El seguimiento, la optimización y el escalado de las operaciones diarias de un almacén o centro de distribución se facilitan con la ayuda de un sistema de gestión de almacenes. Desde que se recibe un artículo en el almacén hasta que se entrega al cliente, gracias a esta tecnología se puede hacer un seguimiento de todo el proceso en tiempo real. Los sistemas de gestión de almacenes se están convirtiendo en un recurso más atractivo (y rentable) para mejorar la gestión de la cadena de suministro a medida que las empresas se ocupan de más SKU, distancias de transporte más largas e instalaciones más grandes. Además, cualquier empresa con una instalación de almacenamiento sabe que una administración eficiente es la diferencia entre clientes satisfechos y quejas sobre envíos tardíos o incorrectos y costos en aumento. Entonces, en el artículo, veremos trabajos en administración de almacenes, salario y curso.
¿Qué es un almacén?
Un almacén es el elemento vital de toda empresa porque alberga la mayor parte de los recursos de la empresa. Debido a que el almacén es una inversión en sí mismo, el conocimiento interno y externo del almacén y los productos almacenados allí es esencial.
Los almacenes son espacios diseñados comercialmente que normalmente se utilizan para el almacenamiento a largo plazo y la gestión ordenada de grandes cantidades de productos básicos.
¿Cuáles son los cuatro tipos de almacenes?
Es necesario tener una discusión general de los almacenes antes de pasar a discutir los distintos tipos de almacenes. Un "almacén" puede referirse a la ubicación física de un establecimiento o al negocio que opera esa ubicación. Los almacenes se construyeron especialmente con el fin de mantener los artículos desde el momento en que se produjeron hasta el momento en que se requirieron para el consumo.
Las dimensiones, diseños y métodos de construcción de los almacenes utilizados para el almacenamiento de mercancías son muy variables entre sí, dependiendo no solo de los tipos de productos y mercancías que se almacenan, sino también de las cantidades. Entonces, aquí están los cuatro tipos de almacenes:
#1. Depósitos Fiscales
Los depósitos aduaneros son un tipo de instalación de almacenamiento a la que se le ha otorgado permiso para almacenar y distribuir productos importados. Al recibir los derechos de aduana, los artículos se liberan a los importadores. Los puertos marítimos o puertos secos en las principales ciudades son los lugares típicos para los depósitos aduaneros.
Los depósitos aduaneros pueden ser de propiedad privada o arrendados a las autoridades portuarias. Son las autoridades aduaneras del país quienes supervisan y administran las operaciones de estos depósitos. Los almacenes generales de depósito brindan principalmente los siguientes servicios:
- Identificación y etiquetado de productos híbridos: los propietarios del almacén cuentan con un equipo de expertos que se encargan de mezclar los muchos tipos de té y café que almacenan. Elevar la calidad y el atractivo del producto hace que los consumidores paguen más por él. Los dueños de los almacenes también colocarán etiquetas y empaquetarán los artículos en contenedores adecuados al recibir pedidos de los importadores.
- Procesos de embotellado, trasiego y control de calidad: después de recibir instrucciones del importador de líquidos, la autoridad de almacenamiento puede realizar tareas como embotellado, trasiego y verificación.
#2. Almacenes Privados
Depósitos de este tipo son aquellos que son propiedad de diferentes fabricantes, mayoristas, etc. en diferentes ciudades con el fin de almacenar sus mercancías. Los propietarios construyen estas instalaciones de almacenamiento específicamente para los bienes que almacenarán. Por ejemplo, los almacenes refrigerados se construyen para almacenar alimentos que se echan a perder rápidamente, como productos frescos, carne, huevos y otros alimentos preparados.
Estos artículos se almacenan y están disponibles en el mercado cuando se necesitan, a precios razonables. Las fábricas de algodón, las harineras, las empresas de bebidas, las empresas de diésel y gasolina, etc. cuentan con sus propios almacenes especializados que habilitan para satisfacer las necesidades y demandas de sus respectivas industrias.
