La produzione è, senza dubbio, una componente importante dell'economia globale. Ma cos'è la produzione? Un impianto di produzione produce beni. Vuoi saperne di più sugli impianti di produzione? Ulteriori informazioni sulla progettazione dell'impianto di produzione, Takeda Covington e l'impianto di produzione (NMS) di Nikola Coolidge sono disponibili in questo articolo.
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Cos'è un impianto di produzione?
Gli impianti di produzione sono un'ottima fonte di reddito per gli imprenditori che avviano nuove attività. È un'azienda che produce beni o fornisce servizi ad altre imprese. Queste fabbriche sono situate in aree con un'elevata domanda per i prodotti che producono e bassi costi di manodopera.
Spesso è un'attività ad alta intensità di capitale che richiede un notevole investimento di tempo e risorse. Tuttavia, i risultati di un impianto di produzione possono essere altamente redditizi. Alcune aziende manifatturiere guadagnano milioni di dollari all'anno.
Come funzionano gli impianti di produzione?
La vita di tutti i giorni è piena di impianti di produzione. La stragrande maggioranza dei manufatti e dei servizi è ospitata in queste strutture. Si va dalle fabbriche che producono semplici articoli per la casa a quelle che producono elettronica. Gli impianti di produzione funzionano come grandi fabbriche, producendo beni in modo efficiente e affidabile. Implica la produzione di un prodotto in un ambiente controllato per garantire la qualità. Richiede anche il coordinamento di numerose persone e dipartimenti, rendendolo un lavoro altamente specializzato.
Devi comprendere l'intero processo di produzione, inclusi progettazione, ingegneria, produzione, logistica e servizio clienti, per diventare un produttore di successo. Ingegneri e architetti professionisti vengono spesso assunti dai produttori per progettare queste strutture. Queste persone svilupperanno e costruiranno la struttura utilizzando progetti e diagrammi.
Quali sono i vantaggi di un impianto di produzione?
L'aumento dell'occupazione che si verifica quando vengono aperti nuovi stabilimenti è uno dei vantaggi più evidenti di un impianto di produzione. Questo non solo crea posti di lavoro per i residenti, ma crea anche una domanda di prodotti che altrimenti non esisterebbero.
Un impianto di produzione è una fonte di ricchezza per una regione. Questa ricchezza può essere derivata dalle imposte sui dipendenti, dalle imposte sulle vendite riscosse sui beni venduti e dai profitti aziendali.
Alcuni produttori costruiscono i propri impianti, mentre altri esternalizzano la produzione ad altre aziende specializzate in questo tipo di lavoro. Tuttavia, il motivo principale per cui le persone scelgono di costruire il proprio impianto di produzione è avere il controllo completo sui propri prodotti.
Queste strutture dispongono spesso di ampie misure di controllo della qualità per garantire che i prodotti soddisfino specifiche rigorose. Inoltre, molti impianti possono adattare la propria produzione per soddisfare le esigenze specifiche dei propri clienti.
Tipi di impianti di produzione
Gli impianti di produzione non sono tutti grandi edifici pieni di macchinari e attrezzature, come alcuni credono. Le fabbriche producono un'ampia varietà di beni, tra cui cibo, abbigliamento e mobili. Il tipo di impianto di produzione che selezioni è determinato principalmente dai prodotti e dai materiali che intendi utilizzare.
I tipi comuni di impianti di produzione includono quanto segue:
- Impianto di produzione alimentare
- Fabbriche di mobili
- Fabbriche di abbigliamento
- Impianto tessile
- Impianto automobilistico
Alcuni di questi impianti di produzione sono più complessi di altri, ma la maggior parte presenta alcune caratteristiche comuni. Ad esempio, gli impianti di produzione alimentare in genere dispongono di grandi frigoriferi, congelatori e forni per produrre prodotti alimentari come pizza o panini.
Quali sono gli elementi importanti di un impianto di produzione?
La maggior parte degli impianti di produzione richiede pochi componenti chiave.
- lo spazio
- Linea di prodotto
- Zona controllo qualità
- Deposito
- Magazzino o centro di distribuzione
Esempi di impianto di produzione
- Acciaieria: Un'acciaieria è una fabbrica che produce prodotti in acciaio. Le acciaierie sono importanti per l'economia perché creano posti di lavoro e beni di consumo. L'acciaio è un materiale ampiamente utilizzato nella produzione.
- Impianto di alluminio: Un impianto di alluminio è un impianto di produzione che produce prodotti in alluminio. L'alluminio è utilizzato in automobili, elettrodomestici e materiali da costruzione.
- Cartiera: È una fabbrica che produce articoli di carta.
