La fabrication est, sans aucun doute, une composante importante de l'économie mondiale. Mais qu'est-ce que la fabrication ? Une usine de fabrication produit des biens. Voulez-vous en savoir plus sur les installations de fabrication? Vous trouverez plus d'informations sur la conception de l'usine de fabrication, Takeda Covington et l'usine de fabrication de Nikola Coolidge (NMS) dans cet article.
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Qu'est-ce qu'une usine de fabrication ?
Les installations de fabrication sont une excellente source de revenus pour les entrepreneurs qui lancent de nouvelles entreprises. C'est une entreprise qui fabrique des biens ou fournit des services à d'autres entreprises. Ces usines sont situées dans des zones à forte demande pour les produits qu'elles fabriquent ainsi qu'à faibles coûts de main-d'œuvre.
Il s'agit souvent d'une activité à forte intensité de capital qui nécessite un investissement important en temps et en ressources. Cependant, les résultats d'une usine de fabrication peuvent être très rentables. Certaines entreprises manufacturières gagnent des millions de dollars par an.
Comment fonctionnent les installations de fabrication ?
La vie quotidienne regorge d'installations de fabrication. La grande majorité des biens manufacturés et des services sont hébergés dans ces installations. Ils vont des usines qui fabriquent des articles ménagers simples à celles qui fabriquent des produits électroniques. Les installations de fabrication fonctionnent comme de grandes usines, produisant des biens de manière efficace et fiable. Il s'agit de produire un produit dans un environnement contrôlé pour garantir la qualité. Il nécessite également la coordination de nombreuses personnes et services, ce qui en fait un travail hautement spécialisé.
Vous devez comprendre l'ensemble du processus de fabrication, y compris la conception, l'ingénierie, la production, la logistique et le service client, afin de devenir un fabricant performant. Des ingénieurs et des architectes professionnels sont fréquemment embauchés par les fabricants pour concevoir ces installations. Ces personnes développeront et construiront l'installation à l'aide de plans et de diagrammes.
Quels sont les avantages d'une usine de fabrication ?
L'augmentation de l'emploi qui se produit lors de l'ouverture de nouvelles usines est l'un des avantages les plus évidents d'une usine de fabrication. Cela crée non seulement des emplois pour les résidents, mais crée également une demande pour des produits qui n'existeraient pas autrement.
Une usine de fabrication est une source de richesse pour une région. Cette richesse peut provenir des impôts sur les salariés, de la taxe de vente perçue sur les biens vendus et des bénéfices des entreprises.
Certains fabricants construisent leurs propres installations, tandis que d'autres sous-traitent la production à d'autres entreprises spécialisées dans ce type de travail. Cependant, la principale raison pour laquelle les gens choisissent de construire leur propre usine de fabrication est d'avoir un contrôle total sur leurs produits.
Ces installations ont souvent mis en place des mesures de contrôle de la qualité étendues pour s'assurer que les produits répondent à des spécifications strictes. De plus, de nombreuses usines peuvent adapter leur production pour répondre aux besoins spécifiques de leurs clients.
Types d'installations de fabrication
Les installations de fabrication ne sont pas toutes de grands bâtiments remplis de machines et d'équipements, comme certains le croient. Les usines produisent une grande variété de biens, notamment de la nourriture, des vêtements et des meubles. Le type d'installation de fabrication que vous sélectionnez est principalement déterminé par les produits et les matériaux que vous avez l'intention d'utiliser.
Les types courants d'installations de fabrication comprennent les éléments suivants :
- Installation de production alimentaire
- Usines de meubles
- Usines de vêtements
- Usine textile
- Installation automobile
Certaines de ces usines de fabrication sont plus complexes que d'autres, mais la majorité ont quelques caractéristiques communes. Par exemple, les installations de production alimentaire disposent généralement de grands réfrigérateurs, congélateurs et fours pour produire des produits alimentaires tels que des pizzas ou des sandwichs.
Quels sont les éléments importants d'une usine de fabrication ?
La majorité des installations de fabrication nécessitent quelques composants clés.
- Space
- Gamme de produits
- Zone de contrôle qualité
- Zone de stockage
- Entrepôt ou centre de distribution
Exemples d'installation de fabrication
- Aciérie: Une aciérie est une usine qui fabrique des produits sidérurgiques. Les aciéries sont importantes pour l'économie parce qu'elles créent des emplois et des biens de consommation. L'acier est un matériau largement utilisé dans la fabrication.
- Usine d'aluminium : Une usine d'aluminium est une installation de fabrication qui fabrique des produits en aluminium. L'aluminium est utilisé dans les automobiles, les appareils électroménagers et les matériaux de construction.
- Papeterie: C'est une usine qui produit des articles en papier.
