Con la llegada de las tiendas en línea, no estará fuera de lugar escuchar acerca de los almacenes en línea. Esto viene con la necesidad de implementar sistemas de software que ayudarán en la gestión de estas operaciones de almacén. Y en este artículo, veremos un resumen de cómo funcionan los diferentes tipos de estos sistemas de gestión de almacenes (WMS) y las mejores opciones entre las que puede elegir.
Definición de sistemas de gestión de almacenes.
Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) son una colección de software y procesos que permiten a las empresas gobernar y gestionar las operaciones de almacén desde el momento en que los artículos o materiales ingresan al almacén hasta que salen.
¿Qué hace un WMS?
Los almacenes están en el centro de las operaciones de fabricación y cadena de suministro porque almacenan todo lo que se utiliza o genera en esos procesos, desde materias primas hasta productos terminados. Un sistema de gestión de almacenes (WMS) está diseñado para ayudar a garantizar que los bienes y productos se muevan a través de los almacenes de la manera más eficiente y rentable posible. Muchas operaciones que permiten estos movimientos son manejadas por un WMS, incluido el seguimiento de inventario, selección, recepción y almacenamiento.
Un WMS también brinda visibilidad del inventario de una organización en cualquier momento y en cualquier lugar, ya sea en una instalación o en tránsito.
El papel de los sistemas de gestión de almacenes (WMS) en la cadena de suministro
La cadena de suministro solo puede funcionar con la rapidez, precisión y eficiencia que permiten los procesos de almacén. Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es esencial en la gestión de la cadena de suministro, ya que gestiona los procedimientos de cumplimiento de pedidos desde la recepción de materias primas hasta la exportación de artículos terminados.
Si las materias primas no se reciben correctamente o las piezas se extravían en un almacén, por ejemplo, la cadena de suministro puede verse obstaculizada o interrumpida. Los WMS son cruciales para garantizar que estas operaciones funcionen sin problemas al rastrear el inventario y garantizar que las cosas se almacenen, clasifiquen, transporten y rastreen correctamente.
Un sistema de gestión de almacenes (WMS) se usa con frecuencia junto con otros sistemas relacionados, como ERP, sistemas de gestión de transporte (TMS) y sistemas de gestión de inventario, o se vincula con ellos.
El sistema de gestión de almacenes (WMS) ayuda a los usuarios a gestionar las tareas de cumplimiento, envío y recepción en el almacén o centro de distribución, como recoger productos de los estantes para su envío o almacenar los productos recibidos. Su función de inventario es realizar un seguimiento de los datos de inventario de los lectores de códigos de barras y las etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) y actualizar el módulo de gestión de inventario en el sistema ERP con la información más actualizada. Un enlace de integración sincroniza los datos de inventario del sistema ERP y el WMS.
El sistema ERP, por su parte, se encarga de la contabilidad, la facturación, la gestión de pedidos y la gestión de inventarios. El TMS coordina el procedimiento de envío. Es principalmente un depósito de información precisa sobre los transportistas, pero también es un sistema transaccional y de comunicación para la planificación, ejecución y seguimiento de envíos. Un TMS se puede conectar con un WMS para mejorar la coordinación de los procesos logísticos de entrada y salida que se producen en la interfaz de los almacenes y los transportistas de carga, como la paletización de mercancías, la programación de mano de obra, la gestión de patios, la construcción de carga y el tránsito directo.
Tipos de sistemas de gestión de almacenes
El software de sistemas de gestión de almacenes está disponible en una variedad de tipos y métodos de implementación, y el tamaño y la naturaleza de la organización determinan el tipo. Pueden ser sistemas independientes o componentes de un ERP más amplio o una suite de ejecución de la cadena de suministro.
