Notre monde, dans lequel l'Internet des objets (IoT) est présent dans pratiquement tous les produits que nous utilisons, devient progressivement un monde dans lequel le big data règne en maître.
De nombreux experts recommandent de gérer et d'utiliser ces données de manière naturelle. L'un de ces moyens naturels est la gestion du cycle de vie des produits (PLM) théorie ainsi que ,software. Le PLM offre un énorme potentiel d'évolutivité en raison de sa capacité à aider à organiser les stratégies de développement, les informations et les capacités.
Ainsi, dans cet article, nous allons décrire les étapes et les étapes de la cycle de vie du produit système de gestion (PLM), comment il est organisé, et présenter quelques exemples. Avec les exemples, vous découvrirez également les concepts et les différents cycles de vie qui se chevauchent et alimentent la gestion du cycle de vie des produits, ainsi que les avantages et les défis à anticiper.
Qu'est-ce que la gestion du cycle de vie des produits (PLM) ?
La gestion du cycle de vie des produits (PLM) est le processus de gestion du cycle de vie d'un produit, de la conception à la vente, à l'entretien et finalement au retrait.
Logiciel PLM, en tant que technologie, aide les entreprises à développer de nouveaux produits et à les commercialiser. Ainsi, le programme facilite le suivi et le partage des données tout au long de la chaîne de valeur des produits, de la conception initiale à la production, la gestion et l'exploitation de la chaîne d'approvisionnement et la maintenance des actifs.
Fondamentaux de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
À une époque où l'innovation est cruciale pour la survie et le succès des entreprises, la gestion du cycle de vie des produits est essentielle pour aider les fabricants à développer la prochaine génération de produits à un coût réduit et avec un délai de mise sur le marché plus rapide. Si le PLM peut également être considéré comme un stratégie d'entreprise, trois principes fondamentaux influencent le fonctionnement des équipes et la capacité des entreprises à se développer et à prospérer :
- L'accès aux informations de définition des produits et leur utilisation doivent être universels, sécurisés et gérés.
- Maintenir l'intégrité de cette description de produit et des informations connexes tout au long du cycle de vie du produit
- Gestion et maintenance des processus commerciaux utilisés pour développer, gérer, diffuser, distribuer et utiliser les informations
Gestion avancée du cycle de vie des produits Les systèmes PLM d'aujourd'hui améliorent et augmentent la communication, brisent les silos, inspirent et motivent les équipes à explorer de nouvelles idées et enregistrent les données essentielles pour aider à encadrer une main-d'œuvre qui peut s'étendre sur plusieurs générations. Par conséquent, le PLM libère la capacité, le temps et l'expérience dont il a besoin pour se concentrer sur ce qui est le plus important : l'innovation.
Lire aussi: La théorie du cycle de vie du produit : guide des étapes et exemples
Cinq étapes de développement de produit
Il n'existe pas de norme industrielle unique pour décrire les étapes de développement d'un produit. Les phases énumérées ci-dessous, en revanche, reflètent un cycle de développement normal.
#1. Conception et conception :
C'est la phase d'idéation. Ainsi, ici, les exigences d'un produit sont définies en fonction de critères tels que l'analyse concurrentielle, les lacunes du marché ou les demandes des clients.
#2. Développer:
La conception détaillée du produit, ainsi que toutes les conceptions d'outils pertinentes, seront préparées. Cette phase comprend la validation et l'analyse du produit, ainsi que la création de prototypes et les tests sur le terrain. Par conséquent, cette phase fournit également des informations critiques sur la manière dont le produit est utilisé et sur les améliorations futures nécessaires.
#3. Production et diffusion :
Les commentaires du pilote sont utilisés pour affiner la conception et d'autres composants afin de créer une version prête pour le marché. Après avoir mis à l'échelle la production du nouveau produit, le lancement sur le marché et la distribution suivent.
#4. Service et assistance :
La période suivant le lancement d'un nouveau produit pendant laquelle le service et l'assistance sont fournis.
#5. Retraite:
Ainsi, à la fin du cycle de vie du produit, sa sortie du marché, ainsi que tout réessai ou absorption dans d'autres concepts conceptuels, doivent être gérés.
