Il nostro mondo, in cui l'Internet of Things (IoT) è presente praticamente in ogni prodotto che utilizziamo, sta gradualmente diventando un mondo in cui i big data regnano sovrani.
Molti esperti consigliano di gestire e utilizzare questi dati in modo naturale. Uno di questi metodi naturali è attraverso la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) teoria ed Software. Il PLM offre un enorme potenziale di scalabilità grazie alla sua capacità di aiutare a organizzare strategie, informazioni e capacità di sviluppo.
Quindi, in questo articolo, descriveremo le fasi e i passaggi del ciclo di vita del prodotto sistema di gestione (PLM), come è organizzato e presentare alcuni esempi. Con gli esempi, imparerai anche i concetti e i vari cicli di vita che si sovrappongono e alimentano la gestione del ciclo di vita del prodotto, nonché i vantaggi e le sfide da anticipare.
Che cos'è la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM)?
La gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) è il processo di gestione del ciclo di vita di un prodotto dall'ideazione alla vendita, all'assistenza e, infine, al ritiro.
Software PLM, come tecnologia, assiste le aziende nello sviluppo di nuovi prodotti e nel portarli sul mercato. Quindi, il programma facilita il monitoraggio e la condivisione dei dati lungo il catena del valore del prodotto, dalla progettazione iniziale alla produzione, alla gestione e alle operazioni della catena di approvvigionamento e alla manutenzione delle risorse.
Fondamenti di Product Lifecycle Management (PLM).
In un'epoca in cui l'innovazione è fondamentale per la sopravvivenza e il successo aziendale, la gestione del ciclo di vita del prodotto è fondamentale per assistere i produttori nello sviluppo della prossima generazione di prodotti a costi ridotti e con un time to market più rapido. Mentre il PLM può anche essere considerato come a strategia d'affari, tre elementi fondamentali influenzano il funzionamento dei team e la capacità delle aziende di crescere e prosperare:
- L'accesso e l'utilizzo delle informazioni sulla definizione del prodotto devono essere universali, sicuri e gestiti.
- Mantenere l'integrità della descrizione del prodotto e delle relative informazioni durante il ciclo di vita del prodotto
- Gestione e mantenimento dei processi aziendali utilizzati per sviluppare, gestire, diffondere, distribuire e utilizzare le informazioni
I sistemi PLM avanzati di gestione del ciclo di vita dei prodotti oggi migliorano e aumentano la comunicazione, abbattono i silos, ispirano e motivano i team a esplorare nuove idee e registrare dati essenziali per aiutare a guidare una forza lavoro che può abbracciare più generazioni. Di conseguenza, il PLM libera la capacità, il tempo e l'esperienza necessari per concentrarsi su ciò che è più importante: l'innovazione.
Leggi anche: La teoria del ciclo di vita del prodotto: guida alle fasi e agli esempi
Cinque fasi di sviluppo del prodotto
Non esiste un unico standard industriale per descrivere le fasi di sviluppo del prodotto. Le fasi sotto elencate, invece, rispecchiano un normale ciclo di sviluppo.
# 1. Design e concept:
Questa è la fase di ideazione. Quindi, qui i requisiti di un prodotto sono definiti in base a criteri come l'analisi competitiva, le lacune del mercato o le richieste dei clienti.
#2. Sviluppare:
Verrà preparato il design dettagliato del prodotto, nonché qualsiasi progetto di strumento pertinente. Questa fase comprende la convalida e l'analisi del prodotto, nonché la creazione di prototipi e i test sul campo. Quindi questa fase fornisce anche un feedback critico su come viene utilizzato il prodotto e quali miglioramenti futuri sono necessari.
#3. Produzione e rilascio:
Il feedback del pilota viene utilizzato per mettere a punto il design e altri componenti al fine di creare una versione pronta per il mercato. Dopo aver ridimensionato la produzione del nuovo prodotto, seguono il lancio sul mercato e la distribuzione.
#4. Servizio e assistenza:
Il periodo di tempo successivo al debutto di un nuovo prodotto durante il quale vengono forniti servizi e supporto.
#5. La pensione:
Quindi, alla fine del ciclo di vita del prodotto, è necessario gestirne l'uscita dal mercato, così come eventuali tentativi o assorbimento in altri concept concept.