- Impianto di produzione del vetro: Un impianto di produzione che produce prodotti in vetro è indicato come una fabbrica di vetro. Il vetro è utilizzato in una vasta gamma di usi, tra cui automobili, strutture ed elettrodomestici.
- Impianto di produzione automobilistica: Un impianto di produzione che produce automobili è noto come impianto automobilistico. Le automobili sono una parte essenziale della nostra vita quotidiana. Molte persone usano le automobili per spostarsi.
- Impianto chimico: Un impianto chimico è una fabbrica che produce prodotti chimici. I prodotti chimici sono essenziali nella produzione perché vengono utilizzati in un'ampia varietà di prodotti, tra cui materie plastiche, vernici e prodotti per la pulizia.
- Raffineria di petrolio: Una raffineria di petrolio è un impianto di produzione che converte il petrolio greggio in benzina. Il petrolio è una risorsa vitale che viene utilizzata in una varietà di industrie.
- Tessile: Un impianto tessile è un impianto di produzione tessile. Utilizza in abbigliamento, tappeti e molti articoli per la casa.
- Trasformazione dei prodotti alimentari: Un impianto di trasformazione alimentare è un impianto di produzione che produce prodotti utilizzati in molti alimenti, come pane, pasta e caramelle.
- Fabbrica di giocattoli: Una fabbrica di giocattoli è un impianto di produzione che produce giocattoli da utilizzare in ambienti educativi, lavorativi e di gioco.
Impianto di produzione Takeda Covington
Il Covington Manufacturing Facility di Takeda, situato a est di Atlanta, produce terapie derivate dal plasma per soddisfare le esigenze dei pazienti affetti da malattie croniche rare e complesse. La loro struttura è la più grande struttura di produzione di biotecnologie in Georgia e una delle più grandi al mondo, con una superficie di oltre 1.1 milioni di piedi quadrati e impiega più di 1,100 persone a tempo pieno.
Il loro campus integrato di 160 acri è costituito da tre edifici di produzione, più laboratori, un magazzino con celle frigorifere, celle frigorifere e celle frigorifere, produzione di servizi pubblici, uffici e uno splendido edificio comune a due piani con una caffetteria a servizio completo, un bar , centro fitness e patio.
Lavorare presso la struttura della Georgia significa avere un'opportunità unica di apprendere competenze in un'ampia gamma di discipline, tra cui produzione di frazionamento e purificazione, riempimento, confezionamento, controllo qualità, assicurazione qualità, conformità, ingegneria, manutenzione delle apparecchiature, servizi pubblici , magazzino, supply chain, IT, automazione, EHS, project management, formazione e altro ancora.
Stabilimento di produzione di Nikola Coolidge
Nikola Corporation sta rimodellando l'industria globale dei trasporti. Inoltre, Nikola è spinta a rivoluzionare l'impatto economico e ambientale del commercio così come lo conosciamo oggi come progettista e produttore di veicoli elettrici a batteria e a idrogeno a zero emissioni di scarico, trasmissioni di veicoli elettrici, componenti di veicoli, sistemi di accumulo di energia e infrastruttura della stazione di idrogeno. Nikola Corporation è stata fondata nel 2015 e ha sede a Phoenix, in Arizona.
Fatti sullo stabilimento di produzione di Nikola Coolidge
Nikola Corporation (Nasdaq: NKLA), leader globale nei trasporti a emissioni zero, nella fornitura di energia e nelle soluzioni infrastrutturali, ha annunciato che il suo impianto di produzione di batterie si trasferirà da Cypress, in California, a quello di Coolidge, in Arizona. Il trasferimento, che dovrebbe essere completato all'inizio del terzo trimestre, consolida l'assemblaggio dei camion di Nikola, l'assemblaggio del modulo di alimentazione delle celle a combustibile e la produzione di moduli e pacchi batteria sotto lo stesso tetto e include l'automazione della linea di batterie volta a migliorare la qualità e aumentare l'efficienza.
La società intende mantenere le operazioni di produzione a Cypress fino alla fine del secondo trimestre del 2, mentre porta online le sue capacità di produzione a Coolidge e lavora attraverso un piano di transizione dettagliato per prevenire interruzioni della produzione.
"Questa decisione ribadisce il nostro impegno a trovare modi per ottimizzare la nostra struttura dei costi e creare un modello di business sostenibile", ha affermato Michael Lohscheller, Presidente e CEO di Nikola Corporation. "Rimaniamo concentrati sul raggiungimento dei nostri traguardi del 2023, inclusi gli obiettivi di produzione di pacchi e moduli".
Si prevede che una presenza di ingegneria delle batterie rimarrà in California in una struttura separata per concentrarsi sullo sviluppo del software e dei moduli del sistema di gestione delle batterie di prossima generazione di Nikola.
