La production est le processus de création ou de fabrication d'articles et de produits à partir de matières premières ou de composants. En d’autres termes, la production prend des intrants et les utilise pour créer un produit propre à la consommation – un bien ou un produit qui a de la valeur pour un utilisateur final ou un consommateur. Ici, nous vous présenterons la fonction de production et comment la gestion de la production est bénéfique pour une entreprise.
Comprendre le concept de production
La production a une importance économique puisqu’elle crée un produit qui a de la valeur et qui répondra aux désirs et aux exigences humains.
En termes simples, la production fournit les articles que les gens désirent et pour lesquels ils sont prêts à payer, ce qui soutient l'économie et permet aux entreprises de continuer à générer de plus en plus de produits.
En économie, une entreprise qui produit des biens est appelée « producteur », et ces entreprises utilisent les ressources dont elles disposent (à la fois matérielles et immatérielles) pour créer des articles que les consommateurs souhaitent acheter.
Les intrants ne doivent pas nécessairement être des matières premières. Un intrant peut également être immatériel ou intangible, comme la planification de la production ou le savoir-faire technique et industriel.
Les entreprises externalisent de plus en plus leurs opérations industrielles afin de minimiser les coûts. Ces entreprises paient des frais à une société tierce pour gérer la production de produits afin qu'elles puissent se concentrer sur la conception, le marketing et les ventes des produits.
Une entreprise de confection qui sous-traite à une société de production Internet et se concentre ensuite sur la distribution plutôt que sur la fabrication des vêtements en est un exemple.
Éléments de production
Prendre des décisions de production globales qui affectent les niveaux d’efficacité de la création et des ventes de produits est un élément crucial du rôle de responsable de fabrication. Voici les éléments importants impliqués dans la prise de décisions de production :
#1. Quantité à produire
Examinez le numéro de commande de vos produits pour établir votre méthode de production et votre procédure de création. Si vous réalisez que vous devez fabriquer de grandes quantités du même produit à la fois, vous pouvez utiliser une approche de production de masse. Si vous produisez simultanément de nombreux produits uniques, vous devrez peut-être utiliser une procédure de production distincte et plus sophistiquée.
#2. Production de masse
Certains produits ou matériaux peuvent nécessiter une conception ou une fabrication plus approfondie afin de fournir au produit des caractéristiques ou des éléments uniques et personnalisés que vous avez peut-être promis aux consommateurs. En conséquence, évaluez si la production de masse ou la fabrication est la meilleure option à poursuivre. Au lieu de cela, vous pouvez planifier un processus non automatisé qui prend plus de temps aux concepteurs de produits, mais qui aboutit à un produit fini personnalisé et fabriqué à la main.
#3. Technologie utile
Le choix de la meilleure méthode de fabrication dépend en grande partie des technologies disponibles. Par exemple, si vous avez un grand nombre de commandes du même produit, vous ne pourrez peut-être pas suivre une structure de production de masse claire si vous ne disposez pas de la technologie appropriée pour suivre, catégoriser ou fabriquer ces produits en conséquence. Tenez compte de la technologie dont vous disposez et de l’argent autorisé que vous pouvez utiliser pour acheter les systèmes et les éléments essentiels pour utiliser le processus de production.
#4. Combinaisons d'entrée
Les combinaisons d'intrants sont les approches travail et capital utilisées pour fabriquer un produit. Avant de sélectionner le nombre de produits à fabriquer et la manière de les fabriquer, vous devez vous assurer que les coûts des matériaux et la rémunération du personnel sont raisonnables. Cela garantit que vous gagnez toujours suffisamment de revenus grâce aux produits pour générer un bénéfice décent et financièrement stable, ce qui permet à l’entreprise de fonctionner correctement.
