base alle tendenze del mercato?
- Aiuta ad aumentare i profitti complessivi per un prodotto o servizio specifico?
#3. Gestione della produzione
La fase successiva è la pianificazione della produzione. Ciò riguarda gli effettivi processi di produzione e produzione, nonché le loro dinamiche.
Ciò fornisce risposte alle seguenti domande chiave:
- In che modo l'aspetto cruciale della preparazione della capacità di produzione aiuta a determinare le effettive operazioni sul campo in fabbrica?
- In che modo i produttori possono allocare risorse di lavoro sufficienti?
- Quindi, come possono pianificare meglio le forniture pur allocando risorse critiche e valutando il potenziale di output per una particolare unità?
#4. Strategia Operativa
La mossa che risponde alla necessità di stabilire processi operativi chiari per una caratteristica efficiente della catena di approvvigionamento è la pianificazione delle operazioni.
Ciò fornisce risposte alle seguenti domande chiave:
- In che modo una programmazione efficiente può aiutare a definire i tempi e le risorse necessarie per condurre e completare l'analisi organizzativa?
- Come fanno i produttori a raccogliere informazioni? Includere diversi metodi di raccolta dei dati in base al tipo di operazioni a cui i pianificatori vogliono accedere?
- Quindi, come può essere effettuata un'accurata analisi del divario, che include il monitoraggio delle prestazioni, l'identificazione, l'analisi costi-benefici e il confronto finale?
#5. Direzione vendite
La fase successiva è la preparazione alla vendita. Ciò comporta una regolare operatività integrata e processo di gestione del magazzino. Questo può aiutare l'azienda a concentrarsi sui fattori chiave della catena di approvvigionamento.
Ciò fornisce risposte alle seguenti domande chiave:
- In che modo le aziende incorporano efficacemente fattori cruciali come le entrate effettive, la promozione di prodotti/servizi, il coordinamento della domanda, la pianificazione della produzione, la creatività e il lancio di nuovi prodotti, il controllo generale dell'inventario e così via nel loro piano finale?
- In che modo garantiscono che i processi di produzione, distribuzione e acquisto dell'organizzazione soddisfino in modo efficiente la domanda dei consumatori finali?
Strategie di pianificazione della catena di approvvigionamento efficienti
# 1. Pianificazione basata sulla domanda e approfondimenti in tempo reale
Le strategie della catena di approvvigionamento che sono motivate esclusivamente dalla domanda sono spesso più competitive di quelle che non lo sono.
Gli indicatori principali sono i seguenti:
- L'utilizzo di strumenti di previsione affidabili come base per la pianificazione della catena di approvvigionamento garantirebbe una visione completa di tutte le reti.
- Ciò garantirebbe un controllo efficace dei rischi, come disastri naturali, assenteismo del personale, imprevedibilità dei fornitori e così via.
- Le organizzazioni possono utilizzare l'analisi in tempo reale per la previsione della domanda. Questo serve ad adeguare le loro strategie di prezzo per guidare la crescita delle vendite, aumentare i margini, aggiungere nuove linee di prodotti e far fronte a scenari di offerta limitati.
- Inoltre, le aziende possono ora utilizzare la tecnologia Internet of Things (IoT), l'intelligenza artificiale, l'apprendimento automatico e le applicazioni basate su cloud per ottenere informazioni dettagliate sul monitoraggio dell'inventario in tempo reale, consentendo loro di sfruttare una catena di approvvigionamento agile basata sulla domanda.
#2. Esecuzione integrata + pianificazione intelligente per una supply chain agile
Quando le aziende ottengono chiarezza sugli aspetti di previsione della domanda, devono quindi adeguare le loro catene di approvvigionamento agli scenari aziendali in evoluzione. Quindi, opportunità mutevoli e potenziali alternative.
Gli indicatori principali sono i seguenti:
- I produttori possono creare un sistema intelligente che risponda alle esigenze in evoluzione dei clienti. Ciò avviene implementando tecniche di pianificazione agili e perfezionando continuamente le operazioni di fabbrica.