Qual è la funzionalità di un sistema PLM (Product Lifecycle Management)?
Un sistema PLM di gestione del ciclo di vita del prodotto offre a progettisti e ingegneri l'accesso in tempo reale ai dati vitali. Il sistema automatizza la gestione dei progetti collegando i dati CAD (computer-aided design) con una distinta base e altre fonti di dati aziendali, come l'integrazione con un sistema ERP. Inoltre, gestisce i dati del prodotto durante tutto il ciclo di vita dello sviluppo del prodotto.
Un sistema di gestione del ciclo di vita del prodotto impedisce inoltre a progettisti e ingegneri di lavorare nel vuoto. Pertanto, fornisce loro l'accesso a fonti esterne di informazioni come feedback di clienti e analisti sui prodotti attuali, dati sulle prestazioni dei prodotti sul campo e visibilità sui limiti dei processi a valle come la produzione.
Un sistema di gestione del ciclo di vita del prodotto supporta i team in modi diversi dalla progettazione e dall'ingegneria. Può anche fornire visibilità agli stakeholder aziendali e/o ai fornitori come "unica fonte di verità". Quindi, questo è per una facile consegna del feedback all'inizio del processo di sviluppo del prodotto.
Evoluzione del Product Lifecycle Management (PLM).
American Motors Corporation (AMC) era un attore minore nel settore automobilistico negli anni '1980. L'azienda non disponeva degli enormi budget dei più grandi partecipanti al mercato, limitando la sua capacità di competere efficacemente. Quindi, la prima iterazione della proposta di gestione del ciclo di vita del prodotto è stata della leadership di AMC. Volevano anche ottimizzare le procedure e competere in modo più efficiente monitorando i prodotti dall'inizio alla fine del loro ciclo di vita.
Le informazioni ottenute sono state utilizzate per prendere decisioni migliori durante tutto il processo, dall'ideazione all'approvvigionamento e alla produzione. AMC ha aumentato la sua quota di mercato e alla fine è stata acquistata da Chrysler, diventando il produttore più economico dell'industria automobilistica entro la metà degli anni '1990.
La gestione del ciclo di vita del prodotto è in uso in tutto il settore manifatturiero. L'uso è stimolare la collaborazione, stimolare l'innovazione e supportare efficacemente la crescita. Quindi, ottengono questo risultato progettando in base alla domanda del cliente e all'individualizzazione del prodotto.
Inoltre, in un'era di trasformazione digitale e cambiamento accelerato, Forbes stima che il COVID-19 si tradurrà in cinque anni di innovazione nella produzione nei prossimi 18 mesi. Pertanto, il PLM è fondamentale per assistere le aziende nel portare le merci sul mercato più rapidamente.
Vantaggi della gestione del ciclo di vita del prodotto
Industry Week ha evidenziato i motivi principali per cui le organizzazioni scelgono di investire nel PLM sulla base di un sondaggio di oltre 200 professionisti dell'ingegneria e della ricerca e sviluppo.
# 1. Miglioramenti nello sviluppo, nell'efficienza ingegneristica e nell'efficacia
Secondo i risultati di un sondaggio della Industry Week, i silos rappresentano il maggiore ostacolo alle prestazioni del team di ingegneri. Pertanto, il PLM consente il flusso bidirezionale di dati in tempo reale, che promuove una migliore condivisione delle conoscenze e collaborazione.
#2. Eliminazione degli errori durante il processo di rilascio dell'ingegneria
È molto più facile – e meno costoso – correggere i difetti del prodotto che vengono riconosciuti precocemente. Il PLM aiuta a ridurre al minimo i costi fornendo anche un vantaggio ambientale riducendo al minimo gli sprechi di produzione.
#3. Tempo di commercializzazione ridotto
Fornendo un'unica fonte di verità con informazioni aggiornate in ogni fase del ciclo di vita del prodotto, il PLM consente ai project manager di controllare i tempi che si sovrappongono e portare i prodotti sul mercato più rapidamente.
#4. Consegna del progetto migliorata
Una soluzione PLM digitale interaziendale offre una migliore gestione del flusso di lavoro. In questa applicazione, il PLM consente a un team di valutare con precisione i costi dei prodotti. Inoltre, possono gestire la transizione alla produzione di nuovi progetti in modo più efficace.