La complejidad de los WMS también puede variar mucho. Algunas pequeñas empresas pueden emplear una secuencia simple de documentos impresos o archivos de hojas de cálculo, mientras que la mayoría de las corporaciones más grandes, desde pequeñas y medianas empresas (PYMES) hasta firmas empresariales, utilizan software WMS complicado. Además, algunas configuraciones de WMS se adaptan al tamaño de la empresa, y varios proveedores ofrecen productos WMS que se pueden escalar a diferentes tamaños organizacionales. Algunas empresas desarrollan su propio WMS desde cero, pero es más común implementar un WMS de un proveedor conocido.
Un WMS también se puede desarrollar o configurar para satisfacer las necesidades específicas de la organización; por ejemplo, un proveedor de comercio electrónico puede emplear un WMS con funciones diferentes a las de un minorista físico. Además, un WMS puede desarrollarse o configurarse específicamente para los tipos de productos que vende la organización; por ejemplo, un minorista de artículos deportivos tendría requisitos diferentes a los de una cadena de supermercados.
Características de los sistemas de gestión de almacenes
Los sistemas de software de gestión de almacenes comparten varias características. Entre ellos se encuentran los siguientes:
#1. Diseño de almacén
Esto permite a las empresas adaptar el flujo de trabajo y la lógica de selección para garantizar que el almacén sea óptimo para la asignación de inventario. El WMS establece la ubicación de los contenedores para maximizar el espacio de almacenamiento y tener en cuenta las fluctuaciones estacionales del inventario.
#2. Seguimiento de inventario
Esto permite el uso de tecnologías modernas de rastreo e identificación automática y captura de datos (AIDC), como RFID y escáneres de códigos de barras, para garantizar que los productos se puedan encontrar rápidamente cuando se necesiten mover.
#3. Recepción y almacenamiento
Esto permite el almacenamiento y la recuperación de inventario, incorporando con frecuencia tecnología pick-to-light o pick-to-voice para ayudar al personal del almacén a localizar mercancías.
#4. Selección por zonas, selección por oleadas y selección por lotes
Todos estos son métodos de recolección y empaque de productos. El personal del almacén puede utilizar las funciones de zonificación de lotes y de intercalado de tareas para guiar los trabajos de recolección y empaque de la manera más efectiva.
#5. Transporte
Esto permite que el WMS envíe conocimientos de embarque (B/L) antes del envío, genere listas de empaque y facturas para el envío y envíe a los destinatarios alertas de envío anticipadas.
#6. Gestión laboral
Esto ayuda a los gerentes de almacén a monitorear el desempeño de los trabajadores mediante el empleo de indicadores clave de desempeño (KPI) que identifican a los trabajadores que se desempeñan por encima o por debajo de las expectativas.
#7. Gestión de patios y muelles
Estos ayudan a los conductores de camiones que llegan a un almacén a ubicar los muelles de carga adecuados. El cross-docking y otras operaciones logísticas de entrada y salida se habilitan mediante un uso más complejo de la gestión de patios y muelles.
# 8. Reportando
Esto ayuda al gerente a analizar el desempeño de las operaciones del almacén e identificar áreas de mejora.
Los mejores sistemas de gestión de almacenes (WMS)
#1. ordenadamente
Sortly es definitivamente el mejor software de gestión de almacenes visual basado en fotografías para pequeñas empresas disponible. Este software proporciona un sistema totalmente personalizado para rastrear cualquier objeto o cualquier cosa relacionada con él en varias ubicaciones.
Los usuarios de Sortly pueden agregar datos personalizados, recibos y varias fotos a cada artículo para facilitar el seguimiento de activos, sin importar en qué almacén se encuentre el artículo. Los usuarios también pueden crear e imprimir etiquetas QR y códigos de barras, que luego se pueden escanear usando el código QR propio de Sortly. escáner de código desde la aplicación móvil.
#2. NetSuiteWMS
NetSuite WMS ayuda en la automatización de las actividades de fabricación y almacenamiento. Ayuda a los usuarios a realizar las principales actividades del almacén, como recibir, almacenar y transportar productos. El producto de Oracle es NetSuite.
