Las máquinas de corte por láser de metal de Virmer son proveedores en todo el mundo. Vírmer tiene más de 15 años de experiencia en la producción de equipos industriales para diversas industrias. Son proveedores en los Países Bajos, pero también suministran máquinas cortadoras láser de metal en países europeos.
Las empresas metalúrgicas más pequeñas usan modelos más portátiles, pero las cortadoras láser de metal son el aceite estándar que se usa en los talleres mecánicos y las industrias manufactureras. Las pequeñas empresas metalúrgicas, las oficinas de construcción e incluso los aficionados están disponibles en los garajes para aquellos que necesiten cortar láminas de metal, tuberías y varillas en materiales como el acero inoxidable y el aluminio.
El conocimiento de estas máquinas para corte de metales puede ayudarlo a hacer crecer su negocio y producir diferentes proyectos. Junto con las máquinas láser para corte de metales de la mejor calidad, le daremos detalles sobre cómo usarlas.
Los láseres de metal pueden cortar otros materiales, pero son menos comunes que el aluminio delgado. Descubramos la diferencia entre las máquinas cortadoras de metal de grabado y las máquinas cortadoras simples. El grabado de metal requiere un láser más débil y, a menudo, utiliza equipos menos costosos.
Corte de materiales metálicos
Los cortadores de CO2 de nivel básico facilitan el corte de materiales como cartón, acrílico y madera porque estas sustancias se queman y absorben la luz con facilidad. Por el contrario, el metal conduce el calor y es reflectante, por lo que el láser debe enfocar su energía en un área pequeña para penetrarlo.
Un láser de Co2 puede cortar metales como el acero inoxidable y el acero. Pero todos los metales tienen diferentes habilidades únicas, por lo que todo depende de las características del metal.
Debido a que el aluminio y el latón son reflectantes, pueden cambiar. Los láseres de fibra ayudan a cortar aluminio y cobre.
Las piezas esenciales de las máquinas de corte de metales por láser:
La estructura o partición completa
- trayectoria del reflector
- Cabeza de corte láser
- Fuente de alimentación láser (incorporada o independiente)
- Generador láser
- Enfriador de agua (si es enfriado por agua)
- El panel de control
- sistema de CNC
Algunas cosas simples pueden hacer que el proceso de corte por láser sea más rápido o más suave para obtener los mejores resultados. El secreto de un proyecto exitoso que utiliza un cortador láser de CO2 o de fibra es aprender cómo reaccionan a los diferentes materiales una vez que se combinan el cortador láser, la potencia del láser y los materiales apropiados.
Para ponerse en marcha, tenga en cuenta estos sencillos consejos:
Sube el contenido. Cuando corta material con láser, la menor área de superficie para tocar en la plataforma de trabajo da mejores resultados. Con una plataforma elevada, la máquina perderá menos calor y se esparcirá menos material fundido sobre ella.
Probemos:
Una ejecución de prueba de su software puede inhibir problemas sustanciales en el futuro. Ejecutar el cortador láser a través del programa sin el láser encendido resaltará cualquier falla potencial y ahorrará tiempo y material. Puede aprender el punto de enfoque haciendo una breve prueba en material de desecho con el láser en funcionamiento y cuánta potencia y velocidad se necesitan para cortar material nuevo.
Separe el gas del láser:
Cuando utilice una cortadora láser de CO2 con asistencia de gas oxígeno, mantenga el tanque lo más lejos posible de la máquina por seguridad. Haz lo mismo con los láseres de fibra que pueden usar oxígeno o nitrógeno. A menudo, es más seguro almacenar los tanques de gasolina en un recipiente a prueba de llamas separado.
Haz un buen corte:
Al diseñar, asegúrese de cortar partes del material de origen, lo que ayuda al procesamiento posterior y asegura que no haya marcas de corte o doblado al tratar de extruir una pieza.
Servicios bajo demanda para corte por láser de metal:
Las cortadoras láser de metal son costosas y solo algunas tienen el tiempo o los recursos para usarlas. Afortunadamente, existen otras formas mucho más baratas de obtener recortes de metal. Varios servicios se encargarán de esto por usted y, a menudo, todo lo que tiene que hacer es cargar sus archivos CAD por un precio instantáneo, enviar un diseño, pagar los materiales y el envío, y esperar. Puede realizar un pedido instantáneo según sus requisitos y recibir la máquina de su elección.
El mayor proveedor de máquinas de corte por láser de metal bajo demanda es Vimer.
La distinción crítica es que el metal es reflectante, y algunos, particularmente los láseres de CO2, no pueden resistir sin que el láser refleje el emisor del láser. Debido a esto, los aceros de baja reflexión son el objetivo principal de las aplicaciones de láser de CO150 de 300 a 2 vatios.
Los láseres de fibra funcionan según una teoría diferente a la de los láseres de CO2, lo que les permite alcanzar muchas veces la potencia casi sin degradación.
Al igual que con otros láseres y materiales, el corte láser de metal exitoso requiere pruebas para determinar el punto de enfoque, la potencia y la velocidad ideales. Como regla general, solo use láseres de CO2 para cortar metales de baja reflexión, como el acero. Los láseres de fibra pueden cortar la mayoría de los metales, pero es fundamental determinar la configuración correcta de pulso y potencia de cada material.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la fabricación de rayos láser?
El mecanizado por rayo láser tiene muchos beneficios, así como algunos inconvenientes menores. Una ventaja es que puede cortar cualquier material y no requiere equipo costoso. Además, opera con excesiva precisión y exactitud y no experimenta desgaste superficial. La principal desventaja del mecanizado por rayo láser es la cantidad de dinero necesaria para operarlo. Cuando el plástico se derrite, también puede liberar gases peligrosos.