Los grandes agricultores de las comunidades también establecen almacenes para almacenar algodón, trigo, arroz, tabaco, frutas y otros excedentes agrícolas. De manera similar, estos artículos se almacenan, conservan y distribuyen a los minoristas en respuesta a la demanda de los consumidores.
#3. Almacenes Cooperativos
Además de las áreas rurales, la Ley de Sociedades Cooperativas de 1925 permite el establecimiento de almacenes cooperativos en áreas urbanas. En el Almacén Cooperativo, los miembros pueden almacenar sus artículos por una tarifa mucho más baja que el costo de almacenarlos en un almacén privado. Al pagar el alquiler obligatorio de la cooperativa, incluso los que no son miembros pueden aprovechar los beneficios de utilizar las instalaciones para almacenar sus productos.
#4. Almacenes Públicos
A cambio de un cargo mensual o anual, los productos pueden almacenarse en este tipo de almacenes. El estado debe emitir una licencia para operar un almacén. El gobierno regula estrictamente sus prácticas comerciales y las tarifas que cobra.
Cualquier miembro del público en general, o incluso la autoridad portuaria, puede poseer un depósito público. Los propietarios de estas instalaciones de almacenamiento actúan en calidad de tutores legales. Básicamente, son los encargados de los productos guardados. Usted paga su costo estándar y le ofrecerán un recibo por sus productos almacenados.
Con el fin de proporcionar a los más fornidos un fácil acceso al transporte, los depósitos públicos generalmente se construyen en ubicaciones estratégicas a lo largo de las rutas del ferrocarril y las carreteras principales. Los almacenes públicos se utilizan para el almacenamiento y distribución de productos por parte de fabricantes, mayoristas, stockiest, etc.
Además, los préstamos bancarios pueden garantizarse con los recibos emitidos por el depositario público.
¿Cuáles son las 4 funciones básicas de un almacén?
No importa lo que seaLa tarea del almacén es que debe realizarse con el objetivo de facilitar la entrada y salida de mercancías del almacén. Crear ese flujo requiere una planificación cuidadosa, incluida la identificación de posibles rutas de selección. Pero, el diseño de su almacén es más que líneas y cajas. Los equipos y herramientas de almacén son necesarios para mejorar la eficiencia del movimiento de productos de una sección a otra sin sobrepasar el presupuesto. Entonces, las funciones básicas de un almacén incluyen:
#1. Clasificación y embalaje
Antes de ser aptos para el uso y consumo humano, bienes como el café y el tabaco primero deben ser objeto de procesamiento y acondicionamiento. Cuando llega el momento de vender los artículos, los almacenes se pueden utilizar para brindar servicios como procesamiento, empaque y clasificación de los productos para que estén en un estado en el que sean seguros para el consumo humano. Mientras se embalan y clasifican las mercancías, los posibles compradores tienen la oportunidad de verlas mientras aún están almacenadas en el almacén.
#2. Mantenga los precios estables
Cuando los artículos no tienen una gran demanda, los almacenes juegan un papel crucial para mantener los precios estables. La venta se vuelve posible cuando hay un aumento en la demanda de un producto pero no hay oferta. Además, los almacenes garantizan un flujo constante de mercancías hacia el mercado, lo que ayuda a mantener la estabilidad de precios al garantizar que la oferta y la demanda estén siempre equilibradas.
#3. Crea espacio para artículos
Los almacenes se utilizan principalmente para almacenar mercancías, pero también se pueden utilizar para almacenar suministros adicionales para su uso posterior. Después de almacenarse hasta que los clientes los necesiten, los productos deben entregarse en buen estado.
#4. Reduce el riesgo potencial
Es posible que los almacenes sean los lugares más seguros para almacenar productos. Es posible almacenar artículos perecederos durante un período prolongado de tiempo en una instalación de almacenamiento en frío. Debido al hecho de que la mayoría de los contenidos del almacén están cubiertos por un seguro, también pueden disminuir la probabilidad de robo o daño por incendio de los productos almacenados. Es responsabilidad del proveedor de seguros compensar al propietario por los artículos perdidos o dañados.