#3. Inventario de pecera
David K Williams fundó Fishbowl Inventory, que tiene su sede en Orem, Utah, Estados Unidos. Esta técnica es apropiada para organizaciones de cualquier tamaño. Esta empresa ofrece soluciones de gestión de inventario y fabricación de QuickBooks.
#4. Gerente de Almacén 3PL
3PL Central proporciona un sistema basado en la nube. Tiene una interfaz de usuario contemporánea, así como capacidades de flujo de trabajo inteligentes. En 2006, John Watkins y Nancy Rohman lanzaron 3PL Central. Estaban operando/tenían su propio almacén en ese momento. Como resultado, este sistema fue creado por expertos en gestión de almacenes.
#5. Softeon
Softeon desarrolla soluciones de cadena de suministro de vanguardia. La sede de Softeon se encuentra en Estados Unidos. Softeon Warehouse Management System es una aplicación basada en web.
#6. SCM de información
Infor SCM comenzó en 2002 como Agilsys y comenzó con 1300 clientes. Se esfuerza por aportar soluciones a dificultades relevantes de su sector. Infor es una corporación multinacional con sede en la ciudad de Nueva York, Estados Unidos.
#7. Salto alto
Highjump ofrece sistemas de gestión de almacenes que están orientados al mercado. Se aseguran de que sus soluciones estén preparadas para el futuro y preparadas para dispositivos móviles.
#8. Asociados de manhattan
Manhattan Associates comenzó en 1990, con sede en Atlanta, Georgia, Estados Unidos. Tiene más de 1200 clientes y ha recibido numerosos premios por sus soluciones.
#9. WMS TECSYS
TECSYS comenzó en 1983 y tiene su sede en Montreal, Canadá. Tiene casi 600 clientes. El Premio al Liderazgo en Innovación Tecnológica fue otorgado a TECSYS WMS. Es un sistema basado en la nube que es más adecuado para medianas y grandes empresas.
#10. AstroWMS
Consafe Logística creó el Astro WMS. Esta empresa europea crea soluciones de almacenamiento. Es apropiado para empresas de cualquier tamaño y ofrece soluciones para todos los sectores.
WMS basado en la nube
Los sistemas de gestión de almacenes, al igual que otros sistemas empresariales como ERP, comenzaron como servidores locales para una organización. Este concepto está evolucionando y los WMS basados en la nube se están generalizando a medida que las empresas descubren los beneficios de alojar sistemas en la nube.
Un WMS basado en la nube se diferencia de un sistema local estándar en que el software está alojado y controlado por el proveedor de WMS o un proveedor de servicios en la nube. Esto libera al departamento de TI de la organización del deber de implementar, administrar y actualizar el sistema.
Los WMS basados en la nube son populares entre las PYMES porque son fáciles de implementar y administrar. Las organizaciones más grandes utilizan con frecuencia WMS en las instalaciones porque exigen sistemas altamente personalizados que se ajustan a las necesidades de su industria específica y tienen los recursos para administrar los requisitos de TI.
Las siguientes son algunas ventajas del WMS basado en la nube:
#1. Tiempo de implementación reducido
Las implementaciones tradicionales de WMS en las instalaciones pueden demorar meses, pero las instalaciones de WMS basadas en la nube pueden demorar semanas, según la complejidad. Esto significa que las empresas pueden beneficiarse de las capacidades de WMS en la nube antes y tener una ruta más rápida hacia un ROI positivo. Este es un gran beneficio en la economía moderna acelerada de hoy.
#2. Menos dolores de cabeza de actualización.
El enfoque de implementación de SaaS para WMS basado en la nube implica actualizaciones programadas regularmente donde el proveedor maneja todas las actualizaciones y personalizaciones. Esto garantiza que las empresas ejecuten constantemente la versión más reciente del software y dediquen el menor tiempo y recursos posible a la gestión de cada actualización.