- Usine de fabrication de verre : Une usine de fabrication qui fabrique des produits en verre est appelée usine de verre. Le verre est utilisé dans un large éventail d'utilisations, y compris les automobiles, les structures et les appareils électroménagers.
- Usine de fabrication automobile : Une usine de fabrication de voitures est connue sous le nom d'usine automobile. Les voitures font partie intégrante de notre quotidien. Beaucoup de gens utilisent des automobiles pour se déplacer.
- Usine chimique: Une usine chimique est une usine qui fabrique des produits chimiques. Les produits chimiques sont essentiels dans la fabrication car ils sont utilisés dans une grande variété de produits, y compris les plastiques, la peinture et les produits de nettoyage.
- Raffinerie de pétrole : Une raffinerie de pétrole est une installation de fabrication qui convertit le pétrole brut en essence. Le pétrole est une ressource vitale qui est utilisée dans une variété d'industries.
- Textile: Une usine textile est une usine de fabrication de textile. Il est utilisé dans les vêtements, les tapis et de nombreux articles ménagers.
- Préparation des aliments: Une usine de transformation des aliments est une installation de fabrication qui fabrique des produits utilisés dans de nombreux aliments, tels que le pain, les pâtes et les bonbons.
- Usine de jouets: Une usine de jouets est une usine de fabrication qui produit des jouets destinés à être utilisés dans des environnements éducatifs, de travail et de jeu.
Usine de fabrication de Takeda Covington
L'usine de fabrication de Covington de Takeda, située à l'est d'Atlanta, produit des thérapies dérivées du plasma pour répondre aux besoins des patients souffrant de maladies chroniques rares et complexes. Leur usine est la plus grande usine de fabrication de biotechnologie en Géorgie et l'une des plus grandes au monde, s'étendant sur plus de 1.1 million de pieds carrés et employant plus de 1,100 XNUMX personnes à temps plein.
Leur campus intégré de 160 acres se compose de trois bâtiments de fabrication, de plusieurs laboratoires, d'un entrepôt avec stockage ambiant, froid et congélateur, d'une production utilitaire, d'espaces de bureau et d'un superbe bâtiment commun de deux étages avec une cafétéria à service complet, un café-bar , centre de remise en forme et terrasse.
Travailler dans l'usine de Géorgie signifie avoir une chance unique d'acquérir des compétences dans un large éventail de disciplines, y compris la fabrication de fractionnement et de purification, le remplissage, l'emballage, le contrôle qualité, l'assurance qualité, la conformité, l'ingénierie, la maintenance des équipements, les services publics , entrepôt, chaîne d'approvisionnement, informatique, automatisation, EHS, gestion de projet, formation, etc.
Usine de fabrication de Nikola Coolidge
Nikola Corporation remodèle l'industrie mondiale des transports. En outre, Nikola est déterminé à révolutionner l'impact économique et environnemental du commerce tel que nous le connaissons aujourd'hui en tant que concepteur et fabricant de véhicules électriques à batterie et à hydrogène à émission zéro, de transmissions de véhicules électriques, de composants de véhicules, de systèmes de stockage d'énergie et infrastructures de la station hydrogène. Nikola Corporation a été fondée en 2015 et a son siège social à Phoenix, en Arizona.
Faits sur l'usine de fabrication de Nikola Coolidge
Nikola Corporation (Nasdaq : NKLA), un leader mondial des solutions de transport et d'approvisionnement énergétique et d'infrastructure à zéro émission, a annoncé que son usine de fabrication de batteries déménageait de Cypress, en Californie, à son usine de fabrication de Coolidge, en Arizona. La relocalisation, qui devrait être achevée au début du troisième trimestre, consolide sous un même toit l'assemblage de camions, l'assemblage de modules d'alimentation à pile à combustible et la production de modules et de packs de batteries de Nikola, et comprend l'automatisation de la ligne de batteries visant à améliorer la qualité et à accroître l'efficacité.
La société a l'intention de maintenir ses opérations de fabrication à Cypress jusqu'à la fin du deuxième trimestre 2, tout en mettant en ligne ses capacités de production à Coolidge et en travaillant sur un plan de transition détaillé pour éviter les interruptions de fabrication.
« Cette décision réaffirme notre engagement à trouver des moyens d'optimiser notre structure de coûts et de créer un modèle commercial durable », a déclaré Michael Lohscheller, président et chef de la direction de Nikola Corporation. "Nous restons concentrés sur la réalisation de nos jalons de 2023, y compris les objectifs de production de packs et de modules."
Une présence d'ingénierie de batterie devrait rester en Californie dans une installation distincte pour se concentrer sur le développement des logiciels et modules du système de gestion de batterie de nouvelle génération de Nikola.