- Ciò consente di implementare risposte dirette, reazioni e tecniche per stare al passo con i cambiamenti esterni.
- I produttori traggono vantaggio da una maggiore visibilità sull'intero sistema, stoccaggio e distribuzione senza interruzioni, approvvigionamento, stoccaggio e trasporto prevedibili e, di conseguenza, un processo decisionale accurato.
- Ciò fornisce anche le informazioni analitiche richieste, nonché le capacità tecnologiche necessarie per reagire in modo più rapido, migliore e più intelligente.
#3. Vendite, operazioni e pianificazione aziendale strategica integrate per un migliore allineamento
Sebbene l'obiettivo della pianificazione delle vendite e delle operazioni sia di eseguire tutti i processi di produzione insieme come una macchina ben oliata con un buon coordinamento tra vendite, distribuzione, logistica e così via, ciò non sempre accade.
Di seguito i principali indicatori:
- Ci sono spesso disconnessioni tra finanza, politica e operazioni nelle aziende manifatturiere con centinaia di processi che operano in parallelo.
- Un ottimo modo per risolvere questo problema è utilizzare un approccio di pianificazione aziendale unificato che incorpori tutti gli individui, le procedure e i componenti tecnologici durante le fasi di pianificazione e strategia.
- Ciò contribuisce allo sviluppo di un sano quadro di previsione della catena di approvvigionamento incorporando processi finanziari e contabili per importanti decisioni aziendali basate sui dati.
Inoltre, tutti i processi critici sono ben integrati in questo modo per garantire che le strategie operative siano in linea con gli obiettivi finanziari, nonché la visibilità in tempo reale di tutte le dimensioni critiche per le prestazioni aziendali come domanda, offerta, marketing, magazzino, sviluppo, e così via.
#4. Concentrarsi sulle decisioni di gestione del prodotto + Design del prodotto appropriato per redditività, innovazione e diversificazione
Le azioni orientate al prodotto hanno spesso un effetto diretto sul livello di innovazione e redditività di un'impresa.
Di seguito i principali indicatori:
- Poiché l'innovazione avviene solo attraverso una cooperazione di successo e non in isolamento, è fondamentale garantire che i beni siano prodotti al costo, all'ubicazione e al tempo appropriati.
- Prendere la decisione giusta all'inizio del ciclo di vita del prodotto può influire sulla dinamica domanda-offerta, sulle capacità efficienti e sull'efficienza operativa.
- Inoltre, la portata dell'innovazione di prodotto è direttamente collegata ai fornitori scelti e alle capacità tecnologiche impiegate.
- È possibile prendere decisioni accurate per garantire una redditività stabile controllando in modo efficiente la quantità di conoscenze, persone e processi durante il ciclo di vita del prodotto.
- Ciò è facilmente realizzabile mediante una comunicazione fluida e diretta attraverso il ciclo della catena di approvvigionamento end-to-end, che include domanda, produzione effettiva, consumatori, produttori e fornitori.
#5. Fornitura sostenibile, affidabile e prevedibile su base continua
Tutti i metodi di cui sopra sarebbero efficaci solo se esiste una fornitura coerente ed efficiente di prodotti o servizi per aiutare a soddisfare gli SLA concordati con i clienti.
Di seguito i principali indicatori:
- In assenza di ciò, i produttori possono finire per accumulare scorte eccessive di scorte, il che può portare a un aumento dei costi operativi, danni e persino carenze di forniture.
- Inoltre, è difficile stabilire un effetto a lungo termine lungo la catena di approvvigionamento stessa in assenza di sostenibilità come caratteristica strategica chiave della strategia.
- I produttori possono creare operazioni end-to-end efficienti implementando una strategia di miglioramento continuo della catena di approvvigionamento e di eccellenza operativa che sia ben collegata, efficace e sostenibile.