¿Qué es la gestión de almacenes?
La gestión de almacenes es la supervisión de las actividades del almacén. Recibir, rastrear y mantener un inventario, así como capacitar a los empleados, administrar envíos, planificar tareas y monitorear el movimiento de artículos, son parte del trabajo.
En pocas palabras, la gestión de almacenes es el acto de vigilar todo lo que sucede en un almacén, incluidas las personas que trabajan allí (tanto internamente como en colaboración con partes interesadas externas). A diferencia de otras funciones comerciales, la gestión de almacenes es más eficaz cuando está sincronizada con cada operación y tiene conocimiento de toda la cadena de valor.
¿Cuáles son los 5 procesos esenciales de gestión de almacenes?
Una parte del proceso de gestión de la cadena de suministro es la supervisión de un almacén. Afecta a toda la cadena de suministro minorista, desde la toma de pedidos hasta el seguimiento de las existencias, el embalaje y el envío. Con un sistema central, las tareas del almacén, como recibir existencias, empacar pedidos y etiquetar paquetes, se pueden rastrear en tiempo real.
# 1. Reportando
Desde el primer momento, un sistema de gestión de almacenes debería poder generar informes sobre el inventario y las operaciones. Hay muchas métricas que se pueden usar para evaluar el rendimiento del cumplimiento, incluida la precisión de los pedidos, los pedidos realizados por hora para medir la eficiencia del personal, los pedidos enviados a tiempo y muchos otros.
Las operaciones de los trabajadores, como el pronóstico de inventario, también se informan para que los gerentes de recursos humanos puedan anticipar mejor los requisitos de personal. Con la ayuda de un sistema de seguimiento de gestión de almacenes, puede determinar fácilmente qué trabajadores han recibido capacitación en seguridad, quién está calificado para operar piezas específicas de maquinaria y si cumple o no con otras normas relacionadas con la seguridad.
#2. Empacar y Recoger
Las actividades esenciales en un almacén incluyen la selección y el embalaje. El sistema de gestión del almacén debe proporcionar a cada recolector una lista de recolección, lo que les permitirá recolectar las cosas de la manera más eficiente posible. Se puede utilizar una variedad de métodos, como selección por zonas, selección por oleadas y selección por lotes.
Cada vez que se realiza un pedido, el recolector recibirá un albarán en el que se detallan los productos que se van a retirar y sus respectivas ubicaciones de almacén. El recolector es responsable de recuperar los artículos solicitados de sus instalaciones de almacenamiento.
Un empacador recibe un pedido seleccionado y es responsable de empacar de manera segura los artículos en una caja o sobre de polietileno, agregar los suministros de empaque necesarios y aplicar una etiqueta de envío.
#3. Monitoreo de Niveles de Inventario
Controlar los niveles de existencias, ya sea en tránsito desde la fábrica o de camino a un punto de venta minorista, o almacenado en un SKU específico, es lo que llamamos "seguimiento de inventario".
Si un cliente realiza un pedido en este momento, sabrá exactamente cuánto stock hay disponible para el envío y cuándo necesita reabastecerse en función de los datos históricos y la demanda anticipada gracias a la gestión cuidadosa del inventario.
Debe esperar aumentar tanto la variedad de su producto como la tasa de rotación de su inventario a medida que crece su negocio. Por lo tanto, es mucho más crucial mantener registros precisos de inventario.
#4. Transporte
Compañías como DHL, USPS, FedEx y UPS recogen productos del almacén y los entregan a sus destinos finales según las opciones de entrega y los servicios de envío que brinda a sus clientes.
La información de seguimiento de su pedido de comercio electrónico debe actualizarse automáticamente en su tienda en línea mediante su sistema de gestión de almacenes después del envío.
#5. Para recibir y almacenar
Cualquier almacén debe poder descargar mercancías de los camiones en los muelles de carga y almacenarlas. El sistema debe poder comparar el contenido de cada caja con el número total de cajas disponibles.