Quelle est la fonctionnalité d'un système de gestion du cycle de vie des produits (PLM) ?
Un système PLM de gestion du cycle de vie des produits fournit aux concepteurs et aux ingénieurs un accès en temps réel aux données vitales. Le système automatise la gestion de projet en connectant les données de CAO (conception assistée par ordinateur) à une nomenclature et à d'autres sources de données d'entreprise, telles que l'intégration avec un système ERP. En outre, il gère les données produit tout au long du cycle de développement du produit.
Un système de gestion du cycle de vie des produits empêche également les concepteurs et les ingénieurs de travailler dans le vide. Ainsi, il leur donne accès à des sources d'informations externes telles que les commentaires des clients et des analystes sur les produits actuels, les données de performance sur les produits sur le terrain et la visibilité sur les limites des processus en aval tels que la fabrication.
Un système de gestion du cycle de vie des produits soutient les équipes autrement que par la conception et l'ingénierie. Il peut également offrir une visibilité aux parties prenantes commerciales et/ou aux fournisseurs en tant que « source unique de vérité ». Il s'agit donc d'une livraison facile des commentaires au début du processus de développement du produit.
Évolution de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
American Motors Corporation (AMC) était un acteur mineur dans le secteur automobile dans les années 1980. L'entreprise ne disposait pas des budgets massifs des plus grands acteurs du marché, ce qui limitait sa capacité à rivaliser efficacement. Ainsi, la première itération de la proposition de gestion du cycle de vie du produit a été menée par la direction d'AMC. Ils souhaitaient également optimiser les procédures et être plus compétitifs en suivant les produits depuis leur création jusqu'à leur fin de vie.
Les informations obtenues ont été utilisées pour prendre de meilleures décisions tout au long du processus, de l'idéation à l'approvisionnement et à la production. AMC a augmenté sa part de marché et a finalement été acheté par Chrysler, devenant le producteur le moins cher de l'industrie automobile au milieu des années 1990.
La gestion du cycle de vie des produits est utilisée dans l'ensemble de l'industrie manufacturière. L'utilisation est de stimuler la collaboration, de stimuler l'innovation et de soutenir efficacement la croissance. Ainsi, ils y parviennent en concevant à la demande des clients et en individualisant les produits.
De plus, à une époque de transformation numérique et de changement accéléré, Forbes estime que le COVID-19 entraînera cinq années d'innovation dans le secteur manufacturier au cours des 18 prochains mois. Par conséquent, le PLM est crucial pour aider les entreprises à commercialiser plus rapidement leurs produits.
Avantages de la gestion du cycle de vie des produits
Industry Week a mis en évidence les principales raisons pour lesquelles les entreprises choisissent d'investir dans le PLM sur la base d'un sondage auprès de plus de 200 professionnels de l'ingénierie et de la R&D.
#1. Améliorations du développement, de l'efficience et de l'efficacité de l'ingénierie
Selon les résultats d'un sondage Industry Week, les silos constituent le plus grand obstacle à la performance des équipes d'ingénierie. Ainsi, le PLM permet le flux bidirectionnel de données en temps réel, ce qui favorise un partage des connaissances et une collaboration améliorés.
#2. Élimination des erreurs lors du processus de validation technique
Il est beaucoup plus facile – et moins coûteux – de corriger les défauts du produit qui sont reconnus dès le début. Le PLM aide à minimiser les coûts tout en offrant un avantage environnemental en minimisant les déchets de production.
#3. Réduction du temps de mise sur le marché
En fournissant une source unique de vérité avec des informations à jour à chaque étape du cycle de vie du produit, le PLM permet aux chefs de projet de contrôler les délais qui se chevauchent et de mettre les produits sur le marché plus rapidement.
#4. Amélioration de la livraison du projet
Une solution PLM numérique inter-entreprise permet une meilleure gestion des workflows. Dans cette application, le PLM permet à une équipe d'évaluer précisément les coûts des produits. De plus, ils peuvent gérer plus efficacement la transition vers la fabrication de nouveaux modèles.