Types de fabrication
Les différentes méthodes de production que les entreprises peuvent utiliser en fonction de leurs produits et de leurs besoins organisationnels comprennent :
#1. Production de masse
Les employés de la production de masse fabriquent continuellement les mêmes choses. Les membres de l'équipe sont souvent divisés en postes de travail distincts que tout le monde peut utiliser en même temps, chaque poste de travail représentant un matériau ou un ajout à un produit. Lorsque le produit arrive en fin de ligne, il est complètement fini et prêt à être livré au consommateur. Pendant qu'un composant du produit est travaillé, un autre est en cours d'exécution, ce qui rend le processus plus efficace et plus productif.
#2. La production artisanale
Il s'agit d'une méthode non automatisée qui est généralement utilisée sur des produits nécessitant des soins et une attention personnels afin d'offrir un produit de qualité à l'utilisateur. De nombreuses entreprises utilisent cette forme de production lorsque les clients commandent des produits personnalisés avec certaines couleurs, formes, motifs ou texte sur le dessin.
#3. Production par lots
Lorsqu’une organisation doit produire de nombreux ensembles de choses, elle utilise souvent la production par lots. Lorsque cela se produit, le personnel travaille en sous-sections de chaque groupe pour réaliser des sections distinctes de lots spécifiques. Cela fonctionne de la même manière qu'une méthode de production de masse, mais au lieu de fabriquer un seul produit, l'organisation développe de nombreux articles différents et les divise en différents groupes, souvent appelés lots.
#4. Production d'emplois
La plupart des entreprises utilisent une approche de production d’emplois lorsqu’elles produisent des articles peu demandés. Cela implique de créer un seul élément en une seule fois plutôt que de le diviser en groupes travaillant sur des composants distincts du produit.
Étant donné que les clients commandent ce produit moins fréquemment que les autres, le personnel peut temporairement quitter sa place dans le processus de production de masse et terminer immédiatement l'ensemble du système automatisé de création de ce produit avant de retourner à d'autres activités continues. Cette procédure est normalement réservée aux objets extrêmement peu demandés ou qui constituent des trouvailles uniques pour les consommateurs.
#5. Production de services
Cette procédure consiste à automatiser un service client spécifique. Vous pouvez fournir des services personnalisés via des machines qui permettent aux utilisateurs de demander et de recevoir de l'aide en appuyant sur des boutons. Le support technique est un autre moyen de produire des services. Si les consommateurs rencontrent des problèmes avec l'un des produits techniques de l'entreprise et ont besoin d'une assistance supplémentaire pour les utiliser, ils peuvent facilement accéder aux ressources et aux informations pour répondre à leurs demandes si l'équipe d'assistance n'est actuellement pas disponible.
#6. Personnalisation de masse
Il s'agit d'une ligne de production de masse qui développe des produits uniques et personnalisés en fonction des besoins des consommateurs. Le consommateur peut être en mesure de sélectionner des options de personnalisation spécifiques dans une liste de couleurs, de formes ou de motifs. Lorsque les clients sélectionnent des options particulières, le processus de personnalisation de masse complète un processus unique et automatisé pour chaque article individuel.
De nombreux magasins de vêtements et de marchandisage, par exemple, utilisent cette approche pour créer des vêtements et des accessoires en fonction des dimensions ou des préférences de couleur des consommateurs.
Qu'est-ce que la fonction de production ?
Une fonction de production est une équation mathématique ou une représentation de la relation d'une entreprise entre les intrants tangibles et les extrants tangibles lors de la création de biens. En l’absence des trois autres facteurs, un seul élément ne peut pas contribuer à la production. En termes simples, il décrit l’approche qui permettra la fabrication la plus efficace de produits de base en fusionnant techniquement les quatre principaux facteurs de production – la terre, l’entreprise, le travail et le capital – à un certain moment et en utilisant une technologie spécifique. Cela évolue à mesure que la technologie progresse. Dans les années 1840, JH Von fut le premier à développer les proportions de la variable initiale de cette fonction.