#3. Gastos reducidos.
Los WMS basados en la nube no requieren ningún equipo, software o personal de TI para administrarlos. Como resultado, tienen gastos iniciales y, a veces, recurrentes más baratos que los sistemas locales. Tampoco requieren ajustes o modificaciones, que pueden ser costosos en los sistemas locales. Las actualizaciones a los sistemas locales también pueden ser costosas porque requieren la reinstalación y reconfiguración del software y, en algunas situaciones, la actualización del hardware.
#4. Escalabilidad.
A medida que las empresas crecen y las cadenas de suministro se vuelven más complicadas, los WMS basados en la nube pueden escalarse rápidamente. También son más adaptables, con la capacidad de modificarse a medida que cambian las necesidades corporativas o las condiciones del mercado.
Las siguientes son algunas desventajas del WMS basado en la nube:
#1. Gastos a largo plazo.
Si bien los WMS basados en la nube suelen tener costos iniciales más económicos que los sistemas locales, el pago de licencias mensuales o anuales puede ser más costoso a largo plazo. Las organizaciones pueden incurrir en cargos adicionales por la implementación de nuevos módulos o paquetes de soporte premium.
#2. personalización
Debido a que el software SaaS WMS no se puede cambiar, es menos adecuado para empresas que necesitan modificar el programa para que coincida con procedimientos únicos o estándares de la industria.
#3. Actualizaciones.
Los WMS basados en la nube a menudo se actualizan regularmente para todos los clientes. Si bien esto garantiza que los sistemas se mantengan actualizados, es posible que los clientes necesiten ajustar los procesos con frecuencia para mantenerse al día con el nuevo software, y los usuarios pueden necesitar una nueva capacitación cada vez que se actualice el programa si los cambios son considerables.
Los principales proveedores de WMS (IBM, Microsoft, Oracle y SAP) ofrecen una serie de opciones de implementación, incluidos los sistemas basados en la nube. Fishbowl, HighJump y SnapFulfil son ejemplos de proveedores de WMS que se basan principalmente o únicamente en la nube.
Ventajas de los sistemas de gestión de almacenes
Aunque un WMS es difícil y costoso de establecer y mantener, las empresas obtienen varios beneficios que superan la complejidad y los costos.
La implementación de un WMS puede ayudar a una empresa a reducir los gastos de mano de obra, mejorar la precisión del inventario, aumentar la flexibilidad y la capacidad de respuesta, reducir los errores en la selección y entrega de mercancías y mejorar el servicio al cliente. Los sistemas de gestión de almacenes modernos utilizan datos en tiempo real para proporcionar a la empresa la información más actualizada sobre actividades como pedidos, envíos, recibos y cualquier movimiento de artículos.
IoT y WMS
Los dispositivos y sensores conectados en productos y materiales ayudan a las empresas a producir y enviar la cantidad correcta de bienes al precio correcto al lugar correcto en el momento correcto. El internet de las cosas ha hecho que todas estas capacidades sean más asequibles y ampliamente disponibles (IoT).
Dichos datos de IoT se pueden integrar en un WMS para ayudar a administrar el enrutamiento del producto desde la ubicación de recolección hasta el punto final. La conexión permite a las empresas crear cadenas de suministro basadas en pull en lugar de push. Las cadenas de suministro basadas en pull están impulsadas por la demanda de los clientes. Esto le da a la empresa una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta, mientras que las cadenas de suministro basadas en push están impulsadas por estimaciones de demanda de los consumidores a largo plazo.
Principales proveedores de WMS
El software WMS se vende como un producto independiente o como un módulo en conjuntos completos de ERP por parte de varias empresas de software corporativas destacadas. Estos son algunos ejemplos:
- IBM
- Microsoft
- Oracle
- SAP
Existen otros importantes fabricantes de software WMS, muchos de los cuales se centran en industrias o tamaños de organización específicos, como las PYMES.