Luego, el artículo se transportará a su instalación de almacenamiento de inventario temporal o permanente y se escaneará una vez más. Todos los usuarios del software de gestión de almacenes deben tener acceso a guías completas que detallan las formas adecuadas de recibir, desempaquetar, recuperar, recoger, empacar y transportar mercancías.
¿Cuál es el papel de la gestión de almacenes?
La distribución, la clasificación y el cross-docking son todas las cosas que suceden en las instalaciones de almacenamiento que ayudan a que la cadena de suministro funcione sin problemas. HoSin embargo, el sistema tradicional de administración de almacenes no está diseñado con la adaptabilidad o las capacidades tecnológicas para enfrentar los desafíos actuales y futuros de la industria. Además, lee SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACÉN DE INVENTARIO: 10 mejores selecciones.
¿Qué es el sistema de gestión de almacenes?
Un sistema de gestión de almacenes es una pieza de software que agiliza y automatiza el inventario de su almacén y otras operaciones de back-end. Cuando la carga de trabajo de una empresa es demasiado grande para administrarla manualmente, utilizando herramientas como papel y hojas de cálculo, es probable que implemente un sistema de administración de almacenes para mantenerse al día con las demandas de los clientes o mejorar el rendimiento.
Antes, los sistemas de gestión de almacenes solo proporcionaban las características mínimas, como los detalles de la ubicación del inventario. Sin embargo, las capacidades de los sistemas de gestión de almacenes modernos van mucho más allá de las simples capacidades de recoger y empacar, gracias a conexiones más estrechas con tecnologías como la identificación por radiofrecuencia (RFID) y los lectores de códigos de barras.
Además, la razón principal para utilizar una solución de sistema de gestión de almacenes es deshacerse de los errores humanos en toda la cadena de suministro. Al automatizar las tareas de administración de inventario, como el cumplimiento de pedidos, el software WMS facilita el crecimiento de las empresas y les brinda una ventaja competitiva.
El objetivo de cualquier sistema de gestión de almacenes (WMS) es proporcionar un sistema libre de errores que promueva la expansión de los ingresos.
Los varios tipos de sistemas de gestión de almacenes
Actualmente existen tres categorías principales de sistemas de gestión de almacenes:
#1. Software de gestión de almacenes basado en la nube
Un sistema de gestión de almacenes basado en la nube es un enfoque de software como servicio que proporciona a las empresas los medios para integrar y optimizar todas las facetas de las operaciones de la cadena de suministro en la nube.
Además, la nube es ahora la solución de almacenamiento de facto para muchos 3PL y empresas de comercio electrónico.
Un WMS basado en la nube se puede configurar rápidamente con poca capacitación requerida para los nuevos empleados. El proveedor de software administra el servidor y es responsable de toda la administración, las copias de seguridad y las actualizaciones del software.
Además, un WMS basado en la nube está alojado fuera del sitio, lo que permite una gestión de inventario conveniente a través de un tablero centralizado al que se puede acceder desde cualquier ubicación. El resultado es una mejora en tiempo real en eficiencia y precisión para las empresas.
Varias empresas de WMS basadas en Internet tienen asistencia técnica para ayudar con la transferencia y responder preguntas.
Por lo general, el tamaño, la complejidad y el dinero disponible de una empresa determinarán el tipo de WMS que implementará. Sin embargo, mientras que un pequeño grupo de personas podría arreglárselas con una hoja de cálculo, las empresas más grandes estarían mejor atendidas por un sistema de gestión de almacenes dedicado.
#2. WMS ampliable
Los WMS independientes son instalaciones de software de terceros en los propios servidores de una empresa. Es compatible con una amplia gama de aplicaciones de terceros, incluidas las financieras, las plataformas de gestión de relaciones con los clientes, las suites de planificación de recursos empresariales, las tiendas en línea y los terminales de punto de venta.
La principal ventaja de un WMS independiente es que suele ser la opción menos costosa. Pero puede ser una molestia si los empleados tienen que usar diferentes cuentas para la misma tarea.
Por lo tanto, cuando un producto devuelto finalmente regresa al almacén, el personal primero debe actualizar el sistema de gestión del almacén, luego el CRM y finalmente el software de contabilidad. Con tantas partes móviles, es fácil cometer errores.