Cette fonction est déterminée par le facteur prix et les niveaux de production que les producteurs peuvent facilement percevoir. De plus, chaque installation industrielle convertit les intrants en extrants. En conséquence, les facteurs doivent définir le niveau d’articles produits afin de maximiser les revenus et de réduire les coûts. En conséquence, la fonction de production est essentielle pour déterminer la quantité de production que les entreprises doivent créer au prix indiqué des articles. Il détermine la production et la combinaison d’intrants à un coût de capital et de main-d’œuvre donné.
Le phénomène connu sous le nom de rendements d'échelle décroissants se produit lorsque le coût marginal d'une entreprise commence à augmenter à mesure que les niveaux de production augmentent. Les rendements d’échelle décroissants se traduisent par une augmentation proportionnelle plus faible de la quantité de production lorsque les quantités d’entrée augmentent. Cette fonction identifie également l'augmentation du coût marginal.
Laits en poudre
La formule générale de la fonction de production est la suivante : Q= f (K, L), où Q est la quantité de production, L est le travail requis et K est le capital impliqué dans la fabrication des produits.
f est une fonction mathématique qui dépend de l'entrée pour le résultat souhaité de la production. Par exemple, si l’équation est réécrite sous la forme Q= K+ L pour une entreprise, cela signifie que l’entreprise utilise deux unités d’investissement, K, et cinq unités de travail. En conséquence, le producteur peut produire 5+2 = 7 unités de marchandises. En conséquence, l’augmentation des composantes de la production – travail et capital – augmentera la quantité produite.
Types de fonctions de production
Sur la base des variables d'entrée, il existe deux types fondamentaux de fonctions de productivité, qui sont expliquées plus en détail ci-dessous.
#1. Long terme
Tous les intrants, tels que la main-d’œuvre ou les matières premières, sont variables dans la fonction de production à long terme. De ce fait, le fonctionnement est adaptable puisque toutes les variables d'entrée peuvent être modifiées pour répondre aux besoins de l'entreprise. De plus, en économie, les producteurs peuvent appliquer la loi des rendements équimarginaux à l’échelle. Si le producteur augmente ses intrants après avoir atteint la capacité de production optimale, cela entraîne une moindre augmentation de la production. Cela signifie que le producteur peut acquérir la combinaison optimale de facteurs et ajuster la taille de la production à tout moment. En conséquence, le rapport factoriel reste constant.
En outre, en raison des faibles obstacles à l’entrée et à la sortie, les entreprises sont libres d’entrer et de sortir à long terme.
#2. Court terme
Les quantités d'intrants de l'entreprise ne peuvent pas varier dans la fonction de production à court terme. La loi de la proportion variable s'applique ici. Le niveau d'activité dans la fonction court terme ne varie pas. Le rapport factoriel change car une seule entrée change tandis que toutes les autres variables restent constantes. Les entreprises manufacturières se heurtent à des obstacles à la sortie. En conséquence, ils peuvent être définitivement arrêtés mais ne peuvent pas cesser leur production.
Seule la nature de la variable d’entrée dicte le type de fonction de productivité utilisée par toute entreprise manufacturière. Si une entrée variable est utilisée, la fonction est à court terme ; sinon, c'est à long terme.
Qu'est-ce que la Gestion de Production ?
La gestion de la production est le processus de gestion des intrants de production (matières premières, capital et main-d'œuvre) pour produire des extrants (produits finis). Il est nécessaire pour les entreprises qui créent des articles de garantir le bon fonctionnement des opérations et de la logistique (chaîne d'approvisionnement). La gestion de la production et la gestion des opérations vont de pair.
Pourquoi la gestion de la production est-elle importante ?
La gestion de la production est cruciale car elle réduit les coûts lorsqu'elle est effectuée efficacement, ce qui signifie que les procédures utilisent des ressources pour accroître la compétitivité d'une entreprise sur le marché. Ceci, à son tour, aide les organisations à fabriquer des produits de haute qualité qui sont livrés à temps afin d'atteindre leurs objectifs commerciaux, et renforce ainsi la réputation de l'entreprise.