#5. Disegni di qualità superiore
Il PLM offre a progettisti e ingegneri un livello più profondo di conoscenza dei requisiti del prodotto, con conseguente progettazione di qualità superiore. Un sistema PLM con apprendimento automatico integrato può trasformare le statistiche sulle prestazioni e l'input dei clienti in nuove proposte di funzionalità importando dati da una varietà di fonti interne ed esterne.
Vediamo alcuni esempi reali di aziende che utilizzano la gestione del ciclo di vita dei prodotti.
Esempi di gestione del ciclo di vita del prodotto PLM
I sistemi di Product Lifecycle Management (PLM) sono ampiamente utilizzati nell'industria manifatturiera. L'industria aerospaziale, automobilistica e della difesa sono industrie importanti. Queste tre aziende sono esempi che utilizzano la gestione del ciclo di vita del prodotto in modi nuovi:
# 1. Humboldt Wedag, leader nel settore del cemento, ha sviluppato una soluzione PLM reattiva e a prova di futuro. La soluzione consente ai dipendenti di collaborare ai processi di progettazione in molte lingue e in tre continenti.
#2. Kaeser Kompressoren, un importante produttore e fornitore di soluzioni per aria compressa, ha migliorato il processo di progettazione di nuovi prodotti con una soluzione centralizzata che promuove la collaborazione e l'efficienza.
#3. Sartorius, una multinazionale partner del settore della ricerca biofarmaceutica e delle scienze della vita, ha migliorato lo sviluppo del prodotto fornendo una visione unificata di tutti i dati del prodotto per aumentare la gestione della qualità e la produttività.
Superare le sfide della gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM).
Attualmente, meno della metà dei dirigenti di R&S ritiene di avere una visibilità completa sul processo dalla progettazione alla consegna. Ciò dimostra che, per molte aziende, il PLM deve ancora realizzare il suo pieno potenziale come unica fonte di verità sui prodotti.
Inoltre, la maggiore adozione di Industria 4.0 processi di produzione ha comportato un aumento esponenziale del volume di dati relativi ai prodotti nel corso della loro esistenza. Questa è una grande opportunità. Tuttavia, questo è se esiste un'adeguata registrazione e valutazione dei dati, sottolineando l'importanza dell'IA integrata e dell'apprendimento automatico.
Infine, molti sostenitori del PLM per la gestione del ciclo di vita del prodotto faticano ad articolare l'importanza del software al di là dell'ingegneria. In tutte le situazioni precedenti, l'investimento in una soluzione che interagisce con i sistemi aziendali esistenti, e include l'intelligenza artificiale integrata, aumenterà l'uso e il valore che l'organizzazione nel suo insieme può ottenere.
Product Lifecycle Management (PLM) e tecnologia nel futuro
Le pressioni per battere i concorrenti sul mercato, attrarre persone di prim'ordine e produrre prodotti della migliore qualità possibile non faranno che aumentare. Il PLM può aiutare le aziende a raggiungere questi obiettivi con cicli di progettazione e ingegnerizzazione dei prodotti più rapidi, ma solo se investono nelle tecnologie necessarie.
Con l'Internet delle cose (IoT), più articoli sono in arrivo online. Pertanto, designer e ingegneri guadagneranno una visibilità significativamente maggiore sui prodotti sul campo, nonché l'opportunità di aggiornare i prodotti che sono già nelle mani dei consumatori. Secondo McKinsey, ciò consente ai produttori di continuare a sviluppare nuovo valore per il consumatore durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
I sistemi PLM, come altri tipi di software aziendali, vengono forniti sempre più spesso come software as a service sul cloud (SaaS). Ciò renderà il PLM più conveniente per le piccole imprese, promuovendo anche la collaborazione richiesta da team di sviluppo prodotto efficaci man mano che la forza lavoro diventa più diffusa.
I gemelli digitali sono modelli virtuali di un prodotto che sono controllati all'interno PLM sistemi e sono collegati al loro attuale "gemello" tramite IoT. Sebbene il concetto sia ancora nelle sue fasi iniziali, le aspettative dei gemelli digitali sono di produrre notevoli risparmi sui costi per i produttori nei prossimi anni. Quindi, secondo IDC, "entro il 2023, il 65% dei produttori globali avrebbe visto una riduzione del 10% delle spese operative grazie all'uso di gemelli digitali alimentati da IoT e machine learning".