#5. Conceptions de meilleure qualité
Le PLM offre aux concepteurs et aux ingénieurs un niveau de connaissance plus approfondi des exigences des produits, ce qui se traduit par des conceptions de meilleure qualité. Un système PLM avec apprentissage automatique intégré peut transformer les statistiques de performances et les commentaires des clients en nouvelles propositions de fonctionnalités en ingérant des données provenant de diverses sources internes et externes.
Voyons quelques exemples concrets d'entreprises utilisant la gestion du cycle de vie des produits.
Exemples de gestion du cycle de vie des produits PLM
Les systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) sont largement utilisés dans l'industrie manufacturière. L'aérospatiale, l'automobile et la défense sont des industries importantes. Ces trois entreprises sont des exemples d'utilisation de la gestion du cycle de vie des produits de manière innovante :
#1. Humboldt Wedag, un leader de l'industrie du ciment, a développé une solution PLM réactive et évolutive. La solution permet aux employés de collaborer sur des processus de conception dans de nombreuses langues et sur trois continents.
#2. Kaeser Kompressoren, un important fabricant et fournisseur de solutions d'air comprimé, a amélioré le processus de conception de nouveaux produits avec une solution centralisée qui favorise la collaboration et l'efficacité.
#3. Sartorius, un partenaire multinational de la recherche biopharmaceutique et de l'industrie des sciences de la vie, a amélioré le développement de produits en offrant une vue unifiée de toutes les données produit afin d'améliorer la gestion de la qualité et la productivité.
Surmonter les défis de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Actuellement, moins de la moitié des responsables R&D pensent avoir une visibilité complète sur le processus de la conception à la livraison. Cela démontre que, pour de nombreuses entreprises, le PLM n'a pas encore réalisé tout son potentiel en tant que source unique de vérité produit.
En outre, l'adoption accrue de Industrie 4.0 processus de fabrication a entraîné une augmentation exponentielle du volume de données pertinentes pour les produits tout au long de leur existence. C'est une grande opportunité. Cependant, c'est s'il y a un enregistrement et une évaluation appropriés des données, soulignant l'importance de l'IA intégrée et de l'apprentissage automatique.
Enfin, de nombreux partisans de la gestion du cycle de vie des produits PLM ont du mal à articuler l'importance du logiciel au-delà de l'ingénierie. Dans toutes les situations précédentes, investir dans une solution qui interagit avec les systèmes d'entreprise existants - et inclut l'intelligence artificielle intégrée - augmentera l'utilisation et la valeur que l'organisation dans son ensemble peut gagner.
Gestion du cycle de vie des produits (PLM) et technologie du futur
Les pressions pour battre les concurrents sur le marché, attirer les meilleurs et produire le produit de la meilleure qualité possible ne feront que croître. Le PLM peut aider les entreprises à atteindre ces objectifs grâce à des cycles de conception et d'ingénierie de produits plus rapides, mais uniquement si elles investissent dans les technologies nécessaires.
Avec l'Internet des objets (IoT), de plus en plus d'articles sont mis en ligne. Ainsi, les concepteurs et les ingénieurs ont une visibilité nettement plus grande sur les produits sur le terrain, ainsi que la possibilité de mettre à jour des produits qui sont déjà entre les mains des consommateurs. Selon McKinsey, cela permet aux fabricants de continuer à développer une nouvelle valeur pour le consommateur tout au long du cycle de vie du produit.
Les systèmes PLM, comme d'autres types de logiciels d'entreprise, sont de plus en plus fournis sous forme de logiciel en tant que service sur le cloud (SaaS). Cela rendra le PLM plus abordable pour les petites entreprises tout en favorisant la collaboration requise par des équipes de développement de produits efficaces à mesure que les effectifs se dispersent.
Les jumeaux numériques sont des modèles virtuels d'un produit qui sont contrôlés dans PLM systèmes et sont connectés à leur «jumeau» réel via l'IoT. Bien que le concept en soit encore à ses débuts, les attentes des jumeaux numériques sont de générer des économies considérables pour les fabricants dans les années à venir. Ainsi, selon IDC, "d'ici 2023, 65 % des fabricants mondiaux auraient vu une réduction de 10 % de leurs dépenses opérationnelles grâce à l'utilisation de jumeaux numériques alimentés par l'IoT et l'apprentissage automatique".