Vantaggi di una pianificazione della supply chain ben eseguita:
Un meccanismo di pianificazione della supply chain ben bilanciato che tocchi tutti i fattori trainanti delle vendite di un'organizzazione contribuirà ad aumentare il vantaggio competitivo complessivo. Questo ha un impatto importante sull'azienda in molti modi:
# 1. Miglioramento della produttività
Una supply chain ben pianificata ha un impatto significativo sulla capacità di un'organizzazione di massimizzare il volume di produzione. Pertanto, si traduce in una maggiore produttività, maggiore resa e prestazioni superiori.
#2. Esecuzione + migliore efficienza operativa
La conoscenza correlata sulla domanda dei consumatori e sulle condizioni di mercato consente ai produttori di prendere decisioni strategiche che influiscono direttamente sulla capacità operativa attraverso la pianificazione della catena di approvvigionamento. Questo aiuta ad aumentare l'efficienza e diventare più flessibile nel rispondere alle richieste dei clienti.
#3. Riduzione dei costi
Una buona strategia della catena di approvvigionamento può aiutare direttamente a ridurre molti costi, come i costi di inventario, guasti/danni non pianificati, costi di spedizione, costi operativi e così via. I produttori vedono cambiamenti nella reattività del sistema, nelle partnership cliente/fornitore, problemi tecnici e così via.
#4. Allocazione delle risorse migliorata
I produttori diventano più consapevoli della reale distribuzione delle risorse lungo la catena del valore delle operazioni come risultato di una corretta pianificazione della catena di approvvigionamento. Prendono decisioni più informate sulla scarsità / sovrabbondanza di risorse. Questo potrebbe far risparmiare loro milioni di dollari dirigendo gli sforzi nella giusta direzione.
#5. Riduzione dei ritardi operativi
Una catena di approvvigionamento ben pianificata con un'efficace comunicazione e coordinamento bidirezionale ridurrà notevolmente al minimo i ritardi operativi nei processi. Quando tutte le persone coinvolte comprendono la propria posizione e i propri doveri, è possibile evitare procedure ripetitive. Inoltre, è possibile eliminare completamente problemi come spedizioni in ritardo, confusione logistica e ritardi nelle consegne.
L'influenza della pianificazione della catena di approvvigionamento basata sull'intelligenza artificiale
I produttori trarranno vantaggio in vari modi man mano che le tecnologie leader dell'IoT e dell'intelligenza artificiale (AI) guadagnano terreno, in particolare nei settori della logistica globale e della gestione della catena di approvvigionamento. Il rapido progresso dell'intelligenza artificiale, dell'apprendimento automatico e della scienza dei dati ha il potenziale per causare interruzioni significative e innovazioni sostanziali in questi settori.
Per quanto riguarda la preparazione della catena di approvvigionamento, l'IA aiuterà in modo significativo ad abbassare i prezzi della catena di approvvigionamento, gestire l'inventario ed evitare possibili colli di bottiglia. L'intelligenza artificiale nella produzione aiuterà ad acquisire nuove conoscenze in una varietà di aree. Questo per aumentare l'efficienza e massimizzare il capitale. Di conseguenza, i produttori svilupperanno piani di supply chain più agili, versatili e redditizi per soddisfare la domanda dei consumatori di prodotti e servizi.
Il processo di rimozione dei colli di bottiglia lungo la catena del valore per garantire che i produttori possano raggiungere in modo efficiente i propri obiettivi di vendita è una di queste applicazioni significative dell'IA nella pianificazione della catena di approvvigionamento.
Qual è il futuro del settore della supply chain?
Beh, è difficile da prevedere, ma una cosa è certa: sembra brillante! Con i progressi tecnologici e una maggiore attenzione alla sostenibilità, l'industria della supply chain è pronta per molta crescita e innovazione. Chissà, potremmo vedere droni consegnare pacchi nel prossimo futuro!
Qual è il ruolo dell'analisi dei dati nella catena di fornitura?