#3. Sistemas ERP
Con el software ERP, una empresa puede poner todos sus recursos operativos en un solo lugar, lo que hace que la empresa sea más eficiente y productiva. El software ERP de algunas empresas incluye un módulo de sistema de gestión de almacenes.
A diferencia de los sistemas separados, otros programas comerciales pueden acceder a los datos de un sistema integrado de gestión de almacenes. Como resultado de esta consolidación, toda la empresa puede realizar un seguimiento de sus transacciones en tiempo real con precisión milimétrica, y sus procesos pueden optimizarse para una mayor eficiencia.
El software ERP cuesta más que un WMS, pero si se emplean todas sus funciones, una empresa puede ahorrar en tecnología.
¿Cuáles son los beneficios de un sistema de gestión de almacenes?
Para lograr un buen equilibrio entre seguridad, productividad y rentabilidad en sus operaciones de almacén, muchas empresas recurren a soluciones de software. Hay varias ventajas distintas en la integración de la gestión de almacenes en su pila tecnológica actual.
#1. Reduce el costo de operación
El resultado final de una empresa también puede beneficiarse de un sistema de gestión de almacenes. Los inventores afirman que el empleo de un WMS para optimizar la asignación de artículos, recursos y equipos reduce los costos operativos del almacén.
El conocimiento de los niveles de existencias proporcionado por un sistema de gestión de almacenes también ayuda a ahorrar en el presupuesto.
La gente cree que los niveles de inventario justo a tiempo de una empresa pueden reducirse aumentando la visibilidad de los niveles de existencias. No tener que pagar para mantener las cosas en stock es un ahorro de costos para una empresa. Cuando se utiliza un WMS, los productos perecederos más antiguos se pueden eliminar primero, lo que ayuda a reducir los desechos.
#2. Aumenta la productividad para propósitos específicos
Para cada proyecto dado, un sistema de gestión de almacenes puede organizar los aspectos más críticos en orden de importancia, como asignar los trabajadores más calificados a las áreas más productivas o planificar las rutas que ahorran más tiempo y esfuerzo en el almacén para cumplir con cualquier tarea. plazo dado.
Según Treadway, un Sistema de gestión de la fuerza laboral (WMS) utiliza la previsión de mano de obra para colocar al personal adecuado frente a la maquinaria adecuada en los momentos adecuados para realizar el trabajo.
Los simuladores utilizados en la administración de un almacén también pueden ser de ayuda. Los simuladores de piso, que forman parte de un WMS moderno, permiten una planificación más precisa del diseño del almacén.
No importa cuán diversos puedan ser los objetivos de su almacén, un buen sistema de gestión de almacenes lo ayudará a priorizarlos. Un sistema de gestión de almacenes se puede configurar para optimizar a un tiempo determinado, en lugar de una cierta cantidad de trabajadores o una determinada ruta a través del almacén.
#3. Muestra los niveles de inventario en tiempo real
Los datos de un sistema de gestión de almacenes proporcionan a los trabajadores niveles de existencias actualizados siempre que lo requieran.
El modelo de negocios de “paletas adentro, paletas afuera” (cross-docking) está dando paso a uno que enfatiza la entrega de comercio electrónico individual porque muchos almacenes también funcionan como centros de distribución de comercio electrónico.
La lectura del número de serie permite que el WMS realice un seguimiento del inventario desde la llegada hasta la salida. El tiempo que se tarda en enviar paquetes por la puerta ha disminuido. Además, la información de stock disponible de un WMS también puede ayudar en el desarrollo de la marca.
#4. Facilita una previsión de la demanda más precisa
Con la ayuda de un sistema de gestión de almacenes, una empresa puede anticipar mejor las necesidades de los clientes.
Una mejor previsión de la demanda es uno de los muchos beneficios de utilizar un WMS para controlar y gestionar el stock de una empresa. Además, un WMS puede usar tendencias históricas y el flujo de materiales que entran y salen de la instalación en el momento actual para hacer un pronóstico preciso. Al anticipar con precisión la demanda futura, los gerentes de almacén pueden mantener niveles de inventario óptimos.