Conception d'installations de fabrication
L'objectif de la plupart des opérations de fabrication est simple : créer un système de fabrication allégée pour rationaliser la production et assurer un flux fluide de travail, de matériaux et d'informations. Le vieil adage « le temps c'est de l'argent » est vrai dans l'industrie manufacturière.
Quelles sont les conditions d'un aménagement efficace d'une usine de fabrication ?
Des opérations de fabrication efficaces doivent maximiser l'efficacité de la manutention des matériaux et minimiser l'utilisation de l'espace. Ceci comprend:
- Garantir une utilisation efficace de la main-d'œuvre
- Éliminer les goulots d'étranglement
- Faciliter une communication efficace entre les employés et les superviseurs
- Réduire les temps d'arrêt
- S'assurer que le mouvement des matériaux/produits n'est pas statique
- Considérer la flexibilité pour les futurs changements de flux de travail
Il existe plusieurs façons de s'assurer que les installations répondent aux exigences susmentionnées afin de concevoir un aménagement efficace qui rationalise la production et favorise un processus de fabrication allégée. Il existe trois conceptions d'installations de base utilisées dans la fabrication, en fonction de l'opération, toutes dans le but de répondre aux exigences énumérées ci-dessus.
#1. Plans d'installation de base pour la fabrication
Des centaines de schémas de conception hybrides existent, mais ils sont tous basés sur trois concepts de conception de base destinés à répondre aux besoins de types de fabrication spécifiques. Ces conceptions de disposition comprennent la conception de disposition de processus, la conception de disposition à position fixe et la conception de disposition de produit. Chaque disposition a son propre ensemble d'avantages et d'inconvénients, et chacune utilise un type différent de configuration de manutention. En fait, la manutention des matériaux est un élément important des trois agencements, mais elle est pratiquement requise pour l'approche de conception de l'agencement du produit.
#2. Conception de la présentation du produit
L'un des aménagements d'installations les plus courants dans l'industrie manufacturière est la conception de l'agencement des produits. Les agencements de produits (également appelés chaînes de montage) organisent les activités d'une chaîne de production en fonction de la séquence d'opérations requises pour assembler un produit spécifique. Les agencements de produits conviennent à la production de masse ou aux opérations répétitives avec une demande constante et un volume élevé.
En conséquence, les mises en page des produits sont plus autonomes que les autres conceptions mentionnées ci-dessus. Une conception d'agencement de produit nécessite que les matériaux soient déplacés dans une direction et selon le même schéma le long de la chaîne de montage. La principale préoccupation pour la conception de l'agencement des produits est d'équilibrer la chaîne de montage afin qu'aucun poste de travail ne devienne un goulot d'étranglement et n'entrave le flux de travail à travers la chaîne. L'efficacité et la facilité d'utilisation de la conception de la mise en page du produit sont ses avantages. L'inconvénient est sa rigidité.
#3. Systèmes de monorail pour une flexibilité accrue
Les monorails peuvent être autoportants ou montés au plafond, selon les besoins de l'installation spécifique. Si votre installation comporte plusieurs obstacles aériens, un système autoportant est idéal. Cependant, étant donné que la plupart des installations de fabrication de produits ont des allées étroites et des obstructions au sol, un monorail monté au plafond est le moyen le plus polyvalent et le plus ergonomique de rationaliser votre processus de production et d'améliorer la flexibilité.
Considérations lors du choix d'un site pour une usine de fabrication
Pour déterminer le succès à long terme du projet, les dix facteurs suivants doivent être pris en compte avant de s'engager dans l'achat d'un site ou d'une structure. Bon nombre de ces facteurs sont étroitement liés, mais trop souvent, un ou plusieurs sont négligés lors du processus de planification préalable à l'achat.
#1. Bâtiments existants vs sites vierges
Les bâtiments existants peuvent fournir des solutions d'opérations de fabrication appropriées. Dans de nombreux cas, cette approche peut être plus rapide et moins coûteuse que la construction d'une nouvelle installation. En revanche, le coût d'adaptation des services publics et des caractéristiques existants, souvent obsolètes, d'un bâtiment peut largement dépasser le coût d'investissement dans une nouvelle construction sur un site vierge.
#2. Motivations financières
Les communautés offrent fréquemment des forfaits incitatifs afin de vendre des propriétés vacantes ou d'attirer des entreprises et des emplois. Parfois, les moulins, les usines et les bâtiments spéculatifs abandonnés deviennent un tel fardeau pour les organismes publics et les organisations de développement économique qu'ils les cèdent gratuitement ou à très faible coût.