L'analisi dei dati è come il GPS della filiera. Aiuta le aziende a prendere decisioni informate e a identificare le aree di miglioramento. Analizzando dati come tempi di spedizione, costi e soddisfazione del cliente, le aziende possono ottimizzare le operazioni della supply chain e ottenere risultati migliori.
In che modo la globalizzazione influisce sulla catena di fornitura?
La globalizzazione ha aperto un intero nuovo mondo di opportunità per la gestione della supply chain. Con l'accesso a una gamma più ampia di fornitori e mercati, le aziende possono procurarsi materiali e prodotti da tutto il mondo, il che può portare a costi inferiori e maggiore efficienza. D'altra parte, significa anche che le catene di approvvigionamento sono ora più complesse e più difficili da gestire, con fattori come le fluttuazioni valutarie e l'instabilità politica da considerare.
Qual è l'importanza della sostenibilità nella catena di fornitura?
Sostenibilità non è più solo una parola d'ordine: è un aspetto critico della gestione della supply chain. Le aziende si stanno ora rendendo conto che hanno la responsabilità di ridurre al minimo il loro impatto sull'ambiente, e questo inizia con la loro catena di approvvigionamento. Implementando pratiche sostenibili, come la riduzione dei rifiuti, il risparmio energetico e l'utilizzo di materiali ecologici, le aziende possono non solo aiutare a proteggere il pianeta, ma anche migliorare la propria reputazione e i profitti.
Qual è il ruolo della logistica conto terzi nella supply chain?
I fornitori di servizi logistici di terze parti, o 3PL, sono come i sicari della catena di approvvigionamento. Le aziende collaborano con loro per esternalizzare alcuni aspetti delle loro operazioni logistiche, come il trasporto, lo stoccaggio e l'evasione degli ordini. Lavorando con un 3PL, le aziende possono risparmiare tempo, ridurre i costi e ottenere l'accesso a competenze e tecnologie specializzate.
Qual è la differenza tra i sistemi di supply chain push e pull?
I sistemi di supply chain push and pull si riferiscono al modo in cui i prodotti vengono fabbricati e distribuiti. In un sistema push, la produzione si basa su previsioni e proiezioni di vendita, con prodotti fabbricati e immagazzinati in anticipo. In un sistema pull, la produzione si basa sulla domanda effettiva del cliente, con prodotti fabbricati e consegnati secondo necessità. Le aziende utilizzano spesso una combinazione dei due, a seconda del tipo di prodotto e della domanda del mercato.
Domande frequenti sulla catena di approvvigionamento
Quali sono i 5 passaggi fondamentali della gestione della supply chain?
Il livello superiore di questo modello ha cinque diversi processi, noti anche come componenti di Supply Chain Management: Pianifica, procurati, realizza, consegna e restituisci
Cos'è la filiera in parole semplici?
Una filiera è una rete tra un'azienda ei suoi fornitori per produrre e distribuire un prodotto o servizio specifico. ... Le funzioni in una catena di approvvigionamento includono lo sviluppo del prodotto, il marketing, le operazioni, la distribuzione, la finanza e il servizio clienti.
Cos'è la filiera e perché è importante?
Accordi di gestione della catena di approvvigionamento con come le aziende trasformano le materie prime in prodotti finiti e quindi trasportare e distribuire tali prodotti ai consumatori. Le catene di approvvigionamento sono sistemi che collegano le organizzazioni ai loro fornitori, consentendo loro di produrre e distribuire beni e prodotti
Quali sono i vantaggi della filiera?
Ecco uno sguardo a otto dei vantaggi più importanti di una gestione efficace della catena di approvvigionamento.
- Migliore collaborazione. …
- Controllo di qualità migliorato. …
- Tasso di efficienza più elevato. …
- Stare al passo con la domanda. …
- Ottimizzazione della spedizione. …
- Costi generali ridotti. …
- Mitigazione del rischio migliorata. …
- Flusso di cassa migliorato.