¿Cuál es el objetivo de WMS?
El objetivo del software de los sistemas de gestión de almacenes (WMS) es ayudar a garantizar que los bienes y productos básicos se muevan a través de los almacenes de la manera más eficiente y rentable posible.
¿Cuáles son los seis procesos fundamentales de almacén?
La recepción, el almacenamiento, el almacenamiento, la selección, el embalaje y el envío son los procesos básicos del almacén.
¿SAP es un sistema de gestión de almacenes?
Sí, lo es. La solución SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) le permite una visibilidad y un control completos de sus procesos de distribución y almacenamiento, así como la gestión de operaciones de almacenamiento de gran volumen.
¿Cuántos tipos de WMS hay?
Hay cuatro tipos de sistemas WMS utilizados por las empresas 3PL. Estos incluyen sistemas de gestión de almacenes, módulos de ejecución de la cadena de suministro, planificación de recursos empresariales (ERP) y aplicaciones basadas en la nube.
¿WMS es lo mismo que ERP?
WMS es una solución independiente que se enfoca únicamente en controlar las actividades del almacén, mientras que un sistema ERP es un programa todo en uno que ayuda a sus usuarios a facilitar el flujo de información entre todos los departamentos de la empresa.
¿Qué es KPI en WMS?
Sin embargo, uno de los enfoques más comunes es construir KPI (indicadores clave de rendimiento) de gestión de almacenes, que evalúan la eficiencia con la que sus procesos alcanzan sus metas y objetivos, algo así como una boleta de calificaciones de almacén.
¿Cuáles son las últimas tendencias en WMS?
La automatización y la digitalización se han convertido recientemente en las tendencias más destacadas en la gestión de almacenes. La nueva tecnología de la cadena de suministro ha simplificado los canales de comunicación y ha mejorado la capacidad de respuesta, la confiabilidad y la seguridad de las operaciones logísticas.
¿Cuál es el primer paso en el proceso de implementación de WMS?
Primero, debe averiguar si los códigos de barras móviles son una buena opción para su empresa. Es posible que reconozca algunos de estos problemas en sus propias operaciones que otras empresas enfrentan y deseen solucionar con un sistema de código de barras móvil y recopilación de datos.
¿Cómo elijo un sistema de gestión de almacenes?
En la mayoría de los casos, el primer paso de una empresa debe ser evaluar sus restricciones presupuestarias y luego determinar las características que considera esenciales para el sistema. Después de eso, pueden consultar más con un proveedor sobre cómo adaptar mejor un sistema de gestión de almacenes a sus operaciones.
En conclusión,
La gestión de inventario se vuelve considerablemente más rápida, fluida y eficiente con la ayuda de un sistema de gestión de almacenes. Proporcionan comentarios inmediatos y precisos basados en información en tiempo real, lo que permite a las empresas responder a las solicitudes de los clientes con mayor rapidez. Los distribuidores y mayoristas siempre están al tanto de lo que hay en el almacén, dónde se encuentra y cuándo debe reabastecerse.
Preguntas frecuentes sobre los sistemas de gestión de almacenes
¿Cuál es el papel de un jefe de almacén?
El gerente del almacén supervisa todas las actividades en las instalaciones, que con frecuencia incluyen monitorear el desempeño del equipo, acelerar la recepción y el envío de artículos y garantizar un almacenamiento eficiente y ordenado.
¿Qué hace a un buen gerente de almacén?
Un buen gerente de almacén da un buen ejemplo al tratar a los compañeros de trabajo con dignidad, recibir y escuchar las ideas de los demás, ser justo en todo momento y empatizar con los subordinados.
¿Qué es el proceso de emisión en un almacén?
El proceso de emisión se refiere al movimiento de artículos o materiales desde un almacén hasta la unidad de producción o proceso industrial.
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Referencias