#3. Évolutivité
La rapidité avec laquelle une installation peut être opérationnelle et produire un produit détermine souvent son succès global et peut sembler être la fin du jeu. Cependant, la clé du succès à long terme d'un projet est qu'il remplisse son objectif pendant de nombreuses années. Pour ce faire, l'installation et le site doivent être physiquement capables d'accueillir une expansion et une croissance futures.
#4. Attentes en matière de coûts du projet
Les perceptions initiales des coûts du projet sont souvent basées sur des informations inexactes. Trop souvent, les estimations des coûts de construction sont basées sur des informations obsolètes ou sur un « coût au pied carré » obtenu auprès d'un entrepreneur général local par un promoteur économique.
#5. Infrastructure
Les propriétaires et leurs représentants doivent également déterminer le coût des services publics et du transport (tels que les autoroutes, le rail, l'air et les voies navigables).
- Le transport : Déterminez les modes de transport requis pour les livraisons de matières premières, la distribution des produits finis et le mouvement interne des matériaux, et évaluez la proximité du site avec ces options.
- Utilitaires: Examinez les besoins de l'usine en matière de communications, d'énergie, d'eau et d'eaux usées, ainsi que les sources d'approvisionnement disponibles.
Les systèmes électriques, de gicleurs et mécaniques sont également importants à prendre en compte.
#6. Chaîne d'approvisionnement et accès client
La logistique, en ce qui concerne les fournisseurs et les utilisateurs finaux, est un autre facteur important dans la sélection du site. Un consultant expérimenté peut aider à analyser les emplacements des sources de matières premières, des fournisseurs, des centres de distribution et des clients. Un emplacement qui réduit le kilométrage de l'installation entre les clients et les matériaux réduit les coûts de transport. Les clients les plus prioritaires doivent être prioritaires.
#7. Disponibilité et salaires de la main-d'œuvre locale
Une excellente citation pour un film de baseball nostalgique est "Si vous le construisez, ils viendront", mais pas pour une entreprise de fabrication ouvrant une usine dans un nouvel emplacement. Une analyse du marché du travail est nécessaire pour déterminer s'il existe une main-d'œuvre actuelle (et future) disponible avec les compétences nécessaires.
#8. Facteurs environnementaux
Le site est-il situé en plaine inondable, en zone sismique ou en région humide ? Ce ne sont là que quelques-unes des variables qui peuvent avoir un impact sur les exigences de construction et d'exploitation. L'utilisation d'une entreprise EPC qui a de l'expérience avec divers types d'exigences d'installations peut fournir des informations et des perspectives précieuses. Une visite du site ne vous aidera pas à voir les défis qui sont cachés sur le site.
#9. Codes et règlements
L'environnement réglementaire doit être soigneusement examiné, des codes du bâtiment et de prévention des incendies aux permis et au zonage. Ceci est crucial pour les installations existantes car le bâtiment a été initialement conçu et construit dans un but différent. Les exigences réglementaires sont très spécifiques au résultat du projet et doivent être examinées avec un soutien environnemental et/ou juridique.
#dix. Implication de parties prenantes averties
Ne déléguez pas la prise de décision à un petit groupe de personnes. Impliquez l'équipe qui finira par posséder, gérer et entretenir l'installation pour s'assurer qu'elle s'accorde sur les paramètres de recherche sur site. Fournir des simulations informatiques, telles que celles générées par le logiciel BIM, pour aider les équipes à exécuter rapidement des scénarios qui testent les variables susmentionnées.
Qu'y a-t-il dans une usine de fabrication ?
Une « installation de fabrication » désigne les structures et les bâtiments, ainsi que les machines et l'équipement.
Comment appelle-t-on une usine de fabrication ?
Une usine de fabrication, une usine de production ou une usine
Quels sont les types d'installations de fabrication ?
Le type d'opérations d'usine en place est déterminé par le ou les produits fabriqués, ainsi que par la demande pour ceux-ci.
- Chaîne de montage répétitive.
- Chaîne de montage discrète.
- Boutique d'emploi.
Quels sont les 4 types de fabrication ?
De quel procédé de fabrication parle-t-on ?
- Moulage et fonderie.
- Usinage.
- Joindre.
- Cisaillement et formage
Qu'est-ce qui fait une bonne usine de fabrication ?
Une usine de fabrication de haute qualité s'efforce de créer un environnement de travail qui encourage les employés à se donner à fond.
Conclusion
Les installations de fabrication font partie intégrante de nos vies. Ils ont une longue histoire qui remonte à la révolution industrielle et continuent de jouer un rôle important dans notre économie aujourd'hui. Il existe de nombreuses installations de fabrication, chacune ayant un objectif et une fonction distincts. Compte tenu de l'évolution constante du paysage technologique et industriel, il est essentiel de se tenir au courant des derniers développements en matière de technologie et de processus d'installation de fabrication.
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Bibliographie