In che modo il PLM può supportare la trasformazione digitale nel settore manifatturiero?
Semplificando i processi di sviluppo prodotto e facilitando una maggiore collaborazione e condivisione delle informazioni tra i team interfunzionali, il PLM può supportare la trasformazione digitale. Come bonus aggiuntivo, può fungere da database consolidato per le informazioni sui prodotti e facilitare il passaggio delle aziende verso la definizione e la gestione dei prodotti digitali.
Qual è la differenza tra i sistemi PLM e ERP?
Mentre i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) si occupano della gestione dei processi aziendali fondamentali di un'azienda come la finanza, le risorse umane e la gestione della catena di approvvigionamento, il PLM (Product Lifecycle Management) si occupa della gestione dei dati e dei processi relativi al prodotto durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Un quadro più completo delle operazioni di un'azienda si ottiene combinando il PLM con il software ERP.
In che modo il PLM può aiutare a gestire l'obsolescenza dei prodotti?
Fungendo da repository centrale per i dati di prodotto e tenendo traccia delle varie fasi del ciclo di vita del prodotto, inclusa la fine del ciclo di vita, il PLM può aiutare nella gestione dell'obsolescenza del prodotto. Utilizza questi dati per prevedere e prepararti a problemi di obsolescenza e ritiro dei prodotti.
Quali sono le caratteristiche principali di una buona soluzione PLM?
Funzionalità come la gestione dei dati di prodotto, gli strumenti di collaborazione e comunicazione, la gestione delle modifiche e il monitoraggio delle fasi del ciclo di vita sono essenziali per una soluzione PLM. Oltre ad essere sicuro per proteggere le informazioni proprietarie ei prodotti proprietari, deve essere adattabile e scalabile per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dell'azienda.
In che modo il PLM migliora la qualità e l'affidabilità dei prodotti?
Fungendo da hub per tutti i dati di prodotto rilevanti e facilitando un migliore coordinamento e comunicazione tra i reparti, il PLM può migliorare notevolmente la qualità e l'affidabilità del prodotto finale. Ciò può aiutare a garantire che i dati utilizzati per prendere decisioni di progettazione e sviluppo del prodotto siano il più aggiornati e accurati possibile.
In che modo il PLM supporta la gestione dei costi durante lo sviluppo del prodotto?
Fungendo da database centralizzato per i dati di prodotto, comprese le informazioni sui costi, il PLM può aiutare nella gestione dei costi. Il team può quindi utilizzare queste informazioni per prendere decisioni informate sulla progettazione e lo sviluppo del prodotto, tenendo conto di fattori come il costo totale di produzione, il costo totale dei materiali e il costo totale della conformità alle normative. Inoltre, il PLM può aiutare a ridurre la possibilità di superamento dei costi dovuto a ritardi nello sviluppo del prodotto.
Domande frequenti sulla gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM).
Che cos'è un ciclo di vita del prodotto?
Il termine "ciclo di vita del prodotto" si riferisce alle fasi che un prodotto attraversa dal concepimento fino al pensionamento. Sono inclusi l'ideazione, la progettazione, il prototipo, la produzione, l'assistenza e la gestione del fine vita.
Che cos'è un sistema software PLM per la gestione del ciclo di vita del prodotto?
Un sistema software di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) viene utilizzato nella produzione per gestire un prodotto e i dati associati in tutte le fasi della vita del prodotto. Sebbene utilizzato principalmente dai team di progettazione e ingegneria che lavorano con i dati CAD, un sistema PLM può fornire a tutte le parti interessate aziendali l'accesso al processo di progettazione del prodotto.
Qual è la differenza tra la gestione del ciclo di vita del prodotto e la gestione dei dati del prodotto?
PDM acquisisce e conserva le informazioni sui prodotti solo durante lo sviluppo e la vita utile, ma PLM può gestire tutti gli aspetti del prodotto per tutta la sua esistenza.
Che cos'è il software di sviluppo prodotto?
Software di sviluppo prodotto è un termine che si riferisce a soluzioni che aiutano nello sviluppo di nuovi beni. Le roadmap dei prodotti, l'analisi dei dati, uno strumento di comunicazione, l'assegnazione del lavoro e il monitoraggio dei problemi sono tutte caratteristiche possibili.
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