Progettazione di impianti di produzione
L'obiettivo della maggior parte delle operazioni di produzione è semplice: creare un sistema di produzione snello per semplificare la produzione e garantire un flusso regolare di lavoro, materiali e informazioni. Il vecchio adagio "il tempo è denaro" è vero nell'industria manifatturiera.
Quali sono le condizioni per un layout efficace di un impianto di produzione?
Operazioni di produzione efficaci dovrebbero massimizzare l'efficienza della movimentazione dei materiali e ridurre al minimo l'utilizzo dello spazio. Ciò comprende:
- Garantire un uso efficiente del lavoro
- Eliminare i colli di bottiglia
- Facilitare una comunicazione efficace tra dipendenti e supervisori
- Riduzione dei tempi di inattività
- Assicurarsi che il movimento del materiale/prodotto non sia statico
- Considerare la flessibilità per future modifiche al flusso di lavoro
Esistono diversi modi per garantire che le strutture soddisfino i suddetti requisiti al fine di progettare un layout efficace che semplifichi la produzione e promuova un processo di produzione snello. Esistono tre strutture di base utilizzate nella produzione, a seconda dell'operazione, tutte con l'obiettivo di soddisfare i requisiti sopra elencati.
#1. Layout di struttura di base per la produzione
Esistono centinaia di layout di design ibridi, ma sono tutti basati su tre concetti di design di base destinati a soddisfare le esigenze di specifici tipi di produzione. Questi progetti di layout includono il design del layout di processo, il design del layout a posizione fissa e il design del layout del prodotto. Ogni layout ha una propria serie di vantaggi e svantaggi e ognuno utilizza un diverso tipo di configurazione per la movimentazione dei materiali. In effetti, la movimentazione dei materiali è una componente importante di tutti e tre i layout, ma è praticamente necessaria per l'approccio di progettazione del layout del prodotto.
#2. Progettazione del layout del prodotto
Uno dei layout delle strutture più comuni nell'industria manifatturiera è la progettazione del layout del prodotto. I layout di prodotto (noti anche come linee di assemblaggio) organizzano le attività in una linea di produzione in base alla sequenza delle operazioni necessarie per assemblare un prodotto specifico. I layout dei prodotti sono appropriati per la produzione di massa o operazioni ripetitive con una domanda costante e un volume elevato.
Di conseguenza, i layout dei prodotti sono più autonomi rispetto agli altri design sopra menzionati. La progettazione del layout di un prodotto richiede che i materiali vengano spostati in una direzione e secondo lo stesso schema lungo la catena di montaggio. La preoccupazione principale per la progettazione del layout del prodotto è bilanciare la catena di montaggio in modo che nessuna singola postazione di lavoro diventi un collo di bottiglia e impedisca il flusso di lavoro attraverso la linea. L'efficienza e la facilità d'uso del design del layout del prodotto sono i suoi vantaggi. Lo svantaggio è la sua rigidità.
#3. Sistemi monorotaia per una maggiore flessibilità
Le monorotaie possono essere autoportanti o installate a soffitto, a seconda delle esigenze della specifica struttura. Se la tua struttura ha più ostacoli sopraelevati, un sistema autoportante è l'ideale. Tuttavia, poiché la maggior parte degli impianti di produzione del layout dei prodotti presenta corridoi stretti e ostruzioni sul pavimento, una monorotaia montata a soffitto è il modo più versatile ed ergonomico per semplificare il processo di produzione e migliorare la flessibilità.
Considerazioni nella scelta di un sito per uno stabilimento di produzione
Per determinare il successo a lungo termine del progetto, è necessario considerare i seguenti dieci fattori prima di impegnarsi nell'acquisto di un sito o di una struttura. Molti di questi fattori sono interconnessi, ma troppo spesso uno o più vengono trascurati durante il processo di pianificazione pre-acquisto.
#1. Edifici esistenti vs. siti greenfield
Gli edifici esistenti possono fornire soluzioni adeguate per le operazioni di produzione. In molti casi, questo approccio può essere più rapido e meno costoso rispetto alla costruzione di una nuova struttura. D'altra parte, il costo dell'adattamento delle utenze e delle caratteristiche esistenti, spesso obsolete, di un edificio può superare di gran lunga il costo dell'investimento in una nuova costruzione in un sito greenfield.
# 2. Incentivi finanziari
Le comunità offrono spesso pacchetti di incentivi per vendere proprietà sfitte o attrarre imprese e posti di lavoro. A volte mulini, fabbriche ed edifici speculativi abbandonati diventano un tale onere per le agenzie pubbliche e le organizzazioni di sviluppo economico che li danno via gratuitamente oa un costo molto basso.