Curso de Gestión de Almacenes
Aquí hay algunos cursos de administración de almacenes que pueden brindarle lo que necesita:
- Gestión de almacenes: estrategias avanzadas y mejores prácticas
- Logística de Operaciones de Almacén en Supply Chain Management
- Gestión de almacenes: estrategias avanzadas y mejores prácticas
- Gestión de almacenes en logística y gestión de la cadena de suministro
¿Cuáles son los cinco principios básicos de la gestión de almacenes?
La gestión de un almacén incluye todo lo necesario para que el almacén funcione sin problemas. Estas operaciones fundamentales no son lo que ven los clientes, pero son lo que mantiene la entrega a tiempo. Puede ser cualquier cosa, desde un medicamento que salve vidas hasta una computadora portátil de estudio. El espacio del almacén se puede utilizar mejor, el inventario se puede organizar mejor para que los trabajadores puedan ubicar rápidamente lo que necesitan, los pedidos se pueden cumplir con mayor eficiencia y las empresas de transporte y los proveedores pueden trabajar juntos para garantizar la entrega oportuna. Estos son los seis principios básicos de la gestión de almacenes:
#1. Reconocer la necesidad tanto de espacio como de funcionalidad
Comprender la velocidad de producción de los artículos que llegan, los pedidos de los clientes, los envíos y las devoluciones es crucial, al igual que saber la cantidad de productos retenidos. También se deben conocer los detalles del pedido, como si los artículos se deben empacar en contenedores, cajas de cartón, paletas o individualmente. Si se conocen las necesidades de volumen y funcionalidad de todos estos procedimientos, 3PL Warehouse puede optimizar fácilmente la gestión del almacén.
#2. Uso de la información disponible para tomar decisiones
Incluso en los almacenes mejor administrados, siempre hay margen de mejora, y la toma de decisiones informada es la clave para ello. Cualquier propietario o gerente de negocio interesado en mejorar sus operaciones debe familiarizarse con las prácticas y principios de gestión de almacenes antes mencionados.
#3. Poner al cliente primero
Es imperativo que los gerentes de almacén hagan su parte para garantizar las entregas a tiempo, lo que a su vez beneficia a la gestión de la cadena de suministro en su conjunto.
#4. Adaptabilidad y Resistencia
Cuando eventos impredecibles, como el cambio climático u otros desastres, requieren que la administración del almacén realice ajustes inmediatos en los flujos de trabajo, dichos administradores deben ser lo suficientemente resistentes y flexibles para reorganizar rápidamente el almacén y realizar los ajustes necesarios en el proceso de recolección.
#5. Consciente de los objetivos y razones
La administración de un almacén debe conocer su función, incluidas sus especificaciones de entrega, su clientela, los productos que almacena, la naturaleza de esos productos y la necesidad de almacenamiento especializado, maquinaria, personal o pies cuadrados.
Conclusión
Controlar las operaciones diarias de su almacén es solo una parte de lo que un sistema de gestión de almacenes puede hacer por usted en el vertiginoso mundo empresarial actual. Las organizaciones deben pensar en sistemas de cumplimiento de pedidos integrados que les permitan adaptarse ahora y escalar en el futuro a medida que los consumidores estén más conectados que nunca.
Preguntas frecuentes sobre gestión de almacenes
¿Cuál es la diferencia entre la gestión de almacenes y la gestión de inventario?
En resumen, la gestión de inventario maneja las existencias a lo largo de la cadena de suministro, mientras que la gestión de almacenes maneja las actividades del almacén.
¿Cuál es la diferencia entre inventario y stock?
Stock se refiere a los bienes que están en buenas condiciones. El inventario, por otro lado, es un producto que puede ser completo o medio. Las empresas que necesitan terminar sus productos antes de venderlos deben pagar y almacenar estos componentes. Entonces, el inventario es stock pero el stock no es inventario.
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Referencia