Que fait un directeur de production ?
Les descriptions de poste en gestion de production diffèrent selon le secteur et le degré de profession, mais en général, une personne travaillant dans la gestion de production a les responsabilités suivantes :
- Gérer les processus de production et examiner les intrants pour obtenir des résultats
- Création et gestion des plannings de travail et des budgets
- Surveiller la fabrication pour trouver des méthodes pour améliorer l'efficacité et les opérations
- Communication efficace avec le personnel, les parties prenantes, les fournisseurs et les clients
- Contrôler la sécurité et la qualité
- Superviser une équipe de production
- Identifiez, évaluez et résolvez tout problème de fabrication ou de personnel.
Compétences requises pour la gestion de la production
Pour travailler dans la gestion de la production, vous devez posséder des compétences techniques et professionnelles.
Compétences techniques:
- Compétence en matière d'équipement technique et de maintenance
- Six Sigma
- Le sens des affaires
- Connaissance financière et industrielle
- Connaissance des réglementations de l'industrie, telles que l'EPA (Environmental Protection Agency) et l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration)
- Capacité à utiliser Microsoft Office et le courrier électronique
Compétences en milieu de travail :
- Travail d'équipe
- La résolution de problèmes
- Leadership et management
- Organisation
- Capacité à effectuer plusieurs tâches
- Pensée axée sur les détails
- La planification stratégique
Comment devenir directeur de production
Pour devenir directeur de production, vous devez posséder les capacités, la formation, l’expérience et les certifications nécessaires.
#1. Obtenez un diplôme d'études collégiales.
Un baccalauréat est souvent le diplôme minimum pour devenir directeur de production, avec 62 % des managers en possédant un et 18 % étant titulaires d'un diplôme d'associé. Cependant, si vous avez un diplôme d’études secondaires et une expérience significative, vous pourrez peut-être postuler pour un poste.
Les matières de baccalauréat utiles comprennent le commerce, l'ingénierie, la gestion industrielle, la fabrication et autres. Certains postes peuvent nécessiter un MBA, selon l'organisation et le niveau de responsabilité. Certaines écoles offrent la possibilité d'obtenir un diplôme en gestion de production.
#2. Obtenez une formation
La formation sur le terrain constitue généralement l’approche d’apprentissage la plus efficace. Un nouvel employé passera souvent les premiers mois à se renseigner sur l'entreprise et les responsabilités professionnelles, puis à mettre ces méthodes en pratique.
Un stage en fabrication ou en production est bénéfique pour l’apprentissage des opérations industrielles.
#3. Acquérir de l'expérience.
La plupart des emplois en gestion de production nécessitent une expérience préalable, surtout si vous souhaitez accéder à un poste de direction. Avant d'accéder à davantage de responsabilités, vous devez d'abord obtenir un emploi de débutant et accumuler quelques années d'expérience.
#4. Pensez à devenir certifié.
Compte tenu de la rivalité pour les emplois, avoir les qualifications appropriées peut aider votre CV. Voici quelques exemples:
- Certification en gestion de fabrication (CTME)
- Agent de sécurité en cas d'incident – Certification de suppression d'incendie (ISO)
- Certification en gestion de production et de stocks (CPIM)
- Responsable de la Certification Qualité/Excellence Organisationnelle CMQ/OE
- Ceinture verte Six Sigma
- Chef de Projet Master (MPM)
- COMMENT FABRIQUER UN PRODUIT : Guide étape par étape pour transformer votre idée en produit
- IMPOT SUR LE REVENU DE MASSE : définition et taux
- RESPONSABLE DE PRODUCTION : définition, tâches, salaire et parcours
- MARCHÉ DE MASSE : Le guide ultime
Bibliographie