#3. Scalabilità
La velocità con cui una struttura può essere operativa e produrre prodotti spesso ne determina il successo complessivo e può sembrare la fine del gioco. Tuttavia, la chiave del successo a lungo termine di un progetto è che serva al suo scopo per molti anni a venire. Per fare ciò, la struttura e il sito devono essere fisicamente in grado di accogliere future espansioni e crescite.
#4. Aspettative di costo del progetto
Le percezioni iniziali dei costi del progetto sono spesso basate su informazioni imprecise. Troppo spesso, le stime dei costi di costruzione si basano su informazioni obsolete o su un "costo per piede quadrato" ottenuto da un appaltatore generale locale da uno sviluppatore economico.
#5. Infrastruttura
I proprietari ei loro rappresentanti devono anche determinare il costo delle utenze e dei trasporti (come autostrade, ferrovie, aerei e corsi d'acqua).
- Trasporto: Determinare le modalità di trasporto necessarie per le consegne delle materie prime, la distribuzione dei prodotti finiti e il movimento interno dei materiali e valutare la vicinanza del sito a queste opzioni.
- Utilities: Esaminare i requisiti di comunicazione, energia, acqua e acque reflue dell'impianto, nonché le fonti di approvvigionamento disponibili.
Anche i sistemi elettrici, sprinkler e meccanici sono importanti da affrontare.
#6. Catena di fornitura e accesso ai clienti
La logistica, in relazione a fornitori e utenti finali, è un altro fattore importante nella selezione del sito. Un consulente esperto può assistere nell'analisi delle posizioni di fonti di materie prime, fornitori, centri di distribuzione e clienti. Una posizione che riduce il chilometraggio della struttura tra clienti e materiali riduce i costi di trasporto. I clienti con la massima priorità dovrebbero avere la priorità.
#7. Disponibilità e retribuzione della manodopera locale
Un'ottima citazione per un film di baseball nostalgico è "Se lo costruisci, arriveranno", ma non per un'azienda manifatturiera che apre una struttura in una nuova sede. È necessaria un'analisi del mercato del lavoro per determinare se esiste una forza lavoro attuale (e futura) disponibile con le competenze necessarie.
#8. Fattori ambientali
Il sito si trova in una pianura alluvionale, in una zona sismica o in una regione umida? Queste sono solo alcune delle variabili che possono incidere sui requisiti costruttivi e operativi. L'utilizzo di un'azienda EPC che ha esperienza con vari tipi di requisiti delle strutture può fornire preziose informazioni e prospettive. Una visita in loco non ti aiuterà a vedere le sfide nascoste nel sito.
#9. Codici e regolamenti
L'ambiente normativo deve essere esaminato a fondo, dai codici edilizi e antincendio alle autorizzazioni e alla suddivisione in zone. Questo è fondamentale per le strutture esistenti perché l'edificio è stato originariamente progettato e costruito per uno scopo diverso. I requisiti normativi sono altamente specifici per l'output del progetto e devono essere rivisti con il supporto ambientale e/o legale.
#10. Coinvolgimento di soggetti interessati
Non delegare il processo decisionale a un piccolo gruppo di persone. Coinvolgi il team che alla fine possiederà, gestirà e manterrà la struttura per assicurarsi che siano d'accordo sui parametri di ricerca in loco. Fornire simulazioni al computer, come quelle generate dal software BIM, per assistere i team nell'esecuzione rapida di scenari che testano le suddette variabili.
Cosa c'è in un impianto di produzione?
Un "impianto di produzione" si riferisce a strutture ed edifici, nonché a macchinari e attrezzature.
Come si chiama un impianto di produzione?
Un impianto di produzione, un impianto di produzione o una fabbrica
Quali sono i tipi di impianti di produzione?
Il tipo di operazioni di fabbrica in atto è determinato dal prodotto o dai prodotti fabbricati, nonché dalla loro domanda.
- Catena di montaggio ripetitiva.
- Catena di montaggio discreta.
- Agenzia del Lavoro.
Quali sono i 4 tipi di produzione?
Di quale dei quattro processi di produzione stai parlando?
- Stampaggio e fusione.
- lavorazione.
- Unirsi.
- Tosatura e formatura
Cosa rende un buon impianto di produzione?
Uno stabilimento di produzione di alta qualità si sforza di creare un ambiente di lavoro che incoraggi i dipendenti a dare il massimo.
Conclusione
Gli impianti di produzione sono una parte essenziale della nostra vita. Hanno una lunga storia che risale alla rivoluzione industriale e continuano a svolgere un ruolo importante nella nostra economia di oggi. Esistono numerosi impianti di produzione, ciascuno con uno scopo e una funzione distinti. Dato il panorama in continua evoluzione della tecnologia e dell'industria, è fondamentale rimanere aggiornati sugli ultimi sviluppi nella tecnologia e nei processi degli impianti di produzione.
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Riferimenti