Comment le PLM peut-il accompagner la transformation numérique dans l'industrie manufacturière ?
En rationalisant les processus de développement de produits et en facilitant une collaboration et un partage d'informations accrus entre les équipes interfonctionnelles, le PLM peut soutenir la transformation numérique. En prime, il peut servir de base de données consolidée pour les informations sur les produits et faciliter la transition des entreprises vers la définition et la gestion numériques des produits.
Quelle est la différence entre les systèmes PLM et ERP ?
Alors que les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) s'occupent de la gestion des principaux processus métier d'une entreprise tels que les finances, les ressources humaines et la gestion de la chaîne d'approvisionnement, le PLM (Product Lifecycle Management) s'occupe de la gestion des données et des processus liés aux produits tout au long de leur cycle de vie. Une image plus complète des opérations d'une entreprise est obtenue lorsque le PLM est combiné avec un logiciel ERP.
Comment le PLM peut-il aider à gérer l'obsolescence des produits ?
En servant de référentiel central pour les données produit et en assurant le suivi des différentes étapes du cycle de vie du produit, y compris la fin de vie, le PLM peut aider à la gestion de l'obsolescence des produits. Utilisez ces données pour prévoir et vous préparer aux problèmes d'obsolescence et aux retraits de produits.
Quelles sont les caractéristiques clés d'une bonne solution PLM ?
Des fonctionnalités telles que la gestion des données produit, les outils de collaboration et de communication, la gestion des modifications et le suivi des étapes du cycle de vie sont essentielles pour une solution PLM. En plus d'être sécurisé pour protéger les informations exclusives et les produits exclusifs, il doit être adaptable et évolutif pour répondre aux besoins en constante évolution de l'entreprise.
Comment le PLM améliore-t-il la qualité et la fiabilité des produits ?
En servant de plaque tournante pour toutes les données produit pertinentes et en facilitant une meilleure coordination et communication entre les services, le PLM peut grandement améliorer la qualité et la fiabilité du produit final. Cela peut aider à garantir que les données utilisées pour prendre des décisions de conception et de développement de produits sont aussi à jour et précises que possible.
Comment le PLM prend-il en charge la gestion des coûts lors du développement de produits ?
En servant de base de données centralisée pour les données produit, y compris les informations sur les coûts, le PLM peut faciliter la gestion des coûts. L'équipe peut ensuite utiliser ces informations pour prendre des décisions éclairées sur la conception et le développement du produit, en tenant compte d'éléments tels que le coût total de fabrication, le coût total des matériaux et le coût total de la conformité réglementaire. De plus, le PLM peut aider à réduire la possibilité de dépassements de coûts dus à des retards de développement de produits.
Questions fréquemment posées sur la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Qu'est-ce qu'un cycle de vie d'un produit ?
Le terme « cycle de vie d'un produit » fait référence aux étapes qu'un produit traverse, de sa conception à son retrait. L'idéation, la conception, le prototype, la fabrication, le service et la gestion de fin de vie sont tous inclus.
Qu'est-ce qu'un système logiciel PLM de gestion du cycle de vie des produits ?
Un système logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) est utilisé dans la fabrication pour gérer un produit et ses données associées à toutes les étapes de la durée de vie du produit. Bien qu'il soit principalement utilisé par les équipes de conception et d'ingénierie travaillant avec des données CAO, un système PLM peut fournir à toutes les parties prenantes de l'entreprise un accès au processus de conception du produit.
Quelle est la différence entre la gestion du cycle de vie des produits et la gestion des données produit ?
Le PDM ne capture et ne conserve les informations sur les produits que pendant leur développement et leur durée de vie, mais le PLM peut gérer tous les aspects du produit tout au long de son existence.
Qu'est-ce qu'un logiciel de développement de produits ?
Le logiciel de développement de produits est un terme qui fait référence à des solutions qui aident au développement de nouveaux produits. Les feuilles de route des produits, l'analyse des données, un outil de communication, l'affectation des tâches et le suivi des problèmes sont toutes des fonctionnalités possibles.
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